施工组织设计下载简介
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新疆东方希望有色金属有限公司电厂二期工程4、5#机组安装工程施工组织设计(1)公司将根据发包人的要求制定检查管理办法,规范管理。项目经理和安监科按时、按要求参加发包人和监理组织的各种安全大检查,对发现的问题按要求进行整改,并将整改情况及时向发包人和监理报告。
(2)项目部实行“分区负责,专业管理”的监督、检查管理办法,项目经理、安监科每月各自组织不少于一次的综合性安全大检查(由各部门第一安全责任者参加),对检查中发现的问题,按其性质分别对责任单位下发整改单或停工单,按“三定”的原则组织整改。严格整改后的反馈、检查、验收制度,实施闭环管理。
(3)项目部安监科代表项目部根据各二级施工单位安全目标的实现情况、安全责任制的落实情况、施工人员遵章守纪情况、安全管理情况、安全措施的执行情况、项目部交办安全工作的完成情况等对二级施工单位进行年度、月度考核。考核按照分值计算,列出详细的考核条款和扣分标准。
(4)我公司根据发包人的要求,每年从完成的合同价款中提取一定比例GB 51291-2018标准下载,建立专项安全奖励基金,制定《反违章管理办法》和《安全文明施工奖惩管理办法》,依据年度和月度考核情况,对安全管理、文明施工、卫生保健做出成绩的单位和个人进行表彰与奖励。对一切违反国家、发包人和公司、项目部安全管理制度的行为,不论是否造成后果,均按“四不放过”的原则给予严肃处理,通过奖惩措施等手段来督促各级职责的落实。
A我公司建立专项资金管理机制,编制安全资金投入计划,并认真组织实施。保证安全投入专款专用,服从业主对安全文明设施的统一要求。
B公司将根据国家有关规定,结合施工实际,制定本项目安全防护设施的设置、完善标准和购置、试验、检查程序,把完善安全设施,提高二次保护的成功率,作为预防事故和减轻伤害的重要措施。
C项目部在每个月的月底,根据下个月施工情况提出下个月的安全措施使用计划。按照国家有关规定为职工及从事特殊危险作业人员配备合格的劳动保护用品。
D施工生产中需要防护的部位如:现场的沟道、孔洞、开挖区域、施工平台、楼梯、临时走梯、危险作业区域等公司将根据国家及行业的相关规定设置可靠的安全防护设施和明显标志或安全警示牌。
E在施工范围装设临时围栏,在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、孔洞口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位,设置明显的安全警示标志,安全警示标志必须符合国家标准。
F不得擅自拆除、变更业主方防护设施及标示,未经业主允许不得进入业主方生产区域。
(2)安全设施设置要求
A高处作业安全防护设施
a攀登自锁器:垂直攀登作业必须使用锦纶绳攀登自锁器进行人身防护,并配备固定设施。
b速差自控器:沿爬梯等往复垂直攀爬作业人员使用速差自控器进行人身安全防护。
c水平安全绳:高处作业人员水平移动或高处临边作业使用直径13mm以上的塑套钢丝绳作为水平安全绳,并配备固定设施(包括转角处和垂直支撑),用以扶手或拴挂安全带。
d水平防坠器(水平滑动固定器):水平钢梁吊装作业,与安全带配套使用。
e孔洞及沟道盖板:孔洞及厂房内沟道盖板使用厚度4~5mm花纹钢板制作。直径1m以下的孔洞使用盖板防护(如管道孔洞),直径1m以上(含1m)的孔洞使用围栏防护(如设备孔洞),厂房内沟道盖板覆盖必须及时。
f临时防护栏杆:直径1m以上(含1m)的孔洞及高处临空面搭设红白相间或黑黄相间的脚手架栏杆进行安全防护。汽机房及除氧煤仓间使用埋设式钢管栏杆进行临边防护,临时防护栏杆按标准搭设并铺设挡脚板。
g安全网与外挑式安全网:高空作业防坠落须敷设安全网,锅炉在顶棚梁吊装以及穿吊杆、安装作业时须敷设安全网及安全网,并确保敷设距离(8~10m)标准有效。
B施工用电安全防护设施
b三级盘与便携式电源盘(四级盘):三级盘为插座盘及单个开关盘,其壳体要求承包商在专业生产厂家统一定做;移动电源盘采用便携式卷线盘。
