施工组织设计下载简介

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[深圳]住宅小区工程创鲁班奖新技术应用施工方案1

①清水混凝上模板设计与制作技术

a.清水混凝上模板设计须满足强度、刚度和混凝土平整度的要求，保证拼缝严密无错台，装拆方便，周转使用次数多；内衬3mm厚PVC板的胶合板整体模板体系材料轻质高强，工艺性强，成本较低，符合环保要求；

b.清水混凝土模板设计须做到模板分块、对拉螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸精确，互换性好DB34／T 1910-2013 石英砂加工企业职业病危害防治工作指南，板面平整光洁；

c.清水混凝土模板在施工前须做出详细的支模节点设计和模板构造设计。并对模板加工、模板吊装及加固人员做出详细技术交底，并现场指导施工。

d.针对对拉螺杆部位漏浆的问题，拟采用专用清水砼螺杆，以确保清水结构质量。

②清水混凝土模板施工技术

a.清水混凝土模板在施工前编制模板施工方案和操作工艺；

b.墙体模板组拼成大模板，整体吊装施工：柱模板采用整体预制安装，整体脱模和整体转移的“三整体”组拼方式；

c.采取“小流水段”施工工艺，缩小施工工作面，减少模板配置量，达到加快施工速度、缩短工期、减少施工费用的目的；

应用部位：所有梁、板、柱结构。

4.2.6组拼式大模板施工技术

本工程在大山墙以及伸缩缝处的外墙采用组拼式大模板施工技术，组拼式大模板是一种单块面积较大、模数化、通用化的大型模板，具有完整的使用功能，采用塔吊进行垂直水平运输、吊装和拆除，工业化、机械化程度高。组拼式大模板作为一种施工工艺，施工操作简单、方便、可靠，施工速度快，工程质量好，混凝土表面平整光洁，不需抹灰或简单抹灰即可进行内外墙面装修。

（1）组拼式大模板设计

2）组拼式大模板标准板的构造：面板采用5~6mm厚钢板，边肋采用8mm后扁钢、矩形钢管或设有夹具连接凹槽的特制边框等，竖肋采用槽钢或矩形钢管。组拼时模板背楞设在外侧，背楞材料通常选用10号槽钢；当背楞与模板合二为一时，背楞通常设计为横肋，背楞材料与竖肋及边肋相适应。

3）标准单元板和调节模板的对拉螺栓孔均应设置在固定位置，有利于大模板的制作、安装和维修工作。

（2）组拼式大模板施工

1）编制组拼式大模板专项施工方案，确定施工流水段的划分，绘制配模平面图，计算所需的模板规格与数量。

2）配模时，大模板宽度规格的选用依据为墙面净尺寸——2个角模边长，当墙面较长时，可分为2~3块配模；根据塔吊起重力矩，计算出距塔吊最远处的起重量，建筑物最远处的模板宽度不超过计算宽度。

3）进行测量放线和楼面抄平，必要时在模板底边范围内做好找平层抹灰带，局部不平可临时加垫片，进行砂浆勾缝处理。

4）绑扎墙体钢筋，对偏离墙体边线的下层插筋及逆行校正处理；在墙角、墙中及墙高度上、中、下位置设置控制墙面截面尺寸的铁撑脚或钢筋撑。

5）安装门窗洞口模板，预埋木盒、铁件、电器管线、接线盒、开关盒等，合模前必须通过隐蔽工程验收。

6）大模板就位安装按照配模图对号入座，模板之间采用螺栓或卡具连接；大模板经靠尺检查并调整垂直后，紧固对拉螺栓。

7）安装阴角模、阳角模和电梯井筒模。

（1）新浇筑混凝土对模板最大侧压力：60KN/m2；

（2）组拼式大模板厚度：85mm、86mm（另设背楞）；100mm、106mm（背楞与模板合二为一）；

（3）组拼式大模板宽度：600mm、900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2400mm、3000mm等。

（4）组拼式大模板高度：根据结构工程的层高和楼板厚度选用。

（5）其余详见《建筑工程大模板技术规程》JGJ74.

