施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

聚苯板( EPS)外墙保温系统施工组织设计方案

单个锚固栓队系统传热增加值W（M2·K）

耐碱网布的主要性能指标应符合下表要求：

耐碱网格布主要性能指标

将粘结砂浆与水按1：0.2~0.25的重量比例进行配制，在桶中用搅拌设备将其搅拌均匀至无结团即可使用。砂浆不得添加其他材料，需在2小时内用完。

将抹面砂浆与水按1：0.25~0.3的重量比例进行配制基坑大口径支护桩施工工艺，在桶中用搅拌设备将其搅拌均匀至无结团即可使用。砂浆不得添加其他材料，需在2小时内用完。

(一)聚苯板施工工序：

(二)聚苯板施工步骤及要点

1.弹控制线、挂基准线

1.1放通线，每层为一个节点，做到墙体垂直；

1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出水平线、垂直控制线等；

1.3在建筑内墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制聚苯板的垂直度和平整度。

2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和聚合物抹面砂浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；

2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；

3．基层上粘贴翻包网格布

3.1凡在粘贴的聚苯板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）勒脚收头处；2）门窗洞口处；

3.2裁取300mm宽的B型耐碱网格布条；

3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；

3.4抹好的粘结剂上铺设B型耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。

4.1在聚苯板表面上用点框粘结法涂抹粘结剂；

4.2应保证粘结剂在聚苯板表面的有效粘结面积应控制在60%且必须牢固。

4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于100mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。

4.4为了杜绝产生冷热桥，聚苯板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。

5.1已抹好粘结砂浆的聚苯板由勒脚部位开始，或从每个节点的部位开始自下而上，聚苯板长边沿水平方向铺设粘贴；

5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm；

5.3在墙角处应两侧聚苯板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；

5.4门窗等洞口四角处应采用整块聚苯板切割成型，不得拼接，聚苯板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它聚苯板宽度也应不小于200mm。

5.5均匀施加压力使聚苯板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；

5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；

5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；

5.8聚苯板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；

5.9如果聚苯板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的聚苯板条将缝塞满，板条不得粘结。

6.1粘贴聚苯板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的聚苯板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为ø10，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。

6.2凡是三块相邻聚苯板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。

6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；

6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；

6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与聚苯板齐平；

6.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入聚苯板表面1mm。

6.7为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂聚合物抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的聚合物抹面砂浆批涂。

6.8锚固件数量：不少于5个/㎡。

7．打磨聚苯板不平整接缝处

7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；

7.2抹面层施工前应清除聚苯板表面上任何残留废屑；

8．聚苯板上铺贴翻包网格布

8.1凡需要翻包的部位聚苯板的正面抹宽100mm厚1.5～2.0mm拌制好的聚合物抹面砂浆；

8.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入聚合物抹面砂浆内；

8.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入聚合物抹面砂浆内；

8.4压入聚合物抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入聚合物抹面砂浆内，不得裸露。

9．底层聚合物抹面砂浆

9.1聚合物抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；

9.2聚苯板表面上用不锈钢抹子抹出2～3mm厚已拌制好的聚合物抹面砂浆；要求将聚苯板充分覆盖。

9.3每次抹抹面砂浆面积应略大于一块网格布的面积

9.4已有翻包或加强网的部位底层聚合物抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。

10.1抹完底层聚合物抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设耐碱型耐碱网格布，铺设耐碱网的弯曲面应朝向墙面；

10.2单张网格布长度不宜大于6m；

10.3铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入聚合物抹面砂浆内；

10.4铺设网格布时网格布的弯曲面应应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网布完全埋入聚合物抹面砂浆内。

10.5标准网格布需要搭接时，必须满足100mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。

10.6在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有聚合物抹面砂浆，严禁干搭接。

10.7保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm，如右图所示。

11．中层、面层聚合物抹面砂浆

11.1等底层聚合物抹面砂浆表干（可碰触）后再抹一道2.0～3.0mm厚的聚合物抹面砂浆，然后压入网格布，再进行第三道聚合物抹面砂浆找平，聚合物抹面砂浆总厚度应控制在5.0～6.0mm之间；

11.2面层聚合物抹面砂浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。

12．细部节点及特殊部位处理

12.1窗洞处理见下图

1）当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：3防水水泥砂浆抹平。

2）根据孔洞尺寸切割聚苯板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。

3）待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将聚苯板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将聚苯板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

4）裁剪面积能覆盖整个修补区或大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。

5）涂抹底层聚合物抹面砂浆，埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层聚合物抹面砂浆，厚度应与周边一致。

