施工组织设计下载简介

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宝氮集团10万吨年甲醇制芳烃工程施工组织设计

3.7.2、对全体施工人员要进行防火教育，培训一批义务消防员

3.8、应在所有建筑物内现场生活区、办公区、加工区、材料场区、仓库及各个施工作业点配置足够的消防灭火器材，并制定火灾控制措施。

六、主要工种及重点工程施工安全措施

济南市某水库泵站工程施工组织设计1.1、起重机械的选择

依据工作内容和作业条件选择适当的起重机。起重机械进场前应接受起重工、安全员和总包单位检验，合格后方可进场作业。

起重机械进场时，向总包单位提交起重机年检合格证、操作说明书、灭火器，同时提交起重司机、起重工、起重指挥上岗证。

起重作业应有足够的工作场地，工作地面应平坦坚实。

遇有6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天吊装作业。

起重臂起落和回转半径内无障碍物。与架空输电线路作业必须保持安全距离。

吊装作业场地设立警戒线，禁止无关人员入内。

作业时，严禁所有人员在起重臂和吊起的重物下停留或行走。

严禁超载作业和起吊重量不明的物体。

汽车、轮胎式起重机作业前应全部伸出支脚并加设垫木，支腿有定位销的必须插上，底盘为弹性悬挂的起重机在放支腿前应先收紧稳定器，车身应调整至水平。

作业中发现支腿沉陷、起重机倾斜等不正常现象时，应立即放下重物进行调整。

所有移动式起重机停止使用时，必须将回转和刹车刹死，锁好驾驶室。

所有起重作业必须由起重指挥作业，大型设备的吊装作业编制吊装作业方案，批准后组织实施。

起重指挥必须按规定的指挥信号（手势、旗语和哨声）进行指挥。

起重机在场作业期间，定期进行检查和保养，并做到出车前、工作中、收车后的例行检查，并按规定进行例保。

所有施工机具（电葫芦、卷扬机）索具、钢丝绳等进场前，由起重工、安全员进行检查，合格后方可进场作业。

所有起重作业先进行试吊，确保安全后进行正式吊装。

每天对所使用的绳索和吊具进行目测检查，所有的绳索、钢丝绳和吊索必须按有效的检查方法进行检查。所有破坏的绳索、钢丝绳和吊具不能降级使用，立即更换并销毁。

所有电焊机、氧气瓶进场前，都要经过专门检查，确保进场电焊机、氧气瓶在检验有效期内。

焊工必须持证上岗，视需要进行培训。

电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋、穿上工作服、使用焊接面罩；气焊、气割作业人员必须戴护目镜。清除焊渣时必须戴面罩或护目镜。

焊接设备应有完整的保护外壳，一、二次接线柱外应有防护罩。

电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关、焊钳和把线必须绝缘良好、连接牢固。

在现场使用的电焊机应有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防设备。

焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，焊接作业人员应戴防毒面具或呼吸器。

严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源，焊接储存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时，应先清洗干净并将所有孔口打开。在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板或木板上。

多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。

雷雨时应停止露天电焊作业。

氧气瓶、乙炔气瓶必须单独设库存放。气瓶不能爆晒。运输时，气瓶必须有安全帽和防震胶圈。运输气瓶时必须有专用小车，一瓶一车，禁止抛、滚、碰撞。

乙炔气瓶必须设有减压阀、回火阻火器。检验漏气应用肥皂水，严禁用明火。

氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂。氩气减压阀、管接头不得沾油脂。

焊接、切割作业地点必须有灭火器材。焊接作业完成后，应切断焊机电源。

切割作业完成后，应将气瓶阀门关紧，拧上安全帽。焊接、切割作业结束后应检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。