可适用于各类型的公共建筑、住宅建筑的墙体、柱子及桥墩等。

4.2.7附着升降脚手架施工技术

附着式降脚手架是一种用于高层和超高层的外脚手架。本工程成功应用附着升降脚手架，一次性搭设三层半，随主体结构施工逐层爬升，也可随装修作业逐层下降。附着脚手架的基本原理是医用建筑物已浇筑混凝土的承载力将升降脚手架和专门设计的升降机构分别固定在建筑结构上，当升降时解开脚手架同建筑物的约束而将其固定在升降机机构上，通过升降动力设备实现脚手架的升降，升降到位后，再将脚手架固定在建筑物上，解除脚手架同升降机构的约束。如此循环逐层升降。

（1）附着升降脚手架设计

1）附着升降脚手架主要由架体系统、附墙系统、爬升系统三部分组成。

2）架体系统由竖向主框架、水平承力桁架、钢管扣件构架等组成。

3）附墙系统由竖向主框架、水平承力桁架、钢管扣件构架等组成。

4）爬升系统电控系统、爬升动力设备、附墙承力装置等组成。

5）爬升动力设备可以采用电动葫芦、电动螺杆或液压千斤顶。

6）附着升降脚手架有可靠地防坠落装置，能够在提升动力失效时迅速锁定在导轨或其它附墙点上。

7）附着升降脚手架有可靠的防倾导向装置。

8）附着升降脚手架有可靠的荷载控制系统或同步控制系统，并采用无线控制技术。

2、附着升降脚手架施工

（1）应根据工程结构设计图、塔吊附壁位置、施工流水段等确定附着升降脚手架的平面位置，编制施工组织设计及施工图。制定附着升降脚手架施工工艺流程和工艺要点。

（2）根据提升点处的具体结构形式确定附墙方法。

（3）根据专项施工方案计算所需材料。

1）架体高度不应大于5倍楼层高；架体宽度不应大于1.2m；

2）两提升点直线跨度不应大于8m，曲线或折线不应大于5.4m；

3）架体全高与支撑跨度的乘积不应大于110m2；

4）架体悬臂高度不应大于6m和2/5架体高度；

5）每点的额定提升荷载为100KN。

4.2.8金属矩形风管薄钢板法兰连接施工技术

本工程消防工程中运用了金属矩形风管薄钢板法兰连接施工技术，金属矩形风管薄钢板法兰风管制作、安装技术与传统角钢法兰连接技术相比，具有工艺先进、产品质量稳定、制作、安装生产率高、成型质量好、操作人员工作少（省去焊接、油漆工种），减少环境污染、降低操作劳动强度、缩短施工周期，加快工程建设进度等特点。

风管工艺流程：展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型方法兰下料→焊接→打眼冲孔圆法兰卷圈→划线下料→找平找正→打孔打眼→铆法兰→翻边→成品喷漆→检验→出厂安装

（2）风管法兰连接为了使法兰盘接口处严密不漏风，接口处应加垫料。上法兰螺丝时把两个法兰先对正，能穿过螺丝的螺丝孔先穿螺丝并带上螺丝帽，但不要上紧，然后用圆钢打成的别棍塞到穿不上螺丝的螺丝孔中，把两个法兰的螺孔别正，到所有的螺丝孔都穿上螺丝再把螺丝帽拧紧。螺丝要十字交叉逐步均匀的拧紧，所有的螺帽应在法兰的同一侧。连接好风管，可把两端的法兰作为基准点，以每付法兰为测点，拉线检查风管连接的是否平直，如在10米长的范围内，法兰和线的差值在7毫米内，每付法兰相互间的差值在4毫米内就为合格。如果差值太大应把法兰拆掉，把板边修正后重新铆法兰进行修正后再安装。

