施工组织设计下载简介

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潘三矿董桥灌溉站新建工程施工组织设计

现场混凝土的拌制：混凝土的拌制，是在工地上对原材料检查合格后，即与送试配比的材料相同，且经试配确定的配合比下达之后进行。

混凝土浇捣：混凝土的浇捣必须对模板及其支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查，并作记录，符合设计要求后才能进行。浇筑前要把模板内掉入的杂物，钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对模板应适当浇水湿润，但不得有积水。混凝土向模板内倾倒下落的自由高度，不应超过2m。超过的要用溜槽或串筒送落。在浇捣混凝土过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时应及时采取措施进行处理。

混凝土养护：混凝土浇筑完后，逐渐凝结硬化，强度也不断增长，这个过程主要由水泥的水化作用来达到。而水泥的水化作用又必须在适当的温度和湿度条件下进行。混凝土的养护就是为达到这个目的手段。应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖或浇水；混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d温州市瓯海大道西段快速路工程某标段(投标)施工组织设计_secret，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。

浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。混凝土的养护用水应与拌制水相同，但当日平均气温低于5℃时，不得浇水。在养护中的覆盖，一般采用草帘、草袋，并经常浇水保持湿润。冬季施工12小时后开始养护，养护期28天，气温5℃以下做好防冻保温措施。

（1）制作场地：制作预制混凝土管的场地应该平整、坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件不因为混凝土浇注和振捣引起深陷变形。

（2）钢筋安装与绑扎：按照施工图纸或监理人指示，进行钢筋的安装与绑扎，并应符合现浇砼的有关要求。

（3）木板安装与拆除。按照施工图纸或者监理人指示，除监理人指示，混凝土工程应达到规定强度后，方可拆除模块，拆模时应该满足下列要求：拆除板、梁、槽等构件的底模时，如果构建跨度小于或等于4米。其混凝土强度不低于设计强度的50%，突过构建跨度达于4米，其混凝土强度不应低于设计强度的75%。拆除空心模的心模时，混凝土强度应该能保证构件和孔洞表面不发生坍塌和裂缝，并应该避免较大的振动或碰伤孔壁。

（1）砼预制块砌筑工程工艺流程为：准备→砌块浇水→砂浆搅拌→砌筑砼预制块→验收。

（2）砌块浇水：砼预制块必须在砌筑前一天浇水湿润。砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精确水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于一分半钟。

①选砖：砼预制块应棱角整齐，无变曲、裂纹，规格基本一致。砼强度低、松散的砌块不得使用。

②挂线：每层砌块都要拉线对缝，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌块砌筑时要求平稳，砌缝排列要整齐、美观。

③砼预制块砌筑施工时要特别注意不要用砼块击打渠底砼面，避免冲击损伤底板。

（4）水泥砂浆抹面施工

①工艺流程：墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆。

②基层处理：应对其表面进行“毛化处理”。

④抹面层砂浆：待基层干后，用1:1的水泥抹面。

⑤养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。

（5）砼预制块护砌质量控制措施

①严格按设计断面要求放样。

②不合格的预制块不上。

③采用人工分段砌筑，砌筑时做到预制砼块摆放要稳，排列要紧密，坡面要平整、美观，砌缝要拉线对齐。

三、安装工程主要施工方法

1、主机是泵站的关键设备，其安装质量直接影响到泵站投产后的全部运行质量及使用寿命，特别是对于用作防洪除涝的泵站，平时闲置，需用时往往是超负荷连续运行，因而对其质量要求特高，施工前编制科学合理的施工工艺，在实施中严格执行。

2、安装前的准备工作：组织有关技术人员，特别是现场安装技工，认真对设计图纸，厂家说明书等技术文件仔细研究，充分认识其性能及特点要求，做到安装时胸有成竹。在主泵及电机出厂前，我公司拟派技术人员会同甲方人员前往厂家进行设备出厂前的检查验收，对其加工质量、装配质量进行了解及监督，拒收不合格的另部件装配到泵组组件中，并对各种结合面的精度，装配公差要求等技术参数进行检查，把设备的质量隐患在出厂前处理好，以免影响安装进度或造成质量不良的后果。运输时建议甲方派出专人，用自家车辆前往工厂装货运输，避免在运输途中可能发生的野蛮装卸及其他原因造成设备的损坏。安装前制定工艺过程卡，经副总工程师批准，按企业技术法规执行实施。

