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满堂支架现浇箱梁专项施工方案汇报材料

1满堂支架现浇箱梁专项施工方案

目录 一、工程概况 九、 钢筋安装 二、施工顺序及工艺流程 十 、 预应力钢绞线制孔及安装 三、施工准备 十一、砼浇筑与养护 四、地基处理 十二、预应力施工 五、支架搭设 十三、拆模与拆支架 六、支架预压及观测 十四、安全保证措施 七、支座安装 十五、环境保护 八、 模板制作与安装和支座安装 十六、满堂支架检算及其结论XXXX大道延伸段道路工程III标段

二、施工顺序及工艺流程施工顺序为：施工准备→地基处理→支架位置放线→支架搭设→支架预压校验调整→安装底模板、侧模板→底模板调平→安装支座→绑扎底板、侧板钢筋→预应力管道安装→安装内模板→安装端模板→绑扎顶板钢筋→箱梁预埋件安装→自检、报检→混凝土浇筑→砼养护→模板及支架拆除→预应力施工→压浆、封堵端头→养护→桥面系施工。三、施工准备(1)复核施工图，了解设计意图。(2)周围场地平整，水通、电通、路通。(3)征地拆迁、道路改移完成，施工环境良好。(4)支座到场，安装就位，辅助施工完成。(5)波纹管、钢绞线、锚具等预应力材料到场，并检验合格。XXXX大道延伸段道路工程III标段

四、地基处理 1.先对地基进行回填压实，搭设支架范围内进行整平、碾压，保证地基基础承载力满足承载力要求. 2.回填处理完毕后，浇筑15cm厚的C20混凝土进行硬化处理，以保证支架基础的稳定。 3.地基处理后，支架地基外两侧1.0m处设置40cm宽矩形临时排水沟5G典型应用案例分析.pdf，及时排除雨水、积水及梁体养生用水，防止地基在水的浸泡下导致支架下地基沉陷。 (保证地基有足够的承载力来支撑箱梁自重和施工时产生的荷载)XXXX大道延伸段道路工程III标段

支架地基处理XXXX大道延伸段道路工程III标段

15cm厚的C20混凝土垫层XXXX大道延伸段道路工程III标段

5.跨中位置支架搭设：梁两端各2m范围之外（支架搭设宽度27.4m）,支架立杆纵横向间距均为90cm×60cm，横桥47排，顺桥总联139排， 横杆步60cm×3+120cm×n+60cm×3进行搭设。 6.钢管支架扫地杆的设置：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。 7.钢管支架剪刀撑的设置 ①所有支架依据搭设高度设置普通钢管剪刀撑，剪刀撑用Φ48×3.5mm钢管。XXXX大道延伸段道路工程III标段

②剪刀撑从顶到底连续设置，搭接头保证不小于60cm，接头卡不少于3个，与水平横杆的夹角宜在45°~60°范围，两剪刀撑不允许自相交，并布置在立杆两侧。 ③所有支架应依据搭设高度设置普通钢管剪刀撑，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m；当模板支架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。 8.顶部U托安装调平：支架搭设完成后,安装顶面调平顶托进行调平,此时支架顶部要预留10～20cm的可调范围, 为标高调整和拆模提供空间。采用水准仪测量顶托顶面标高，四周挂线调整顶面标高与梁底面标高平行。施工过程中,必须严格控制可调顶部U托的螺杆留在立柱钢管内的长度不得少于25cm,避免局部失稳。XXXX大道延伸段道路工程III标段

满堂支架纵断面图XXXX大道延伸段道工程III标段

支架结构横断面图XXXX大道延伸段道路工程III标段

现场搭设的满堂支架XXXX大道延伸段道路工程III标段XXXX大道延伸段道路工程III标段

沉降观测平面布置图观测点布设分梁的两端、1/4跨、跨中、3/4跨位置设置，每个断面各设5个观测点，同时对应支架上在地面上同样设置，观测符合规范要求XXXX大道延伸段道路工程III标段

七、支座安装 1.现浇梁支座采用GPZ(Ⅱ)盆式橡胶支座。 2.支座安装时，先用全站仪精确放样，弹出支座十字线，柱顶钻孔、埋设四脚螺栓，环氧树脂砼嵌孔，支座整体吊装、对位、调平，支座不设预偏量。 3.支座安装流程：预留孔清洗→支座定位、吊装临时固定→支座调平→重力注浆→撤除临时固定、安装围板。 4.支座安装允许偏差： 支座中心与主梁中心线偏位 ≤2mm 支座顺桥向偏位 ≤10mm 支座高程 ≤±5mm 支座四角高差 ＞2mmXXXX大道延伸段道路工程III标段

