施工组织设计下载简介

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白马互通C匝道线桥施工组织设计

箱梁内模材用小钢模板进行拼装，内模支架采用Φ48脚手管作为满堂脚手支撑在底模顶面的支撑小马凳上（小马凳采用小型角钢制作，支腿处设置混凝土垫块），排架立柱纵横桥向按0.75m×0.75m设置能够满足顶板混凝土浇注时的受力要求。

4）、模板工程施工注意事项

①、模板安装完毕后，由单项技术负责人按照设计要求某高速公路互通立交施工组织设计，对模板工程的材料规格、接头方法、间距及剪刀撑设置等进行详细检查，符合混凝土质量要求及施工安全要求后方可进行钢筋帮扎、混凝土施工。

②、模板工程作业要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作，周围设置安全网和防护栏杆。有交叉便道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。

③、加强模板管理，严禁随意盲目锯切竹胶板，拆模时严禁猛撬、禁止抛掷模板。

模板现场拼装时其误差应满足如下规定：

模板的内部尺寸：±20mm

砼浇筑完成模板拆除后应及时对模板平整度以及平面尺寸进行校核，同时加强模板表面修整，以保证下一次砼的外观质量以及箱梁线型。

2.3箱梁钢筋工程的施工

钢筋在后场加工成型编号堆放运至现场进行绑扎，钢筋的绑扎顺序为：底板钢筋→腹板竖向、水平钢筋→顶板钢筋。因箱梁的主筋大部分为φ16、φ12的螺纹，故钢筋接长在加工车间采用对焊、施工现场采用搭接电弧焊连接。

施工时注意为下道工序预埋钢筋、埋件和支架拆除下放的预留孔以及护栏、伸缩缝、支座、泄水管、通讯电缆等预埋件，并确保位置准确

受力钢筋顺长度方向加工后全长

箍筋、螺旋筋各部分尺寸

2.4.1箱梁砼配合比设计

匝道桥箱梁混凝土设计为C40，砼配合比设计时考虑如下几点：

1）、应优先考虑低水化热水泥。2）、粗骨料：含泥量、粉屑、有机物质和其它有害物质不得超过设计规定的数值，骨料应具有良好的级配以获得水泥用量低、混凝土强度高、和易性好的组合。

3）、细骨料：细骨料是混凝土中影响敏感的原材料之一，因此细骨料直接影响着混凝土的和易性和强度，如细骨料偏粗，则和易性差，泌水性大，如偏细，比表面积大，细骨料的选用根据试配试验决定。

4）、夏季、冬季施工时，分别采用砂石料降温、热水拌和以控制混凝土的出仓温度，同时对混凝土运输车和泵管分别采取降温和保温措施，减少混凝土水分的损失。

2.4.2箱梁混凝土浇筑

砼生产由1台75m3/h和1台25m3/h砼搅拌站生产供应（现拟考虑增设1台25m3/h搅拌站），必要时由D1标砼搅拌站作为备用。混凝土熟料经过输送泵泵到浇筑部位。

①、钢筋、模板、预应力管道、预留孔洞、预埋件均按设计及施工规范的要求施工完毕，并经监理工程师验收。

②、砼浇注时必须利用架立钢筋设浇注平台，上铺脚手板以便于施工人员振捣抹面及覆盖，避免人踩钢筋及砼表面。

③、砼搅拌、运输设备状态良好。

⑤、收听天气预报，预报自开盘至砼浇注完毕时间段内无雨雪和大风。

单跨箱梁砼从箱梁中间向两端对称推进浇注，并按底板→腹板→顶板→翼板的顺序进行浇筑，施工时混凝土分层厚度不宜超过30cm。

①、混凝土浇筑前应对支架、模板和预埋件进行认真检查，清除模板内的杂物，并用清水对模板进行认真冲洗。砼浇筑时，配测量工、木工以及电焊工各2人以加强观测，出现问题及时处理。

②、浇筑过程用插入式振捣器振捣。

③、混凝土浇筑完成后，根据季节采取措施进行养护。④箱梁每一孔的混凝土在支架上一次性浇筑完毕，为避免支架变形而对箱梁产生裂缝，严格控制砼初凝时间（全部混凝土必须在混凝土初凝前浇筑完）。