（3）法兰连接应注意的问题：

1）法兰如有破损（开焊、变形等）应及时更换，修理。

2）连接法兰的螺母应在法兰的同一侧。

3）不锈钢风管法兰连接的螺栓，宜用同材质的不锈钢制成，如用普通碳素钢，应按设计要求喷涂涂料。

4）铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。

金属矩形风管薄钢板法兰连接技术的技术指标应符合国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243，《通风管道技术规程》JGJ141以及《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133中的有关规定。

4.2.9电缆穿刺线夹施工技术

一般穿刺分支接头结构多采用绝缘线穿刺线夹工艺制作，穿刺分支电缆的绝缘穿刺线夹具有例句螺母和穿刺结构，力矩螺母用于保证恒定接触压力，确保良好的电器接触，并同穿刺结构一起使安装简便可靠。绝缘穿刺线夹的适用对干线的机械性能和电器性能影响小。

采用电缆穿刺线夹施工时，首先在主线电缆上确定好分支线的位置，并在确定的部位剥去200~500mm外护套，将主线电缆芯线分叉，无需剥去电缆芯线内护层（绝缘层），将分支线直线插入具有防水功能的支线帽内（无需剥去绝缘层），再将线夹固定在诛仙电缆分支芯线处，在连接处用手拧紧线夹螺母，最后用套筒扳手套固定线夹按顺时针拧紧线夹上的力矩螺母，当穿刺刀片与金属导体的接触达到最佳效果时力矩螺母便会自动断离，不需要对导线和线夹做特殊处理。

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规程》GB50168、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303、产品技术标准。

适用于中高层建筑1kv电系统绝缘电缆的分支连接。分支连接适用于1.5~400mm2铜、铝导体的绝缘电缆。

4.2.10预拌砂浆施工技术

预拌砂浆是指由专业生产厂生产的，用于建设工程中的各类砂浆拌合物，预拌砂浆分为干拌砂浆和湿拌砂浆两种。

湿拌砂浆是指由水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂和水以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后、运至适用地点，并在规定时间内适用完毕的拌合物。

干拌砂浆是指由水泥、干骨料或粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在专业生产厂经计量、混合而成的混合物，在使用地点按规定比例加水或配套组分拌和使用。

预拌砂浆应符合《预拌砂浆》JG/T2003等国家现行相关标准和应用技术规程的规定。

适用于需要应用砂浆的工业与民用建筑。

4.2.11太阳能与建筑一体化应用施工技术

“建筑太阳能一体化”是指在建筑规划设计之初，利用屋面构架、建筑屋面、阳台、外墙及遮阳等，将太阳能利用纳入设计内容，使之成为建筑的一个有机组成部分。

“太阳能与建筑一体化”分为太阳能与建筑光热一体化和光电一体化。

太阳能与建筑光电一体化是指利用太阳能电池将白天的太阳能转化为电能由蓄电池储存起来，晚上在放电控制器的控制下释放出来，供室内照明和其他需要。光电池组件有多个单晶硅或多晶硅单体电池通过串并联组成，其主要作用是把光能转化为电能。

（1）太阳能与建筑光热一体化，按《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》GB50364和《太阳能供热采暖工程技术规范》GB50495技术要求进行。

（2）太阳能与建筑光电一体化按《民用建筑太阳能光伏系统应用技术规范》JGJ203技术要求进行。

适用于太阳辐射总量在5000MJ/m2的青藏高原、西北地区、华北地区、东北大部，以及云南、广东、海南的部分低纬度地区。

太阳能与建筑光电一体化宜建小区式发电厂。

4.2.12聚氨酯防水涂料施工技术

聚氨酯防水涂料是通过化学反应而固化成膜，分为单组分和双组分两种类型。单组分聚氨酯防水涂料为聚氨酯顶聚体，在现场涂覆后经过与水或空气中湿气的化学反应，固化形成高弹性防水涂膜。