6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

1．对门窗洞口、勒脚等进行网格布反包。

2．粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。

3．上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆。

4．锚固件安装必须在聚苯板粘贴24h后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。

5．配置好的聚合物抹面砂浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于聚苯板表面（厚度约1~2mm），趁其未表干，将网格布压入湿的聚合物抹面砂浆中，然后用平口批刀将其嵌入聚合物抹面砂浆中，等待其稍干可以触碰时，用电锤在网格布表面钻孔，安装膨胀锚栓。直至第一道聚合物抹面砂浆充分干燥完成，开始批涂第二道及第三道聚合物抹面砂浆，要求将网格布充分覆盖，聚合物抹面砂浆总的厚度控制在5~6mm为宜，压平，收光。

6.严禁在饰面层完成的内保温墙面上开孔或钉钉。

六、质量检查及施工验收

根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙内保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。

2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。

2.2工程现场采用的聚苯板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：

1）聚苯板：聚苯板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；

2）胶粘剂：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与防水水泥砂浆）

3）聚合物抹面砂浆、耐碱网格布：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层）

4）板材粘贴强度：拉拔强度。

5）锚固件：拉拔力检测。

3．施工过程中隐蔽工程验收

3.1聚苯板的厚度、密度应符合设计要求。

3.2聚苯板必须与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。

3.3每块聚苯板与基层面的有效粘结面积应在40%。

3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

3.5网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于100mm。加强网布只需做对接处理。

4．聚苯板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准

聚苯板安装允许偏差和检查方法

用2m靠尺楔形塞尺检查

外保温墙面层的允许偏差和检查方法

用2m靠尺楔形塞尺检查

分裂缝（装饰线）直线度

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

认真实行全民质量管理，所有进场施工人员必须进行全过程的安全教育，严格按照国家规范施工，施工前，要进行现场培训，严格按照规程操作。在施工中，每道工序完成后，要组织有关人员进行自检、互检。进行单项验收及分层验收。保证保温分项工程达标，要做到奖罚分明。每个管理人员与施工人员都要抓好质量关，并按工程进度要求配备足够的施工人员，按期保质完成施工任务。

材料进场：严格把好材料进场关，特别是外购材料进场时必须附有产品合格证、质检报告、出厂日期、批号、型号。

特殊部位：为保证外墙保温施工顺利进行，在施工前认真检查所有门窗护框、阳台栏杆和预埋件等，检查墙面空间是否堵塞密实。

EPS板薄抹灰系统的基层表面应清洁，无油污，脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结闹股，不得有脱层、空鼓、裂缝、面层不得有粉化、起皮等现象。

粘接砂浆和抹面砂浆配置应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。

聚苯板与墙面采用聚合物点粘的粘接方法，同时检查粘接的牢固性，不能出现松动和虚粘的现象。安装锚固件的数量和锚固件的深度不得低于设计及规范要求。

聚苯板安装必须上下错缝，板与板之间应拼紧，不得有“碰头灰”。

网格布和钢丝网喷射压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。

10、分割线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

11、移动吊篮，翻拆脚手架应防止破坏已经抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛。应采取保护性措施。其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严谨踩踏窗口。各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、震动。

12、班组进行抽检、验收时由专业质量检查员验收合格后才能报总包方及监理部门验收，实现层层监控。

13、为了保证墙面垂直平整机阴阳角垂直，施工人员边贴边用2米靠尺测量，质量员复检

1、严格组织施工，正确合理安排施工；

2、施工期投入足够的人力和机械设备，满足施工工期要求；

3、保证各项原材料的充足供应；

4、现场管理员24小时驻守工地，随时调整施工力量和施工材料，按工程进度计划完成每天的施工任务；

5、服从甲方管理，与其他施工单位密切配合；

6、分项工程自检合格后立即请建立和总包方进行验收，确保下道工序的顺利进行。

1．安全管理和保证安全的措施

职业健康安全即为影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。

2．安全生产管理方针和体制

全体人员认真贯彻“安全第一，预防为主”的国家职业健康安全管理方针，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。

贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。建立健全以项目经理为责任第一人的安全责任制，制定各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。

a.上岗前管理人员接受培训，对要上岗施工人员反复进行安全教育，并做到安全技术交底，同时做好文字记录。

b.专职安全员在施工现场巡回检查，对各种不安全因素及时提出改进意见，将安全隐患消除在萌芽状态。

c.施工人员必须戴好安全帽JB／T 13591.1-2019 双柱对称卧式加工中心 第1部分：精度检验.pdf，系好安全带，要把安全带固定在牢固的地方，并防止脱钩。

d.严禁酒后操作，严禁患有高血压、心脏病、恐高症等施工人员高空作业。

e.4级以上大风时不得进行高空作业，不准随便向下抛投物品，以免砸伤他人。

f.工人生活区要整齐、干净，下班后不需离开生活区，防止影响工地其他人员及工地周边居民的正常休息。

2、施工现场卫生实行责任区包干制度，定期检查。

3、临时道路每天洒水清扫，防止扬尘。

安全文明施工方案(桃坪)5、施工人员严禁在施工现场吸烟。

6、专人检查环境卫生、安防、材料管理、保卫消防。