施工组织设计下载简介

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水泥基渗透结晶防水涂料

基面要求：在涂刷或喷洒之前，必须将基面上的漆、油、污秽、灰尘、水泥碴等附着物和松脱物去除干净，并使施工面湿润，但不能有积水现象。

配料要求：按厂家产品说明书规定的配合比混料，用手动或电动搅拌器充分搅拌，稍放置后再搅匀即可涂刷（抹）。每次拌合的数量视工程量大小而定。在采用涂刷法施工的条件下，按水:防水粉料＝1:2.5的体积比，将防水粉料用清水混合后加以搅拌并使其均匀。一次的调配量，以20分钟用完为限。

水泥基渗透结晶型防水材料的防水机理决定了施工只能在混凝土结构的基面上进行GB 14048.2-2020-T 低压开关设备和控制设备 第2部分：断路器.pdf，而千万不能用于粉刷层的表面，施工时按照点、缝、面的步骤来进行，也就是先把渗漏的点、缝处理好后再进行大面积的涂布施工。

水泥基渗透结晶型防水材料的灰浆涂布时，要注意涂布基面的清洁和湿润处理。涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水或喷细雾保养，必须边涂布边保养。用油漆刷在表面拉刷，既可把涂层涂布均匀，又可使涂层非常致密，20分钟后防水涂层达到早强，因而用水泥基渗透结晶型防水材料施工的防水涂层无需特别保护。

3.3聚氯乙烯防水卷材

基面要求：找平层表面应压平整，不得有酥松、起皮、起砂现象，阴阳角半径R≥20mm。满沾法基层含水率不得超过10%，清除基层尖锐物及粗砂、浮土等，确保表面清洁干净，报验合格后方可进行防水卷材施工。

聚氯乙烯防水卷材铺贴搭接时，长边不小于6cm，短边不小于10cm。卷

材施工须在3级风以下进行，雨、雪天禁止施工，施工后如遇大风，复合卷材

的端头部位用重物压住防风。

聚氨酯防水涂料施工方法

基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层

涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干

净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工

先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌

均匀，配好的料在2h内用完。将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基

层表面，涂刷量为0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘时，即可做下道工序。

先配置防水材料配制聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，

用电动搅拌器强制搅拌3～5min至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应

2h内用完，不可时间过长。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维

布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，

阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形铺设，可多次涂刷

涂膜。在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无

残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用

橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一

致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。第一道涂膜固化后，即可在其上均

匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第

一道相间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。

最后一道涂膜固化后，做10厚白灰砂浆隔离层和C20混凝土细石混凝土垫层。

水泥基渗透结晶型防水材料施工方法

基层处理→基面湿润→制浆→涂刷灰浆→检验→养护→验收

水泥浮浆：以刮除、凿除、磨光等方法彻底去除混凝土面的杂物和浮浆，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切结合。

蜂窝：在混凝土表面发现蜂窝时，将蜂窝及其四周围松脱物剔除，并用基层处理剂填实、抹平。

油污：灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响防水涂料的粘接性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍防水涂料的渗透作用，因此必清除干净。模板的脱模剂，因具有高度的疏水性及排水性，亦会阻碍防水涂料的渗透作用，因此在脱模后需用水清洗混凝土表面，必要时可用铁丝刷清理这些表面区域。

施工缝：施工缝包括楼板与墙壁之接缝、墙壁中间的施工缝（水平施工缝、垂直施工缝）。施工缝处的蜂窝及水泥浮浆等杂物的沉积，容易形成漏水。沿着施工缝将新混凝土凿成U型槽，并使用基层处理剂进行修补、抹平、压实。

裂缝：砼裂缝超过砼结构规要求（大于0.3mm）的裂缝，按下列方法处理：

开槽：把裂缝挖空呈20mm宽，10mm深的“U”型槽。

清理与湿润：除掉松散物质，用水浸渍基面，让水浸透混凝土，然后去掉表面上的明水。

刷浆：按容积把5份防水涂料的2份水调和成灰浆，在槽内和沿槽口的两面宽250mm处涂一层灰浆。

填缝：当灰浆涂层干燥约十分钟，但仍然有粘着性的时候，用半干料团填满“U”型与表面平齐（在混合时用刮刀拌合调成半干的泥团，装填后牢牢地压实）。

刷浆：稍微用水洒湿填缝的表面，然后在所修复的区域上再涂一刀灰浆。

用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，但不宜有明水。

将水泥基渗透结晶型的粉料与干净水用搅拌器进行搅拌调和，配合比参见

产品说明书。将一定体积的粉料和水倒入容器中，用电动搅拌器搅拌3~5min，

充分搅匀。一次所拌的料以30min内用完为宜，严禁使用中再加水加料。

在已具备施工条件的湿润基面，将涂料用半硬尼龙刷用力往复进行涂刷基面，以确保基层涂刷均匀。气候炎热、干燥时，应对基面边喷水湿润（无明水）边涂刷。防水涂层应分两次涂刷，每次涂刷1mm厚，刷第二次涂料应在第一次涂刷后的48小时内。

涂层施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均匀处，须进行修补。

涂层施工完毕后，须检查涂层是否有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次涂刷。

涂层的返工处理：返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则需喷洒水后再进行涂层的施工，但不能够有明水出现。

