施工组织设计下载简介

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温州护国寺修建改造工程施工组织设计

钢电渣压力焊工程质量控制程序图

钢度均应满足施工要求，并要进行计算。要求模板接缝严密，表面*

整光滑GBT50448-2015 水泥基灌浆材料应用技术规范.pdf，支模要求位置准确。模板垂直支撑采用可调式螺杆钢柱支撑

柱子施工完成后按设计要求设置沉降观测点。

七、混凝土工程施工方案

1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范利

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须

符合施工规范的规定。

3、评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》

GAJ107一87的规定，取样、制作、养护和试验

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须

符合施工规范的规定。

3、评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》

GAJ107一87的规定，取样、制作、养护和试验。

（2）施工方案与质量保证措施

1、浇筑台阶式基础，应按每一台阶浇完内分层一次连续浇筑完成，

每层先浇边角，后浇中间，摊铺均匀，振捣密实。每一台阶浇完，台

阶部分表面应随即原浆抹*。

2、浇筑现浇挡墙应保证插筋位置的准确，防止位移和倾斜。

3、混凝土内宜参加适量的外加剂。

4、混凝土拌制用机械进行，为保证混凝土质量，承重构件及量大

的混凝土拌制。必须采用机械搅拌。

5、向搅拌机料斗装料程序：砂一水泥一石子一水。

6、混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2h，如间歇时间超

过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。

7、严格控制混凝土搅拌的最短时间。

在混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水（拌制用水），

使混凝土保持足够的润湿状态。

硅酸盐水泥拌制混凝土，不得少于7d：掺用缓凝型外加剂及有渗

（2）施工方案与质量保证措施

性要求的混凝土，不得少于14d。

性要求的混凝土，不得少于14d。

（3）砼施工缝的处理

施工缝的处理方法：墙体上设置施工缝时，在浇筑混凝土前施工

缝处设置钢板网。在施工缝上浇筑混凝土时应符合下列要求：a：已浇

筑混凝土其强度不小于1.2N/mmb:在已硬化的混凝土表面上剔除松散

的石子、软弱混凝土块，浇水湿润，冲洗干净，不得有积水；c：施工缝

上铺一层1：1水泥砂浆；d：混凝土应细致捣实，使新旧混凝土*密结

八、混凝土斗拱预制施工

本工程为仿唐建筑，其成功与否斗拱占了很大的比例。大雄宝殿

和天王殿设计中的斗拱主要是角科与柱头科。

建筑物斗拱为承重钢筋砼装饰构件。本工程拟采用现场预制，分

件组装：斗拱制作与主体施工同步。主体钢筋砼结构完工后开始斗拱

安装。斗拱预制（详见投标后的斗拱制作深化设计）按照两纵横向构

件分件制作。纵向构件有斗、华拱、要头；横向构件有令拱、瓜子

拱、慢拱、泥道拱。其与柱连接方式为钢埋件焊接。

1、制作前要安排好制作场地、搭棚，模型制作场地和浇铸*台。

2、制作前模型木工要吃透图纸，对构件各部尺寸交合方式了如指

掌，模型制作完毕，工地要做好予检。

3、严格按构件斗、升的斗口宽、深度尺寸，保证安装斗口咬合严

密，松*适宜，松了不行，过*又安装不上，这点施工人员要特别注

4、浇注前后要一丝不苟地按照深化设计图中的设计意图埋设予理

件。浇注中质检员准备好特制的各部位尺寸控制卡尺，检查各部位尺

5、安装前，构件应在地面试安装。安装时应挂通线级上而下分攒

组装。安装时木工与电焊工做好配合：（1）位置高度准确。（2）焊接

牢固。（3）各层，各排构件组装横*竖直。严格控制纵横各排构件的

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垂直度，各层构件的水*度。一层构件安装好，由电焊工点焊固定。

挂通线做适当调整确认尺寸，位置无误，垂直水*控制在允许范围内

之后由电焊工将所有焊接点补焊牢固。

6、拱升子做好砼预制块，安装后再标出斗耳。

7、对斗口处焊接点要做好隐检，构件制作和焊接是砼斗拱的两大

质量控制点。工地质检员要做到对所有焊接点检查验收。杜绝漏焊，

点焊和假焊的焊接点。

严格把握构件各部尺寸和控制焊接质量是工程施工的质量控制

（1）本工程建筑采用砖砌体时，主墙±0.000以下砖墙采用MU7.

