施工组织设计下载简介
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城际铁路框构工程专项施工方案开工前对所有参建员工进行上岗前的安全教育。对从事机动车驾驶等特殊工种的人员,经过专业培训,获得《安全合格证》后,方准持证上岗。
4)危险性较大工程的安全技术方案编制审批制度
开工前制定好安全生产保证计划,编制安全技术措施,确保施工方案的安全可靠。
(1)所有参建职工均进行岗前安全教育,要认真学习,做到人人熟知,并始终贯穿在施工全过程中。
(2)特殊岗位和技术工种北京某危改工程现场临水施工方案,如安全员、工班长、机械操作员等,要进行岗前培训,经考试合格后,执证上岗。
(3)所有现场施工人员必须挂牌上岗。
(4)严禁酒后上岗,严禁疲劳上岗。
(5)配齐配足劳动安全防护用品,确保安全防护。
(6)基坑两端应按规定设防护栏及警告标志,夜间应挂警示灯。
(7)施工现场设安全标志,危险作业区要悬挂警示标牌。
(8)施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则,文明行车。
8.4、安全应急预案措施
1)安全生产事故应急救援
1、施工场地要统一规划,统筹部署,施工使用的机具、设备要集中停放,材料要分别堆码标识,灰、砂、石等大堆料有防风防雨设施,特别是有毒和危险物品,实行专人专项管理,严格保管制度。
2、工地现场要挂有文明施工标牌、条幅,采用多种形式向项目部成员进行文明施工教育,提高全员文明施工意识;在工地醒目处设立工程简介牌,各工序设立施工牌。
3、施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入。
4、施工人员上岗要着装整齐,配戴与所从事施工范围相一致的施工证。进入现场人员一律佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带,穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。
5、施工现场固定机械设备要及时清洗养护,且必须搭棚防护,设备旁必须悬挂操作规程牌和设备标牌。
6、现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转,作业完拉闸断电锁好电闸箱,防止发生意外事故。
7、施工现场用水、用电管理要规范,做到无常流水、常明灯。施工和生活用电要统筹安排,严禁乱拉乱扯电线,闸刀箱要上锁,带电部分要有明显的标志;所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养。
8、现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置,以绝缘固定。
9、在施工现场的材料、机械、半成品、成品必须悬挂标示牌。现场搅拌的各类砂浆、混凝土,必须悬挂配合比标牌。钢筋分规格、层次一头排齐,挂牌标识堆放,场地较小时应上架堆放。
10、在危险地带施工时,设立明显的标志,提醒施工人员和行人注意。
11、施工中,负责保护施工范围内相关建筑物、管线,以保持周围环境协调。
12、夜间施工时配备充足的照明灯具,确保施工现场有足够的照明,为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。
13、施工完毕后,及时进行施工场地清理,原材料及施工机具堆码、摆放整齐,机械车辆停放有序,保证施工场地整洁、美观。
第九章文明标准工地施工措施
文明施工目标:现场管理满足《铁路建设项目现场安全文明标志》、《铁路建设项目现场管理规范》和标准化管理要求。做到现场布局合理,施工组织有序,材料堆码整齐,设备停放有序,标识标志醒目,环境整洁干净,实现施工现场标准化、规范化管理。
9.2、文明施工保证体系
9.3、文明施工保证措施
从工程上场开始,就把文明施工当作一件大事来抓,强化施工现场管理。施工现场内的所有设施严格按批准的施工组织设计平面布置图,修建生产和生活设施,合理布局。施工现场四周设置排水沟,及时完成“三通一平”,创造良好的施工环境,建设文明工地。