八、模板制作与安装制作：1.底侧模均采用18mm厚的竹胶板，内模采用15mm厚的竹胶板，10×10cm方木作纵横向肋带，并做成活动销榫式组合模板，便于安装和拆卸，内模顶板每室预留1.0×1.5m人孔，以便混凝土浇注完成后进人拆除内模。2.模板与砼接触的表面应平整、光滑。3.模板转角处做成斜角并用双面胶带夹紧。安装： 1.模板安装必须确保平整，纵、横向拼缝必须在一条直线上，模板拼缝用双面胶面带下夹紧，竹胶板用圆钉沿四周与方木钉牢，铁钉间距不大于30cm。 2.安装顺序是：先安装底模，然后安装外侧模，待底、腹板钢筋安装完后再安装内模，最后安装顶板钢筋。XXXX大道延伸段道路工程III标段

模板工程施工XXXX大道延伸段道路工程III标段

模板安装允许偏差：XXXX大道延伸段道路工程III标段

九、钢筋安装 1、安装基本顺序：箱梁底板 腹板隔梁 顶板 2、钢筋与预应力孔道波纹管相碰时，可适当调整钢筋的位置。 3、钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢。 4、顶、底板钢筋绑扎时应在上、下层钢筋网之间设置架立钢筋，保证钢筋位置正确和有足够的刚度。 5、钢筋保护层所用的水泥垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。 6、预应力孔道定位网应预先电焊成型，网格准确，安装时应与四周钢筋绑扎或电焊固定，预应力竖曲段设置φ10防崩钢筋与钢筋网须绑扎牢靠。两排以上受力钢筋的钢筋间距： ≤±10 mm同一排受力钢筋的钢筋间距: ≤±20 mm钢筋弯起点位置: ≤±20 mm箍筋、横向钢筋间距: ≤±10 mm定位网上下左右位置: ≤±6 mm钢筋安装允许误差：XXXX大道延伸段道路工程III标段

十、预应力钢绞线制孔及安装 1.钢绞线采用φ15.2高强度低松弛预应力钢绞线 2.塑料波纹管根据要求由厂家供货，波纹管进场时 需认真检查GB／T 32151.4-2015标准下载，孔径、刚度须满足制孔要求，使用前进行复验。 3.波纹管接头采用套接方法，长度根据施工需要截制 4.在立内侧模板前在波纹管内穿好纵向钢束，或与波纹管配套安装XXXX大道延伸段道路工程III标段

十一、砼浇筑与养护 混凝土浇筑 1.浇筑前先检查（底部项目检查基面有无积水及杂物、扎筋、立模、埋件等是否完善、正确、牢固，分缝材料及止水的安装是否正确，脚手架是否牢固，人员及平仓和振捣设备及工具是否充足等）。 2.混凝土浇筑顺序为: a、底板； b、横梁、 腹板；c、腹板补料、顶板。 3.砼采用商品砼，混凝土输车运到现场，由砼泵车泵送，采用插入式振动棒进行振捣密实；混凝土浇筑过程中,坍落度控制到14cm～18cm。 养护 混凝土浇注完成后，及时设专人对管道冲水，确保畅通，混凝土初凝后用棉毡覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，24小时派人值班，确保在养生期间混凝土表面常湿润。模板拆除后，梁段内部采用棉毡用钉子或木板支护固定在混凝土面上，用水管喷淋洒水，保湿养护；梁体外侧，采用水管喷淋洒水养护。XXXX大道延伸段道路工程III标段

十二、预应力施工 梁体砼强度达到的85%设计强度、龄期不少于7天后方可张拉。钢束张拉时应以张拉应力和伸长量进行双控制，实测伸长量与计算伸长量之差不能超过±6% 1.张拉设备 在张拉前，千斤顶、压力表、油压泵系统要按实际工作状态进行配套校验，确定张拉力与仪表读数关系。配套校验的设备分组进行编号，不得混用 2.预应力张拉 安装张拉体系前先检查锚垫板、孔道和连接器等，锚口平面必须与管道垂直，锚孔中心要对准管道中心，孔道内应畅通无杂物，钢铰线应能在管内自由滑动，检查合格后，安装千斤顶进行张拉。钢束张拉严格按设计规定的顺序张拉。3.压浆 压浆前为使孔道压浆流畅，并使浆液与孔壁结合良好，压浆前用高压水冲冼孔道，然后用无油脂压缩空气吹干。采用真空灌浆工艺及时灌浆，压浆时采用边拌和边压浆的方式连续进行，直至出口冒出新鲜水泥浆，其稠度与压注的浆注相同时即可停止。压浆施工完毕后，立即进行封锚混凝土施工。 4.封锚 采用与梁体同级砼进行封锚XXXX大道延伸段道路工程III标段

