施工组织设计下载简介

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公共租赁房市政配套附属工程施工组织设计

⑥大雨过后要及时对各种用电设备进行检查，无误后方可投入使用。

⑦现场有足够的覆盖材料。

⑧构件堆场地要高于自然地坪不少于10cm，以防积水。

⑨着重做好现场排水，材料仓库要防漏，防淹。

⑩防止雨水流入地下室，楼板孔洞要覆盖某钢结构工程防腐涂装施工组织设计，楼梯口做档水设施，装修工程先做地面，以减少渗漏。

现场中，小型机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚，闸刀箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。

降雨量中等以上时，禁止浇筑大面积混凝土，浇筑梁板时，必须采取防雨措施。

不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，使墙体发生滑移，雨后继续施工，须复核已完砌体的垂直度和标高。、

雨天浇灌混凝土时应减小坍落度，必要时可将水泥单方用量提高，大雨时应停工。

项目部要有专人负责冬期施工的准备工作，协同业务科室做好施工材料、机具设备的计划、采购，及早运进。

技术部门把好材料使用关。凡进场的冬期施工采用的复合防冻剂，都要有合格证及建委的准用证，施工过程中把好计量关，加强中间环节的检查和检验。

质检人员要注意现场操作、成品、半成品质量的状况，及时发现问题、反馈、解决。

安全检查员，对易冻、易爆、易燃物品，对防滑、防坠、防风、防水、防煤气中毒、防雨雪部位或设备，要认真检查、及时提出有效具体措施，防患于未然。

具体操作人员要接受本岗位冬期施工作的技术交底学习。

8.2.2冬期施工安排

统筹安排。针对本工程特点和进度，按工艺或工序要求，妥善安排工序的先后顺序。必要时，可以在有关部门指导监督下，调整工序，确实保证质量和进度。冬期施工原则上不宜安排抹灰、镶贴等需用水泥的装饰作业。

及时做好机具设备的防冻工作。搅拌站要搭防寒棚，并提前作好水、砂加热准备工作。

各种材料根据其性质及时入库或覆盖，不得堆存在坑洼易积水处。

对施工现场进行一次检查，及时整修施工道路，疏通排水沟，及时加固临时工棚、水管、水笼头、灭火器要及时保温。

及时派人负责收听气象预报及测量工作，及时采取措施防止因大风、寒流和霜冻袭击而导致安全事故和质量冻害。做好气象记录，以便指导施工，长期积累数据，总结经验以利后期施工。

外加剂的使用。使用的外加剂（包括早强剂、防冻剂、微膨胀剂、缓凝剂等）必须有认证部门批准的使用认证书，并送有条件的试验部门复验。由有关部门根据工程特点、水泥品种、混凝土强度等级、指定外加剂的品种和生产厂家，并由试验室出具冬期施工所需的配合比。项目部指定专人负责外加剂的保管、使用并监督配合比的执行情况。项目部不得自行采购无河南省混凝土、砂浆外加剂使用证书的外加剂。

8.2.3主要分部分项工程冬季施工技术措施

8.2.3.1砌筑工程

冬期施工所用材料应符合下列规定：

a、普通砖、加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

b、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

c、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

d、拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。

冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。

冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

砌筑工程的冬期施工选用外加济法。

加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。

冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加济掺量以及其他有关资料。

砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

外加济采用复合防冻剂，应对混凝土及结构无损害。

8.2.3.2钢筋工程

在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

冷拉调直钢筋冷拉率不得超过4％。

a、钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊等焊接方法。当环境温度低于－20℃时，不宜进行施焊。

b、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

c、热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。钢筋端比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光一预热一闪光焊。

d、钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。

e、当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

f、钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：

帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。

帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。

焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用以控温施焊。

帮条接头或搭接接头的焊缝不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。

8.2.3.3混凝土工程

冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：

a、普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30％。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40％。

注：当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。

混凝土冬期施工应根据实际情况按规范的要求，进行混凝土的热工计算。

混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。

模板外和混凝土表面覆盖的保温区，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度分别为60O、40O。

砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。

拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加济溶液应一次配成。

配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。使用液体外加济时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。

