施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

(12.6＋0.2)×(74.4＋0.20)＋（12.6×2＋74.4×2）＋16

46×(2.4＋2×0.1)×(2.4＋2×0.1)×0.1＋4×（1.8＋2×0.1）×（1.8＋2×0.1）×0.1+（2.5+2×0.4）×（4.8+2×0.4）×0.1=72.98

⑺钢柱吊装（HW400×400×13×21,HW394×398×11×18）

施工组织设计、施工方案审批表__TJ1第一节柱长10.60

工程量=42×1823＋1988.56×42=160.09t

⑻一层钢梁吊装（其余层相同）

HN300×200×8×10，重14.45
。

一层楼板的工程量为87.9
；

＋4.2＋4.2＋4.2＋2.4＋6＋6＋3.3＋6＋6＋2.4)×3×4×0.12=58.68

(1)外墙（瓷砖墙面）

4.4主要技术组织措施

4.4.1质量保证措施

图4.1质量保证体系图

混凝土工程质量保证措施:

(1)防止楼板表面出现干缩裂缝的措施：采用二次抹压工艺，具体操作方法如下：

第二遍：当混凝土表面水分蒸发至无明水并开始进入初凝（可踩出脚印但不再下陷）时，用木抹子进行第二遍抹压工序，此时抹压时用力要大一些，将面层小凹坑、气泡、砂眼和脚印压平，使面层充分达到密实、与底部紧密结合，以消除此阶段由于混凝土表面失水硬化而产生裂缝的可能性，把裂缝控制在萌芽中；

第三遍：当混凝土初凝后、终凝前进行抹压收光，抹压时应视结构或构件表面是否要在上继续施工而选择用木抹子或铁抹子，此遍压抹用力应比第二遍抹压再大一些（以感觉到混凝土的干塑性为准），使混凝土的面层再次达到密实，同底部结合牢固，以消除混凝土由初凝到终凝过程中因水分蒸发硬化而产生表面再次出⑵卫生间隔墙砌体的防水处理：卫生间砌筑轻集料混凝土砌块时，底下三皮不砌机砖，预先浇一与墙体同宽高150mm的混凝土墙坎。

(1)严格按照前述加工工艺方案下料、制孔、切割、焊接、涂装等。

(2)对接焊缝采用无损探伤，焊缝等级为二级，探伤比例为20%。对所有螺栓孔采用钻床钻孔，保证孔径及孔间距。

(3)对高强度螺栓摩擦面进行抗滑移系数试验，以确保磨擦面处理符合设计要求，处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤、污损等。

(1)临时施工设施的准备：

在施工开始前，我方将进行现场临时设施的搭设工作，包括：

①现场临建房的设置：为满足的工作和生活需要，我方根据现场实际情况拟设置以下临时建筑：现场临时办公室、工人住房、仓库、堆料场、食堂、厕所。

(2)前期工作的移交：

①安装进场前，施工场地应“三通一平”。安装电源应到车间四周，电压为380v，电源应设触电保护器。

②材料机械进场，业主单位要明确指定场内路线，以免损坏施工便道。

③对车间的基础及预埋螺栓进行安装验收，地脚螺栓在混凝土浇灌前准确定位以减少偏离误差。

④在混凝土表面弹放轴线，放出轴线位置和相对标高，测量基础和地脚螺栓的轴线偏差和标高偏差，以确保基础工程符合钢结构安装的需要，并保证混凝土表面在同一标高上，误差控制在2mm内。

⑤预埋螺栓埋设前后，要做好保护工作，丝扣无破损、锈蚀、铁渣、毛刺，保持干燥。

⑥基础及地脚螺栓验收，甲方应提供所有地脚螺栓偏差及基础偏差图。如在偏差范围以外，需及时整改。

⑦如钢筋混凝土地坪已经做完，其强度应达到放钢架的要求，现场需备有黄沙、枕木、草包等充植物，以免损坏地坪。

①严格按照前述加工工艺方案下料、制孔、切割、焊接、涂装等。

②梁、柱、拼接板等均要求按1：1放大样，进行制作。

③对接焊缝采用无损探伤，焊缝等级为二级，探伤比例为20%。对所有螺栓孔采用钻床钻孔，保证孔径及孔间距。

④对高强度螺栓摩擦面进行抗滑移系数试验，以确保磨擦面处理符合设计要求，处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤、污损等。

(4)除锈涂装质量检查

①构件采用抛丸除锈,除锈等级达到Sa2.5级，以保证除锈彻底。

②测试每遍的漆膜厚度，检查是否达到设计要求的规定。

③涂层的涂装间隔时间以上道涂层彻底干透为标准，涂层应均匀饱满、色泽一致，表面不得有起皱、流挂、堆积等现象。

④涂装时环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书，且涂装后4小时内不得淋雨。

(5)成品入库应堆放整齐，各种编号露置在显眼处，并对构件进行详细清查。

为满足工程安装工期的要求，本工程所需钢构件，均采用汽车运输。

交货方式为：施工单位代办运输。

钢构件制作完成后，应用油量验收统一标准》的有关规定执行。

(3)钢构件应按批量成套进行交货，同时，提交出厂合格证、原材料质量证明书、各种复验报告及技术交底、交货清单和包装单。

(4)需要包装的，应在构件漆膜干燥后进行，并应防止构件漆膜的损伤或污损。包装上应注明构件名称或零件名称及编号。

(5)随构件发运的重要的螺栓丝牙应涂防锈剂，并用塑料布包裹。

(6)钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出长度、绑轧方法均应保证构件不变形，不损伤涂层，并应垫平稳。对刚度较差的构件还应临时加固，防止构件在运输过程中产生变形。

