施工组织设计下载简介

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框架核心筒结构商业办公楼施工组织设计

（1）、在机械频率高峰期进行一次噪声监测，分白天、夜间进行，并填写《建筑施工场地噪声测量记录表》。对监测结果噪声超限值，项目部应进行整改并经公司生产安全部门核实确认符合要求后方可继续施工。

（2）、对严重影响操作工人身心健康的噪声集中区控制连续工作时间不超过2h；对噪声集中区20m范围内作业工人发耳帽、耳塞，以保护耳膜；每年定期对噪声作业区工人进行体检。

（1）、施工现场使用、搬用水泥时应轻拿、轻放，对洒漏水泥应及时清扫某围堤、疏浚工程施工组织设计，水泥入库或露天堆码应指定专人控制水泥飞扬。

（2）、施工现场做地坪硬化处理，并有排水措施。

（6）、现场木工电锯作业搭设防护隔离棚，以防锯末外扬，锯末外运时必须先装袋后装车；电锯作业人员应配备防尘面罩，以避免锯末尘粒的伤害。

4、污水排放控制措施

（1）、在施工现场出门道路处出设洗车池，在路边附近必须设污水沈淀过滤池，沈淀池规格一般为：10m×1.5m×0.3m,砖砌筑,并用水泥砂浆抹面，并设水沟排放。

（2）、沈淀过滤池必须有专人测定PH值、县浮物（SS）浓度，达标后排放。

（5）、浴池、厕所中冲洗的流动污水应接入化粪池。

5、固体废弃物管理控制措施

（1）、现场产生的固体废弃物、下脚料由项目部责成相关责任区负责人进行管理，维修固体废弃物由维修人员管理。

（3）、可利用回收的废弃物，由项目部统一处理。

施工现场应整洁，材料堆放有序，做好对外宣传，落实公司关于施工现场文明施工的精神。

1、施工现场治安保卫组织

成立以项目经理为组长，设四名著装统一的保安为组员，对现场进行昼夜巡逻，

制止闲杂人员进入施工现场，造成伤害，发现有不安全隐患及时向工程负责人汇报进行处理，做好防盗防火准备，有效地做好场内交通疏导。

工地设门卫值班室，由2人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。

（1）、施工现场周围砌筑2.5m高围墙，进行封闭式的管理。

（2）、大门口要贴门卫及保卫制度，并设置移动岗亭。进入施工现场的工作人员必须佩戴工作卡。门口保卫人员要认真负责，防止闲杂人员进入施工现场。

（4）、施工现场打20cm厚C20素混凝土，硬化地面。保持现场道路平整，清洁。

（5）、在操作层用临时隔断，围成吸烟室，内设长凳和灭火器，以备工人休息时吸烟。

（6）、现场设置水冲厕所，蹲坑和墙壁贴瓷砖，为工人生活创造良好卫生环境。现场设置医药保健箱，为一线工人服务，使工人小伤小病能得到及时治疗。

（7）、食堂墙面贴瓷砖，地面贴地砖，经常保持卫生清洁干净，

炊事员持健康证上岗，餐具消毒，配齐防食品腐烂设备，做好防蝇、防鼠措施。

（8）、现场要建立健全消防措施和制度，并成立现场消防小组。消防器材应放在现场比较醒目的地方，并排放整齐。易燃易爆物品分类存放。

（9）、施工现场办公室在后墙上设置洞口，洞口上加钢窗纱，常年保持良好的通风，尤其在冬季室内生火时可防煤烟中毒。

（10）、在施工现场张贴安全宣传标语，并且在大门口和办公室外墙上做一些黑板报、读报栏，宣传栏等，以宣传当前国际国内的形式，通知本项目的事情，介绍一些建筑业的

（1）、现场临建设施、库房、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备不少两于

套，干粉灭火器不少于10个，对消防器材要有专人管理并定期检查。

（2）、穿墙电线或靠易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物要保持安全距离。

（4）、现场内焊工均应受过消防知识教育，持有操作合格证。

（5）、现场木材堆放不宜过多，易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。

（6）、工棚内的灯具，电线都应绝缘保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，使用大灯泡时要加大距离，工棚内不准使用碘钨灯照明，电炉取暖。

