施工组织设计下载简介

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施工中计量器械配备齐全，对制浆材料必须称量，称量误差小于5%，对浆液的比重和流动性等参数进行试验，控制浆液的搅拌时间，保证浆液的质量。

（5）灌浆段长及压力控制

灌浆前应实际量测灌浆管的长度，并对压力表及灌浆泵进行调试，保证灌浆段长及灌浆压力的准确性与真实性。所选用的压力表反应灵敏且能满足灌浆压力的量测要求，灌浆泵容许工作压力大于最大灌浆压力的1.5倍，并有足够的排浆量和稳定的工作性。

用于灌浆的主要材料，有材质证明或出厂合格证，并在施工中按要求定期进行检验和试验，不合格的材料不能用于施工，确保施工质量。

组合结构设计(讲义)（7）固结灌浆质量检查

固结灌浆结束后，及时向监理人提交钻孔、灌浆、测试等原始资料和灌浆成果表，按监理人指示进行检查孔孔位布置、压水试验检查。

四、钻孔和灌浆质量的保证措施

1）对本灌浆区内的所有作业孔进行分序及编号。

2）编写作业指导书，进行技术交底。让施工人员熟悉施工参数、技术要求、施工特点、施工顺序及分排分序情况，掌握操作规程、规范。

3）布置风、水、电、输浆管路及制浆系统，并检查风、水、电、输浆管路是否满足施工要求；试运行制浆系统，确定制浆系统供浆能力、供浆范围。

4）准备施工材料，进行材料验收和检验并上报监理人，最终确定灌浆使用的施工材料（水、水泥、掺合剂、砂等）。

5）搭设施工平台或制作钻灌台车；

6）搭设安全防护栏，挂设安全网；

4.2钻孔施工质量控制

由施工技术人员根据施工图纸进行布孔，并现场标注孔位、孔号、孔序。钢筋混凝土中的固结灌浆孔，混凝土浇筑前按施工图要求预埋灌浆管。预埋管孔口固定好方位，灌浆孔位与设计孔位偏差不大于设计图纸的规定，对所有的灌浆孔进行分序编号，按序进行钻孔施工。钻孔完毕后须进行钻孔冲洗，验孔合格后方可进入下道工序。

4.3灌浆质量控制措施

（1）灌浆工程是隐蔽工程，必须由有经验经过专门技术培训并考试合格的人上岗操作。上岗人员必须持上岗操作证。

（2）建立施工质量检查机构，每班均有技术员现场值班监督检查，执行“三检制度”，按设计要求，技术规范、监理人指示进行施工，上道工序未完成下道工序不得施工，使每道工序都处在质量受控状态，每道工序都符合质量要求。

（3）开工前做好技术交底与技术培训。

（4）灌浆设备、仪表经检验、校定合格后方可投入使用。

（5）使用三参数自动灌浆记录仪，自动灌浆记录仪由业主提供，经监理工程师率定后使用。

（6）灌浆泵压力表摆动范围要求不大于灌浆压力的20%。使用耐蚀灌浆阀门、高压灌浆闸阀。

（7）灌浆设备、管路、压力表、都必须有足够的排浆量及达到各种灌浆的要求。

（8）配制足够的设备。各种灌浆材料确认合格后，经监理人批准后使用。

（9）安排责任心强的人看守压力表，并进行抬动观测。

（10）在预埋灌浆管时，由灌浆专业技术人员指挥按设计图纸，配合混凝土衬砌施工进行准确的埋设并固定好方位。

（11）控制浆液使用时间，不得超过定期规定时间。

（12）施工中认真做好原始记录，做到清晰、真实、准确。技术人员及时将原始记录进行汇总整理分析并报送监理人，以便指导灌浆工作顺利进行。

（13）施工中若出现异常情况，立即采取处理措施，并及时报告监理人。

（14）当某灌浆单元工程结束后，立即向工程监理提交全套灌浆资料，按工程监理指定的检查孔位及检查方法进行检查。

4.4.1回填灌浆特殊情况处理

（1）空腔较大部位、超挖大的部位、塌方段，预埋灌浆管，预埋管不少于2组（每组2根；其中1根为排气管；另1根为灌浆管，排气管埋在最高处，进浆管次之）。

（2）灌浆过程中如发现漏浆，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、加浓浆液、降低压力、间歇灌浆等方法处理。但处理方法报监理人审批或遵照监理人的指令进行。