c漏电保安器:在二、三、四级盘内均应装设,每月校验一次,并作好记录。
d安全隔离电源:锅炉炉膛及金属容器内施工电源采用安全隔离电源(二次不接地方式供电)。
a施工电梯:炉架吊装的同时必须确保施工电梯安装投入使用。
b施工照明:室外使用灯塔式集中广式照明;厂房、室内照明采用可移动式集中与局部分散相结合的方式照明,局部照明用带防护罩的白炽灯,现场禁用普通碘钨灯照明。锅炉照明按通道照明、施工电梯照明、施工广式照明三种形式布置,锅炉零米定置地点集中控制。
c电焊机集装箱与二次线通道:现场和厂房内电焊机采用集装箱布置,并配套二次线通道和快速插头,电焊机二次线必须使用软橡套电缆。
d安全围栏:施工区域、贵重设备、危险区域采用安全围栏隔离,围栏摆设要求在同一水平面上。
e安全通道:安全通道根据施工需要可分为斜型走道、斜梯通道、水平通道,做到安全防护可靠,搭设投用需要挂牌标识。
f安全标志:按国家规范标准,布设现场安全标志、文明施工标志、紧急救护联络体制、紧急消防联络体制标志。
g氧气、乙炔箱及单体电焊机、卷扬机、施工电梯通道罩棚:氧气、乙炔瓶及单体电焊机、卷扬机、施工电梯通道罩棚采用统一形式钢制箱棚,涂刷油漆。
h消防水系统:机、炉、煤仓间等施工消防水统一规划设计并实施。消防器材按照安全规范规定配置齐全并做好管理。
i危险品库房:设置专用危险品库房,并醒目标识。对危险品及危险废品,集中存放,专人管理,并按国家相关规定做好危险废品处理工作,对于γ射源存放库房,必须确保安全可靠,并设立专门警卫看管,严防丢失或被盗。
5.9施工材料和机具管理
项目部设置材料堆放场,实行定置化、规范化、条理化管理,每种材料都设置标示牌进行标识,设置专人进行管理。现场施工用材料随用随清,保证用不了的材料在现场放置不超过2天。材料堆放高度不超过规定标准,保证牢固可靠。在现场材料堆放场设置治安保卫岗亭,保证材料不被偷盗。
施工机械和机具进场时,实行准入制度,我公司对其安全性负责,并接受发包人和监理的外观和性能检查。对带入现场的设备、工器具、材料(如压缩气瓶、机动车辆、起重设备、索具、小型机械等),我公司将按照国家法规和标准进行检测和试验。检验证书、试验报告和施工机械“安全鉴定证书”备案。
施工现场使用的电动工器具经过检验,并标示。移动式和手持式电动工具施工前进行一次绝缘检测,并建立检验台帐。电动工器具使用前,接地保护良好。电动工器具应设单独的电源开关和漏电保护器,严禁一个开关控制两台或两台以上电动工器具。当休息、下班或工作中突然停电时,切断电源。
(1)应急救援措施承诺
针对施工过程中潜在的事故以及紧急情况,编制《火灾爆炸应急预案》、《人员意外伤害应急预案》、《机械事故应急预案》以及交通、防风等应急预案,并根据应急计划成立应急组织、培训人员,设置应急设施、联络工具等,当发生事故或其他紧急情况后,及时进行救援和处理。
发生人身伤亡事故、施工设备等以上事故后,公司将及时通知监理单位和发包人,严格按“四不放过”原则调查处理各类安全事故,并在上级文件规定的期限内,将事故调查分析报告和处理意见报告监理和发包人,并按程序和法律要求上报主管部门和地方有关部门,保证所有处理由我公司进行协调和办理,不让发包人承担风险和责任。
5.11职业健康与卫生防疫
项目部设立医务室并配备医务人员为项目部员工提供医疗救助服务。
员工上岗前的体检:入场前。高处作业人员体检:入场前。特殊工种体检:入场前。公司每年一次的健康体检。查体结束,职工医院及时提出预防、治疗意见或复查建议。
(2)职业病防治、卫生防疫控制措施
(1)公司将派驻业务强、素质高的管理人员和警卫人员负责施工现场、仓库、办公区等的安全保卫工作,对各施工区域和重点守卫部位设置值班岗位,划分治安防卫和巡逻区域,明确工作任务,对以上部位实行24小时的治安守卫。对重点守卫部位如:财务室、仓库、资料室等安装加固防盗设施。制定《治安保卫管理制度》,对生产区、生活区出入人员及车辆进行严格控制,实行人员及物资出入制度,并对驶出车辆进行严格检查,严防物资被盗现象发生。