3、泵组的运输、保养、放样及基础处理阶段

①设备运抵工地后，先放在本单位临时设置的工地仓库，按分类堆放，保管及保养。

②所配另件、部件，派专人清查，按产品规格、数量，安装的先后顺序分类摆放及保养，并做好文字标记手续，以便今后安装．

③主水泵基础垫铁采用机制可调垫铁，虽价格稍高，但为了保证质量及赶工期，以采用机制可调垫铁为宜，另加工部分契垫铁辅之。

④机组安装高程以水泵叶轮中心线为准，在高程点引进必须要有甲方提供的文字依据，其余按设备本身到工后测量实际尺寸为准。因此安装前对每台机组的固定部分及转动部分有关联尺寸需逐台进行测量并记录，画出安装高程示意图，作为每台机组的安装依据。

①安装时使用计量局检测证明合格的量具，如方水平仪、经纬仪等。

②按以下顺序吊入主水泵泵体部分，即泵工作轮、叶轮外壳、底座、固定导叶体、30度出水弯头及出水直管等，并初步找正，再连接出水直管，伸缩管，穿墙管及止水环等。出水直管下支撑点要做好支撑。

③整体较正水平及垂直度，检查工作轮室的轮壁与轮叶的间隙，是否控制在设计规范以内。

④因水泵基础螺丝为予留孔埋设，当机组安装时基础混凝土凝固保养期已到，粗校正后即可浇注地脚螺丝二期混凝土，以使水泵初步定位。

⑤浇注水泵基础螺栓二期混凝土，水泵基础二期砼浇至基础垫铁下平面，待二期砼凝固后再进行微调。

⑥机组总体微调时，校核水泵与电机的同心度、水泵机座水平、检查叶片与工作轮室的间隙均匀，检查的方法是用塞尺测量间隙，再用手动盘车，轻松自如，无卡死或摩擦现象即可。

⑦盘车合格后，拧紧水泵组的基础螺丝。

⑧浇注水泵组基础螺栓三期砼，以及砼表面美观处理。

⑨接泵组电机的动力线，並在电缆出口处加以整理固定牢靠。

1、电气设备安装总体要求

（1）电气设备安装前，土建工程应基本完工，屋顶、楼板、室内地面施工基本完毕。砼达到养护期并拆模板，安装场地清扫干净，室内装饰和地面抹灰工作都已完成，屏柜等电气设备安装场地应清洁干燥。

（2）在施工中要严格按设计施工图及有关技术规范要求进行，对于重要项目，应与监理工程师密切配合，向监理工程师提供该项目安装、检查、试验计划，经监理工程师签字认可后实施。

（3）预埋件、预留孔符合设计要求，门窗安装完毕，对可能造成设备损坏或污染的不良环境下施工，在实际施工中应有严密的防范措施。

（4）主要设备安装前，应仔细校对现场埋件、基础、构架的尺寸、中心、标高、水平、距离、斜坡度在产品或设计要求范围内，以保证安装误差在规范内。

（5）所有设备、仪器、仪表、附件、材料等，应按有关的国家标准、部颁标准及制造厂家的要求进行试验、检验和整定。对于存在缺陷的产品或部件不得进行安装，并书面通知监理工程师，在规定的期限内予以处理或更换。

（6）严格按设计施工图和出厂装箱单对设备、备品、备件、缺损件进行检查，如有与装箱单不符或元件缺损，应向监理工程师或业主汇报。

（7）在主变压器及电气柜等重要设备出厂前，项目部拟派技术人员会同业主人员前往厂家进行设备出厂前的验收，对其加工质量，装配质量进行了解及监督，拒收不合格的部件装配到设备组件中，把设备的隐患在厂家就处理好，以免影响安装进度或造成质量不良的后果。

（8）重要设备运输时项目部派车前往工厂装货运输，避免在运输过程中可能发生野蛮装卸及其他原因造成设备的损坏。

（9）重要设备运输时项目部派车前往工厂装货运输，避免在运输过程中可能发生野蛮装卸及其他原因造成设备的损坏。

（10）设备应存放在室内或放在能避雷、雨、雪、风沙的干燥场所。

（11）设备到达现场后，应在规定期限内对设备进行全面检查，并将部件分类存放并做好标识。

（12）设备基础砼应按施工图纸规定浇筑，在砼强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变设备的临时支撑，更不得进行调试和试运转。

