施工组织设计下载简介

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浙江舟山武港码头消防站基础专项施工方案

l、做好施工场地的控制网测量。

2、安装、调试施工机具。

3、做好建筑构（配）件、制品和材料的储存和堆放。

4、及时提出材料的试验申请计划。

某小区售楼部工程施工方案5、做好雨季施工安排。

2、材料的加工和订货。

第七章主要分项工程施工方案

1、土方开挖放线：根据条型基础施工的轴线按施工设计要求在外围用石灰放线，基坑按l:05放坡，作业面加宽0.5米。

2、土方开挖：本工程土方开挖一次成型用机械挖至设计标高（基础施工开挖深度应超过设计深度不少于500mm）。

3、土方堆放：根据回填土调备方案，回填土堆放前后，余土运到指定地点。

4、土方工程中采用水平仪控制高程，开挖至设计标高。根据设计要求其超挖部分采用中粗砂或级配碎石分层碾压夯实至设计标高。

基坑验收合格后，即可进行混凝土垫层施工。施工前，应将坑底的浮士及杂物清理干净。

垫层采用商品混凝土、平板振动器振捣，表面由人工拍实找平。

1、基础弹线：根据四角轴线桩用经纬仪投测法向基础平台投测轴线（采用三点成一线及转直角复测），找出投影点，然后用墨斗线弹出各点的连线，再按投测控制线引放其它细部施工控制线，柱的四角用油漆作好标记。

钢筋进场必须有出厂合格证，外光检查时表面不得有裂缝、结疤的拆叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度，本工程进场钢筋分批验收。并经送检试验合格后方可使用。

（1）工程上严禁使用来历不明的钢材和虽有出厂合格证但试验不合格的材料。

焊工应先做焊接的试验送检，经试验合格（要求一次性合格）后才能开机生产（下料）。焊接前要求进行技术质量交底，再行施工。

（2）事前应充分熟悉图纸、设计尺寸、形状、数量和规范中的搭接、构造的要求。

（3）钢筋下料时按下料长度用钢筋切断机进行剪切。

（4）钢筋下料后，Φ8以下用BF—18型全自动箍筋弯曲机制作成型，其它型号用弯曲机制作成型。

（1）基础底板钢筋绑扎：按照图纸要求间距和数量计算每处及轴线钢筋数量、先铺主筋再铺副筋，绑扎时外围两排钢筋必须满扎，中间成梅花形绑扎。

（2）基础上层钢筋绑扎：待基础梁绑扎完成后，再进行上层钢筋绑扎，方法用（1），架立钢筋纵横间距为1米。

（3）基础梁钢筋绑扎：

梁下部钢筋→底板下部钢筋→墙柱插筋→梁中构造筋→梁上部钢筋→板上部钢筋.

条基钢筋φ12~Φ25均用闪光对焊连接和搭接焊连接。竖向钢筋采用电渣压力焊连接，接头位置严格按设计及规范要求。

4、钢筋施工技术与质量保证措施

（1）、钢筋焊接焊工必须持证上岗，焊接接头必须由监理见证取样送检合格，焊工才能上岗操作，焊接接头才能使用。

（2）、绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和放样，柱、墙插筋必须位置正确并设定位筋用钢筋点焊加固。

（3）、所有柱、墙等插筋均应用定位箍筋焊接固定在底板纵横向钢筋上，不得动摇。

（4）、为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，可采用5m长卡尺限位或用钢尺在定位钢筋上分距，来控制质量。

（5）、柱、墙插筋，钢筋的接头面积在同一截面内不得超过钢筋总面积的50%，相邻钢筋接头不能在同一截面内，接头应错开35d以上。

（6）钢筋保护层：基础保护层采用水泥砂浆予制垫块（50×50×40），柱筋的保护层采用塑料成品垫圈垫块。垫圈应牢靠地绑固在柱筋的外皮上，间距一般为lm左右，以保护主筋的位置和保护层厚度的正确。

（7）、浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护剪力墙及柱子、插筋，以免砼的流动带动钢筋移位。

（8）、钢筋安装绑扎允许偏差：

尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离

1、模板的选用及制作：

本基础工程模板全部采用九板作模板，此模板表面平整，且可任意加工组合，组装省时省工，成模后几何尺寸精度较高，可利于现浇条基的混凝土工程质量的控制。柱梁侧模配制一个施工段模，另一个施工段侧模补齐，少量木方作为调剂，采用模板卡，短钢扣件、木方等夹模。