三、环境保护具体实施方案

以项目经理为组长，项目总工、现场经理、安全员为副组长，项目部其它人员为组员的管理机构。

2、项目部具体实施方案

（1）、钢筋加工噪音较大，况且现场条件所限，因此施工现场不设钢筋加工区，由我公司专门加工厂加工；

（2）、对所有产生噪音的除塔吊外的所有固定机械均搭设防护棚，防护隔离棚采用钢

管支架，内挂双层毛毡；现场严禁使用组合钢模板，避免敲打模板产生的噪音；浇筑混凝

土时严禁振捣棒触及钢筋，空振等产生噪音的情况；

（3）、在施工现场周围，设置防护2.5米高防护围墙。

（4）在建筑物四周脚手架水平满铺脚手板及密目网进行双层防护；施工主体结构时，建筑物外围全封闭。

第十一章季节性施工措施

为了保证工程质量，本工程不进行冬季施工。

按进度计划安排，本工程主体结构施工处于雨期，为做好雨期施工，做了如下规定：

（一）．雨季主要项目施工技术措施

在基坑四周的施工场地采用混凝土硬化，并做300*500的排水沟，排水沟做卷材防水，施工场地按3%坡向排水沟，由排水沟将施工现场的水排出。在基坑底四周布置8个1000*1000*2000排水坑，每个坑安排2台15.5kw高压泵，将基坑的积水抽排到地面排水沟里。

1）由于雨季中的空气比较潮湿，因此要根据施工现场的需要和天气情况组织钢筋按计划分批进场，以避免钢筋进场后因长时间放置而锈蚀。

2）钢筋在施工现场进行堆放时，放置于地势较高、不受雨水侵蚀的位置，同时钢筋下部应采用木方等材料将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀。

3）对于进场后加工好的成品、半成品钢筋，放置于钢筋加工棚内的避雨处，雨天应用塑料布覆盖，防止钢筋被雨水腐蚀生锈。

4）如钢筋发生锈蚀，应及时做好除锈工作，带有颗粒和片状老锈应全部清除。

5）大风雷雨天气，施工面层上钢筋工程停止作业，以防止雷电伤人。

6）若遇到时间较长的连续阴雨天气，应对钢筋进行覆盖。

1）模板堆放在平整坚实的地面上，堆放时四周的自稳角要符合要求（75º～80º）。若采用钢管架，则使架子两侧的模板重量基本一致，模板堆放时尽量不使模板板面迎风放置。

2）模板的吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠，以防施工过程中伤人。

3）模板安装就位后，设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。

4）雨季施工期间，模板脱模剂应先使用防水脱模剂；已支设完毕的模板应留泄水口，防止模板内集水。

5）木模板拆除后，放置于干燥和地势较高处，雨天用塑料布覆盖，防止雨淋或受雨水浸泡而变形。

2）如发生雨天浇筑混凝土的情况，施工现场应备好足够的防淋布，以保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖，防止浇筑后的混凝土表面受雨水冲淋，以免造成砼面起砂和露石现象。并按混凝土施工及验收规范预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇注。同时加强坍落度检测，保证浇筑的混凝土强度。

3）雨后如继续施工混凝土，应先对接合部位进行技术处理后再重新浇筑混凝土。

4）大雨过后，将楼板模板上及模内的积水排出后方可浇筑混凝土，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难于吹出，须由人工进行清理，墙柱模板应留清扫口。

