施工组织设计下载简介
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龙门吊基础施工方案2.2龙门吊及基础概况 4
3、龙门吊基础方案 6
3.1龙门吊基础设计 6
某棚户区改造工程室外电力电缆施工方案3.2龙门吊基础施工 6
5、安全文明保证措施 8
附件1：龙门吊基础验算 9
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质[2009]87号
《电动葫芦门式起重机》
《起重设备安装工程施工及验收规范》
《起重机试验规范和程序》
ME40+40t龙门吊图纸及使用说明书
MH5t龙门吊图纸及使用说明书
其他国家及福建省现行相关规范及规程
根据本工程吊运空心板施工需要：最大体积单榀空心板体积为14.7m3，梁体砼容重按26t/m3计算，则最大单榀空心板重38.22t。
因此，本工程预制梁场施工配备一台ME40+40T型龙门吊负责吊运成品空心板，一台MH5T型龙门吊负责吊运模板、混凝土和辅助材料。为了使龙门吊基础施工质量能够满足龙门吊正常使用需要，确保预制场吊运施工安全、顺利地进行，特编制此龙门吊基础施工方案。
2.2龙门吊及基础概况
ME40+40T龙门吊
预制梁场以及龙门吊平面布置见下图：
本工程预制梁场安排在现有路基面上，龙门吊轨道长度150m，跨度27m，需沿轨道全长制作轨道基础。
试验室用轻型动力触探仪对梁场填方区现场进行了试验，在路基左、中、右随机选取了3个测点，按标准试验击进30cm，锤击数分别为68、70、76，按最小值计算得出地基承载力为524Kpa。拟设计龙门吊基础采用顶宽0.4m、底宽0.6m、高0.45m的倒T形C30混凝土基础，具体断面见下图。
长：同轨道长度150m；宽：顶宽0.4m，底宽0.6m；高：顶高0.3m，底高0.15m；
底座为C15砼垫层，基础为C30普通砼；
经计算，此基础能够满足龙门吊正常安装、使用的需要，具体计算过程见附件1。
本基础工程在现有路基面上进行施工，基底标高由路基施工队伍提供，并在施工之前进行复核。路基面地基承载力经现场试验，地基承载力524Kpa。
具体施工工序如下：测量放样→底座基槽开挖→检查基槽尺寸、标高等→清理基槽→混凝土底座浇筑施工→绑扎基础钢筋→基础模板支设→预埋钢轨安装螺栓→浇筑砼及养护
a、现场路基面经测量后用石灰擦出灰线，划出基槽开挖范围；
b、本工程因开挖深度不大，均采用人工开挖并一步到位，开挖完成后必须及时检查基槽尺寸、标高等，确保混凝土底座浇筑厚度；
c、在底座砼浇筑前，必须人工进行基槽的清理；
d、塔吊基础垫层采用C15素混凝土浇筑，厚度150mm，每边宽出龙门吊基础基础边100mm，垫层要求平整，水平度控制在0.2%；
e、轨道基础施工过程中，要提前把钢轨安装预埋螺栓固定在基础混凝土里，并确保安装位置准确、且水平度控制在0.1%以内，达到要求后将预埋螺栓与钢筋网节点焊好，防止后续浇筑过程中对预埋件产生扰动；
f、在砼浇筑过程中现场必须随时监测预埋螺栓水平度，如有变化，则随时进行调整，且混凝土不得往一个方向浇筑，以免动摇预埋件；
g、将接地电阻与预埋件焊接好，并将接地电阻的另一端插于土层里；
（1）严格执行技术交底制度，做到交底到人，使每一个施工人员明确每道施工工序的要点和难点；
（2）严格执行基础施工方案，龙门吊基础（特别是钢轨预埋件）定位要准确；
（3）严格控制模板、钢筋、混凝土及预埋件等材料质量，控制标准按照工程材料要求；
（4）严格控制模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序的施工质量，确保基础整体质量达到要求；
（5）混凝土的强度等级满足要求，做好混凝土养护工作，合理确定拆模时间，确保基础混凝土整体质量；
（6）严格控制预埋件的安放位置及标高；