(2)加强内部临时用工、外协队伍施工人员的管理工作,建立外协单位治保组织;严格按照国家暂寄住人口、流动人口的管理规定,登记列管,健档立卡,严防有劣迹的人员混入施工队伍。暂、寄住人口,流动人口列管率要符合当地公安机关考核的指标。及时开展职工普法教育和治安综合治理宣传教育工作。制定普法教育方案和学习计划,切实提高职工守法意识和企业的法制管理水平。
5.13安全记录和文件管理
我公司编制《安全记录和文件管理程序》,通过安全记录和文件管理资料,保证日常安全管理工作的可追溯性。工程开工前一个月,安全协调人与业主安监科联系,按照工程达标投产资料的要求,确定工程安全管理文件的清单及竣工后需要移交的安全资料清单;工程结束按照业主要求移交安全管理资料。
项目部应建立的安全记录资料:
施工人员安全施工上岗证登记台帐
(1)高空作业施工是造成人员、物品高空坠落事故、危害施工人员安全和健康的主要原因,也是工地安全管理的工作重点。工地将对所有可能进行高空作业的施工人员施工前进行身体检查,以确保登高作业人员无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。
(2)为施工人员配备合格的安全防护用品,在高处危险区域施工时,提前完善工作区域的安全设施。提前布置安全水平绳、安全网、速差防坠器、攀登自锁器等安全防护设施及用品。在夜间或光线不足的地方进行高处作业设置固定的照明设备。
(3)高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上到下两道栏杆(上道栏杆高1.05m~1.2m,下道栏杆高0.5m~0.6m)和栏杆柱组成的防护栏杆和18cm高的挡脚板,或设防护立网。
(4)高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。
(5)现场摆放的设备、材料、工器具距离平台的边缘大于2米,并有可靠地固定措施,防止滑动或滑落。
(6)格栅、脚手架等处作业时,应设置作业铺垫,并在有坠落风险的作业区边沿设置防护档板,将工具、材料等摆放整齐并有牢固的固定措施,防止误碰跌落。
(7)隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时,办理移动防护设施申请,在工作完毕后立即恢复原状并经验收;严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。
(8)高处作业时,应用绳子将小件工具等系在手腕上或固定点上。
(9)高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上堆放的物件不超过允许载荷,施工用料随用随吊。
(10)高处作业人员配带工具袋,较大的工具系保险绳;传递物品时,严禁抛掷。
(11)高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件,施工用料应随用随吊。
(12)高处作业时,点焊的物件不得移动;切割的工件、边角余料等放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。
(13)凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
(14)高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处;高处作业人员应衣着灵便。
(15)高处作业人员在从事活动范围较大(水平活动在以垂直线为中心的1.5m半径范围内)的作业时,必须使用速差自控器。
(16)高处作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时必须使用攀登自锁器。
(18)高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在走道板上或安全网内休息;不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。
(19)高处作业安全措施应得到彻底贯彻,在各种工况下对人身都有保护措施。
(20)避免和减少交叉施工,确实无法避免的要制订安全防护措施,并有效实施后,方可施工。