2.4.3箱梁施工缝处理

施工缝处理采用人工方法凿毛，凿毛清理至露出粗骨料后用高压气冲洗。下一次浇注前先对砼接缝面进行湿润、保湿。

本工程桥面系施工主要包括防撞墙、桥面铺装施工和伸缩缝安装等工序。

防撞墙施工采用定型钢模立模，机械拌制混凝土灌注，人工立模浇注。浇注时按设计预埋护拦钢板和螺栓，待防撞墙混凝土强度达到要求时进行防护拦施工。采用定型钢模板，砼施工认真振捣，保证砼外光内实。

桥面系施工前先检验梁顶面标高，保证铺装厚度，如铺装厚度远不能满足设计要求厚度，则查找原因并上报监理研究解决。桥面系所有新旧砼结合面都应凿毛处理并冲洗干净。桥面铺装一般要求保持板面粗糙洁净。同时必须认真完成图纸要求的横向联结钢板焊接后才可进行桥面铺装工作，以免后焊接的钢板引起桥面水泥砼在接缝处发生裂缝。

桥面铺装前，检查伸缩缝的预留槽口，预埋筋的埋设，预埋排水及照明管线等，只有经过全面细致的检查并检查合格后进行砼浇注。

桥面铺装采用滑模摊铺技术，摊铺前将板体顶面的杂物清理、冲洗干净，以便铺装层混凝土与板体结合牢固。按设计绑扎桥面钢筋，并预留保护层。摊铺混凝土用振动梁滑动摊铺、整平，配以平板振捣器振捣密实，浇筑混凝土时注意左右幅度外侧预留泄水孔。桥面铺装砼应保证规定的横坡，平整度必须达到规范允许的偏差范围内，整平和振捣措施必须达到规范要求。采取覆盖洒水的方法养护。

桥面防水是桥梁工程的重要组成部分，防水效果的好坏将直接影响桥梁的使用寿命，为保证施工质量，制定下述施工工艺。

在桥梁施工时保证顶面平整，无凹凸不平、蜂窝及麻面处。一米长靠尺检查，不平整处不得超过5mm。在防水层施工前进行平整度检查，对不合格处进行处理，处理时使用高强水泥砂浆。高强砂浆中加入高效粘合剂。用硬扫帚和钢丝刷清理待做防水桥面，桥面处理、清理完成后检查桥面是否干燥，如不干燥则用电热吹风机吹干，直至表面无水汽。本地区降雨量偏多，防水基层的干燥工作应作为重点来对待。

所有材料均铺设完成并检查无误后进行封边作业。防水层完成24小时后方可进行桥面铺装细石砼施工。

该桥面铺装设计为C45防水砼，施工时严格按照防水混凝土施工技术要求执行。浇筑后及时养护。砼养护是桥面铺装的关键环节，严格按规范的要求施工并进行养护。

①伸缩缝安装前先检查钢构件的外观要光洁、平整，不能变形扭曲，必须符合相关要求。

②伸缩装置的中线与桥梁的中心线应重合，使其顶面标高与设计标高相符，并与桥面横坡一致。

③伸缩缝是全桥的最后一道重要工序，在桥面沥青砼铺装施工前，将伸缩缝预留槽位置用砂袋填起，桥面铺装结束后，清除砂袋，使用砼切缝机将预留槽边缘切割整齐。之后整理伸缩缝预埋筋，整体吊入伸缩缝（缝间距需按安装时的平均气温调整），精细调整，调整好后用点焊临时固定，固定好后进行钢筋的焊接，自检合格后报请监理工程师检查，检查合格后，浇筑砼。砼浇筑时注意振捣密实，特别注意其表面抹光工作。养护采用覆盖洒水方法，在养护期内严禁受载。

钢筋进场时应具有出厂质量证明书及检测报告,按品种、规格分批检查，对钢材还要进行外观检查，包括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工；

（2）试验检测：按现行规范规定及时取样送试验室检验，抽取试样作力学性能试验，加工过程中如有脆断，连接性能不正常或机械性能显著不正常，须进行化学成分检验及其它检验，待检验合格后方可使用；