（7）混凝土强度达到70%时方可进行钢轨安装工作，达到100%时方可进行龙门吊安装及使用；
（8）做好钢筋及预埋件的隐蔽验收，并经过监理审核合格后方可进行混凝土的浇筑工作。
（1）施工人员必须经过安全文明教育，坚持以“安全第一，预防为主”的方针，确定安全生产责任；
（2）严格按照方案作好围护和支撑加固工作，并经施工员、安全员检查通过后方可施工，预制场四周布置警示牌，夜间加设红灯标志；
（3）落实安全生产责任制和各项安全管理制度，坚持管生产必须管安全的原则，把安全措施贯穿到拆除的全过程中去；
（5）龙门吊防雷接地装置：
2）龙门吊防雷接地体采用SC40钢管切割加工，接地体之间采用扁钢焊接连接，具体安装施工顺序：接地体加工→测量、定位→挖沟、开槽→安装接地体及连接扁钢→核验接地体→分层回填、夯实；
3）防雷接地极测试电阻应不大于4Ω，其覆盖范围内接地电阻之和应不大于30Ω。
附件1：龙门吊基础验算
①从安全角度出发，按g=10N/kg计算。
②5t龙门吊自重：23.2t，G1=23.2×10=232kN；
5t龙门吊载重：5t，G2=5×10=50kN；
5t龙门吊单侧自重荷载：G3=（232+50）/2=141kN
③80t龙门吊自重：90t，G4=90×10=900kN；
80t龙门吊载重：38.2t，G5=38.2×10=382kN；
80t龙门吊单侧自重荷载：G6=（900+382）/2=641kN
④混凝土强度：轨道梁浇筑普通混凝土强度C30，其标准抗压强度值为C=30MPa
⑤5t龙门吊支腿间距：L1：5.4m
⑥80t龙门吊支腿间距：L2：7.3m
根据上述现场的实际情况，拟设计龙门吊基础采用顶宽0.4m、底宽0.6m、高0.45m的倒T形C30混凝土基础，具体断面见下图：
附图1龙门吊轨道基础断面图
二、龙门吊轨道基础设计计算
2.1龙门吊轨道基础平面布置
如附图3、附图4所示，龙门吊轨道基础布置沿路基路线方向延伸。
2.2倒T型条形基础计算
附图5龙门吊受力验算示意图
如上图所示，倒T型轨道基础上铆固一条龙门吊行走轨道，结构计算以5t、80t龙门吊为外荷载。80t的龙门吊的单侧荷载为641kN，5t龙门吊单侧荷载为141kN，则有：
考虑到钢轨的作用，上述数据中的龙门吊轮压荷载P应简化成一段均布荷载作用在倒T型轨道基础上。
根据基础抗冲剪破坏公式：
Fl≤0.7βhp·ft·Am
代入相关数据计算如下：
p1={7.3×（0.43+2.88）+641}/（7.3×1.0）=91.12kN/m2
F1=p1×Al=91.12kN/m2×1.0m2=91.12kN<0.7×1.0×1.43×400×300×0.001=120kN。
故广州某中学新校区低压照明安装施工组织设计，倒T型龙门吊基础可按最小配筋率配筋。即：
ρ>ρsvmin=0.24(ft/fyv)=0.24×1.43/210=0.163%。
实际:ρ=6×3.14×6×6/（400×300）=0.57%>>ρsvmin，故满足要求。
附图65t和80t龙门吊立面示意图
2.3地基承载能力计算
试验室用轻型动力触探仪对梁场填方区现场进行了试验，在路基左、中、右随机选取了3个测点，按标准试验击进30cm，锤击数分别为68、70、76，按最小值计算得出地基承载力为524Kpa。
80t龙门吊单侧最大荷载641kN（包括吊运最大空心板荷载382.2kN），则每米轨道承受荷载为641/7.3=87.81kN；钢轨每米重43kg，施加压力为0.43kN，轨道基础每米容重为：2.4×103kg/m³×（0.4×0.3+0.6×0.15）×1m×10=5.04kN新化工5080项钢结构防火涂料施工方案，则轨道梁对地施加的压力：P=G/S
代入数值计算得：P=93.28×103N/0.6m=155467pa=155.47Kpa<524Kpa
因此，地基承载力满足吊装要求。