施工组织设计下载简介

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管道连接采用焊接连接，管道焊接连接一定要满足焊接规程的要求。弯头采用管子快速接头连接，快速接头连接要满足相关规程的要求。管件包括三通、闸阀，连接采用法兰连接，法兰连接也要满足相关规程的要求，并加高压金属垫片，连接螺栓紧固时要对称紧固，以防压坏垫片。

阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正。

6、排水管线系统水压试验、冲洗及通水闭水试验

管道安装完毕后,应进行打压试验。本排水系统设计工作压力约0.4MPa。管线系统打压试验，压力视系统设计压力的1.5倍打压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如外观检查，各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压降，压力降至工作压力时，检查有无渗露，若降有渗漏，应立即处理，后再试压，直至满足要求。，通知有关人员验收L17J903 山东省高层建筑太阳能热水系统建筑一体化设计图集，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的防腐层做好防腐处理。

系统吹洗管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，采用水洗法，用自来水连续进行冲洗，应保证系统有充足的流量。出口处的水流清洁干净后，视吹洗结束，办理验收手续。

管道系统冲冼洁净后，即可进行系统通水试验。通水闭水试验水流应畅通。

①安装质量检验评定标准：

本单位工程所分项工程合格率100%，分部工程全部合格并达到优良，单位工程质量优良。

2、以质量保证体系来保证施工质量

建立健全由项目经理、质检、施工技术、物资供应、班组长组成质量保证机构，监督实施标准的执行。

①、用质量保证体系（如附图）从制度上保证施工质量。认真编制质量计划，制定切实可行的保证措施。

②、加强技术文件和资料的管理，严格执行图纸自审、会审制度，并按规定的技术规范进行分部分项技术交底。

③、加强对原材料的质量控制及管理体制。材料进入现场，物资部先进行取样，提交试验室检验，并依据检验结果进行状态标识，防止现场人员施工时混用不合格材料。

④、加强施工过程的质量控制，通过全过程的控制来保证工程质量。

⑤、加强对不合格品的控制，真正做到“三不放过”，既原因不明不放过，责任制和责任单位没有受到教育不放过，无防范措施不放过。

3、依靠质量检查机制进行质量控制

质量检查测试符合规范化、程序化，把材料标准、工程测试项目、方法、仪器频率、数据标准及需否监理审批，编印成册发到工序负责人及各级质管人员手中，作为凭证施工及工序工班验证交接的依据。除正常的中间检查、竣工检查外，采用实行首件验收制，对每道工序结构类型第一件成品或半成品进行详细测试，一旦发现及时纠正。首件验收单上须技术负责人、工程组长、质检组长签认。中间检查、竣工检查记录成文，报监理审批。

4、施工过程的质量控制

在施工中，我们将过程质量控制放在首位，在施工过程中实现对质量的控制。施工过程中，严把质量关，认真做好一工序一检查，合格后，方进行下一道工序，不合格的，坚决重来，一定要把不合格产品控制在零点，扼杀在萌芽状态。隐蔽工程结束，应主动请质量监督部门现场检查，确认合格并签字认可方进行隐蔽。经常同井工矿技术部、机电队等相关部门接触交流，听取意见，把共同的质量要求放在施工工作的首位。各班组长、技术骨干要做好质量工作的带头人，在施工中严把质量关，工作中首先自行检查，并且相互监督，相互改正，确保施工质量合格率100%。下面仅就主于主要工序作过程质量控制。

施工中使用的各类机具提前准备好，各类测试测量仪表在使用前检验校验，方投入使用。施工使用的所有材料在开工前到位并具备出厂合格证。开工前，会同相关部门图纸会审，组织施工人员做好技术交底，图纸会审和技术交底，参与人员的签字认可后成文备案。

②、管子支托架质量控制

基础测量放线，参照设计图纸及巷道现场情况确定管支托架位置。基础坑槽开挖比设计在轴线方向大600㎜左右，以便施工。

管托架基础高度以实际测量值为准，在巷道高低不平处适当调整，但要保证基础坑槽底相对巷道水平标高平行，在同一水平上。基础坑槽开挖深度比设计深度深50㎜，然后夯实50㎜深度。

③、管道敷设施工质量控制

管、构件表面无毛刺、焊缝药皮、焊渣飞溅物、油污等消除干净。管、构件刷红丹防锈底漆两遍，黑色防锈面漆两遍。管线除锈后防腐，排水管及管路附件均刷红丹一道，灰色防腐漆两道。

管子、管件、阀门及支吊架的材质、规格、型号应符合设计及规范要求规定。表面无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼和超过壁厚的局部凹坑或碰伤。

排水管道必须抽查总数10%进行打压试验，打压试验以0.6MPa压力进行水压试验，持续5min无渗露现象。安装的阀门必须用洁净水0.5MPa压力做严密性试验，阀瓣密封面不渗露为合格。