(21)高处垂直交叉作业必须搭设可靠的隔离设施。
(1)为防止人身触电、设备短路等事故的发生,规范工程用电的管理,制定《施工现场安全用电管理办法》。现场临时电源的布设由电气专工进行统一规划,采用三相五线制布线,所有带电设备的金属外壳与保护零线牢固连接;直埋电缆的上方设标示牌,线路过道路时采取保护措施。现场的配电盘摆放整齐,颜色一致,并有可靠的防雨措施。电动机具做到一台机械配备一个开关一个漏电保护器。
(2)实行用电设备挂牌管理制度和分区管理责任制,统一管理,责任到人。特殊部位要在现场做出警示标志,预防设备损坏和触电事故的发生。加强现场电源管理、用电设施和电动工具的检查维护。电动工具都经过定期检测合格,并有明显检测合格标识,所有的配电箱,拖线盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。施工用电作业人员持有国家劳动部门颁发的特种作业上岗证。
(3)在业主指定的地点接入施工用电系统,并全权负责连接点以下的电气设备保护和人身安全。
(4)电气工作必须专职电工进行。
(5)施工电源设施配套,符合安全设施标准化的要求,接线整齐、美观。
(6)配电盘柜放置地点须砌筑平台,盘柜内插座电压等级、开关负荷名称须标示清楚,电源一、二次盘柜上锁。
(7)施工区域电源电缆走向布置合理,布设整齐、美观并标示清楚。
(8)现场严禁接地保护与接零保护混用。
5.16交叉作业安全措施
(1)施工中应尽量减少立体交叉作业。必需交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项;各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰;无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。 (2)交叉作业场所的通道应保持畅通;有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。 (3)隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时,应征得安监科的同意,并采取临时安全施工措施,作业完毕后立即恢复原状并经安监科验收;严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。 (4)交叉作业时,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。 (5)在生产运行区进行交叉作业时,必须执行工作票制度,制定安全施工措施,进行交底后严格执行,必要时应由派人监护。
5.17施工机械作业安全措施
(1)因工程需要使用塔吊、龙门吊、汽车吊等大型起重机械,为预防机械事故的发生,首先对非流动式起重机械(塔吊、龙门吊等)在安装前,向当地主管部门办理有关开工许可手续。起重作业及起重机械操作人员全部持有国家主管部门颁发的特种作业上岗证,熟知安全操作规程及保养规程。安装、拆除大型起重机械编制安全施工措施。
(2)每天与当地气象台保持联系,提前做好防风、防雨、防雷电措施。大型吊车配备风力、风速仪,时刻监视风力及风向变化,当风力大于5级时停止受风面较大的吊装,当风力大于6级时停止吊装作业。高度超过8米以上的起重机械设避雷接地装置和可靠的防风装置。现场使用的龙门吊使用防风夹轨器,施工人员每天下班前将夹轨器夹好。履带式起重机及塔式起重机每天工作完毕,将臂杆操作到规定的角度、吊钩升至规定的高度或用地锚加以固定。
(1)大件的吊装作业时,制订详细的吊装方案,编制吊装作业指导书。
(2)发电机定子、转子等大件吊装前办理安全施工作业票。
(3)大件吊装时,安全管理人员要进行全程旁站安全监督。
(4)大件吊装时,项目总工、专业工程师要进行现场技术指导和监督。
(5)吊装作业前要对使用的吊、索具及工器具进行全面的检查,确保安全可靠。
(6)在吊装区域设置安全警戒线,并安排专人进行监护。
(7)起重吊装不得超过起重机荷载规定要求。