（3）钢筋的保护及贮存：应存于地面以上0.5m的平台或其它支承物上，并搭设雨蓬或其他封闭遮盖；对盘筋和弯曲的钢筋采用冷拉方式调直，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于2%,HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%；

（4）钢筋安设、支承及固定应符合设计及施工规范要求

（5）钢筋焊缝长度、宽度、厚度应符合图纸或设计要求，电弧焊接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d,也不宜在最大弯矩处。焊条应符合规定要求.焊缝按规定做拉伸试验，且须符合设计及规范要求；

长度区段内（35d长度范围内，且不小于50cm）同一根钢筋不得有两个接头，其接头的截面面积占总截面面积的小于50%；

焊工施焊必须持证上岗；

钢筋保护层厚度应符合设计及施工规范要求。

实行全面质量管理，进行全面质量意识教育，提高全员质量意识建立质量保证体系，开展质量前期控制，后期检查，健全检测制度，形成网络管理，使全体施工人员养成报监理工程师认可后，方准进行下道工序的施工，确保工程质量，在工程技术人员中树立“百年大计，质量第一”的方针。

建立以项目经理为工程质量第一责任人的质量保证组织机构和以技术总工负责的质检、试验、测量三位一体的质量保证体系，各工种都配备与之相适应人员。工程技术人员无论技术水平还是工作经验，责任心、工作态度都经过多个项目考验。从组织机构人员素质上保证工程质量。

项目部建立试验体系，测量体系和质检体系，严格对各种工程材料和原料进行检查和检测，对不合格的一律禁止进场，各种试验设备和测量、质检设备都要经过有关机构进行标定后。取得合格证后方可使用。

对施工流程及技术规范不熟悉的应进行岗前培训，不达标者一律不予上岗。同时建立内业指导外业，交叉复测，有测必复合的工作原则，对施工方案及施工工艺要层层交底，领会设计意图及质量要求。

（1）认真执行设计图纸会审和“三交底”（施组、合同与技术交底）制度，充分熟悉掌握工程设计图纸、文件精神，掌握有关设计、施工规范，质量验收标准。

（3）把好工程原材料质量关，所有材料必须符合设计规定，经试验检测合格，才能投入使用。

（4）运用TQC方法，认真开展QC活动，从工序质量控制入手，把好质量关，做到上道工序不合格不得转入下道工序。

（5）严格执行施工技术规范和操作流程，加强过程质量控制，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料真实、准确、可靠、不得追记，接受现场质量检查时出示原始资料。

（6）经理部设置质量检查部，配备质检工程师，建立内部质量监督检查系统，负责创优规划的具体实施。建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。

（7）以提高工程质量为目标不断优化完善设计、施工方案，坚持技术创新，不断提高施工技术手段。

（9）合理编制机械设备计划，加强机械设备的检修与保养，保证施工过程中机械设备正常运转。

（10）尊重和支持监理工程师的各项工作，为现场监理工程师提供工作、生活方便。定期或不定期地邀请建设、监理、设计和社会质量监督部门等人员参加质量征询会，认真吸取各方面意见，使工程质量不断总结、提高、完善。

（11）加强现场施工人员技术培训，邀请有关方面的专家、学者进行现场指导和技术交流。

（12）加强施工测量、试验和监测，配备与本工程相适应的完整的工程试验、检测设备和人员，制定详细的操作规程和要求，随时对检测设备的校正，以确保其精度满足要求。

（13）作好现场原始资料的收集和整理，提高办公手段，加快施工信息反馈速度，提高工作效率和质量。

2、进度控制及保证措施

充分发挥专业队伍在技术力量、机械设备等方面的优势，狠抓施工现场的全面管理，保证日常施工组织有计划，按步骤进行。

从施工方案、劳动力配备上保证，择优选择方案，配备足够的人力，保证施工任务顺利完成。

工程材料供应上保证，砂及石子就近购买，钢筋及水泥贮存适量合理，保证工程需要。

从安全生产上保证，贯彻国家安全生产政策和各种安全法规，设立专职安全员，杜绝重大事故发生，确保工期顺利进行。

从后勤上保证，加强施工机械的保养，搞好饮食卫生，注意防病治病，保证机械正常运转参加施工人员身体健康，使工作效率提高以保证工期。

与外部紧密联系，排除干扰，遵守当地风俗习惯，协调好当地有关部门的关系，求得他们的支持，以便施工顺利进行。

建立工作协调机制、每天开生产例会，解决生产难题，安排施工任务，使工程按期按计划完成。

（1）进一步深入进行工地调查，认真编制科学、先进、可操作性强的开工报告，并以其作为施工指导。施工中，实行施工组织动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保施工生产计划、有步骤、有秩序地均衡推进。