（13）安装时使用计量局检测证明合格的量具，电流表、电压表等。

（14）所有设备、仪器、仪表附件、材料等应按有关标准及制造厂家要求进行试验，检验和整定。

2、关键设备及关键工序的施工措施

100KVA油浸式变压器是本次电气设备安装的关键和主要设备，进行吊装作业时应采取一定的技术措施，如吊装前须清理周围的障碍物，核对汽车起重机的载荷吨位，起吊时要核算汽车起重机着力点的受力情况，安排技术熟练的操作工进行操作，统一指挥，做好安全工作。

3、变配电设备安装措施

（1）主变宜一次到位，主变间应有25t大型汽车起重机进出通道以便利用汽车起重机进行主变的就位和器具检查。

（2）主变附件在主变器身检查完成后进行安装，各附件应清扫干净。

（3）变压器的安装，执行有关对变压器检查、安装、试验的技术要求以及对建筑工程条件的要求。

（4）主变室在土建施工时应预留足够的吊装起重空间，以便主变的安全就位和器身检查。

（5）变压器的瓷件表面质量应符合现行国家标准《高压绝缘子瓷件技术条件》的规定。

（6）变压器安装的质量标准及工艺，执行《电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148－90）。

（7）高压柜基础应有可靠的明敷接地，柜与基础、柜与柜之间应用螺栓可靠连接，水平度和垂直度应在规定范围内。

（8）母线安装应平直，各接头处应平整牢固，用塞尺检查接触面的间隙应符合要求。

（9）母线相位应与各柜之间相位相一致。

（10）断路器的接触电阻、行程、三相不同期、弹跳时间应在厂标范围内，操作灵活可靠。

（11）电压互感器应有牢固可靠的接地，变比的误差在规范范围以内，绕线组别极性符合设计要求，相序与母线相序一致，外观清洁，接线柱螺母齐全，按规范进行检查试验。

（12）低压配电设备的安装，执行招标文件中关于电气一、二次设备的安装技术要求。

（13）低压配电设备在安装前，应按施工图纸进行屏柜基础的制作安装，基础高程、间距尺寸、全长平直度等进行仔细检查，均应符合规范要求。

（14）各种电压等级的电气设备基础应有可靠的明敷接地。

（15）各式线路金具按施工图正确配置，导线和金具的规格、间隙必须匹配，软导线和金具的连接如果采用液压压接，在液压压接前，应先进行试压，合格后方可进行施工压接。

（四）电气照明装置安装措施

（1）照明管路一般为暗敷设，根据土建进度按施工图纸完成照明管路、接线盒、灯头盒等预埋。

（2）照明箱、插座、开关等照明电器离地高程等应符合设计要求，对一些本身较重的灯具，必须有承重措施。

（3）本工程室外照明较多，采用灯杆的路灯基础，浇注基础时要注意成排的直线度，灯杆之间的间距相等。

（4）本项工程包括管理站、坝区照明路灯和管理所配电房的照明灯具、照明箱、插座的安装，同时还包括配线管路及砼内预埋件的埋设等，照明线路主要敷设在楼板内，墙内穿阻燃PVC管暗敷。

（5）根据土建进度，按施工图纸的要求完成照明管路、接线盒、灯头盒等预埋，施工前应仔细阅读图纸及设计说明，严防漏埋。

（五）防雷接地系统安装措施

（1）接地体埋设深度须符合设计图纸的要求,接地体应作防腐处理。

（2）干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体在不同的两点及以上与接地网相连。

（3）每个电气装置的接地应用单独的明敷接地线与接地体相连，不许在同一个接地线中串连几个需要接地的电气装置。

（4）接地体与接地线的连接应采用焊接方式连接。接地电气装置与接地线采用接线卡子用镀锌螺丝连接，使之可以方便地测量安全接地电阻值。

（六）电线电缆安装施工措施

（1）电缆安装前须熟悉设计图纸，统计全坝区电缆规格和数量，制定电缆的采购及接收计划。

（2）电缆在施工短途搬运中应防止摔坏电缆盘，特别要注意对易受外部着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿造成严重事故的电缆回路，必须按设计要求进行防阻燃措施。