建立文明施工责任区,划分区域,明确管理人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。
施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语,作业场所有安全操作规章制度。临时场地布置科学合理,机具、材料堆放有序,布局合理,无造成污染的现象;夜间设红色警示灯。现场有排水设施,并由专人提前做好施工段内的排水工作,严禁淤塞当地的排涝、灌溉沟渠。
编制详细的施工用料计划,按计划进料,做到材料不积压,不退料,钢材、木材合理使用,长料不短用,优材不劣用。
对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置,堆放设置要做到整齐有序,材料挂设标识牌,注明名称、品种、规格、检验状态。每天由专职文明施工管理员负责检查。
施工现场场地平整,道路坚实畅通,设置相应的安全防护设施和安全标志,周边设排水设施;人行通道的路径避开作业区,设置防护设施,保证行人安全。施工现场临时水电派专人管理,杜绝长流水、长明灯。
施工现场悬挂“五牌一图”,悬挂时要齐全、美观、整齐、按照规定的材料、式样、颜色、内容等标准格式统一加工制作。严格按照施工组织设计平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料。所有材料分类存放、堆码整齐,并悬挂标识牌。
针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报,并适时更换内容,切实起到表扬先进、促进后进的作用。
施工实现规范化、标准化,工程驻地实现“四化”达标,即“驻地容貌规范化,文体活动群众化,工地宿舍公寓化,员工食堂餐馆化”。施工场地全面规划,合理布设。
施工作业人员应统一着装,佩戴安全帽。各种岗位人员佩戴胸卡,施工负责人、质量、安全检查人员佩戴红色袖标。坚守岗位,职责清楚。
开工前,编制车辆与机械设备文明驾驶守则,制定各种车辆、机械的操作规程,加强车辆与机械的维修与保养。车辆与机械不得带故障上路,不得违规违章行驶,杜绝机械和车辆事故。
配备专职的设备管理员,负责现场的机械管理维修、保养、建立机械帐卡,严格执行机械操作规程。
保持机械状况的良好,机身清洁无灰尘。机械的标记、编号明显,安全装置可靠。
清洗机械排出的污水有排放措施,不得随地流淌。
(1)建立健全文物保护制度,把文物保护措施落实到各施工架子队和每个工班及文物保护责任人,签订文物保护包保责任状,实行奖罚制度。
(2)开工前要有针对性的制定文物保护措施和文物保护预案。积极主动和地方文物保护部门进行联系,深入群众做好施工调查,对地上、地下是否有文物初步做到心中有数,以便超前、有针对性地做好工作。
(3)遵守有关文物考古、勘探、发掘保护等方面的法律、法规,采取必要的措施防止施工过程中对文物的破坏或造成文物的流失等。
(4)在文物保护区或建设控制带施工时,制定详细的施工方案,在施工现场作出标志说明,并安排专人负责现场管理。
(5)施工时如发现文物古迹等有研究价值的物品,立即停止施工,采取必要的措施保护好现场,并及时向当地政府、文物及有关部门报告。不得移动和收藏,防止文物流失,待文物管理部门作出处理后方可继续施工。
(6)土方工程以及其他需要取土、弃土时,对现有的或规划的保护文物遗址,承包人应采取避让的原则进行地点的选择。
第十章施工环境、水土保护措施
10.1、环境保护目标
2)环境保护、水土保持措施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”。
10.2、环境保护措施
2)施工作业活动严格控制在设计核准的用地界限和经有关部门批准的临时用地范围内开展,绝不随意开挖、碾压界外土地。工程施工完毕后,对原有植被进行恢复。
4)为减少施工作业产生的扬尘,对人口稠密地区的场地、施工道路进行洒水或采取其他措施抑尘。
10.3、施工水土保护措施