（1）模板安装应注意下述问题，模板在安装前应作好各构件的定位工作，确立基准，进行清理，涂刷皂脚隔离剂，拼缝要严密，注意严防混凝土漏浆。制作时要编号，“对号入座”，支撑系统、夹具、拉杆应按操作规程的要求进行安装，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严格控制其轴线位置、标高、几何尺寸的正确性。

（2）条基模板的安装方法：

条基模板均采用九板作模板，局部采用砖模。钢管设纵横围檩，并用φ14双帽螺栓，上下两排对拉加固（下排离模板底200mm处＠500mm；上排离模板上口400mm处＠800mm。）

条基预埋钢管采用加钢筋电焊固定位置，在浇筑砼时派专人检查，以防浇灌砼时移位。

（1）、木工翻样给出模板排列图，并编号，安装时对号入座。

（2）、模板使用前，对变形翘曲超出规范的应立即退出现场，不予使用。

（4）、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查。

（5）、浇砼过程中应有技术好，责任心强的木工“看模”。发现问题及时报告并处理。

（6）、所有预留预埋件，必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇注时冲动、振跑、移位。

（7）、模板安装允许偏差：

预埋铁件、预埋管、螺栓

条基模不考虑清扫口和浇筑口，在支模时即应将柱底清理干净，当混凝土浇筑高度大于2.0m时，则用滑筒弥补。

安装柱模板前，先绑扎好钢筋，测出模板标高，标在钢筋上，同时在己灌筑的基础顶面上弹出中线或边线。同一柱列应拉通线，按照边线和模板厚度将柱底木框位置固定，再对准边线将柱模板竖起来，用临时支撑固定，然后用垂球校正。

（1）基础、柱和基础梁的侧模，12小时后方可拆除。

（2）模板一般是谁安装谁拆除。

（3）拆下的模板及时清理、修理，凡有变形、松动、损伤的，应进行修整，对其极的接触面涂刷隔离剂，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用。

在混凝土工程施工中要根据设计标号，从现场原材料中取样做试配，确定试配强度后再按常规方法（假定容重法）设计，施工现场按设计的配合比（经现场测定砂石料中的含水率）换算成施工配合比。

混凝土配合比一经调整成施工配合比后，就严格按调正后的重量比称量原材料，其重量容许偏差：水泥±2%，砂石±3%，水±2%。

各种衡器应定期检验，经常保持准确，骨料含水率应经常测定。雨天施工时，应增加测定次数。

2、浇灌前的准备工作：

（1）模板检查：主要检查模板的位置、标高、截高尺寸，垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。输是

（2）钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，安排专人配合浇灌混凝土时的钢筋修整工作。

（3）机具检查：检查机具数量，运转是否正确。

（4）了解天气预报，做好防雨防冻准备措施。

（5）作好安全设施的检查、安全与技术交底，劳动力分工。

（2）加强混凝土浇筑后的养护，按照施工要求进行浇水养护，冬季要注意覆盖草袋保温，保证有适宜的硬化条件，养护天数应满足规范要求，同时要做好混凝土施工日记，做好混凝土试压试块。每台班至少留一组标准养护。

（3）本基础工程施工应注意几个特点：

混凝土施工工缝的接搓，将其施工缝的浮浆与浮石凿掉，表面清洗干净，用同品种材料以1:3水泥砂浆铺设20厚，认真加强振捣，保证接搓处混凝土的密度。

混凝土浇捣12小时后即进行养护，一般采用浇水养护的方法，重点部位加强养护，养护期一般为14昼夜。

气温在15℃以上时，在开始的三昼夜中，白天应每隔2小时浇水一次，夜间至少2次，在以后的养护期中，每昼夜应不少于4次。

钢筋混凝土工程施工程序

1、上述工程全部完工，检测验收全部通过合格后，即进行回填土。

在回填过程中，采用人工回填，机械与人工相结合的办法进行夯实。

回填时采用分层（200厚）填土，分层夯实。在回填过程中，采用环刀法取样或其它方法检测其回填土的干密度和最大干密度试验，以计算确定填土的压实系数，本工程主体系数不得少于0.94。