(8)物料捆绑牢固,物料不得有松动悬挂现象。
(9)吊钩应有防脱钩保险装置。
(10)索具、卡环按吊装荷载选用,不得超载与违章使用。
(11)凡属下列情况之一者,必须办理安全施工作业票,并应有施工技术负责人在场指导: A重量达到起重机械额定负荷的90%及以上。 B两台及两台以上起重机械抬吊同一物件。 C起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。 D爆炸品、危险品必须起吊时。 E起重机械在输电线路下方或其附近作业。
(12)起吊物应绑挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。
(13)起吊大件或不规则组件时,应在吊件上拴以牢固的溜绳。
(14)两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时:
A绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。
B在抬吊过程中,各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直,升降、行走应保持同步。
C各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。
(15)前应检查起重机械及其安全装置;吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认正常后方可正式起吊。
(16)作区域内无关人员不得逗留或通过;起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时,应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。
(17)走吊运通道,严禁从人员的头顶上方越过。
(18)重物必须在空中作短时间停留时,指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。
(19)运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力点时,应经核算;利用构筑物时,还应征得原设计单位的同意。
A为做好现场施工过程中的消防安全工作,确保项目顺利进行,公司进入项目施工后,项目部将制定消防管理程序、重点要害部位消防管理规定,并严格实施。
B建立各级防火责任制。项目经理是项目消防安全的第一责任人,全面负责本项目的消防安全工作。
C认真贯彻“预防为主,防消结合”的原则,建立消防安全网络,责任落实到人;建立健全消防安全档案,组建义务消防组织,制定防火防爆应急预案并定期组织演练,义务消防队消防活动每季不少于一次,消防演习每年不少于两次。开展消防安全宣传教育,加强管理,做好专职及义务消防人员的培训。
D现场消防系统或消防设施按区域划分,并指定专人负责定期检查和维护管理,保证完好可用。
E制定管理方案和有针对性的防火计划,项目部每周进行一次消防安全检查,及时发现隐患,下发隐患整改通知单,限期整改关闭。
F现场安全值班室配置工程防火重点部位图和消防设施配置图。施工现场按照消防规范合理配置消防器材和设施,定期(每月)对消防器材进行检查,做好检查记录,不合格的及时进行更换,做到有备无患。
G施工动火作业包括焊接作业、切割作业、可燃气体加热作业、电气加热作业和产生火花的打磨作业等。重点防火部位动火作业必须办理动火工作票。动火工作票要经安监科审批后,方可执行。动火工作票中必须写明动火具体部位,有效期最长不得超过15天。
A项目部安监科定期组织进行消防宣传和消防培训。
B将消防安全知识培训纳入三级安全教育培训内容;做到教育有记录、有内容、有考核依据和结果,并存档备查。定期对职工群众进行消防培训、宣传,做到有记录、有考评。通过宣传教育,增强员工法制观念,提高员工防火安全意识和自防自救能力。
C消防培训内容包括:国家消防工作方针、政策、消防法规、技术规范与标准,以及各级政府和业主有关消防工作的规定,各项防范措施,普及防火灭火知识,火灾案例等。