（3）电缆敷设的排列、弯曲半径、固定点距离，应符合设计或规范要求。

（4）电缆敷设完成后，对各系统应进行成组模拟试验。试验前，应向监理工程师提交书面试验计划。

（5）电缆头制安前后应进行直流耐压试验，三相泄流基本平衡，相差在规范的范围内，泄流值不应随时间而增加。

（6）所有的高压电缆、低压动力电缆、控制电缆的出口处应加以密封。

（7）电缆管的加工与敷设技术要求应按招标文件有关技术条款执行。

（8）电缆敷设的最小弯曲半径，电力电缆头布置，电缆支架等的技术要求应按招标文件条款及提供的电气施工图的要求进行。

（9）所用的预埋钢管及PVC塑料管应在预埋前进行检查，管径、壁厚等是否符合设计要求。

（10）如果电气穿线管为明管布置时，其管子托架及固定按施工规范要求进行，管子固定螺孔要求用钻头钻孔，不允许现场用氧气割孔。

（11）所采购的管件，如弯头、接头要符合规范要求，不合格产品坚决退回供货单位。

（12）电缆管道安装按规范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平装设，垂直管不允许倾斜。施工后要美化整理，使之排列整齐，并按要求涂漆。

（13）低压电缆穿越高压电缆时，低压部分电缆要用钢管进行保护。

（七）控制系统及保护系统安装

（1）本项工作内容主要包括控制系统及保护系统所有设备的运抵卸货、开箱验收、保管仓储、就位安装。

（2）我公司拟派技术人员按设计图纸要求和厂家提出的条件及有关标准对控制系统及保护系统设备进行检查和验收，并做好记录，拒收不合格设备。

（3）在制造厂派出的技术人员指导下，完成全部设备的就位固定，对外接线及接地等安装工作。

（4）安装前应熟悉设备的性能以及有关的技术要求和规范，并严格遵照执行。配合制造厂派出的技术人员完成该系统的现场调试和试验，各种功能的测试。系统的联调及试运行等工作。

（1）电气设备安装后，应对电气设备按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－91的要求，逐一进行试验，并对试验结果作出判定。

（2）电缆敷设完成后，对各系统应进行成组模拟试验。试验前，应向监理工程师提交书面试验计划。

（3）经成组模拟试验合格的单元或局部项目，可以进行通电试运行。

第五部分质量保证体系及措施

1、项目经理作为本工程项目的质量第一责任人，要在公司、业主、现场工程师的监督下，认真履行岗位质量职责，组织项目管理人员和施工作业人员严格执行国家现行有关技术质量标准和操作规程，对本项目的工程质量目标实行全面负责。负责制定详细的质量管理制度，组织编制分项工程施工技术措施和质量实施计划，并搞好落实。

3、各职能部门认真履行岗位责任制和岗位质量责任制，协助项目经理搞好现场各项管理工作。

4、加强质量教育，搞好施工技交底

（1）施工前要对所有参加施工的项目部管理人员、专业施工队管理人员、主要生产骨干进行质量意识的教育，树立“百年大计，质量第一”的意识。

（2）组织管理人员学习施工规范和验收标准，对施工图纸进行研究会审，有疑问时要及时与业主或设计人员联系，以便了解设计意图和施工具体要求，对施工组织设计及各项施工方案进行审查学习，并认真搞好设计、质量、安全交底。

（3）各专业施工队要根据本工程具体情况，制定详细的专业施工质量实施方案和质量保证措施，将施工规范对本专业施工的具体要求和质量控制要点向全体施工人员进行交底。

5、严把原材料关、构配件、成品质量关。

（1）所有进场施工的原材料、构件都必须从合格的供应商中优选货源所采购材料必须符合质量标准，要经过质检员和材料员共同验收。

（2）原材料、构件、成品应附有“合格证”或“质保书”，现场检验的由试验室取样检验合格，并报经现场工程师认可，确保合格后方可进场。需取样送检的材料，要及时进行取样，并理好见证取样签证。所有检验资料和报告收进质量保证资料中，对检验不合格材料及时清退出工地。

（1）做好自检验收工作，坚持自检、互检、交接检制度，在班组自检的基础上，进行上、下道工序间交接检验，上道工序不合格不得进行下道工序施工。

各专业施工队设一名专职质检员，负责本单位所施工的工程质量检查，发现问题及时进行处理。

（2）工序验收和隐蔽工程验收，应先由施工队组织自检，然后上报项目部，由项目部安质组织进行初验收，确认合格后上报现场工程师验收。

（3）设立质量控制点，土方开挖回填、混凝土浇筑、设备安装、线杆埋设、电缆敷设施工现场均匀要安一名专职质检员进行旁站检查，及时发现和处理存在的质量问题。

（4）做好施工时各种施工资料的收集整理工作，各种管理资料、试验资料、施工记录、隐蔽工程记录、检查记录要及时收齐并整理好，施工技术资料要与施工进度同步，做到真实、完整、及时。