氧气瓶、乙炔气瓶与焊接、切割地点的距离不得小于10米，并应直立固定放置，防止倾倒，且不得倒放。

高处焊接、切割作业时，应使用防火布，避免火花溅落。

电焊作业每天完工后，要将电焊把线整齐摆放到指定位置。遇到雨天，对电焊机要进行遮盖。

作业前项目部应编制高处作业安全措施提交总包单位审核。

采取可靠的防护措施，防止坠落事故发生。

高处作业应使用防护设施完备的脚手架或作业平台。

深度超过2.0米的基坑、沟槽周边，尚未安装栏杆或栏板的平台周边，无外脚手架的屋面与楼面周边等处，都必须设置防护栏杆。

楼梯口和楼段边必须安装临时栏杆。

洞口、管井口必须设备牢固的盖板、安全网或防护栏杆。

使用安全带、当上述措施不能减少人员坠落危险时，作业人员应佩带安全带进行工作。

1、强化工程计划管理，发挥网络计划在工程建设各项管理中的“龙头”作用。工程计划是项目工期控制的依据，在本工程的计划管理中，我们利用先进的项目管理网络计划软件，在编制总体网络计划的同时，实行三月三周滚动式的计划管理。项目部依据工程总体网络计划，制定周滚动计划，做好施工队近期执行的指令计划，并在每周滚动计划下达之前，检查上周计划完成情况。如未完成，查出原因，针对影响因素的原因，对计划作出调整或制定出有力的措施，以周计划保证月计划的实现，以月计划保证总计划的实现。

2、每月底由项目负责人召开综合生产调度会，主要检查上月计划完成情况，对计划完成不理想的采取补救措施，下达下月的计划，对材料、劳动力资源进行综合调配。

3、周滚动计划每周一次，在本周计划下达后，要着手下周的准备计划，根据材料及现场情况，详细把单位、分部工程进度要求逐次列出，为下达准确、切实的计划做准备。

4、周滚动计划，要求内容明确、详细，对施工具有很强的指导作用，并明确写出本周控制点安排内容。

二、合同控制：组织参战人员人真学习合同，严格按照合同要求组织施工，同各施工队签定承包合同，明确奖罚措施，确保合同工期的实现。

1、加强施工调度管理，统一指挥协调，组织落实控制目标，做到统筹兼顾，全面安排，确保重点兼顾一般，在施工资源配置和施工管理中重点保证关键部分的工期。各参战人员必须服从计划安排和调度控制，严格按要求组织施工，顾全大局，为下道工序施工创造条件。

2、加强现场施工技术和质量管理，参战的专业单位要严格执行进度计划，认真做好各项技术、质量管理工作，精心编制施工方案，按施工规范和技术方案施工，做好“三检一评”组织各工序的中间交接，广泛采用先进技术和完善的质量控制措施。

3、保证设备材料供应，依据工程施工网络计划，按建设单位要求日期，提前向总包单位申报材料进场计划，按工程进度要求，保证材料按期进场，负责人员做好施工设备、材料的验收和交接工作，以保证供货质量，使工程做到连续性。

4、充分发挥公司的施工经验丰富，技术力量雄厚，规章制度完善的优势，科学组织，根据工程进度需要，采用适当增加机具、设备、人力投入，延长工作时间的方法，确保预定进度控制点。

5、处理好与现场设计代表、现场监理等各方面的关系，在工作中做到相互尊重，齐心协力，保证工期目标的实现。

6、促进土建、安装高度交叉，加快施工进度的措施

按照科学管理、精心施工的原则，我们将调动一切的人力、物力、机械、资源，采用新工艺、新技术，实行人、机、料、法、环的全员整体管理和控制。首先，土建应为安装创造条件，安装实行工厂化预制，土建、安装深度交叉、立体作业；各工序各专业实行平行、流水作业，应用滚动计划、网络控制，组织攻关队、突击队加班加点，进行全天作业，动态管理，以确保施工工期目标的实现。