2、土方开挖时，弃土距基槽（坑）边的距离不少于2.0m，挖至接近基础底时，应留100厚土层待浇筑谈土垫层前清底挖除。土方回填前应清除填土处杂草等耕植物和淤泥，排除表面积水。

七、水、电、消防、避雷预埋：

水、电、消防应图纸标高及规范要求在基础墙上预埋好管，避雷接地装置应按设计要求及施工规范规定焊接好预埋。

第八章质量措施及保证体系

质量是企业立足市场的基石，是企业竞争举足轻重的筹码，因此，公司集人力、物力、财力，通过各种方式、方法、措施确保本工程达预定目标。

1、项目部要严格按质量体系要素图建立本工程的质量保证体系（见质量体系要素图）使项目部对内实施质量管理，对外实施外部质量的保证。

2、严格按公司矩形式质保组织体系运行的方式及层次进行质量管理，保证质量措施落实到位：

1、作好进场项目管理及施工作业人员的质量意识教育，全面质量管理知识的普及宣传教育。

2、施工技术人员必须熟悉施工图纸和新技术规范，并根据施工组织设计各分项工程的施工工序、工艺流程、操作方法和规范、规程分步骤地向操作班组进行技术交底。

3、采用新材料、新技术、新工艺的分项工程，先进行试验和做样板，试验后总结经验，拟定操作规程再详细向操作班组作技术交底。

4、所有进场的工程用原材料和半成品构件，必须要有出厂合格证，并按检测规定先做材质检验，合格后方能使用。

5、全面质量管理小组要结合工程的特征，装饰要求和行业中容易出现的质量通病，提出质量攻关课题。利用质量检验结果进行工序质量分析、计算和考核，不断积累数据，分析原因，制定对策，避免发生质量问题，将质量隐患消除在施工过程中。

6、本工程质量是一个复杂和系统，涉及到许多生产要素，某一个要素有问题，就会影响工程质量，因此，对工程施工质量，即要进行事前、事中、事后分阶段控制（见按时间形式的质量控制系统过程图），又要对其全过程进行控制（见施工全过程的质量控制图）而且还要用多种方式、方法控制（见质量控制方法系统图），还要对各种质量因素进行全面控制。

7、做好施工现场的计量管理工作，所使用的机具、设备和检测仪器，必须是完好的，所有提供数据参数的仪器设备，都必须经计量部门检验标定合格后再使用。

8、坚持“出手负责制”和“三工序”制度，即检查上工序、保证本工序、服务下工序。搞好工序质量的控制和跟踪检查，做好自检自查记录。

9、做好各分项工程的隐蔽工程验收，并作好记录，各层各段的分项工程完成后，组织质量检评和评定工作，及时组织基础分部工程的质量检查、验收、评定。

（见质量因素全面控制图）

按时间形成的质量控制系统

7、搞好现场的计量工作，所使用的机具设备和检测仪器必须是完好的，尤其是检测仪器，必须经计量部门校验后方可使用。

8、搞好各分项工程的隐蔽工程验收，并作好记录。各层各段的分项工程完成后，组织质量检验和评定工作，组织基础分部工程的质量检查验收。

三、主要分项工程的施工质量预控措施：

1、进行质量控制时，应着重于以下四方面的工作：

（1）严格遵守工艺规程。

（2）主动控制工序活动条件的质量。

（3）及时检验工序活动效果的质量。

（4）设置工序，质量控制点。

3、分部分项工程质量分析处理的程序：

（1）本工程按设计要求施工，施工前进行基底估计标高的复查工作。

（2）回填土前，应穿插外管线的埋置，同时请有关部门对地基与基础工程进行检查，并作好记录。

（4）注意回填土的含水量，避免形成橡皮土。

（5）避免在雨天施工。

（6）预防填方边坡失稳、塌方，不能用腐殖土和未经破碎的大块卵石做边坡填料。

（1）严格按施工组织设计的方案进行制作和安装。模板支撑好后，应在混凝土施工前认真检查其安装部位，预留预埋是否已设，部位是否正确，几何尺寸、标高是否正确，模板刚度、支撑点、支撑系统是否牢固，必要时必须通过计算，且其偏差值不得超过规范允许值。否则应重新校正直到满足要求后才能进行混凝土施工。