(7)钢构件堆放场地应坚实平整，并且构件应放置在垫木或垫块上。相同型号构件叠放时，各层须垫平，且各层垫木的中心必须在同一竖直线上。漆标注，标明构件的编号。

①运输方式：为了保证工程进度，采用汽车运输的方式。

②发货办法：发货采取分批发货，每批发货数量、规格按工程计划确定的发货清单内容发货，以现场安装顺序的供应为准。

③装车要求：每批货根据构件规格，合同要求配车。装车时起吊构件要按构件吊点标记起吊，构件间加垫木垫实，确保构件不致运输颠簸而造成变形，然后合理封车。

④运输途中保护：在运输过程要行车平衡，转弯处要有专人跟车保护及联络，保障构件及时运到现场。

施工现场材料的存放管理:

为了保证作业现场的材料的安全，钢结构及板材的所有产品均要经过认真检查，装卸须轻拿轻放，材料力求成箱包装，以便吊车或叉车的吊装。操作时应小心仔细以避免对材料的任何损伤。

(1)构件的交接记录：随车运输的构件，都有一式二份交接单，材料部专人负责接收构件，质检部专人现场检验质量，避免构件运输及装卸中的变形。超出规范外的变形，在现场校正之后，再顺序分类堆放。交接记录必须真实、明了，数量不足的要及时通知工程指挥部，并及时运送到位。

墙板应存放在安全的地方。板材与地面之间要用木方垫起来且有一定坡度以利于排水，同样应有良好的通风，阴雨天应用铅丝或综绳捆绑牢固，以免相互滑移对板材造成损伤甚至引发事故。

在存放金属构件时，操作应小心仔细，若这部分在短期内不使用，应用彩条布覆盖起来，以免被上面的积水造成微型的腐蚀，失去其应有的结构强度及外型效果。

钢构件的底部枕垫应有足够的支撑面，相同构件叠放时，各层支点应在同一垂线，防止钢构件被压坏或构件变形。

对于构件连接用的各种小的连接件，螺栓、螺母等放入专用库房，并配有专人收发、保管、不能混放

(1)加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。

(2)各楼层设专人负责成品保护。

(3)对已完成或即将完成的房间，要及时封闭。由专人负责掌管钥匙。班组交接时，要对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清责任。

(4)严格按程序施工，坚持先上后下，先湿后干、先管道试压后吊顶，严格防止流水。

(5)加强原材料，成品及半成品保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。

(6)各类地面、楼梯棱角台阶等都采取适当保护措施。任何地面上都不得直接拌制或存放灰浆。

4.4.2安全施工措施

(1)楼梯踏步及休息平台处，设两道防护栏杆。

(2)使用的脚手架及搭设方案须经设计计算，并经技术负责人审批后方可搭设。外脚手架随施工进度上升，操作层脚手板必须满铺，架子外侧挂密目式安全网全封闭。各类架子搭设完毕必须经安全技术人员验收合格后方准交付使用。

(3)龙门架支搭必须符合有关规定要求。缆风绳直径不小于12.5mm的钢丝绳,并按规定埋设地锚,首层进料口一侧搭设长度不小于2米的防护棚,另外三侧封闭.每层卸料平台设防护门,两侧设护身栏杆和挡脚板。龙门架吊笼口设安全门，两侧有防护措设施。吊笼定位托杠采用定型装置，吊笼运行中严禁乘人。

(4)充分发挥安全"三宝"作用，进入施工现场人员一律戴安全帽，强制执行安全违章罚款制度。二米以上高空作业，无其它防护措施的，必须系安全带。

(2)配电箱和开关箱要有门有锁并能防雨雪侵入，配电系统采取分级配电，动力与照明线路要分开设置并有标记，做到一机一闸一保险。配电箱统一编号，箱内开关电器标明用途。

(3)加强夜间施工照明管理，确保施工部位的规定照度。职工宿舍照明全部使用36V低压电。电焊机单独设开关，外壳做保护接地或接零。一次线长度小于5米，二次线长度小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。不得使用金属管道、脚手架、结构钢筋作回路地线。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

施工机具安全防护措施:

(1)卷扬机、搅拌机搭设防砸、防雨操作棚。停用或停电时，应切断电源。卷扬机吊笼应降至地面，搅拌机料斗应升起并挂好保险链。

(2)机动翻斗车时速不超过5km，行车中严禁带人。应有绝缘措施。停用或停电时应切断电源。

(3)蛙式打夯机必须两人操作。操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。

(4)圆锯、平刨各种安全防护装置应齐全。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯裁割，砂轮机应使用单向开关，并应装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹、磨损剩余部分不足25mm的砂轮。