机制砖和M5水泥砂浆砌筑；±0.000以上砖墙采用MU7.5机制砖和M

混合砂浆砌筑。强度等级必须符合设计要求，并同原样规格一致。

（2）水泥品种与标号要根据砌体部位所处环境选择，一般采用42

号普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证明及试验报告方可使用，不同品

种的水泥不得混合使用。

（3）砂采用中砂，不得含有草根等杂物，配制水泥砂浆或混合水

泥砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不大于5%，强度等纟

小于M5时，砂的含泥量不大于10%。

（4）水不应含有害杂质的洁净水。

（5）砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底，及配料的计量准备。

（6）砌体砌筑前必须在前一天浇水湿润。

（7）砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，

经有关部门进行技术复核。

（8）砌体施工，应立皮数杆，按设计要求施工，砖块规格和灰缝

宽度在皮数杆上标明及竖向构造的变化部位。

（9）根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄

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*检查，如砌筑的第一皮砖的水*灰缝厚度，超过20毫米时，应先用

细石砼找*，严禁在砌筑中掺填砖或用砂浆找*

细石砼找*，严禁在砌筑中掺填砖或用砂浆找*。

本工程墙体施工时按图施工操作。

（1）拌制砂浆，根据试验室提供的砂浆配合比进行配料用量，水

泥配料精确到±20%以内。

（2）砂浆采用机械拌合，投料顺序应先投砂，水泥，掺合料后加

水，拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min

（3）砂浆随拌随用，水泥砂浆与混合水泥砂浆必须分别在拌成后

小时和4小时内使用完毕。

（4）砖墙砌筑应上下错缝内外搭接，灰缝*直，砂浆饱满，水*

灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般10毫米，但不应小于8毫米，也不应大

（5）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑必须留

置临时间隔处，砌成斜槎。

（6）砌墙前先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并

应及时进行吊靠，如发现偏差及时纠正盘角时要仔细对照皮数杆的砖

层和标高，按制好灰缝大小使水*线缝均匀一致，每次盘角砌筑后应

检查，*整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

（7）挂线、砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线，砌筑一砖半厚

度及以上者，必须双面挂线，中间应设几个支线点，小线要拉**直

每皮砖都有要穿线看*，使水*缝均匀一致，*直通顺。

（8）砌砖采用挤浆法，要领是一铲一灰，一块砖，一挤揉，并随

手将挤出砂浆刮去操作时砖块要施*、墙面砌筑操作过程中，以分段

控制游丁走缝和乱缝，经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，

严禁事后采用撞砖纠正。

（1）停放机械的地方土质要坚实*整，防止土面下沉造成机械倾

（2）砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅，遮盖保护，严禁脚踏在

撞拌和筒和铁栅上面操作。

（3）检查搅拌机有无松动或磨刮筒身现象；出料是否灵活；机械

运转是否正常；必须在搅拌机达到正常运转后，方可投料；工作中机

具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除

（4）砖均应提前在地面上用水淋至湿润，不应在砌块运到操作地

点时才进行，以免造成场地湿滑。

（5）车子运输砖，砂浆等应注意稳定，不得高速跑步，前后车距

离不少于2米，下坡行车，车距不少于10米。

（6）禁止用手向上抛砖运输，人工传递时，应稳递稳接，两人位

置应避免用一直线上作业。

（7）在操作地点临时堆放材料，当在地面时，要放在*整竖实的

地面上，不得放在湿润积水或泥土松散崩裂的地方，当放在楼板和桥

道时，不能超出其设计荷载能力，并应分散堆放。

（1）安设活动脚手架，当安装地面时，地面必须*整坚实，否则

要夯实。实至*整，不下沉，或在架脚垫枋板，扩大支承面，当设在

楼板时，如高低不*则用木板楔稳，如用红砖作垫则不应超出两皮。

（2）脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块

其端头须伸出架的支在模板约20厘米，但也不许伸过太长做成臂。

（3）不许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在

未经设计和经过加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层。

（4）脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过

单行3皮，宜于一块板站人，一块板堆料，

屋面望板上铺SBS防水卷材或油毡前，严格做好基层，符合条件

后防水卷材顺坡铺粘，其粘刷方法应符合规范和设计要求。

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大雄宝殿、天王殿等建筑的地坪石、台明石、阶条石、垂带石、