（2）模板在浇注混凝土前后，要洒水湿润。

（3）拆模时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走，整理、堆放以利再用。

（4）拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。

（1）认真熟悉施工图纸，弄懂每一个构件或结构部位钢筋的布置形式、规格，间距和数量以及各种规格钢筋绑扎的先后顺序。必要时并放施工大样，检查无误后再开始钢筋的制作绑扎。钢筋下料制作后要按不同规格型号编号挂牌放置。

（2）钢筋焊接时，焊工应持证上岗，所使用的焊条与钢筋的型号相符，不得受潮。焊接前应先做焊接试验，合格后方可批量焊接，焊接施工过程中，其接头处不得受潮或淋雨。对焊接的品种钢筋，应接楼层部位，检测规范及有关规定作随机抽样检验，其检验结果应符合设计及规范要求。

（3）检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。

（4）钢筋加工及安装中应注意受力钢筋位置。

（5）受力钢筋的净间距要满足要求。

（6）受力钢筋的保护层垫块要错开放置，严格控制保护层。

（7）受力钢筋的伸入支座根数和锚固长度应满足设计要求。

（8）钢筋布置要满足设计要求，间距要均匀。

（9）保证箍筋的加密区。

（10）钢筋绑扎好后，应先对照图纸认真检查，主要检查其规格、数量、间距，钢筋弯起点，截断点，锚固长度，焊接长度，接头留设位置是否正确，并做好自检自查记录，支模前应做好隐蔽工程验收，并检查其相应的保证资料是否完整。均符合设计及规范要求后才能进行下一道工序的施工。

（1）砼原材料在混凝土施工前，即时送检。混凝土施工时根据混凝土配合比设计单和现场砂石的实际含水量适当调整用水量。

（2）水泥除按要求作原材料的检验外，应有防潮措施。

（3）搅拌混凝土时，应严格按计量管理要求对各种原材料进行计量。投料顺序要合理。搅拌时间要控制好，混凝土出料时应在施工现场进行坍落试验，其结果符合配合比设计的要求，否则应适当调整用水量和附加剂用量。

（4）混凝土在运输过程中要保持混凝土的均匀性，不产生严重的离拆现象，应在初凝前浇入模板内揭实完毕。

（5）砼入模时间应控制在半小时以内。混凝土在入模下料时，每次厚度不得超过振动棒头的长度，下料高度不得超过2m，下料应均匀。砼在振捣过程中，应采用矩阵式或梅花式布点，振捣。根据振动半径其间距一般为0.5m，振捣时，棒头应垂直插入混凝土体内，快插慢拔，振捣时间以砼体内不冒气泡无明显往下沉为止。

（6）振动棒不要碰撞钢筋、模板、管道以及预埋件，以免移位。

（7）混凝土应一次连续浇筑，其接头的间歇时间不得超过混凝土的初凝时间（一般为7小时）。施工过程中，钢筋，模板应有专人看护，并按作业班次及混凝土立方量的比例做好混凝土试块，每一台班不得少于一组，100m3量不少于一组。

（8）混凝土浇筑12小时后，应浇水养护。

（9）混凝土浇筑后，其强度达到1.2Mpa时，才能在其表面进行下道工序的施工。

（10）施工缝的处理：施工缝除按设计要求及施工方案规定的位置留设外，尚应按下列质量要求进行处理；下次作业时一定要待前次混凝土浮渣强度达到1.2Mpa时才能进行，下次砼浇筑时，其接头处钢筋表面的浮渣等凿除，并认真清洗干净，提前24小时充分浇水湿润，然后铺垫20mm厚1：l水泥砂浆，再开始接头施工，加强振捣。

第九章安全措施及保证关系

本工程安全目标为“优良”，杜绝死亡、重伤事故，负伤率＜3‰，无重大财产损失。安全既包括人身安全，也包括财产安全，在质量管理的同时，必须加强安全管理，工程质量和施工安全同是工程两个永恒主题，因此，本工程特制定如下施工安全措施。

本工程由本公司质安部与现场专职安全管理员组织成项目管理中的安全管理小组，从安全管理角度上，直接对项目经理负责，并针对安全管理目标，实施矩阵式安全管理与监督。

1、现场主要部位，安全通道出入口等处，必须在醒目位置挂安全标致语和安全标志、有关施工组织设计、安全法规，操作规程必须在现场醒目位置设立宣传栏。

2、在施工过程中严格贯彻执行国家有关部委关于施工企业现行安全管理工作考核标准及有关安全法规，安全操作规程。

3、严把进入关，一切管理操作人员应具有基本条件与较高素质:

（1）具有合法的劳动手续；临时性人员须正式签定劳动合同，接受入场教育后，方可进入现场和劳动岗位。

（2）没有痴呆、健忘、精神失常，脑外伤后遗症，心血管疾病，晕眩以及不适于从事操作的疾病。

（3）没有感官缺陷，感性良好，有良好的接受处理、反馈信息的能力。

（4）具有适于不同层次操作所必须的文化素养。

（5）输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输人手续完善。

4、每月一次安全三级教育，结合施工生产的变化，每周对现场作业人员及管理人员进行一次安全宣传教育，提高工人及管理人员的安全意识和责任感。

5、每道工序作业前，由专职安全员作班前安全技术交底，并作好交底知识，填写好安全施工日记。

6、机械操作工、起重工、电工、焊工、架子工等特殊工程作业人员必须持证上岗。所有作业人员必须经身体体检合格后方能进人施工现场作业。

7、施工作业人员上班时间不得嬉笑、打闹。

8、作业时必须带好安全帽，穿防滑胶鞋，高空作业时系好安全带。

9、做好现场火灾预防管理工作，安装、配置和保管好消防设施。

10、安全管理小组必须搞好安全跟踪检查与管理工作，班组作业前，应对作业现场及使用机具设备等进行安全检查，及时将隐患消除在班组作业之前；班组作业时应跟踪检查，即时发现不安全行为和不安全状态，制定整改措施，督促整改；班组作业后还要检查整改情况。

11、现场一切管理，作业人员均应与施工项目签定安全协议，向施工项目作出安全保证，并应参与社会化保证。

12、制订好安全奖惩条例，项目经理部与分公司安全科应签订安全施工合同，根据每月安全检查评分情况进行奖惩。

1、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适用。

2、工地电线路采用TN—S接零保护系统，所有电气设备必须与专用保护零线连接在一起，保护零线应多处重复接地。所有电气设备必须接零接地，塔吊还须安装避雷装置。

3、现场采用总配电室、分配电箱、开关箱三级配送电、配电箱。开关箱必须防雨、防尘，必须装有漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在其他处。

每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制。

4、夜间作业的塔吊，应设置正对工作面的投光灯。并在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。

5、在坑内作业，夜间施工或自然采光差的场所，应设一般照明、局部照明或混合照明。在一个工作场所内不得只装设局部照明。

6、带电进行潮湿作业的操作工，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

7、现场移动或照明用电采用36V的低压电。

木工机床，钢筋加工设备，在使用时应设置安全防护装置，并悬挂安全标牌。

第十章文明施工现场保证措施

现场文明施工是保证工程优质、安全、按期完成的一个很重要的因素，是公司管理水平、公司形象的最具体表现，因此，必须加强这方面的管理工作：

1、施工现场必须设置和保护好明显的标牌，标牌上标明工程项目名称、建设单位、设计单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等，施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。

2、在施工组织设计中，科学地进行施工总平面设计。施工现场应当严格按照施工总平面布置图设置各项临时设施、堆场，场内道路，施工机械，施工现场的用电线路、给水线等，不得任意更改位置，任意侵占场内道路。

3、根据施工进展的具体需要知名房企新建造技术成套工法临水临电标准做法，按阶段调整施工现场的平面布置，使布置更加合理。

5、定期（每月一次）对现场作业人员的管理人员实行文明施工的宣传教育，提高其文明施工的意识和责任感。

6、建立施工现场文明管理规章制度和实施办法，按法办事，管理责任到部门，各部门再明确到人，落实管理工作。由现场的管理各管理业务系统分日负责，每月组织检查，发现问题及时整改，整改必须落实，对现场管理的检查内容，按达标要求逐项检查，填写报告，评定现场管理先进单位，按奖惩办法予以奖励；如果有问题，则要按规定给予必要的处罚。

8、施工现场应当设置各类必要的职工生活设施云海观澜小区A、B、C楼外窗、外墙、地下室渗水修缮专项施工方案2020，并符合卫生、通风、照明、卫生等要求。

9、施工现场应做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，建立和执行防火制度，设置符合消防要求的消防设计，并保持完好的状态。

10、采用新技术、新材料、新工艺控制施工时产生的噪音、粉尘、废气、固体废弃物对环境的污染和危害。