(3)重点防火部位管理
A根据防火重点部位“四大”(火灾危险性大、发生火灾损失大、伤亡大、影响大)原则确定项目重点防火部位。
B防火重点部位或场所建立岗位防火责任制、消防管理制度和落实消防措施,并制定本部位或场所的灭火方案,做到定点、定人、定任务。
D防火重点部位要书面公布并随工程进展及时调整,建立防火重点部位档案,防火重点部位消防安全制度,配足配齐消防器材,做好防火检查和巡查记录。
E防火重点部位或场所如需动火工作时,必须执行动火工作票制度。
F对于易燃易爆的危险化学品要设置独立的库房贮存,并根据物品种类、特性分类放置,同时配备足够的消防设备,仓库管理人员要熟悉物品火灾危险性和消防设施、器材的性能和使用方法。
(4)施工作业场所消防规定
A动火作业必须办理工作票,经批准并落实防火措施后方可施工。
B压缩气体使用应遵守相关规定,气瓶在露天使用时应遮盖,防止曝晒。
C现场电、火焊作业区周围作业前清除易燃易爆物品,高空作业时用耐火材料隔离,防止火花飞溅,作业前检查周围及下方是否有易燃易爆物品。
D在盛装过油脂或可燃液体的容器上动火作业时,要在确认容器冲洗干净并办理动火工作票后,方可进行焊接和切割。焊接或切割时,容器盖口必须打开,工作人员严禁站在容器的封头部位。
E在充氢设备运行区进行焊接、切割、热处理等工作时,必须制定可靠的安全措施,动火工作票经项目总工批准后方可进行。工作前,必须先测量空气中的含氢量,符合安全要求时方可进行动火作业。
F在施工区域禁止吸烟,吸烟必须在指定的吸烟区。
(5)焊接、切割消防管理规定
A焊接、切割作业前应办理动火作业票,落实防火措施。
B进行焊接和切割作业期间,周围10米范围内应清除易燃易爆物品,确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。
C严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊接、切割与热处理作业。
D不宜在雨、大风天气进行露天焊接或切割作业,如确实需要要采取蔽雨、防触电和防止火花飞溅的措施。
E焊接、切割与热处理作业结束后必须清理现场,消除焊件余热,切断电源,仔细检查工作场,确认无起火危险后方可离开。
F高处进行焊接与切割作业时,作业开始前应对火花飞溅区域范围内的易燃易爆品进行清除,或采取可靠的隔离防护措施,并设监护人,特别是作业点下方有油区和电缆时,防火隔离措施必须到位,并经确认有效。
a保证所有焊接、切割作业人员上岗前,经过专业安全技术培训,考试合格,并获得专业资格证书,证书上报安全管理部门备案。并接受业主的检查。非专业人员将严禁从事焊接和切割作业。
b作业人员每年进行一次职业性身体检查。
c作业人员必须配备专用工作服、面罩、皮手套、防护眼镜、绝缘鞋等专用劳动用品。
a所有焊接、切割作业必须办理动火工作票,逐一落实作业照明、通风、消防器材等条件和防火措施。
b作业人员应保证作业区域有防止触电、坠落、落物伤害的措施。
c在高处、格栅或敞开空间上进行焊接、切割作业(特别是在电缆上方作业)时,作业区下方和侧面应使用防火毯隔离,并设置监护人。
d作业区域10米范围内,应清除易燃易爆品;确实无法清除,应采取可靠的隔离措施;严禁在储存易燃、易爆物品的场所10米内进行焊接和切割作业。
e严禁在带有压力的容器和管道、转动机械及带电设备上进行焊接、切割作业。严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备进行焊接。
f作业人员确保气瓶软管完好,无老化、裂缝等缺陷。
g焊接、切割作业结束后,作业人员必须及时彻底清理现场,清除遗留下来的火种。
h如遇雨、雪、大雾和大风天气,禁止进行焊接、切割作业。
a电焊机外壳接地良好,一、二次线接线处要有防护罩,接线柱要用绝缘胶布包扎。
c电焊机二次线、电源线过道路时,要有可靠的保护措施。
d汽机房等区域电焊皮线、电源线要集中布置。
A使用具备生产压力气瓶合格资质的供货商提供的货源。
B按照规范要求,设置专用储存压力气瓶的仓库,并配备专用消防器材。