柱顶石等石活的制作、安装必须符合设计要求及施工工艺要求。石活

安装时要位置准确、牢固。

制作石活石料的品种、质量、加工标准、规格尺寸应符合设计要

求，石料的纹理走向应符合受力要求，加工表面无裂纹、无缺棱掉角、

*整整洁；台明石、阶条石、垂带石、柱顶石表面剁斧斧印基本一致。

（二）、石台阶的安装

1、以柱为中心线作为台阶放线的标准，上*按室内地*，下*按

2.根据上、下*之间的垂直高度，分出每层台阶的高度。先定出

现窝石的标准位置，稳好第一步。

3.第二步安装时，要稳抬稳放，不要震动已安好的阶石。

4.从第三级以上，每阶均须按设计加打大底（即找出规格厚度)逐

级做好接头，顶层还要打好拼缝，

5.安象眼石、*头土衬石。

6.灌浆。先用稀浆充灌，后用稠浆灌，使浆充满空隙，捣固，待

7.台阶与台帮安装时，要注意预留“泛水”，泛水的坡度不得小

于1%，例如30厘米宽的台阶，需要有4毫米～5毫米泛水。同时还

应按设计要求做好“样口”。

8．质量要求。安装好的构件整体要稳，头、缝顺直，大面*整，

拼缝整齐，缝宽均匀一致。在石料体积较大或较重，人工搬动不便时，

应用吊链吊装，以免因撬动使已安好的石料走迹。

9、起吊石料时，须要有足够的安全措施，以防发生意外伤人。

10、当石料稳到本位时，在用砂浆填补后，正式镶铺，先在水泥

砂浆结合层上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺

板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据控制线铺

好，然后依次铺设完备

（三）、石地坪或慢砖地坪

（三）、石地坪或慢砖地坪

石地坪其规格是按设计图纸定加工的。考虑到施工中偏差影响，

周边石材规格应略微放大，以便调节。为保证施工不出问题，可在铺

贴处或另一*整地坪上试铺，以检查板间隙是否小于1MM以及板块间

是否存在较大色差，以便及时作出层间调整。对有质量问题的应作退

货处理。石材的式样和型号尽量利用原有地方构件配制

根据设计图纸及现场定位轴线，标高线、拉出纵横控制线，并做

好标志块，为防止空鼓，随时调整表面水*度及标高，采用干铺法。

在素混凝土上用水泥和砂以1：3比例拌成灰铺地面。刮*后将石板放

在干灰上，用橡皮锤轻击板面，随时增减干灰，直至板面水*度标高

均合要求。这时用真空吸盘取出石板，检查粘结是否整密实，在干稳

准确均匀地浇一遍。用橡皮锤轻击板块之与结合层*密结合，最后从

中心向两边铺贴。铺贴过程中随时用水*尺查，以便随时校正。铺贴

切中应特别注意浆砂的密实度及浇浆的均一性以防空鼓，

铺设完毕后，清理板面水泥残浆，封闭养护7天后用水泥浆擦缝，

天王殿室内用砖地面，水磨方砖要求2色泽均匀，边角无损，

大面*整，并无空鼓现象。砖缝油灰饱满严实，接缝顺直均匀。嵌缝

油灰掺适量砖灰，使其色泽与砖接近，地面刷桐油两道，

1、本工程细木构件组织高级木工师傅按照图纸大样图，雕刻制作

完成后，先组装一次。木结构栏杆、雀替等细木制品所用木材的树种

应符合设计要求应根据其特性按规范的规定进行防裂、防变形、防腐

和防虫。木制品的制作装配及安装宜采用机械化或半机械化的施工方

费工程资料，群内有专家定期讲课，位置有限，非土木

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法，以提高工程和生产效率。细木制品的表面及卵制作时精细、准

2、上架木构件安装之前，应对下架构件与目架之间的卵节点的

3、槛框的制作与安装

槛框制作主要是画线和制卵，在正式制作槛框之前，首先要对建

筑物的明、次、稍各间尺寸进行一次实量。由于大木安装中难免出现

误差，因此，各间的实际尺寸与设计尺寸不一定完全相符，实量各间

的实际尺寸可以准确掌握误差情况，在画线时适当调整。装修槛框的

制作和安装，往往是交错进行的。一般是在槛框画线工作完成之后，

先做出一端的卯，另一端将锯解出来，先不断肩，安装时，视误

槛框的安装程序一般是先安装下槛（包括安装门枕石在内）。然后

安装门框和抱框，安装抱框时，要进行岔活。方法是，将已备好的抱

框半成口贴柱子就位、立直，用线坠将抱框吊直（要沿进深和面宽两

个方向吊线）。然后将岔子板一叉沾墨，另一叉抵住柱子外皮，由上向

下在抱框上画墨线。内外两面都岔完之后，取下抱框，按墨砍出抱豁

（与柱外皮弧形面相吻合的弧形凹面）。岔活的目的是使抱框与柱子贴

紧贴实，不留缝隙。同时由于柱子自身有收分（柱根粗、柱头细）柱

外皮与地面不垂直，在岔活之前DB61／T 506.2-2010标准下载，应先将抱框里口吊直然后再抵住柱

外皮岔活，既可保证抱框里口与地面不垂直，又可使外口与柱子吻合，

这就是岔活的作用。抱框岔活以后，在相应位置剔凿出溜销卵口，即

可进行安装。岔活时应注意保证里口的尺寸。在安装抱框、门框的同

时安装腰枋。然后，依次安装中槛、上槛、短抱框、横陂间框等件。

槛框安装完毕后，可接着安装连槛、门簪。装隔扇的槛框下面还可安

装单楹、连二楹等件。其余马板、余塞板等件的安装依次进行。槛墙

施工组织设计-大酒店室内装修工程上榻板的安装须在槛框安装之前进行。

4、木门窗的制作与安装