管材运输，应清理井巷道路上的障碍物。汽车运输必须有起重工或装卸工配合；管道运输必须将管子绑扎牢固，装卸时起落一致。

管道连接采用焊接连接，管道焊接连接一定要满足焊接规程的要求。弯头采用管子快速接头连接，快速接头连接要满足相关规程的要求。管件包括闸阀，连接采用法兰连接，法兰连接也要满足相关规程的要求连接两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入，法兰螺栓型规格一致穿向一致，露出2～4个螺距，坚固匀称，松紧适度，并加高坟金属垫片，连接螺栓紧固时要对称紧固，以防压坏垫片。。阀门安装型号无误，位置方向正确，便于操作和修理。

底座、管子管件的除锈和刷漆，应在安装之前进行。管件、管支座托梁架制均刷红丹一道，灰色防腐漆二道。管子、管件除锈均刷红丹打底，灰色防腐漆二道。

水平管道弯曲度小于3/1000，最大80㎜。立管垂直度小于5/1000，最大30㎜。成排管道间距偏差应小于15㎜。管道要横平竖直，走向美观。

管道安装完毕后,应进行打压试验和排水试验。管线打压试验，压力视系统设计压力的1.5倍打压试验。系统放净空气，充满水后加压，压力升至规定时停止加压，外观检查，各接口和阀门均无渗漏，持续5min，压力降至工作压力时，检查有无渗露，试压力结束，破损的防腐层做好防腐处理蔽。

系统吹洗管道冲洗：管道在试压完成后做水冲洗，出口处的水流清洁干净后，视吹洗结束

排水试验水流畅通无阻。

工期保证是工程施工的重要工作，确保甲方及时投产、顺利出煤是我们施工的最终目标。特别是对于本工程，工程量大，工期要求很紧，如何在施工中保证施工质量的前提下，抢工期，抢进度，便成为我们必须考虑的重要工作。

我们根据工程实际情况，经过认真分析考虑，确定了下列工期保证措施，并在实际施工中切实贯彻执行。

经过我们认真考虑，拟定如下施工工期安排：

2013年5月15日开工，2013年6月5日工程主体完工，排水管具备运转排水条件。

在开工前，认真阅读图纸，依据工程施工实际情况，提出工程施工中所需的各种自购辅助材料，如精制斜垫铁、油漆等，及时到场，电焊条等消耗性材料也应在开工前全部到位。

所有设备及材料，提前落实到位，在工程正式开工前，设备及材料的领取就绪、存放在指定在点备用，并做好看护工作。

②、保证施工机具提前到位

施工所用的各机具，测量仪器应提前全部准备到位。吊车，防爆运输车、电焊机提前准备就绪。吊装机械、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等事先检验校核，确保其强度满足施工要求，保证吊安装工作的施工质量及安全顺利。

水平尺、水平仪，经纬仪等测量器具，使用前必须校核，使之满足施工要求。万用表、摇表等各类测试测量仪表在使用前必须测试校验，确保其灵敏度及准确度达到施工要求，检验合格方可投入使用。

其他机具材料也应一起准备并到位落实。

开工前准备工作应做彻底。施工中要使用的各种机具，应提前检查检修，各类测试测量仪表要校核，确保其准确性。

提前做好图纸会审，做好技术交底，尤其向施工班组交底。编制合理的施工措施，确定切合实际的施工方案，保证施工工艺的最优化、高效性，把不利因素扼杀在开工之前。

实行“奖优惩劣”的办法，教育职工增强责任感，增强进取心，最大限度地调动起职工的能动性，在主观上提高工作效率。

工程开工后，施工现场我们安排十个综合班组，采用平行作业的方法，尽量节约时间，抢进度，缩短工期。

设备运输班组负责设备构件领取运输工作，并在工程开工后迅速所有设备构件运输到位。

在管子测量放线好以后，同时进行施工，各班组分工合作，由现场施工总负责人统一安排调度。

安全是施工顺利进行的保障，要牢固树立“安全第一、预防为主”的意识。上岗职工必须进行安全知识培训，并制定相适应的安全规章制度，在施工现场和办公地点制牌挂设，强调施工安全的具体措施，做到人人有安全意识，人人增强安全意识，确保安全制度、安全措施的贯彻执行。

2、建立健全安全保障机制

①、加强安全教育，完善安全组织机构，健全安全管理网络。

项目部要有专门安全技术人员，每天做好安全检查记录，总结工作、并不定时现场检查，一旦发现不安全因素，责令相关人员立即处理，对违反安全规定的职工应予以处分，安全工作做得好的职工班组应予以奖励。