C定期对压力气瓶进行检查、检验,检查、检验重点:安全帽、回火器、减压器、防震圈、表计、压力试验等。严禁不装减压器或使用不合格减压器的气瓶,乙炔瓶应装回火器。
D氧气瓶、乙炔瓶必须竖直放置,并上下两道绑扎固定;氧气瓶、乙炔瓶之间的安全距离不得小于8米,距离明火不得小于10米。严禁将气瓶与易燃易爆品放在一起。
E氧气瓶、乙炔瓶不得同车运输。运输气瓶时,严禁抛、滑、滚、碰。
F禁止将带有油污的擦布、手套等与氧气管及接头接触。
G压力气瓶在现场要有防晒措施。
(8)易燃易爆仓库消防管理
易燃易爆仓库用于储存油漆、汽油、柴油等易燃易爆物品。在仓库设计时采取下列措施:
A仓库与施工现场临时住宅、构筑物以及电器的防火间距为180m。
B仓库内的电源装置、照明灯具采用相应的防暴、隔离或封闭的安全电气设备。开关、插座严禁设在仓库内。
C仓库必须有良好的通风条件和隔热、降温、防潮、防汛、防雷措施。
D仓库应采用高窗,窗的下部离地面为2m。
E仓库应利用早晚气温比较凉爽的时候,打开门窗进行通风。夏季施工时避免打开库房门窗,以防室外大量热空气进入。
5.20交通运输安全控制措施
(1)驾驶员必须持有与其所驾驶的车辆类型和大小相适应的有效驾驶执照,行驶中严格遵守国家、业主和公司的交通安全管理规定。
(2)司机每日按照“车辆检查项目表”的要求检查车辆,做到勤于清洁、紧固、调整、润滑、防腐等机械保养作业,不允许车辆脏、乱、差等情况存在,不允许车辆带病运行。
(3)厂区道路按照国家道路交通相关规定设置道路交通标志,各区域安全员对现场车辆遵章驾驶情况进行监督检查。
(4)驾驶人员在出车前,必须对车辆的变速机构、转向机构、制动机构和灯光、喇叭进行检查,确保行驶中不偏向、不摆头、不偏刹。
(5)车辆行驶时,驾驶室外和车厢上不得站人,严禁人货混装。
(6)车辆行驶时,驾驶员不得与他人谈笑。启动前应先鸣号。载货时车速不得超过5km/h,空车车速不得超过10km/h。停车后应切断动力源,扳下制动闸后,驾驶员方可离开。
(7)运输重量大,或超长、超宽、超高的物件时,应遵守下列规定:
A工程技术人员应对车辆经过的道路和装卸设备用的机械及设备的放置场所进行实地勘察后,编制专项施工方案和安全施工措施,运输前组织施工人员进行安全技术交底。
B指定专人检查工具和运具,不超载。
C物件的重心与车厢的承重中心基本一致,重心过高或偏移过多时,加配重进行
D易滚动的物件沿其滚动方向用楔子垫牢并用手拉葫芦封车。
E关好车厢板。如无法关严时,将车厢板捆绑固定,但不得遮住尾灯。
F运输途中有专人领车、监护,并设必要的标志。
(8)叉车应按其规定的性能使用;使用前应对行驶、升降、倾斜等机构进行全面检查;叉车不得快速启动、急转弯或突然制动。在转弯或斜坡处应低速行驶。倒车时不得紧急制动;叉车作业结束后,应关闭所有控制器,切断动力源,扳下制动闸,将货叉放至最低位置并取出钥匙或拉出连锁后方可离开;采用叉车运输设备时,车铲距地面不低于300mm,但不得高于500mm。设备与叉车升降架用手拉葫芦封牢;叉车上不论是否装有货物均不得载人。
(9)采用拖拉机运输设备时,不得超载,严禁在机头与车斗连接处和挡泥瓦上载人;在未装设备时,装卸人员不得坐在车厢侧板上或站在拖斗内。载物后,拖斗内任何地方严禁坐人。拖拉机驾驶棚内严禁超员。
(10)运输车辆严禁在主要施工道路上并排停放,其它通道上停放的车辆不得影响通行。
5.21风季施工安全措施
(1)定时收听气象预报,与当地气象部门签订协议,定时为项目部提供有关气象信息,以便及时调整作业计划或采取应急措施。
(2)永久性建筑、生产临建、生活临建设施采取加固措施;利用合适方法保护窗户。
(3)在大风多发时节保持现场道路和通讯畅通无阻;所有施工用模板覆盖保护,并捆绑牢固。
(4)当风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到六级及以上时,不得进行起吊作业。并将吊装好的构件进行固定。
(5)脚手架:脚手架施工方案的相关稳定性计算中,要充分考虑风荷载影响,并有专项加固加强措施;20米以上脚手架必须设置安全通道,安全通道可引导施工人员到达安全避风处,并能逐步疏散。