5）因混凝土工程历经夏季，混凝土的养护采用洒水覆膜法。遇有大风或暴热的天气时加强浇水，以使混凝土保持一定的湿度，防止混凝土水分过快散失。

6）浇砼顶板时，严禁满地开花，以便在大雨来临时正确留置施工缝。

1）雨季施工的砌筑工程，在现场搅拌用的砂浆应当严格控制砂子的含水率。如遇雨后砂子的含水率过大，在水泥砂浆的搅拌过程中，应适当调整水的用量，以保证砂浆的配合比。

2）砌筑用的砂浆应随拌随用，若施工期间最高温度超过30℃，则必须在拌成3小时内使用完毕，同时严禁使用被雨水侵害的砂浆砌筑。

3）砌块砌筑时，必须保证含水率。大雨过后，被淋湿的砌块不宜直接使用，砌块的含水率控制在10%～15%为合适。

4）填充墙用的加气混凝土砌块和陶粒混凝土砌块，遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量。

5）在砌筑工程施工时，不得使用过湿的砌块，以免砂浆流淌，使墙体滑移。雨后若继续施工，须复核砌体的垂直度和水平度。

6）水泥库的防雨设施应完好。水泥袋须垫高堆放并保证水泥库通风良好。尽量减少水泥的现场存放量，根据施工的进度安排好水泥进场计划。

（6）机电安装工程、机械及临电设备工程

1）雨季施工中机电安装所用的材料应特别注意防锈，材料进场后立即进入材料库或避雨楼层。如暂时在露天场地堆放，用木方架空并用挡雨塑料布覆盖。

2）雨季施工中，由于天气比较潮湿，各种管道容易生锈，所以要合理安排管道安装工程的作业计划，尽量保证管道施工时随除锈随涂刷防锈漆随安装。

3）雨季施工中的各种管道在焊接之前，焊口必须做好烘干除锈的工作；焊接完毕后，尽快涂刷防锈漆。

4）雨季到来之前，对现场内的所有临电设备应进行一次全面检查，检查有无漏电、接地不牢等安全隐患。

5）保证各级电箱及电动机械防雨棚在雨季能正常使用。

6）所有电动建筑机械、手持电动工具均实行专人专机负责制，项目部组织人员定期检查，确保设备可靠运行。

7）使用Ⅰ类手持电动工具以及打夯机等移动式电器设备在下雨天不得使用，在阴、晴天施工中必须戴绝缘手套。

8）电焊机放置在防雨、防砸且通风良好的地方，下方不得有堆土和积水，周围也不得堆放易燃易爆物品及其它杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品、持证上岗。

2、地上工程雨期施工措施

1）在建筑物、施工机具、升降机等四周均用素土作出2.0m宽散水坡，坡外作明沟。

将施工用水和雨水通过散水排入排水沟。排水沟内的水经滤槽过滤后排出施工现场。

2）雨季到来之前，检查排水沟管是否畅通，凡不通者应修理完善。

3）砂石料遇雨，搅拌时应由试验人员确定减少用水量，如混凝土浇筑时遇雨，采用塑料薄膜遮盖措施，防止新浇筑混凝土受雨水冲刷及改变混凝土的水灰比。

4）雨季施工，掌握天气预报，准备抢险材料，昼夜有人值班。

5）进入现场的重要设备及保温、消防材料一定存入库内，露天存放要垫高，覆盖严实，料场周围要有畅通的下排水沟。

6）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨东西盖好，避免向室内漏雨落水。

1）搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石中含水量计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度。

2）下雨时不宜露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑混凝土。

3）已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。

4）合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。

5）采取表面覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、流失，影响拆模及混凝土表面质量。

6）在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或临设施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理，后再浇筑。

7）雨期施工期间要加强防风紧固措施。

8）所有施工机械采取相应防漏电措施。

9）、施工机具要有防雨罩或置于屋棚内，电气设备的电源线要悬挂施工机具要有防雨罩或置于屋棚内，电气设备的电源线要悬挂在上，不拖拉在地，下班后勿忘拉开电闸，安全电压的应用、防漏电设施要有措施。

1、雨雪天要注意防滑，及时清除钢筋上，模板内及脚手架、马道上的冰雪冻块。

2、进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。

4、严禁上下抛掷物品。

5、泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。

6、振捣和拉线人员必须戴穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。

7、在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。

8、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

9、作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗，用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10M内不得站人，并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

10、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。

11、将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。

12、作业后，各部位操作开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统卸荷。

13、混凝土振捣器使用安全要求

（1）作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部位连接紧固，旋转方向正确。

（2）振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。

（3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

（4）振捣器保持清洁，不得有混凝土黏结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。

（5）作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

（6）电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。

（7）用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。

（8）振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。

（9）人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

（10）作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。

14、凝土泵送设备使用安全要求：

1、泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。

2）水平泵送的管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处密封可靠。

3）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，在坡道上端装置排气活阀，以利排气。

4）砂石粒径、水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求。

5）天气炎热时使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。

6）泵车的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常和水箱储满清水，料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。

7）泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。

8）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置。液压系统正常无泄漏。

9）准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用同配比的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

10）布料杆支腿全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时，按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

11）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管系防脱安全绳带。

12）随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，进行逆向运转（反抽）使混凝土返回料斗，必要时拆管排除堵塞。