水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。

搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间不应少于3分钟。

混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

a、检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。

b、检查水、骨料、外加济溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。

c、检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。

混凝土冬期施工测温项目和次数

每昼夜不少于4次，此外还需测最高。

水、水泥、砂、石及外加济溶液温度

混凝土出罐、浇筑、入模温度

注：室外最高最低气温起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。

混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：

a、掺防冻剂的混凝土在强度未达到冬施措施（5）混凝土工程①项规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

b、全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在10－15cm，也可为板厚的1／2。

测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。

检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92）规定留置试块外，尚须做下列检查：

a、检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处无受冻痕迹。

b、检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

c、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

第九章“四新技术”的应用

科学技术是第一生产力。在市场竞争中，新技术、新工艺、新设备、新材料的充分应用是保证工程质量、降低工程成本的保证。根据本工程特点，拟在施工中采用的“四新”技术有：

9.1计算机管理应用技术

本工程的施工过程中，将充分发挥我公司的科技优势，同时通过互联网实现公司机关对工程的异地管理，将计算机技术的施工的计划进度、材料、财务、成本、统计劳动力、文件资料等的管理中，和钢筋翻样优化下料、模板配板及优化设计、块料面层的优化设计等方面，减轻劳动强度，提高功效。

采用的主要管理软件有：

梦龙项目管理系统，用于施工进度管理、劳动力管理、劳动力管理、主材管理、资金管理等；

Officet系列、Wps系列等文档管理系统，用于文件管理、、图纸管理、设计（技术）变更管理、来往函件管理等；

AUTOCAD计算机辅助设计，施工现场平面管理系统；

大体积混凝土采用计算机测温系统。

9.2混凝土外加剂综合应用技术

为满足混凝土施工要求及强度要求，的混凝土中掺加防冻剂，防渗剂、缓凝剂等，以改善混凝土凝结时间、强度、抗渗性等性能，确保混凝土工程质量。

9.3混凝土结构清水混凝土施工技术

a、利用成套全钢大模板，防止胀模；

b、加强接缝及细部处理，防止漏浆；

c、加强垂直度、平整度的控制；

d、不抹灰，用基层处理剂处理；

e、加强支撑体系，防止框架柱位移。

9.4粗直径钢筋直螺纹接头的应用

直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。它先把钢筋端部敦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒实行钢筋对接。由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，即螺纹不削弱钢筋截面，从而确保接头强度大于母材强度。直螺纹接头不存在扭力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，A级接头的百分率可以达到100%，也加快了施工速度。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%，比锥螺纹接头省钢35%，技术经济效果显著。

9.5基坑土钉支护技术的应用

基坑土钉支护技术是在基坑开挖坡面用机械钻孔或用洛阳铲成孔，孔内放钢筋并注浆，在坡面安装钢筋网，喷射混凝土，使土体、钢筋与钢筋混凝土面板结合成整体结构，达到基坑边坡稳定的目的。

第十章工程回访保修服务

我公司有着良好的社会信誉和知名度。在社会主义市场经济中，我公司深知完善的服务体系是企业在竞争中取胜的关键条件之一，因此我公司从上到下都非常重视回访和保修工作，并形成制度，规范化执行。

本工程完工后，将由我公司副经理或总工程师组织回访，交工6个月后进行第一次质量回访，交工一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见，并做好回访保修登记。

①工程技术部门根据回访中发现的质量问题，凡属于总承包在施工过程中造成的浙江02省道某段高速公路施工组织设计，制订切实可行的纠正措施，交由参加施工的项目部组织人员按期实施。实施完毕后由专职质检员进行检验，合格后交业主签认；将实施的全过程认真做好记录，并将记录交局质安处备案，以便于总结经验，在今后的工作中避免同类问题的发生。

②凡不属于总承包造成的问题，而发包要求维修的，总承包方协助解决，费用由发包方承担。

附件1拟投入的主要施工机械设备表

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附件2劳动力安排计划表

DBJ61／T 162-2019 西安城市轨道交通岩土勘察规程XX苑公共租赁房市政配套附属工程单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况

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