十三、拆模与拆支架 1.当混凝土强度达到100％后方可进行拆模，拆模的顺序从中间到端部，先翼板后底板，注意保护箱梁的外表。 2.支架拆除时应按照先上后下，先水平杆和持力杆后分配梁及底模的顺序对称均匀拆除，拆除时严禁抛扔，各种材料必须由上向下传递，集中堆码整齐.十四、安全保证措施(1)浇筑混凝土作到加载基本平衡；(2)混凝土达到设计要求的强度时拆模；(3)吊机工作时，设专人指挥吊机，吊机开始提升和下降指挥人员均要鸣哨；(4)搭设稳固的扶梯，人员上下桥面走扶梯，不攀爬支架；(5)支架全密封，防止桥上物品下落伤人。(6)箱梁梁施工前，安质部对现场工作人员进行安全技术交底。 (7)钢绞线张拉时，两端设警戒标志，专人看护，闲杂人员不得靠近，确保张拉安全。(8)施工人员必须配戴安全帽和安全带，支架上方搭设栏杆和安全网。XXXX大道延伸段道路工程III标段

1、施工产生的弃碴，用清洁车清理出施工现场，弃在指定的地点，集中处理。 2、为防止对环境产生污染，泥浆和污水不得直接排放，要及时进行处理。 3、生活和生产废水排放于适宜的地点。 4、施工现场设置醒目标志、标语，挂牌施工。 5、施工现场统一布置、统一指挥、有条不紊桩基钢筋笼吊装施工方案，做到道路畅通、环境整洁、文明卫生。 6、工地内木工加工间、易燃易爆仓库内严禁烟火，操作人员必须持证上岗乙炔和氧气两瓶使用时其间距在5米以上，存放时必须封闭隔离木工加工间、必须配备各类相应有效的灭火器材。 7、现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。十五、文明施工、环境保护措施XXXX大道延伸段道路工程III标段

十六、临时支架检算1、检算依据 (1) 施工设计文件 (2)《实用土木工程手册》 (3)《路桥施工计算手册》 (4)《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》 (5)《建筑结构荷载规范》2、支架检算 根据现浇梁结构特点，为考虑计算合理性，分别选取梁端、1/3跨处级中墩位置三个截面进行检算。3、检算结论 ⑴架基础必须经平整碾压达到承载力（300 KPa）要求后，顶面做15cm厚的混凝土封层，周边挖排水沟（保证地基不受雨水浸泡降低承载力），然后在封层上摆放枕木（枕木规格：600×15×5cm）。在枕木上再搭设支架。XXXX大道延伸段道路工程III标段

⑵支架采用碗扣式φ48×3.5mm钢管脚手架, 竖杆采用碗扣3×3m和2.4m钢管对插，钢管上下均采用可调U托做支撑，每根竖杆用短钢管连接扣紧，支架高度拟定10m。钢管支撑的杆件有锈蚀，弯曲、压扁或有裂缝的严禁使用。 ⑶梁两端各2m范围（支架搭设宽度比梁宽一边各宽出1.2m）,支架立杆间距60cm×60cm, 横杆步距60cm×3+120cm×n+60cm×3进行搭设。 ⑷梁端及中墩心外范围（支架搭设宽度比梁宽一边各宽出1.2m的工作平台）, 支架立杆间距90cm×60cm, 横杆步60cm×3+120cm×n+60cm×3进行搭设。 ⑸中墩3m范围内支架立杆间距60cm×30cm，横杆步60cm×3+120cm×n+60cm×3进行塔设。 ⑹所有支架应依据搭设高度设置普通钢管剪刀撑，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m；当模板支架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。 ⑺除梁端2m范围内支架顶托上延桥横向铺12×12cm方木外，其它梁底板范围横桥向铺10×10cm方木；顺桥向布设10×10cm方木，方木间距30cm,方木上铺设18mm厚胶合板作为梁底模，内模采用15mm厚的胶合板。XXXX大道延伸段道路工程III标段