1)修建的临时工程设施不切割、阻挡地表径流排泄,不允许在临时工程附近形成新的积水洼。
2)不得随意破坏、占压、干扰河道、水道及既有灌溉、排水系统。
3)框构基础的弃土(渣)按设计指定地点弃置,并做好坡脚和坡面防护,做到排水畅通,渣顶整平并还以0.5m厚原土,进行绿化或复垦,减少水土流失。
4)加强施工机械管理,注重日常保养,按照要求进行操作。防止油品存放和机械在使用、维修、停放时油料泄漏、渗漏,渗入地下污染水体。
10.4、防止水源枯竭的措施
施工时,安排专人了解施工现场水系,尽可能利用地表水源,无地表水源或地表水源不满足使用要求时采用地下水。
不得随意打井取水,可能会影响地表水源变化,破坏水环境。在施工过程中必须做好用水管理,按照当地水力资源管理有关规定或条例进行合理取水,做到“合理利用,限量排放”的原则组织施工。
施工、生活用水本着节约的原则,防止水资源的浪费。
框构桥脚手架及模板设计
框构桥顶板采用在支架上现浇,支架采用碗扣式钢管脚手架拼装组成,支架均采用φ48mm、壁厚δ=3.5mm标准杆件进行组装,立杆主要采用3.0m、2.4m、1.8m三种,横杆采用0.9m。支架顺线路方向立杆间距90cm(顶板倒角处间距为60cm),横线路方向立杆间距90cm(顶板倒角处间距也为90cm),横杆步距120cm,立杆顶部保证悬臂长度不大于30cm,最底层水平杆距地面不超过35cm。支架底托直接支撑在底板混凝土表面,在架体内部区域每隔4跨由底至顶纵、横向均搭设剪刀撑,每组剪刀撑上下要连续设置,支架顶部及两侧安装好调节杆,在调节杆顶托上方铺设12×12cm(顶板倒角处15×15cm)纵向方木,纵向方木上横向铺设6×8cm(顶板倒角处也铺设6×8cm)方木,高度方向为8cm,宽度方向为6cm,方木间距为20cm;顶板模板和墙身侧模采用15mm厚竹胶合板。墙身侧模上水平楞木采用6×8cm方木(高度方向为8cm,宽度方向为6cm),间距0.2m,竖向采用双排并列Φ48×3.5mm的钢管背枋,对拉杆采用Φ16钢筋,拉杆横向间距60cm,竖向排距60cm。
以下计算以到图纸顶板最厚框构或涵洞进行验算。
—钢筋混凝土容重,取为25KN/m3;
h1—顶板倒角处厚度(0.9~1.7m),以下计算按照大值1.7m计算;
2.3施工人员、设备荷载
施工人员、设备荷载值取q3=1.0KN/m2,
2.4浇筑和振捣混凝土时产生的荷载
浇筑和振捣混凝土时产生的荷载标准值取q4=1.0KN/m2。
2.5单根立杆的轴向承载力
单根立杆的轴向承载力
—轴线受压杆件系数;
—钢材的抗拉、抗压、抗弯设计值,取205Mpa。
长细比立杆的计算长度按照以下两式取大值,
a—模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度,取0.3m;
k—长度附加系数,取值为1.155;
查《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》表附录E得=0.39,
2.6顶板处脚手架验算<=满足要求。
2.7顶板倒角处脚手架验算
本次满堂支架立在框架涵底板上,地基承载力符合要求。
纵线路方向用6×8cm方木(顶板倒角处也采用6×8cm方木),按间距0.2m布置在横向12×12cm(倒角处15×15cm)的方木上。根据《路桥施工计算手册》查得,木材的力学指标取下值(按照红松顺纹计算):
方木弹性模量E(N/mm2)=9000Mpa;方木抗弯强度设计值[σ]=12MPa;
方木抗剪强度设计值[τ]=1.3MPa;方木的间隔距离为200mm;
方木的截面宽度为60/80mm;方木的截面高度为80/100mm;
方木按照简支梁计算,其惯性矩I,和截面抵抗矩W分别为:
W=6×82/6=64cm³
I=6×83/12=256cm4
A=8×6=48cm2
横楞木方在纵楞上方,为三跨连续梁计算简图,
q=[1.2×(0.3+25.25)+1.4×(1+1)]×0.2=6.7KN/m