7、在以上保证措施的基础上，由项目部根据工期情况，适时组织被以往实践证明效果显著的社会主义劳动竞赛和青年突击队工程，全力保证我公司的工期承诺。

8、实行工期控制点目标责任制，项目经理为工期保证第一责任人，设立工期目标控制点，提取人工费的10%作为目标奖励基金。

9、抓好现场安全生产、文明施工。随着工程进入施工高峰期，由于交叉作业、高空作业面扩大，严禁杜绝因安全、文明施工出现隐患，而引起工期延误。

10、施工劳动力采取动态管理，根据工程进度情况，项目部及时下达劳动调整指令，必要时采取加班、加点，确保工程进度按期完工。

1、公司总部作为该工程项目部的坚强后盾，从人、机、料、法、环、资金等要素统一计划调配，确保满足该工程的需要。

2、项目部副经理主管现场进度协调，工程部协助其工作。

3、每周定时召开一次生产调度会，主要检查上周计划完成情况，对计划不理想的采取补救措施，下达下周的计划，对材料、劳动力资源进行综合调配。

4、成立青年突击队加班加点，进行全天作业，动态管理，以确保施工工期目标的实现。

5、对网络计划的关键线路进行严密检控，利用S形曲线分析和调整进度偏差。

6、根据总体进度网络计划编制三月滚动计划，依据三月滚动计划编制三周滚动计划，依周计划保月计划，依月计划保总体进度计划的完成。

第十一章材料设备的接、保、检、运措施

一、在施工准备阶段，项目部组织有关人员详细核查图纸。按总包单位的要求，根据总施工进度网络计划，施工单位递交材料物资需求计划及总的物资需求计划汇总表，以便总包单位合理安排物资准时进场，保证施工顺利进行。

二、项目经理部自购材料，由工程部编制材料进场计划，设材部根据所提出的计划，编制采购方案。采购物资的规格数量严格按工程部所提的计划为准，计划中应明确物资的规格、型号、材质、验收标准和质量要求。

三、编制物资需求计划的所有专业技术人员，必须认真核查图纸，如发现图纸有问题，有责任以书面形式，及时向项目监理工程师反映，避免造成损失。所编制的物资需求计划必须准确、明了。

四、本工程所需的所有物资，均应符合国家有关质量标准，并应有生产许可证、质量检验证书和出厂合格证。物资进场前，应将上述三证报项目监理检查。

五、对不符合设计和国家有关规定要求的建材、设备、器具和伪劣假冒产品，施工单位拒绝使用。

六、对来源广泛的批量物资，需从合格供应商名录中选择3～5家，经“三比一算”，即比质量、比价格、比运距、算成本后进行评定，来源单一的物资及零星物资可直接从合格供应商中选取。订货应向供货方明确提出下列质量保证要求：

1、生产的设备材料所依据的技术规范和标准水平。

2、对设备、材料特殊要求的说明。

3、设备材料标识及追踪性要求。

4、必须出据质量检验证书及达到的标准要求。

5、对合格证或产品说明书与质量保证文件的要求。

七、材料供货应切实满足施工进度要求：

1、总包单位材料应按进度计划到货。因延误到场，影响工期。总包单位、监理应出具相关认可的文字记录。

2、乙供材料由于材料延误影响工期，由乙方负全部责任。

一、工程中所需材料应按规定中所明确要求的验评标准及ISO9001中相关程序要求进行验收，将材料分为重要物资、一般物资、次要物资。

由业主代表、监理、总包方质量人员共同验收，并按相关要求作理化检验

由业主代表、监理、总包方质量人员验收，并在必要时按要求抽检。

1、由乙方按要求作理化检验将结果呈监理方。

2、实行专检和监理检查。

2、监理方可根据检查结果，作必要的抽检。

二、采购物资到达后，采购员是必须及时填写入库单，保管员凭入库单验证物资外观、合格证、质量证明书等有关资料，并做好到货登记，然后办理入库手续，如需进行检验和试验，按有关规定进行。

