施工组织设计下载简介

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农转非安置房工程钢筋直螺纹机械连接施工方案

本工程直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值

1）套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷；

2）牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度；

3）各种型号和规格的套筒外表面开封一建土方工程施工方案，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若套筒为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径；

4）套筒两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。

七、直螺纹接头试验及抽检

7.1、接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式，同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。钢筋机械连接接头现场检验必须在工程结构中经监理单位见证下进行随机取样，并留存取样过程照片或影像资料。

7.3、对抽检不合格的接头验收批，应由建设单位会同设计、施工、监理等单位分析原因并提出处理意见。施工单位应严格按处理意见进行整改，并重新进行验收，同时留存处理过程照片或影像资料及检查记录。

7.5、现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一格率为100%时，验收批接头数量可扩大1倍。现场检验连续10个验收批均一次抽样合格时，表明其施工质量处于优良且稳定的状态。故检验批接头数量可扩大一倍，即按不大于1000个接头为一批，以减少检验工作量。

7.6、现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。

8.1、施工操作工人应对加工丝头逐个进行自检，项目部质检员应对自检合格的丝头进行抽查，抽检数量10%，检验合格率不应小于95%，并形成现场钢筋丝头加工质量检查记录表（详见附表1）。若合格率小于95%，项目部质检员应对全部丝头进行逐个检验，合格后方可使用，并形成检查记录,并在检查完毕后给钢筋丝头戴上保护帽。

8.2、项目部质检员应对接头质量逐个自检，合格的以蓝点标记，并抽取10%的接头进行拧紧扭矩校核，合格的以黄点标记，同时形成现场钢筋接头连接质量检查记录表（详见附表2）。拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。

8.3、在施工过程中应用力矩扳手对钢筋和套筒进行连接，项目部在自检合格的基础上报请监理单位对接头质量进行检查验收，并抽取5%的接头进行拧紧扭矩校核，合格的以红点标记，同时形成现场钢筋接头连接质量检查记录表（详见附表2）。如拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头至合格，再报请监理单位进行检查验收。

9.1.1进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。

9.1.2钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。

9.1.3钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件GB／T 38587-2020 汽车玻璃识别码信息要求，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。

9.1.4钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。

9.1.5打磨钢筋的砂轮切割机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。

9.2.1现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝土时不要振动钢筋，降低噪声排放幅度。

9.2.2钢筋原材、加工后的成品或半成品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将直螺纹套丝锈屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。

1、现场钢筋丝头加工质量检验记录表

ZJM-001-3161-2019 实木地板2、现场钢筋接头连接质量记录表