（2）按项目法施工，工程开工前，由项目经理部组织编制严谨的计划，编制“月、旬、日”的作业计划，并根据实施过程中完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整。对实施过程中出现的进度滞后及时分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，确保计划的实现。

（3）合理安排雨季、夏季及冬季的施工项目或工序，最大限度的减少气候和天气引起的停工损失。汛期前，提早做好施工安排、防洪设施，汛期物料储备，把汛期对施工的影响减少到最小限度。

（5）根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往类似工程的施工经验，提高预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备。

（7）加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，增进同业主、监理工程师的联系与汇报。加强与交通、供电、供水、环保、市政、公安等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。

雨季施工主要以预防为止，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行施工，减少受季节性气候的影响。

雨季的重点放在对桩基施工中易出现的桩孔坍塌、桩孔灌水、基坑坍塌和混凝土配合比失控方面采取有效措施以确保雨季施工的连续性和工程质量。

开工前与当地气象部门联系，及时掌握天气预报的气象趋势及动态以利安排施工，提前做好预防的准备工作。

雨季施工的桩基，孔口周围外一米处挖截水沟，同时搭设简易遮雨篷，防止桩孔内入水，加大泥浆浓度以增大其粘结力。科学安排钻孔、下钢筋笼、灌注桩身混凝土各工序的循环时间，避免成孔之后，工序跟不上造成桩孔暴露过久。

雨季灌注混凝土时，在雨中、雨后要测定粗、细骨料的含水量，根据含水量的大小，及时调整混凝土的配合比，并备足防水材料和遮挡材料。

遇有坍孔认真分析原因和查明位置，然后进行处理。坍孔不严重时，可回填至坍孔位置以上，并采取改善泥浆性能，加高水头、埋深护筒等措施，继续钻进。坍孔严重时，应立即将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填，暂停一段时间后，查明坍孔原因，采取相应措施重钻。坍孔部位不深时，可采取深埋护筒法，将护筒周围土整填实，重新钻孔。

因重庆市夏季炎热，应根据实际情况调整工作时间，尽可能避开白天高温时间，保证职工有充分的休息时间。施工中重点做好防雷电设施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。混凝土浇筑需连续作业时，应根据计算结果，采取降温措施，如采用覆盖、浇水养护等。混凝土浇注因温度过高，凝固时间短，可根据实际情况在混凝土中掺加不同缓凝剂，以防止混凝土浇注时出现施工缝。高温季节施工时，混凝土加减水缓凝剂，并注意防止出现施工冷缝和干缝，现场配置防暑药品。

配置混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。拌制混凝土的各项材料温度应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原来温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。

冬季搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和塌落度，投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。

全体员工要明确安全工作的重要性，严格遵守各项操作规程，严禁违章操作，杜绝施工生产中安全事故的发生。

所有进入施工现场的员工必须戴安全帽，不得穿拖鞋，技术工种要持证上岗，高空作业须系安全带。

施工现场各种电器设备的安装使用，必须符合供电部门的各项规定，严禁违章作业。

做好防火、防暴雨台风工作，指派专人进行轮班值守，发现问题及时报告处理，配备必须的消防器材。

设置警示标志及围栏措施，确保施工安全进行。

施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。

现场道路平整、密实、保持畅通，危险地点悬挂按照《安全法》和《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。

现场的生产、生活区设足够的消防水源和设置消防网点，消防器材有专人管理，不得乱丢。各作业队组成一个由3—5人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等吸烟；现场的易燃杂物，随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放。

施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。

（1）临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行作业。

（2）电缆线路采用“三相五线”接线方式，电器设备和电器线路绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。