双组分聚氨酯防水涂料由甲、乙两个组分组成，甲组分为聚氨酯顶聚体，乙组分为固化组分，现场将甲、乙两个组分按一定的配合比混合均匀，涂覆后经反应固化形成高弹性防水涂膜。

聚氨酯防水涂料可采用喷涂、刮涂、刷涂等工艺施工。施工时需分多层进行涂覆，每层厚度不应大于0.5mm，且相邻两层应相互垂直涂覆。

聚氨酯防水涂膜的特点：

（1）涂膜致密、无接缝，整体性强，在任何复杂的基面均易施工。

（2）涂层具有优良的抗渗性、弹性及低温柔性。

（3）具有较好的耐腐蚀性。

（4）涂料固化成膜易受环境温度、湿度影响。

（5）对基层平整度要求较高。

聚氨酯防水涂料的物理力学性能应符合《聚氨酯防水涂料》GB/T19025的要求。产品按拉伸性能分为Ⅰ、Ⅱ两类。

单组分聚氨酯防水涂料物理力学性能表

撕裂强度/（N/mm）

不透水性/0.3MPa，30min

潮湿基面粘结强度/MPa

双组分聚氨酯防水涂料物理力学性能

撕裂强度/（N/mm）

不透水性/0.3MPa，30min

潮湿基面粘结强度/MPa

4.2.13深基坑施工监测施工技术

通过在工程支护（围护）结构上布设凸球面的钢制测钉作为位移监测点，使用全站仪定期对各点进行监测，根据变形值判定是否采取何种措施，消除影响，避免进一步并变形发生危险。监测方法可分为基准线法和坐标法

在墙顶水平位移监测点旁布设围护结构的沉降监测点，布点要求间隔15～25m布设一个监测点，利用高程监测的方法对围护结构墙顶进行沉降监测。

基坑围护结构沿垂直方向水平位移的监测：用测斜仪由下至上测量预先埋设在墙体内测斜管的变形情况，以了解基坑开挖施工过程中基坑支护结构在各个深度上的水平位移情况，用以了解、推算围护体变形。

临近建筑物沉降监测：利用高程监测的方法来了解临近建筑物的沉降，从而了解其是否发生会引起不均匀沉降。

基准点的布设：在施工现场沉降影响范围之外，布设3个基准点为该工程临近建筑物沉降监测的基准点。临近建筑物沉降监测的监测方法、使用仪器、监测精度同建筑物主体沉降监测。

（1）变形报警值：水平位移报警值：按一级安全等级考虑，最大水平位移≤0.14％H；按二级安全等级考虑，最大水平位移≤0.3％H。

（2）地面沉降量报警值：按一级安全等级考虑，最大沉降量≤0.1％H；按二级安全等级考虑，最大沉降量≤0.2％H。

（3）监测报警指标一般以总变化量和变化速率两个量控制，累计变化量的报警指标一般不宜超过设计限值。若有监测项目的数据超过报警指标，应从累计变化量与日变量两方面考虑。

用于深基坑钻、挖孔灌注桩、地连墙、重力坝等围（支）护结构的变形监测。

4.2.14高精度自动测量控制施工技术

全站仪结合计算机辅助设计（AutoCAD）测量放线,采用新技术的具体措施

本工程为多层建筑，其造型、线条、标高的控制是一项重点，我公司总结以往在高层建筑的施工成功经验，利用全站仪三维数据测量及AutoCAD的线段数码化及捕捉点定坐标的方便性，我司独创性地利用结合两者的特点，实现快捷、科学、准确的测量放线。

本“四新技术”对风险、投资、工期影响分析：此技术主要设备为全站仪一台、手提电脑一台、AutoCAD软件一套、其他零星测量仪器一套，测量小组4人。我司现有全套设备，无风险、不需另外投资，但可以极大地加快放线速度和精度。我司已在多个机场、体育设施及住宅小区工地应用，实践证明在工地规模越大，放线越是复杂，要求越高、越困难的项目，优越性更加明显。