(6)高空作业:从事露天高空作业的施工人员,必须经过现场专项安全交底后方可登高作业,熟悉紧急安全通道的位置。
(7)对易被大风吹毁的设施进行加固,防止墙体、脚手架、塔架、杆柱等倒塌砸坏设备;龙门吊要停电,对轨道轮进行固定,四角用揽风绳进行固定;将塔吊、履带吊等高架机械吊臂放下。
(8)大风过后,对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固。有严重危险的应立即排除险情。无起火危险后方可离去。
5.22冬季施工安全措施
为了确保冬季施工的工程质量及人身、设备安全,按照《建筑工程冬季施工规程》第1.0.3条规定,当室外日平均气温连续5天低于5度,即进入冬期施工。当室外日平均气温连续5天高于5度时,解除冬季施工。
(1)受到寒冷冬季的威胁,施工难度非常大,因此冬季不宜施工的项目或冬季施工增价较高的项目应避开冬季施工。
(2)冬季施工施工人员必须严格遵守各种安全管理制度,为施工人员配备好棉安全帽、棉工作服、棉鞋、棉手套等劳动防护用品,避免施工人员冻伤。
(3)组织有关人员认真落实冬季生产计划、材料计划、质量、安全保证措施,明确各自的职责亳州某高科技开发区道路绿化工程施工组织设计,从思想上、行动上重视高寒地区冬期施工。
(4)组织对所有参加冬季施工人员进行冬季施工交底,对各岗位管理人员(质检员、安全员、材料员、试验员、技术员、施工员、资料员)进行高寒地区冬季施工措施培训,认真学习规范、规程及本工程的冬期施工方案,严格按规范、规程和冬期施工方案进行施工作业并进行质量、安全监控,形成记录。
(5)安排专人收听、收看天气预报,预防寒流突然袭击。
(6)做好霜冻、大雪等应急措施,提前准备好铁锹、扫帚、推土机等相关应急设备,大霜、雪天气后应及时对施工点的道路、通廊、软爬梯、脚手架及脚手板进行清理霜雪并采取防滑措施。冬季雨雪结冰之后,进入高空一定要先检查脚手架,及时清扫施工用脚手架、走道、跳板等处冰雪,斜道板、跳板上应钉防滑条,脚手架应有符合规定的挡脚板。运输的道路必须采取防滑措施,撒上炉渣、砂子、石屑等,确保正常运输和安全。脚手架在大风、解冻期应加强检查。
(7)在进入寒冷季节前,机械使用单位应对所有机械设备(起重机械、运输机械、龙门吊等设备)进行一次换季检查保养,根据气温变化情况换用合适的燃油、润滑油、液压油、防冻液、蓄电池液等。龙门架、塔吊等缆风绳地锚应当埋置在冻土层以下,防止春季冻土融化,地锚锚固作用降低,地锚拔出,造成架体倒塌事故。对停用、待用、待修的机械设备,机械主管部门应进行专项检查,放尽机械内部存水,并挂上放水标志。
(9)设备安装前,对冰雪及时进行清理,步道、通道等处铺设草席等防滑设施。
(11)起重操作人员雨雪天工作,应保持良好的视线,并要防止起重机各部制动器受潮失效。工作前应检查各部制动器是否可靠后在进行试吊,确认可靠后,方可进行工作。如遇大风,应将臂杆转到顺风方向,所有操纵杆放在空档位置,切断电源,吊车轮用铁鞋塞牢。
(12)对采用电、火取暖的设施进行全面检查并加强用火管理,及时清除热源周围的易燃物。施工现场(特别是机械停放点和木料堆积场地附近)严禁明火取暖。因施工需要在现场采取的提温化冻措施时应有可靠防火措施,使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒及爆炸。某些特殊情况的工具房内及其他区域生炉子取暖应得到批准,并有切实可行的防火措施,人走火灭。乙炔、氧气软管冻结时,严禁用氧气吹通或用火烘烤隧道工程主要施工工艺,氧气、乙炔瓶瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用浸40℃热水的棉布盖上使其缓慢解冻。
(13)霜、雨、雪天气或寒冷天气主厂房、集控室、电子间、配电室门窗要及时封闭,防止设备冻坏受潮。设备到现场后,裸装或箱体包装设备的下方都要垫方木,保证设备与地面有300mm的距离,以免下雪后设备与地面结冻。设备到现场开箱后,对重要设备应及时入库或运进厂房,以避免设备冻坏。对暂时不就位的设备外包装进行恢复,并在设备的或箱体上用蓬布覆盖,做好防雨、防雪措施。