压器设接地保护装置。变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。室内配电盘安装漏电保护装置。

类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。

（5）电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。

（6）移动的电器设备的供电线，使用橡套电缆，穿过行车道时，套管埋地敷设，旧电缆不得使用。

（7）修电器设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌子或设专人看管，带电作业时经有关部门批准。

（8）场架设的电力线路，不使用裸导线，临时敷设的电线路，不得挂在钢筋模板和脚手架上，并安设绝缘支承物，不用其他金属丝代替熔断丝。

施工机械的安全技术措施

（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。

（2）操作人员按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

（3）驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁洒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

（4）机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。

（5）用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。向机械加油时严禁烟火。

（6）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养成、调整等作业。

（7）指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。

（8）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。

（9）起重作业严格按照《建设机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

（10）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳，均符合设计要求，使用时有专人检查维修。

工作平台及钻机平台上满铺脚手板及设置栏杆、走道，并及时清除杂物。

凡未施工的孔口，均加防护盖。

钻机的钢丝绳在卷筒上排列整齐。卷绕钢丝绳时，严禁工作人员在其上跨越。卷筒上的钢丝绳不得放完，至少保留三圈，严禁人为钢丝绳卷绕。

电动卷筒在工作中，如遇停电或停机检查保养时，将电源关闭。工作停止后，亦将电源关闭，锁好开关箱。

钻机钻进时，卷扬机变速器换挡事先停车，挂上档后，方可开车。

当拆钻杆为双层作业时，上下紧密联系，防止落物伤人。严禁用机械动力拆接钻杆。

4、文明施工与环境保护措施

工程实施时，严格遵守《建设工程现场文明施工管理暂定规定》并积极争创文明施工工地。

实行文明施工项目经理总负责制，各施工工点由项目作业队队长负责，项目经理部每旬组织相关人员进行检查、评选，将文明施工与各作业队相关管理人员的奖金分配考核挂钩。

场地围蔽设置施工标示牌，标明建设工程名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人，总工程师以及工程开工、竣工日期、施工许可证等。

施工现场管理严格按规定办理，并采取以下保证措施：

施工现场内的所有临时设施均按施工总平面布置图布置，施工现场处于有序状态，现场实行标示牌管理，标示牌标明：作业内容，简要施工工艺，质量要求，施工及质量负责人姓名等。

所有施工管理人员和操作人员都必须佩带证明身份的有效标识牌。

施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用防火材料；并建立住地文明、卫生、防火、责任制，按规定布置防火设施，并落实相关负责人管理。

施工现场食堂按卫生标准设置并配备用具。现场临时住地、工地厕所设置三级化粪池净化后加盖的净坑中，施工完毕后覆盖埋置。工地范围内由保健医生专人负责定期消毒。

工地的原材料和半成品不得堆放于围蔽外，材料及半成品的堆码严格按《文明施工管理办法》要求分类堆放，并用标识牌标识清楚。

工地备用的固定式发电机组设置砖砌围蔽，以减少噪音扩散，避免噪音干扰周围居民的正常生活。

施工现场内道路平整畅通，排水出口良好，无人作业的沟、井、坑均加设护盖和安全防护标志或回填整平，与当地村、镇共用的施工便道要固定专门的维修小组定期进行维修加固和每天进行洒水防尘。

在跨越既有路施工时，作好临时过渡方案措施，采用合理的计划，及时申报当地政府部门，取得他们的支持。作好交通标识，配备足够人员，24小时值班，维护既有道路的畅通。

在施工范围内各交叉道路处设置适宜的交通警示标志。

桩基施工前先设置好临时堵水及排水沟渠，避免污治染道路和堵塞下水管道。

夜间施工时，采用噪音较小的机电设备，将施工噪音控制在规定范围值以内。

努力协调好地方关系，创造良好的外部施工环境，减少施工干扰。

严格遵守国家和地方政府的环境保护法规，制定相应对策，保护工地周围的环境，尽量减少破坏工程范围内外植被。

工程开工时，根据施工现场场地布置情况，设污水净化池四个，施工现场生活及施工污水设污水沟进行疏排至池中，污水净化池进行遮盖，并设有标志。各作业队均派后勤工人每天进行检查，并视其情况不定期对净化池进行清除，废弃物汽车运至当地政府指定的地点，不将含有污染物质或悬浮物质的水排入河流、水道或现有的灌溉系统中。