（3）灌浆过程中发生与其它孔串浆，等被串孔排出浓浆时将其堵塞，一次序孔串浆可不必重灌，二次序孔串浆扫孔重灌。

4.4.2固结灌浆特殊情况的处理

（1）有地下水的固结灌浆孔，测定涌水流量、地下水压力，灌浆时可适当增加灌浆压力，所增加压力须报请监理人批准后方可使用。

（2）钻孔时注意回水颜色地层的变化，遇有断层、破碎带、地下涌水及其它异常现象，及时向工程师汇报。由监理、设计和施工单位共同商定处理办法。

（3）灌浆中每个灌浆孔的灌浆工作必须连续进行。若因故中断，必须尽早恢复灌浆，中断超过30min时，进行冲洗，如冲洗无效时，扫孔重灌，重灌时从开始灌浆时的水灰比开始。

（5）有地下水涌出的灌浆孔，灌浆工作结束后，做屏浆措施。屏浆时间不少于1小时，然后可用机械封孔法封孔。

（6）若灌浆量大，灌浆难于结束时，可采取低压、浓浆、限量、间歇、浆液中掺入速凝剂、加砂、加水玻璃双浆液等方法处理。但处理方法必须由监理人批准后方可采用。

（7）在已完成或正在灌浆的地区，其附近30m内不得进行爆破作业。

五、钻孔、灌浆作业记录以及原始资料收集与整理措施

5.1施工记录和质量报表

在施工过程中，提交钻孔和灌浆工程的各项施工记录和质量报表，其内容包括：

（1）钻孔和灌浆工程各项完成工程量和累计工程量；

（2）灌浆工程原材料试验和质量检验成果；

（4）检查孔压水试验成果表；

（5）钻孔岩芯取样试验成果；

（6）质量事故处理记录；

（7）监理人要求的其它资料；

对已完工的部位及时进行资料的整理工作，完成各种成果。钻孔和灌浆工程的完工验收提交以下资料：

（1）钻孔、灌浆和各项试验成果；

（2）质量检查和质量事故处理报告；

（3）监理人要求提供的其它完工验收资料。

回填灌浆施工采用“先后与并行”相结合的方式进行，具体为：先根据地质情况，在局部进行固结灌浆，洞室除洞顶拱部位的灌浆须按先回填灌浆的顺序进行。

进度计划按混凝土施工达到凝期强度后即时跟进灌浆作业，预计在2015年7月初开始进行，2015年12月初完成全部灌浆施工。

引水隧洞灌浆施工队伍人员拟配置

①工程技术管理人员1人。

根据引水隧洞工程特点及工期要求，结合现场实际情况，投入主要设备见表1。

九、施工安全与环境保护及污水处理措施

9.1施工安全保证措施

（1）在本标段钻孔灌浆施工中，主要由于施工场地较多，为保证钻孔灌浆施工的顺利进行，设2名安全管理人员，每天巡视在施工现场检查安全。发现安全设施有缺陷或隐患，及时进行处理。

（2）对于施工人员进行安全教育，对于新工人及临时工进行进场安全教育。

（3）对施工人员的安全帽、工作服、工作鞋要符合各项作业的安全要求。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

（4）施工材料堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。拆卸下的物体、剩余的材料都要及时清理和运走，上下传递物体禁止抛下丢弃。在作业场内，凡有跌落可能的任何物体，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。

（5）高处作业情况复杂，危险性大，要定期、不定期地进行安全检查，发现问题，及时解决。

（6）灌浆泵操作人员不得将手接近转动的皮带及运行的轴承。

津17J20 绿色建筑施工图设计深度图样(居住建筑)（7）从事钻孔灌浆的施工人员及记录员不得留有长发。

（8）灌浆、输浆时检查管路是否完好，如有可能出现破裂的情况下，必须换上完好的管路才可进行灌浆作业。

（9）洞内钻灌台车上施工人员采用钢爬梯上下。

9.2环境保护及污水处理措施

灌浆在施工中会产生大量废浆、污水，为保证施工现场文明，各施工洞及制浆系统都按实际施工的情况设置污水处理池，污水处理池内的沉淀物采用人工清除，自卸车运输至弃渣场。

根据工作面的不同，露天灌浆施工时在地势低洼处设置临时围堰，将污水汇集沉淀后抽排至系统排污管。

洞内灌浆施工时在洞内设临时污水系统，污水到达这里后经沉淀处理，采用1台2"排污泵、2"排水管路抽排至指定位置。

污水系统及集水围堰内的岩粉等沉淀物人工清理装袋，连同废弃岩芯人工运出洞外某住宅小区二期工程高层结构施工方案，弃至指定渣场。