(5)钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用；吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时，应使销轴和环底受力。

(6)塔式起重机的基础必须能够承受工作状态和非工作状态下的最大荷载，并能满足起重机的稳定性要求。起重机的安装、顶升、拆卸必须按原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队（组）在队（组长）负责统一指导下进行，并要有技术人员和安全人员在场监护。起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。起重机的塔身上不得悬挂标语牌。

(1)制定逐级岗位防火责任制。工地设立义务消防组织，定期组织培训和演练，坚持安全检查及时消除火险隐患，下班后关好门窗，切断电源。

(2)临时建筑搭建不占用防火间距和消防通。搭建临时易燃物品库房和住人工棚及伙房时应使用非燃烧材料。

(3)工棚内人员不得卧床吸烟，吸烟时做到"三不落地"即：烟头、烟灰、火柴梗不落地。

(4)配备足够的消防器材，并定期进行维护和保养，消防器材不得挪做它用。

(5)电工、电气焊工等特种岗位人员应经消防专业知识培训合格后持证上岗，严禁无证操作和违章作业。电气焊作业前，特别是高空作业应对周围和下方的可燃材料进行清理，作业现场应配备灭火器材并有专人监护。

(6)装修、装饰施工现场严禁吸烟，设立禁烟标志，并建立用火用电审批制度。

(7)施工现场使用易燃易爆化学危险物品时，由专人保管和领取，用后及时归库。

(8)施工现场的可燃杂物每天进行清理。

4,4.3文明施工措施

严格执行天津市有关部门关于文明施工的二十三条禁令。

(1)大门口设企业标志及"五牌一图"，自觉接受监督。

(2)将施工场地作硬化处理，保持施工道路畅通，地面无积水，泥浆、污水不外流温暖季节适当进行绿化布置。

(3)按照施工平面布置图进行现场布置，建筑材料、构件、料具分区分类分规格堆放，并设标牌显示。

(4)施工作业区与办公、生活区有明显分界。职工宿舍有保暖消暑防蚊虫叮咬措施，有职工学习和娱乐的场所，环境卫生划分责任区，分片包干到人负责场容整洁。

(5)落实消防措施、健全消防制度，合理配置消防器材。

(6)现场设宣传栏、读报栏、黑板报，各种安全标牌齐全规范。

4.4.4雨季施工措施

(1)浇捣砼前应与气象部门作好联系，尽可能避免在在暴雨天内浇捣砼。

(2)如果浇捣砼时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整砼配合比。

(3)现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜)，以防雨水冲刷新浇砼,确保砼质量。

(4)做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。

(5)如在施工过程中突遇大暴雨，应估好人员配置，加强施工管理力量。确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。

4.4.5高温季节施工技术措施

(1)在高温季节，浇捣完成的砼应及时加强养护，外露部分应覆盖草包。

(2)砼应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。

(3)气温高于20℃时，砼输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使砼坍落度变小。

在各位老师的指导下，我已能综合运用土木工程学科的基本理论、基本知识和基本技能，去分析和解决建筑设计、结构设计和施工设计的实际问题，能够运用计算机知识进行设计计算和绘图，并能够独立翻译外文资料。学会了依据毕业设计任务进行资料调研、收集加工与整理及正确运用工具书；基本掌握了住宅设计程序、方法和技术规范；提高了设计计算、理论分析、工程图绘制、技术条件编写的能力；具备了一定的外文翻译和计算机应用方面的能力。

通过毕业设计，树立了正确的设计思想，培养了我们严肃认真的科学态度和严谨的

科学作风、遵守纪律、善于与他人合作，具有敬业精神；树立了正确的工程观点、

南京梅花山庄施工组织设计生产观点、经济观点与全局观点。

为期十二周的毕业设计终于圆满结束了,在这次设计中得到了各位老师的辛勤指导,特别是雷淑忠老师，他在我的结构设计中不厌其烦得帮我解答各种各样的问题，有时一天就能来我们设计教室两次，他严谨的治学态度、悉心的指导，使我顺利完成了本次设计，也教会了我们许多做人的道理和做事的态度，这将是我一生中非常宝贵的财富，同时他教导们如何工作，如何面对困难，怎样解决困难等。在我即将离开学校走向社会的时刻能遇上这么负责又热情的好老师我真是深感荣幸和感激。老师的言传身教我会用一生体会，在此对雷老师表示深深的感谢。

在本次设计中，除了各位老师的指导，同学们也给予了大力的支持和帮助，我们一起讨论问题解决问题，才能使我顺利完成毕业设计完美的结束大学生活，在此一并表示真诚的感谢大学里给我帮助的老师和同学们。

上海某高层(32层)住宅施工电梯防护脚手架施工方案_secret[19]《防水、装饰施工技术规范》等。

[20]1AISC1999.LoadandResistancefactorDesignspecificationforstructuralsteel，Buildings,AmericanInstituteofsteelconstruction,Chicago,Ill

[21]2AISC2003.Mannualofsteelconstruction,8thEdition,AmericanInstituteofsteelconstruction,Chicago,Ill