N/mm2<1.3N/mm2(满足要求) 顶板倒角处计算简图如下: q=[1.2×(0.3+42.5)+1.4×(1+1)]×0.2=10.8KN/m N/mm2<1.3N/mm2(满足要求) 横线路方向横梁为铺设12×12cm(顶板倒角处铺设15×15cm)的纵向方木,按跨径0.9m考虑。根据《路桥施工计算手册》查的,木材的力学指标取下值(按照红松顺纹计算): 方木弹性模量E(N/mm2)=9000;方木抗弯强度设计值[σ]=12MPa; 方木抗剪强度设计值[τ]=1.3MPa;方木的间隔距离为900mm; 方木的截面宽度为120mm(150mm);方木的截面高度为120mm(150mm); 其惯性矩I,和截面抵抗矩W分别为: W=12×122/6=288cm3W1=15×152/6=562.5cm3 I=12×12³/12=1728cm4I1=15×153/12=4218.8cm4 由于纵楞上有多个集中荷载,为简便计算,方木按照均布荷载简支梁计算 q=[1.2×(0.3+25.25)+1.4×(1+1)]×0.9=30.11KN/m N/mm2<1.3/mm2(满足要求) q=[1.2×(0.3+42.5)+1.4×(1+1)]×0.9=48.7KN/m N/mm2以上计算顶板厚度按照1.7m计算,由于倒角处顶板厚度为0.9~1.7m,因此剪应力也满足要求。 顶模面板采用15mm厚竹胶板,计算时取10mm宽面板为验算对象,面板计算模型按照三等跨连续梁均布荷载模型计算: 面板荷载分布图面板截面图 WX=bh2/6=375mm3,IX=bh3/12=2813mm4,E=12000Mpa,fm=17N/mm2,fv=2.0N/mm2。 q=[1.2×(0.3+25.25)+1.4×(1+1)]×0.01=0.33KN/m(1.2为永久荷载的分项系数,1.4为可变荷载的分项系数) N/mm2<2.0N/mm2(满足要求) 由于顶板处模板各受力计算安全系数较大,倒角处均可满足要求。 侧模采用15mm厚胶合板,水平楞木采用60×80mm,间距200mm,竖向采用双排并列Φ48×3.5mm钢管背楞,间距600mm,对拉杆采用Φ16(除开丝口后必须满足的直径)钢筋,拉杆横向间距600mm,竖向排距600mm。 4.4.1混凝土侧压力计算 侧模受侧压力,混凝土重力密度γc=25KN/m³,混凝土入模温度T=20℃,浇注速度v=2m/h。 V/T=2/20=0.1>0.035, K—外加剂影响修正系数,掺缓凝外加剂取1.2; r—混凝土的容重,KN/m3; 考虑振动荷载4KN/m2,则总侧压力: P=1.2×57.3+1.4×4=74.36KPa 横向60×80mm楞木间距200mm,模板为15mm胶合板。 计算时取10mm宽面板为验算对象,面板计算模型按照三等跨连续梁均布荷载模型计算:q=74.36×0.01=0.7436KN/m M=ql2/10=0.7436×0.22/10=0.002974KN·m=2974N·mm N/mm2<2.0N/mm2(满足要求) 横楞木方在纵楞上方,为三跨连续梁计算简图: 楞木上的均布荷载q=74.36×0.2=14.87KN/m W=bh2/6=60×802/6=64×103mm³ GF-2020-2602 集体林地承包合同示范文本 、GF-2020-2603 集体林权流转合同示范文本(林改发[2020]47号 国家林业和草原局/国家市场监督管理总局2020年5月7日).pdfI=60×80³/12=2560000mm4 竖向纵楞采用双排并列Φ48×3.5mm钢管,间距600mm。纵楞支撑点在对拉螺杆上,按照三跨连续梁进行计算: 纵楞上的均布荷载q=74.36×0.6=44.62KN/m N/mm2<85N/mm2(满足要求) 对拉杆横向距按照L=60cmDB33/T 1199-2020 农村生活污水处理设施建设和改造技术规程,竖向排布间距B=60cm。对拉杆采用Φ16钢筋,钢筋抗拉强度设计值fn=215N/mm2。 对拉螺栓受力N=74.36×0.6×0.6=26.8KN 受拉允许值[P]=fa·S=215×(π×7×7)=33.08KN>26.8KN,符合要求。