②、编制专门的安全文明施工措施，并确保在施工中贯彻实施。每天召开班前会，强调安全文明施工意识。各班组长要做好安全文明的督促检查，并起到带头作用。

①、要对职工进行安全知识培训，并制定相适应的安全规章制度，在吊装施工现场制牌挂设，并确保安全制度、安全措施的贯彻执行。

②、认真考察现场实际情况，结合相关安全技术标准和安全操作规程，编制专门的、切实可行的安全文明施工措施，也报上级主管部门审批。

③、组织施工人员，尤其是班组长、技术骨干认真阅读图纸，安全技术措施及《煤矿安全规程》，做好安全交底，参加人员签章，成文备案，还必须确保安全措施在施工中贯彻实施。每天召开班前会，强调安全文明施工事宜。各班组长必须做好安全文明的督促检查，并起到带头作用。

④、项目部要有专门安全负责人，每天下井做好安全检查记录，总结工作、并不定时现场检查，一旦发现不安全因素，应责令相关人员立即处理。上班前，向上岗下井作业人员进行安全技术交底，强调各安全事项。

⑤、安全技术负责人必须在上班前，检查上岗下井作业人员的健康及精神状态。下井作业人员上岗前严禁喝酒，精神不佳者不得下井作业，严禁在井下疲劳作业。

⑥、井下一般不允许电焊作业，在施工必须有焊接作业时，必须调整其他作业程序，使电焊作业集中操作。电焊作业还必须编制专门的电焊作业措施及报告，报监理及甲方审批，否则不得作业。

4、安全文明施工具体措施

（1）、现场施工人员的人身安全

①职工进入施工现场，必须统一服装，现场施工，按要求正确配戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。

②现场施工人员开工前，认真学习施工方案，对整个吊装过程有一个初步的了解。并进行安全技术交底。

③施工操作中，统一指挥，互相照应，严防误操作伤人。

④在各个频繁操作点，要设立护栏、操作平台等。

⑤扳手、手锤等手工工具，在高空作业时，全部用线绳拴好，以防脱手伤人。登高作业人员必须佩戴安全带，穿防滑鞋。递送工具材料不得抛掷，最好佩戴专用工具包。

⑥做好文明施工，现场的钢材、半成品、成品、工机具要合理摆放。施工现场闲杂人员不得入内。

（2）、材料及设备倒运安全

①材料及设备倒运必须使用防爆的下井车辆。防爆车前灯、转向灯及尾灯都必须完好。材料及设备运输中，防爆车前灯、尾灯都必须全部亮着，转向前进必须将转向灯打开并响鸣喇叭。

②材料及设备倒运时，材料及设备必须绑扎牢固，绑扎绳与设备接触处必须垫上胶皮，材料及设备车行进中不得晃动。材料及设备倒运装卸，必须轻挪慢放。

③材料及设备倒运至安装现场，临时放置要衬垫枕木，枕木要放平垫实，应对称放置，地面应硬实，要防止地面受压下沉而使桥梁受力变形。

（3）、现场施工用电及文明施工

①施工现场应按工作特点划分区域，在每区域内的用电应单独设立配电箱。全单机单闸，不许多机共用一闸。

②施工现场各区域应设安全标志，安装场地专人看管，如有必要应设围栏。

③现场用电架设的低压线路不得用裸导线，并需架空的要架空。

④现场机械设备及电动工具应设置漏电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保用电安全。施工临时配电应设置防爆开关，确保一机一开关，并设漏电保护及过流保护，防爆开关应有完好的防雨防潮措施，电缆敷设应整齐清洁不杂乱。防爆开关应有专人管理，并挂设有电警示牌。

⑤井下用电设施严禁失爆。

07 湖北省市政工程消耗量定额及全费用基价表（2018）第七册（4）、吊装作业的安全

①吊安装方案要经过精确计算，选用手拉葫芦、卸扣、钢丝绳，并认真勘察现场，做到理论上可靠实际上可行。

②施工中使用的机具提前准备好，手拉葫芦、卸扣等事先检验校核必须达到安全施工要求,吊装中使用的钢丝绳应作破断拉力试验。每班上岗下岗前都要检查施工各个环节安全情况，签字书面上报安全负责人确认。

③吊装前，要认真选择起吊点和绑扎点。选择吊点要经刚度、强度计算，以防构件失稳，变形损坏。每次起吊前必须试吊，确认无误再正式起吊。

④起吊设备必须绑扎牢固，设备、构件应捆扎至少两处，钢丝绳与构件接触的地方垫上胶皮，以防滑落、或刮伤设备构件或拉断钢丝绳。

⑤在吊装施工过程中防洪护坡,土方 施工组织设计，必须轻挪慢放，施工人员必须一边操作，一边随时注意起吊操作各个环节的运行状况，包括手拉葫芦、钢丝绳、起吊点绑扎等，一旦发现不安全因素，必须立即汇报指挥人员，停工处理。

⑥构件就位后迅速做好固定工作，方可卸去吊具。

管支托架及管道安装工艺流程