验证材料和对节约投资和工期的保证措施

施工控制网是施工放样的依据，其精度要求高，测设困难。利用GPS精密定位技术和全站仪观测技术能达到省时、省力、提高工作效率的目的，且成果的可靠性有保障。

利用GPS建立施工控制网，一般采用GPS相对定位原理，根据工程的具体条件和特点，布设满足该工程施工测量要求的控制网。控制点的布设应根据工程的总体布局设计，控制网的网形应能保证控制网有足够的几何强度和观测数据有足够的可靠度。控制网的观测应采用静态观测模式，并根据精度要求确定相应的观测时间（具体要求可参照有关规范）。控制网的数据处理应采用经鉴定过的商品化专用软件进行，并根据实际情况进行电离层改正、尺度比改正和投影面改正等。对于一般工程，控制网最弱点的点位中误差应小于±10mm，对于大型工程和设备安装，控制网最弱点的点位中误差应小于±5mm。

全站仪是目前施工测量普遍采用的一种新型测量仪器，由于其集成化的设计，为施工测量提供了极大的方便。利用全站仪建立施工控制网可采用测角、测边或边角同测模式。对于一般工程，应充分利用全站仪方便测边的优势，尽量采用测边网的形式，这时应注意控制网应有足够的图形强度和多余观测。对于测量精度要求高的工程，应尽量采用边角同测的形式，以保证控制网的精度和可靠性。控制点的布设应根据工程的布局和工程的地质条件设计，并保证点位的稳定和良好的通视效果。控制网的观测应选择有利的观测时间，在距离测量时应同步测量相应的气象元素，并对测量结果进行气象改正。控制网的观测结果应按照有关规范进行必要的检核和改正，并利用鉴定过的商品化软件进行数据处理。控制网的点位精度可参照有关规范和工程施工要求确定。

（1）建立或应用测量机器人（智能全站仪）建筑测量的成套技术与工艺。

（2）建立或应用智能全站仪大仰角三维坐标测量修正模型。

（3）应用信息技术进行超高结构建筑垂直度偏差和轴线偏差控制。

（4）建立特殊复杂工程测量信息化处理数据库。

大型土木工程的施工、大型机械设备的安装等。

4.2.15工程量自动计算施工技术

工程量和钢筋量的计算是工程建设过程中的重要环节，其工作贯穿项目招投标、工程设计、施工、验收，结算的全过程。其特点是工作量大、内容繁杂，需要技术人员作大量细致、重复的计算工作。工程量自动计算技术是建立在二维或三维模型数据共享基础上，应用于建模、工程量统计、钢筋统计等过程，实现砌体、混凝土、装饰、基础等各部分的自动算量。

（1）基于三维模型和建筑信息模型(BIM)技术，进行建模。

（2）可自动识别电子版设计文档，快速识别出轴网、柱、梁、墙、门窗、柱钢筋、梁钢筋、墙钢筋、板钢筋。

（3）可以在三维立体可视化的环境中实现整个建模和计算过程，通过系统提供的可视化修改查询工具，对模型的所有细节信息进行控制。

（4）以构件作为操作对象，系统工程量和钢筋工程量可以通过构件几何尺寸直接读取，实现构件交接处的自动扣减，如墙体计算中自动扣减门、窗、洞口的面积，算梁混凝土体积时自动扣减柱所占的长度等。