三、重要物资由设材部责任人同保管员共同进行检查，并填写重要物资检查记录表。

四、物资的验证不能在当天进行，保管员应对该批物资标出待检字样。

五、在验证过程中，若发现不合格物资，拒绝验收。并立即通知采购员，将不合格信息进行记录、上报。

六、未经检验和验证的不合格物资，不准发放使用。

七、所有进出库物资，设备材料部必须填写台帐，并保存物资采购台帐。

八、总包单位指定的供应商提供的物资，也应按规定验收。

第三节物资的搬运和防护

一、物资搬运工具必须符合技术要求，选用合理，不得损伤被搬运品及其标识。

二、搬运前应验证物资的标识，凡无标识或标识不符的，通知保管员，查明情况，重新标识后进行搬运，搬运应按品种、型号、规格分类装运。防止发生差错。

三、雨、雪天进行搬运，要采取可靠的防雨、防潮、防滑措施。

四、大宗物资搬运，应根据物资的性能、特性及现场实际情况进行安全性、经济性和可靠性的综合分析评估，最终确定运输方案。

五、对易燃、易爆危险品不得同车混装，在搬运过程中，要轻搬、轻放，严禁剧烈震动和撞击。

一、对现场的物资贮存设有仓库，仓库环境应符合技术标准和物资本身的要求，经常保持现场清洁，道路的畅通，并符合安全规定，消防设施齐备。

二、大宗物资可以设置露天堆放，但必须设置防潮、防雨措施，且不易堆集过高。

三、对总包单位提供的物资应与其它物资分开存放，并标明甲供字样。

四、入库的物资按照标识和可追溯性的规定要求做出明显标识，标识应清晰牢固。

五、所有露天储存的物资，应根据物资的性能、要求做到上盖、下垫等防护措施，妥善保管，杜绝因保管不善造成材料性能的下降。

六、对易燃、易爆危险品必须隔离存放，按照保管规定妥善保管，并落实好安全措施。

七、对在现场存放的材料、构配件、设备等物资均应进行标识，标识可用标牌标识和用颜色直接在物资上标识。

八、到场的设备应对其管口的封堵情况作检查，做到所有管口全部进行封堵，以免杂物灰尘进入。

九、到场的设备在开箱验收后，一些设备的随机备件及零星部件，应收入库房并标识是随哪台设备到货，然后重新封箱，以保证设备的完好度和清洁度。

十、设材部应不定期对库存物资进行检查，检查仓库环境是否符合要求。物资的数量是否与帐、卡相符。物资质量是否受损、变质。安全消防措施是否有效。

十一、物资材料的发放应严格按计划发放，核对清楚所发物资的材质、型号、规格、数量等，禁止错发、错用和乱发。

第十二章冬雨季施工措施

1.1、进入冬季施工前要对参与施工的所有人员进行冬季施工安全技术交底，以明确任。

2.1、凡进入冬季施工的工程项目必须组织相关人员复核图纸，按照普通区冬季施工的规定执行，查对其是否适应冬季施工的要求，并制出相应的措施。

3.1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

3.2、对各种加热的保温材料、设备要检查其安全可靠性和完好性。

3.3、工地的临时供水管道及材料做好保温防冻工作。

3.4、依据金属特性编制可行的焊接工艺指导书，做好焊接的防脆裂、变形失稳及热处理方法。

3.5、依据实际气温、环境条件编制切实可行的设备、工艺压力试验方案。

3.6、做好冬季防腐材料的气温要求统计，制定相应的施工方案已保证质量。

3.7、做好冬季风、潮湿对焊接质量影响的防护准备，配备防风棚和增温设施。

3.8、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

3.1、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

3.2、下雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

3.3、施工用吊车货车等多为柴油动力车，冬季应及时更换相应标号柴油，以保证在使用过程中出现冻结熄火现象，并应配置加热及安全保护设施，对车辆行驶作业配置防滑链，吊车在表层冻土带进行吊装作业时应加强支护道木的支护面积，防止失稳。对以上配置需建立台账，经安全管理部门审查后方可进行相应作业施工。

3.4、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。

3.5、现场火源，要加强管理；现场严禁使用个火炉取暖防止煤气中毒或火灾。

3.6、电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

3.7、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。

4.1、进行管道焊接时，除搭设防护棚外，棚内挂温度计测量，焊后还应保温缓冷，防止因温差产生的温度应力破坏管子和接口。

4.2、焊接环境温度低于0℃，焊口应预热，其温度为100—200℃，宽度为焊缝两侧各100—150mm。焊后缓冷避免焊接缺陷的产生。在施工中应配备电加热带，以满足预热、层间加热、焊后缓冷的技术要求。

4.3、以下几种恶劣环境中不得进行焊接：

——大风：风力大于5级；

——雨雪：下雨或下雪；

——湿度：相对湿度大于或等于90%。

4.4、冬季焊接应依据不同材质制定相应的焊接工艺指导书，做好防脆化、裂纹、变形失稳等措施，经审核批准后方可实施。

4.5、配置防风棚，对要求双向气体保护的焊缝应采取可靠的密封措施，防止气弧偏吹及保护气体逸散现象的发生。

5.1、管道不得铺设在冻土上。在0℃以下施工时，管子应在沟底平整和管基做好后立即铺设，除接口外，管子两侧应用松散土回填夯实，管顶以上亦部分回填，其厚度不得小于500mm。

5.2、管道、阀门及容器冬季试压，应在设计及规范许可的情况下制定气压方案。如进行水压试验，其环境温度不得低于5℃，并提前制定详细的排水措施，水压试验结束后，必须尽快将管道、阀门和容器内的积水排尽，以免冻坏设施，必要时进行连续吹扫作业。