第十二章工程造价保证措施

1、严格控制主体结构的垂直度和墙面平整度，减少不必要的剔凿、有效控制粉刷层厚度；严格控制楼层板厚、标高和平整度。

2、提高砌筑质量，加强与安装单位的协调，尽可能避免事后在墙体上开槽、凿洞。

3、认真施工，抓好过程控制，做好产品交接与保护，确保工程质量，避免发生各种返修费用。

4、结合工程进度要求，合理安排各类机械的进出场时间，特别是塔吊、卷杨机等大型机械设备。

采用扣件钢管支撑体系和全新胶合板清水模板体系，避免混凝土漏浆损失，提高混凝土平整度等观感质量，减少或取消部分湿作业抹灰工程，大幅度节约水泥和砂料。

1、采用集中统一配料，优化钢筋下料程序，综合利用，提高利用率。

2、现场钢筋半成品或成品规范堆放并加以标识，合理布置使用，避免积压重复浪费。

3、梁、柱纵向钢筋大部分采用剥肋直螺纹机械连接，在很大程度上节约了钢材。

1、应用计算机辅助模板设计，定型按规格统一分段加工制作，提高模板周转使用率和回收率。

2、组织流水施工，优化模板支撑体系设计，减小模板工程一次性投入量。

3、加强现场文明施工管理，杜绝野蛮施工，制定奖罚配套措施，减少浪费。

第十三章本工程采用的新技术、

一、本工程采用的新技术、新工艺、新材料

1、清水混凝土模板施工技术：

准备在主体结构楼板工程中，选用清水胶合板模板。柱采用清水胶合板模板，施工效率高，整体整体刚度大，板块大，拼缝少，浇筑混凝土质量好，承载力大，周转使用率高。其突出优点是：彻底提高主体框架混凝土结构观感质量水平，实现清水混凝土标准，减少湿作业抹灰工程量，缩短抹灰装饰工程施工工期，综合技术经济效益和社会效益显著。

2、扣件式钢管模板支撑体系：

扣件式钢管模板支撑体系，在主体结构工程中广泛应用。该体系技术成熟，构架组成灵活，模板支撑体系承载能力大，稳定性好、工人操作熟练，施工作业效率高，安全与文明施工水平高，是我公司确保该工程主体结构施工质量，加快施工进度的有力工程技术保障条件与保证措施。

3、粗钢筋机械连接技术：

（1）、剥肋直螺纹连接技术

直螺纹连接技术不削弱钢筋截面，确保接头强度大于母材强度，不存在扭紧力矩对接头性能的影响，提高了连接的可靠性，也可加快施工

直螺纹连接技术不削弱钢筋截面，确保接头强度大于母材强度，不存在扭紧力矩对接头性能的影响，提高了连接的可靠性，也可加快施工速度。

本工程加强柱、暗柱贯通钢筋部分，采用剥肋直螺纹套筒连接，可提高钢筋接头连接质量和保证率，改善作业条件，加快施工进度，减少现场施工用电量。几种连接接头的经济对比如下：

相差一个直径型号的钢筋连接

不占主导工期，现场后台无需加工制作

几乎不占主导工期，后台加工期效短

几乎不占主导工期，后台加工工期较长

1个Ф28钢筋接头用钢量

1个Ф28钢筋接头单价

简便易行，不需任何设备

能节约材料，工效高、效益好

连接快，易操作，特别是钢筋密集区更优越

由以上对比分析可见，直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%。

混凝土竖向构件的养护不方便，我们在本工程中使用彩条布包裹混凝土浇水养护，专门养护竖向混凝土构件，方法为将混凝土养护液用喷雾气喷到柱面，使混凝土面形成一层保护膜，保存混凝土内水分达到养护效果，28天后保护膜自然脱落，不影响面层装修。

5、墙槽切割机切槽布管：利用墙槽切割机按图纸要求合理切槽布管JC／T 2161-2012标准下载，使管线美观好看，减轻了施工人员的劳动强度，提高了工程质量。

7、CPS—CL防水卷材：

本工程屋面防水、地下室防水均采用CPS—CL反应粘接型高分子湿铺卷材，此材料延展性好、抗拉强度大，与结构的粘接性强，在卷材和结构间不会出现窜水层，耐久性好，防水性能好，施工方便，能保证质量。卫生间地面采用1.5厚聚氨酯防水，密水性好，施工方便。

屋面保温采用120厚EPS保温板，EPS保温板密度高，防火保温性能好。

浙江省美丽城镇建设评价办法(试行)（浙江省城乡环境整治工作领导小组美丽城镇建设办公室2020年5月）二、高效沙浆外加剂QEO岩砂晶技术

QEO岩砂晶技术是一种新型高效砌筑和抹灰砂浆凝胶材料，可以大幅改善并提高砌筑和抹灰工程质量，节约水泥工程用量，直接经济效益可达25%以上，同时社会效益、环保效益显著。