第六部分安全保证体系及措施

1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强安全教育，做好施工前的安全技术交底工作，增强职工的安全意识和自主保安能力。

2、落实安全岗位责任制，加强现场管理，针对施工中易发生的事故进行重点防范，项目经理做为本工程的安全第一责任人，要对施工全过程、全方位管理，要根据本工程具体情况制定相应的安全管理制度和安全施工措施，并着重抓好落实。

3、所有管理人员、施工人员都要严格遵守各项安全制度，进入施工现场的人员均要戴好安全帽，严格执行特殊工种持证上岗制度，要定期进行检查、考核。

4、施工临时用电线路的接通、拆除施工要编制施工措施，并严格按照施工规程进行施工。

施工临时用电线路的接好后要由安质组织进行验收，确认合格后方可投入使用。

施工线路全部采用橡胶电缆供电，采取悬挂方式。

5、机械设备实行包机管理，专人操作维护修养，保持良好状态。

6、挖掘机等机械在施工时应设定警戒区域，并配置专人负责周边安全。运输车辆应鸣笛倒退，并有人指挥和查看车后。

7、道路临时挖断处要设置防护栏和明显的警示标牌和夜间要设警示灯，夜间施工时，各种施工机械均应有照明设备和明显的示警标志。

所有施工机械、电力、燃料、动力等的操作部位，严禁吸烟和有任何明火。

8、现场安全员负责施工现场的安全检查工作，及时掌握现场安全状况，对“三违”现象进行制止和处罚，对存在的安全隐患及时落实整改。

第七部分：进度保证措施

1、做好施工管理人员和专业施工队人员的调配补充工作，确保管理人员和施工人员能够及时到位，按时进驻施工现场。

2、认真做好各种施工机械设备、车辆、工器具、仪器的调配、检修保养工作，确保接到开工通知书后，施工所需各种机械、车辆、设备要及时进场。

3、组织技术人员编制好各分项施工措施，将施工方案进一步细化，制定合理的施工计划，确保施工组织、有计划地顺利进行，确保工程质量。

4、根据本工程特点及现场环境，路基、路面分别组织专业施工队进行分块搭接作业，以加快施工进度。

5、按施工总工期要求编制详细的旬、周施工进度计划，按进度计划编制人力、材料、构件、成品和资金使用计划，按计划确保各种材料、构配件、成品的供应，特点是开工初期的材料要提前准备，提前到位。

6、分项工程施工前要及时下达施工任务书，并将作业计划落实到每个班组，采取适当的奖罚措施，提高劳动效率。

7、项目部要对施工过程进行全面监控，定期对照施工进度计划，当施工中进度与计划出现偏差时，应及时找出原因，及进纠偏。

第八部分：文明施工及环境保护措施

1、施工场地内各种设施按照施工平面图进行布置，材料堆放做到整齐有序，主要通道口悬挂安全生产、文明施工的宣传标语和安全生产警示牌。

2、施工机械设备按时进行保养维修，做到机容整洁，施工用电按规定布置线路，严禁乱拉乱接，电器开关入箱上锁。

3、定期组织现场文明施工检查，发现问题及进整改，做到文明施工，争创安全文明工地。

5、施工用水不得随意排放，应经过滤沉淀后排入下水道内，如排水沟发生堵塞要及进清理。

6、所有施工车辆在路面上均要慢速行驶，避免车辆抛物掉渣现象，一旦出现应立即安排进行清理。

第九部分：季节施工措施

根据工程具体情况和施工平面布置设计好地表排水明沟GB／T 8478-2020 铝合金门窗，保证场区内排水畅通。

2、水泥等材料要入库保管以防受潮，加工好的钢筋应放置在棚内以防雨水淋锈，所有机电设备均要设置防雨棚和覆盖用具，防止出现漏电现象。

3、基坑一旦开挖，各道后续工程都要及时跟上，防止雨水浸泡，基槽施工前要先修好临时排水沟，出现积水时要及时排除。

4、基槽如被浸泡，要根据具体情况重新进行处理。

5、密切注意天气变化，混凝土施工要尽量避开雨天，混凝土施工前要备齐支架和防雨布、塑料薄膜。

6、遇大风、下雨天要停止室外作业。

附表一：拟投入本项目的主要施工设备表

【工艺标准】中密度(强化)复合地板面层施工工艺标准按工程施工阶段投入劳动力情况