用观察法检查：涂层要涂刷均匀，不许有漏涂和漏底。

按规定做好养护，保证养护时间、次数及使用雾水，同时养护期间不得有磕碰。

涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。

检验数量应按涂层面积每75㎡抽查一处，每处不小于10㎡，且总抽查数量不小于5处。

其他要求按照招标文件技术要求执行。

聚氯乙烯防水卷材施工方法

放线→穿顶板套管处理→细部及阴阳角处铺贴PVC卷材附加层→顶板处铺贴1.2mm厚PVC卷材

施工前进行精确放样、弹线，尽量减少接头，接头部位要相互错开，上下两层防水层的搭接逢也需错开，铺贴时应将卷材沿顺放好的线拉直、铺平。

对于穿过砼墙板的预留套管收口部位用铝压条固定，电钻钻孔，其间距约为25cm，用螺丝刀上紧子攻丝，不得有松动现象，上面用密封胶密封。对于不穿出砼墙板的预留套管收口部位待PVC防水卷材此部位时采用聚氨酯等密封材料密封收口。

3.4细部及阴阳角处铺贴PVC卷材附加层

细部及阴阳角部位满粘并铺贴PVC附加层，附加层总宽度为50cm，以阴阳角对分。

3.5铺贴1.2mm厚PVC卷材

顶板周边（立面周围）不小于30cm的范围内应满粘，立面采用满粘法施工。

4.4特殊部位防水做法

根据项目部职能安排，制定相关责任人员的职责，严格把关，并根据各工序质量措施考核项目部人员，严格保证工程质量。

1、 对本工程施工质量进行全面负责； 2、 及时了解掌握本工程质量、进度情况； 3、 对反馈的质量问题信息，及时安排落实人员、设备和资金来解决问题。

1、施工前认真熟悉、审查图纸； 2、全面负责防水工程的技术质量工作； 3、对防水工程进行专项方案技术交底； 4、对防水施工过程进行全面监控； 

1、负责现场施工记录及施工过程质量； 2、对每天的施工记录及时汇总并上报给质量员及技术负责人归档

1、对防水工程质量进行监控、检查并督促防水施工班组对不合格施工部位的质量整改； 

2、对原材料进行质量检查，发现不合格产品做退场处理； 3、对各个部位隐蔽前及时报监理单位验收； 

1、负责现场防火、用电安全、机械设备、材料等的安全操作与使用； 2、组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育，制定现场相应的规章制度并负责检查监督。 

1、 对每天获取的技术资料及时分类存档； 2、负责原材送检复试及见证取样等工作； 3、 对进场材料及时进行材料报验工作； 4、 防水施工完成部位及时进行资料报验工作；

本工程根据施工流水段划分防水工程施工分为三个流水段：即7#、8#楼地下室为第一施工段，5#、6#栋楼地下室为第二施工段，4#栋地下室为第三施工段。

第一施工段地下室防水工程计划于2013年9月8日开始施工，第二施工段地下室防水工程计划于2013年9月15日开始施工。第三施工段地下室防水工程计划于2013年9月24日开始施工。

防水作业人员均为专业操作工，人员上岗证必须配备齐全。

施工质量要求及主要控制措施

地下防水工程所使用的防水材料，应具有产品合格证和性能检查报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料不得使用。

涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法符合设计要求和施工规范的规定。

涂料防水层不得有渗漏现象。

防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

涂料防水层及附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合设计要求和施工规范的规定，并粘接牢固、紧密，接缝严密，无损伤、空鼓等缺陷。

防水层施工的每道工序（如基层、刷冷底子油、附加层、第一层、第二层、封口等）完成后均应报验，经验收合格后方可进行下道工序施工。

涂抹防水层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。

按铺贴面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于三处。

关键工序及特殊工序控制措施

2.1阴阳角、根部等部位的处理

对于电梯井、集水坑、扶壁柱等阴阳角、管道根部、后浇带位置等部位应做特殊处理，增加附加层。附加层必须经过项目质检员验收同意后方可进行下道工序。

所有的阴阳角、套管管根、预埋件以及后浇带处必须有附加层。

每遍涂覆时同层涂刷的先后搭茬宽度宜为30~50mm。涂料防水层的施工缝（甩槎）处搭接缝的宽度应大于100mm。

防水工程必须由防水专业队或防水工施工，严禁非防水专业队或非防水工进行防水施工。

进行铺贴卷材施工时，现场必须通风，严禁明火，非施工人员不得进入现场。施工人员不准穿高跟鞋、钉子鞋进入作业现场，以防成品的破坏。浇筑底板及顶板防水保护层的混凝土时，不得用尖锹，使用平锹也能水平铲用，不能向下使用，以免刺破防水层。

防水隐蔽工程容易忽略的是阴阳角及基层连接的管件部位。为保证防水质量，阴阳角及特殊部位处理要着重检查，不允许有皱折、漏涂、渗漏现象。风雨天采取相应措施，避开风雨天气，减少风雨带来的最小不利因素。

安全生产、文明施工保证措施

1.1防水材料储存，必须在通风干燥环境中，有防雨措施，远离火苗。

1.2墙面抹防水层应在可靠的架子上操作，高空作业必须系好安全带。

1.3施工现场应通风良好，在通风差的地下室作业，应采取通风措施。操

作人员每隔1~2h应到室外休息10~15分钟，防止人员中毒。

1.4严禁防水施工作业现场有明火。

1.5夜间施工医院电气施工方案，必须配置足够的照明灯具。

1.6现场操作人员应戴好防护用品，避免污染皮肤。

1.7防水层所有卷材等均属易燃物品，不得在阴暗处存放，存放和操作现

场严禁烟火，同时配备一定数量的灭火器。

文明施工、环境保护措施

2.1对地下工程施工现场以及基坑内应进行障碍物清理，创造文明施工条

2.2涂膜用各类防水材料必须封闭严密，决不允许敞口储存。

2.3工人现场作业时严禁大声喧哗DBJ46-026-2013 螺杆灌注桩技术规程，严禁吸烟。

2.4防水层施工完毕后应将废料收拾干净，严禁现场乱扔乱放。