物料及混凝土运输等严格执行有关要求。混凝土灌注作业后，运输车及时清除和冲洗，污水排入污水沟，进入污水净化池，以保证车辆和场地清爽。

除图纸规定或监理工程师指示外，不得破坏和拆除任何构造及设施，不得随意清除植被和树木。

临时排水设施要与永久性排水设施相结合，场地排水不得排入农田、耕地、鱼塘、水库等处，以防止污染自然水源。

施工便道设专人洒水养护，确保周围环境不受灰尘的影响，在其道口和交叉道路处，拟派专人负责防护和清扫。

合理安排施工区段，经监理工程师同意，夜间施工时，要尽量远离居民区，把施工噪声控制在最低程度，以确保居民的正常生活。

油库派两名员工进行看守、管理，水泥砂浆硬化地坪，溢漏油料采用铁桶进行回收，防止油料污染环境。

钻孔桩施工，设置泥浆沉淀池进行回收，不得随意排放，泥碴、钻碴由泥浆槽车运至指定的地点。

严格遵守当地河道环境保护的规定。钻孔桩施工的泥浆、钻碴采用铁桶进行回收，不得污染河道。

工程完工后，按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，按要求复耕，做到工完、料清、场地净。

雨季应对路线范围的排水渠道进行全面检查，排除隐患，保障排水顺畅。

实行项目经理负责制,即项目经理对施工现场的进度、质量、成本、安全和现场管理标准化等全面负责，特别要把成本放在首位。具体控制方法如下：

①、根据设计图纸和有关技术资料，对施工方法、施工顺序、作业组织形式、机械设备选型、技术组织措施等进行认真地研究分析，制定出科学先进、经济合理的施工方案。

②、根据企业下达的成本目标，以分部分项工程实物工程量为基础，联系劳动定额、材料消耗定额和技术组织措施的节约计划，在优化的施工方案的指导下，编制明细而具体的成本计划，并按照部门、施工队和班组的分工进行分解，作为部门、施工队和班组的责任成本落实下去，为今后的成本控制作好准备。

①、加强施工任务单和限额领料单的管理。特别要做好每一个分部分项工程完成后的验收（包括实际工程量的验收和工作内容、工程质量、文明施工的验收），以及实耗人工、实耗材料的数量核对，以保证施工任务单和限额领料单的结算资料绝对正确，为成本控制提供真实可靠的数据。

②、将施工任务单和限额领料单的结算资料与施工预算进行核对，计算分部分项工程的成本差异，分析差异产生的原因，并采取有效的纠偏措施。

③、做好每月度成本原始资料的收集和整理，正确计算月度成本，分析月度预算成本与实际成本的差异。对于盈亏比例异常的现象，则要特别重视，并在查明原因的基础上，采取果断措施，尽快加以纠正。

④、在月度成本核算的基础上，实行责任成本核算。也就是利用原有会计核算的资料，重新按责任部门或责任者归集成本费用，每月结算一次，并与责任成本进行对比，由责任部门或责任者自行分析成本差异和产生差异的原因，自行采取措施纠正差异，为全面实现责任成本创造条件。

⑤、经常检查对外经济合同的履约情况。如遇拖期或质量不符合要求时，应根据合同规定向对方索赔；对缺乏履约能力的单位，要采取断然措施，立即终止合同某管道轻型井点和大口径降水施工组织设计-secret，并另找可靠的合作单位，以免影响施工，造成经济损失。

⑥、定期检查各责任部门和责任者的成本控制情况。检查成本控制责、权、利的落实情况（一般为每月一次）。发现成本差异偏高或偏低的情况，应会同责任部门或责任者分析产生差异的原因，应针对责、权、利不到位的原因，调整有关各方的关系，落实责、权、利相结合的原则，使成本控制工作得以顺利进行。

第六章工程管理人员及机械设备一览表

白马互通C匝道桥管理人员一览表

淤泥河特大桥悬臂箱梁0#块施工方案白马互通C匝道桥机械设备一览表

砼强制式搅拌机JS500型