施工组织设计下载简介

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根据钢筋焊接及验收规范JGJ18—2012标准，当环境温度低于－20℃时，不得进行弯钩。风力超过四级时，应采取挡风措施。电弧搭接焊宜采用双面焊，搭接长度大于或等于5d，焊缝厚度S不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。

（二）、钢筋负温电渣压力焊

①抽样：外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。

在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。

外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于Ⅱ级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于4d。接头处的钢筋轴线偏移建筑工程水电安装施工组织设计，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2mm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。

①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压降到8％时，停止焊接。

②每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接进行生产。

③焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

④接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。

①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。

根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：

①搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。

③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。

④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度不小于0.7钢筋直径。

⑤Ⅱ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm。

钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径35倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合规定：受拉区不宜超过50％。

冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。

（一）、冬期施工安全教育

1、须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

2、对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

3、特殊工种（包括：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。

4、采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

5、所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施，并详细交底，否则不许施工。

1、现场内的各种材料、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、

2、加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查钢筋厂用电线路，钢筋加工棚的稳定性，防止高空坠落事故发生。

（三）、冬期电气安全管理

1、在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。

2、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

3、采取电加热设备提高施工环境温度，用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。

（一）、钢筋加工场工作程序与质量管理制度

1、建立健全质量管理体系，明确岗位质量职责；原材料质量控制等管理制度；

2、建立质量考评制度，对管理中的各个过程，各个环节实行跟踪追溯；

3、建立质量奖惩制度，对质量管理先进的个人进行精神物质奖励，对于造成质量问题的个人进行处罚。

4、制定钢筋加工场运行管理规章制度，并要求有关人员严格遵照执行。

5、配备具有上岗资格的运行操作人员，满足钢筋加工场运转需要。上岗前项目部组织钢筋加工场工作人员进行业务知识的专项培训，经考核合格后核发上岗资格证。

6、钢筋加工场设场长一名，负责钢筋加工场的日常业务工作，并对业务工作的准确、正确性承担责任。

8、钢筋加工场试验员应按技术规定对原材料进行取样检验，合格后放行，出现不合格品立即通知钢筋加工场值班人员并通知，质量管理部门及总工程师，进行调查处理，并对不合格品明确标识。

9、钢筋加工场场长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查，并形成记录，质量管理部门每周至少两次对钢筋加工场进行检查，并形成记录。

10、制定考核指标和考核方法，对钢筋加工场场长及值班人员进行考核，奖惩兑现。

11、钢筋加工场操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期进行检修。备足易损配件，并与厂家保持畅通联系，确保系统运行稳定、正常。

（二）、机械施工安全防护措施

1、钢筋笼吊装时，要指定专人指挥，吊车司机必须听从指挥。晚上作业时要有足够的照明。

2、吊车应支撑在坚实平整的地方，垫块要垫牢；禁止支在松软的地面上。

3、吊装前应检查钢丝绳是否符合要求，滑轮是否破损，紧固件是否松动，吊车的吊钩是否有裂痕或其他缺陷等。

4、移动10米以上的钢筋笼时，钢筋笼至少有4个受力点，且受力点应沿钢筋笼长度方向均匀分布。

5、起吊钢筋笼时固定钢丝绳的U型卡一定要旋紧；如果U型卡的旋丝部分已损坏或滑丝，不得再使用。确认钢丝绳连接牢固后，方能起吊，并且要慢、稳，禁止快速移动或吊起。

6、钢筋笼起吊时，吊车拔杆的角度不能太大，防止吊车翘起。

7、钢筋笼吊装区域，非操作人员禁止入内；旋转区域及拔杆下禁止站人。

8、钢筋笼吊装中途摘换钢丝绳时，操作人员必须系安全带，爬钢筋笼时要慢，手要抓牢，脚要踩稳；禁止穿硬底鞋。

9、钢筋笼吊装结束摘钢丝绳时，禁止一端摘掉，另一端通过吊车加力拽出；应人工取出，取钢丝绳时要用力均匀，不得生拉硬扯，防止钢丝绳弹出伤人。

10、钢筋笼刚度较差时应补强，吊运中不应变形。

11、在吊散钢筋时，必须要将其捆绑牢固，在吊装移动范围之内，不得有人员，汽车吊的指挥和工班安全员负责监督，汽车吊指挥在发现吊装物移动线路上有人员时，要停止吊运，工班安全员负责将人员撤离。

12、汽车吊在吊运时，只允许汽车吊指挥负责指挥吊车吊运，其他人员不得指挥吊车。

（三）、施工现场安全用电措施

2、电工必须持证上岗。严禁非电工人员从事与电有关的操作。

3、电工作业必须穿戴好个人防护用品，严格按电工安全技术操作规程作业。

4、配电系统实行“三级配电、二级保护”与“三相五线制”，侧刀开关必须符合“一机一闸一漏一箱”的规定。

5、配电箱必须上锁，置于干燥之处，且有防雨防水措施。在配电箱醒目位置必须悬挂“高压危险、当心触电”或“小心有电”等标识牌；配电箱内禁止存放杂物。变压器、配电箱等电路设施与电线接头质量要良好和电线无破损现象。

6、用电设备外露箱壳做保护接零；接地保护措施必须安全有效。

7、露天放置的电气设备必须有防雨防水措施。

六、文明施工及环保措施

（一）、机具、材料管理

1、任何材料到达工地时，材料员应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、型号、材质、等级、数量（计划数）等内容逐一清点核实，并做好进料登记工作。

2、发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时，应及时进行复检。复检后仍有问题时应及时通知材料部门负责人及供应单位，并做好验收记录和标识，双方未处理完之前不得发料。验收后质量保证书、合格证等单据逐一整理归档妥善保存。

3、对于构成工程实体和影响结构的原材料提防施工组织设计，均应随原材料附相应的质量证明文件和技术证件；随货技术证件不全的，不予开具材料交接单。

4、对检验、未检验的材料应予以标识，未办理紧急放行手续时，不得发料投入使用，不得办理点收入帐手续。

5、经检验合格的材料方可办理点收入帐，发料使用，并做好标识，有关试验报告按质量记录要求及业主的规定进行管理。

6、对于需要技术、质检、机械等部门参与的重大验收鉴定工作，由项目部总工牵头组成验收鉴定小组共同办理质量验收手续。对业主有特殊要求的检验项目或材料，应满足业主的要求。

1、保持施工场地的整洁，每天下班后，施工人员应及时对施工场地进行整理，做到材料分类成堆，机械设备停放有序。

2、积极为职工搞好个人卫生创造条件，如澡堂，发放劳保用品，配置洗衣机等。

4、在施工时对维护排水设施，进行植被绿化，搞好水土保持工作。

泥结石路面施工工艺5、钢筋加工场及其它施工区产生的施工废水采取过滤、沉淀净化处理后方可排放。

6、对于施工中废弃的零碎配件边角料、包装箱等及时收集清理，并搞好现场卫生以保护自然环境不受破坏。