（5）自动套取定额，提供完整的换算信息。

（6）开放的完整的报表系统，实现工程量的自动分类汇总及报表输出。

（1）应用一套以上工程量自动计算软件。

（2）该软件要满足《建设工程工程量清单计价规范》GB50500。

（3）该软件应适应全国各地的不同定额和计算规则。

适用于工业与民用建筑项目中招投标、工程设计、施工、验收，结算全过程的砌体、混凝土、装饰、基础等各部分的工程量自动计算，以及钢筋统计等。

4.2.16建设工程资源计划管理施工技术

该技术以管理的规范化为基础，管理的流程化为手段、项目财务成本处理的透明化为目标实现对建设工程资源的有效管理。

建设行为的管理基础是工程项目，无论管理面多宽、链条长短，最终都要落实到工程项目管理这一层级上来，因此如何实现各级管理层次对工程项目主要人、财、物等资源的分权管理，明确各方的责、权、利，实现项目管理的透明化、保障项目的工期，保障项目的投资成效，是建设工程项目管理技术的核心。

（1）梳理和优化各层级管理工程项目的流程。

（2）编制组织机构、项目、人员（角色）、物料、科目标准、规范统一编码体系。

（3）搭建建设工程项目资源计划管理应用技术平台，在平台上运行的内容至少包括：项目行政办公管理、项目营销管理、合同管理、计划进度管理、采购管理、物资管理、财务管理、人力资源管理等内容。

（4）进行系统设置、业务静态数据的初始化，保证财务动态数据的正确性。

（5）数据进行、切换、共享的处理。

（6）与其他系统的接口或数据交换。

（1）通过资源计划管理实现工程项目管理的业务财务一体化，保证工程项目的各种采购合同、进场、出库、库存、应收、应付、资产、债权、债务数据的一致性。

（2）通过工程项目的预算成本、计划成本、实际成本的对比分析，实现项目成本处于试试监控状态。

（3）实现工程项目的规范化、流程化管理，各级管理者按照设定的流程根据角色实现审核审批管理。

（4）实现工程项目管理主要资源的准入控制。对人员的进出与调配、客商档案的建立、物资设备的增加、财务科目的变更等建立标准的准入机制。

（5）有助于实现工程项目的生命周期管理。实现项目立项、执行、竣工、结算、关闭的过程节点控制。

（6）竣工管理各类操作人员的个性化界面，操作界面简洁，只显示权限内的工作和任务。

该技术适用于各层级对工程项目主要经济指标的管控及所有工程项目。

4.2.17新型钢筋塑料垫块施工技术

本工程钢筋保护层均采用新型塑料垫块，包括墙、柱、梁板结构钢筋保护层均采用成品垫块。

墙柱钢筋垫块采用轮式卡箍垫块，梁板钢筋采用敦式垫块。

降低成本，规范塑料垫块规格，引进塑料垫块标准化、定型化、通用性等功能，能有效的提高工程质量。

1、承载力：≥1.5KN；

2、垫块的尺寸偏差小于±0.5mm

4、经测试技术指标符合《钢筋混凝土结构与设计规范》

苏ST08-2009 智能型箱泵一体化泵站设计图集应用部位：钢筋保护层。

4.2.18新型砌块墙体干法施工应用施工技术

本工程采用了亿东阳牌CL专用砂浆以干法施工砌筑墙体，代替普通砂浆砌筑墙体。在砌筑墙体时，无须浇水预湿砌块，减少了砌筑施工的准备工作，砌体竖向灰缝以挤浆法施工，CL专用砂浆大大提高了砌体的挂浆率，同比传统的普通砂浆，采用CL专用砂浆，提高了施工效率和施工质量。

1、用于砌筑墙体的专用砂浆其配合比：水泥：砂：水：CL专用添加剂=270kg：1350kg：270kg：1.3kg

2、配合比中的河砂为中砂，应过筛级配且含泥量应控制在5%范围内SYT 4109-2020 石油天然气钢制管道无损检测.pdf，每立方米堆积容重取值为1350kg。

3、CL专用砂浆的施工开放时间为2小时，原则上新拌的专用砂浆应在2小时内用完。当砂浆失去流动性，又或者回收的落地砂浆再利用时，应用胶液并加入适量水泥重新调配。当新拌的砂浆搁置时间超过4小时，不允许再继续使用。

适用范围：应用砌筑工程。