5.3、螺栓连接件的紧固必须严格执行冷态及热态操作，避免热胀冷缩剧烈造成的跑冒滴漏现象引起质量事故的发生。

6.2、对起吊绳索、钢链等做好保养、保温工作，防止脆断。

6.3、吊装设备地基根据吊装时段温度，随时进行观测，采取加固措施，必要时停止吊装，防止发生失稳侧翻等事故。

6.4、施工用吊车货车等多为柴油动力车，冬季应及时更换相应标号柴油，以保证在使用过程中出现冻结熄火现象，并应配置加热及安全保护设施，对车辆行驶作业配置防滑链，吊车在表层冻土带进行吊装作业时应加强支护道木的支护面积，防止失稳。对以上配置需建立台账，经安全管理部门审查后方可进行相应作业施工。

6.6、施工用的发电设备及配电盘应设置有效的防雨雪的保护棚。

7.1、大型设备及钢结构的组对时应做好预变性测算，减少温度变化引起的超标变形。

7.2施工过程中要派人负责作好对原材料的加热、保温、测温、养护等工作，并随时作好记录，掌握工程质量情况。

7.2、向供热管道送暖气时，应缓慢开启送汽阀，同时开启疏水阀，以免产生水击现象，损坏管道、管件、管架等。

7.3、施工用水管线应保温良好，防止冻坏。

7.4、参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，清除作业面（台）的积雪和冰面，并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

7.5、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施，使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。

7.6、对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。

7.7、施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖，防止火灾发生。

7.8、雨、雪后必须将施工现场清理干净，脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施，施工区域的冰雪及时清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。

7.9、对有温度要求的防腐施工应采取环境加热保温措施，保证施工质量。

1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。

2、施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。

3、施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。

①对不适宜雨季施工的工程要提前或暂缓安排，安装工程、土方工程、基础工程、地下构筑物工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。

②根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。

③现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。

④配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。

⑤所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。

⑥各作业人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。

⑦各单项工程施工现场要组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。

①雨季进行土方与基础工程时，要编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。

②雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。

③施工道路距基坑口不得小于5m。

④坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。

⑤基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。

⑥回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。

⑦施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

⑧混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。

⑨桩基施工前，除整平场地外，还需碾压密实，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软。重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。

①施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。

②模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。

③拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。

①钢筋应堆放在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。

②锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。

①砼浇筑前必须清除模板内的积水。

②砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。

③砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。

④浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。

①水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮措施，筑炉用耐火材料也应有防雨、防潮措施。

②遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。

①各工程队雨季施工用的脚手架、龙门架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。

②脚手架、龙门架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。

③在每次大风或雨后，必须组织人员对脚手架、龙门架及基础进行复查，有松动及时处理。

④屋面施工必须设置防护栏杆。

①屋面工程施工时，应掌握近期天气预报，抢晴天施工，严禁在雨中进行防水施工作业。

②屋面保温材料在运输存施过程中，严禁雨淋并防止受潮。

③穿越保温层、找平层的孔洞以及预留锚钩等细部节点，应随时做好临时封闭遮盖，防止雨水侵入。

①室内装修最好应在屋面楼地面工程完成后再做，或采取先做地面，堵严各种孔洞、板缝，防止上层向下漏水。

②室外抹灰应及时注意遮盖，防止突然降雨冲刷，降雨时严禁进行外墙面装修作业。

③安装好的门窗，应有人负责管理，降雨时应及时关闭并应插销，以防止风雨损坏。

①施工所用的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应有防雨、防晒棚。

②雨期塔吊使用前必须检查避雷及接地接零保护是否有效，雨后必须及时检查塔吊路基有无下沉现象，发现问题及时处理。

③预制构件及钢结构的材料、构件应放置在地势较高的地主，周围排水畅通，以防积水锈蚀。

④吊装构件应先试吊，确认无误后方可进行正式吊装作业。

⑤吊装作业突然遇雨时GB／T 12085.22-2022标准下载，必须对己就位的构件做好临时支撑加固。

⑥雨天焊接作业必须在防雨棚内进行，严禁露天冒雨作业。

⑦雨季结构制作应除锈后及时刷防锈漆，刷漆前确认基层干透后方可进行。

13、降水施工及地下连续墙施工期间珠江新城隧道施工组织设计，应将抽出的地下水及泥浆有组织排放，排放含泥量按有关规定进行，不允许随意排放。

第十三章施工总平面布置

施工总平面布置见附件2