施工组织设计下载简介

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丽江市古城区、玉龙县截污管网及污水处理厂工程J片区排污管网工程施工组织设计

⑵进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出基层边缘的设计标高。

混合料的拌和采用厂拌。厂拌的混合料在摊铺前应取样提交工程师并取得批准。水泥稳定按重量比例掺配，并以重量比加少。拌和时加水时间及加水量应有记录，以提交工程师检验。

运输混合料的运输设备，为分散设备的压力，均匀地在已完成的铺筑层整个表面上通过，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙。

在卸料时注意卸料速度、数量与摊铺厚度及宽度。拌和好的混合料要尽快摊铺。

3、摊铺和整型：摊铺时必须采用摊铺机进行，使混合料按要求的松铺厚度均匀地摊铺在要求的宽度上DB14／T 716-2018标准下载，并按规定的路拱进行整形。

（1）摊铺到一定长度后，即进行压路机碾压。一般长度为30米。

（2）为了保证基层的平整度，第一遍初压用10～12T双钢轮碾压；复压采用振动式压路机振碾4遍；终压用15T双钢轮压路机碾压2遍。

（3）碾压时，直线段由两侧路肩向路中心碾压，错轮时，后轮迹的重叠宽度不得小于后轮宽的1/2。

（4）如稳定层表层水分蒸发很快，为了保持碾压过程中基层表面潮湿，可补洒少量的水。

（5）碾压过程中，如发生“弹簧”，松散起皮等现象，应及时翻挖，换以新的基层材料，使其达到质量要求。

（6）横向施工缝应切割成垂直断面，且强度应符合要求。

（三）水泥混凝土路面工程施工

基层验收→测量放样及模板安装→混凝土拌和→混凝土运输→卸料及布料→密集排振→拉杆安装→人工补料→三辊轴整平→精平饰面→压纹→切缝→养生→填缝→成品检测。

检查验收基层的压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡等各项指标均须满足规范和设计要求，否则进行修整，使之符合要求为止。基层表面应无杂物，无松散现象，在铺筑水泥混凝土面层之前根据基层湿润情况适量洒水，始终保持基层表面湿润。

（2）测量放样及模板安装

1）测量放样：支立模板前在基层上进行模板安装及摊铺位置的测量放样，每10m布设中桩和边桩；每100m布设临时水准点；核对路面高程、面板布块、胀缝和构造物位置，模板安装精确度的不超出规范规定。

2）模板的要求：模板采用刚度足够的高度不小于22cm的槽钢制成，长度3m，在小半径弯道使用1.5m的模板，模板侧面按设计要求预留拉杆孔。

3）模板的安装：模板安装的平面位置和高度通过拉线绳进行控制；模板垂直度通过垫木楔方法调整；底部的空隙用砂浆封堵；模板之间采用螺栓连接，模板的固定采用背部焊接钢筋固定支架，支架间距在1m以内，用钢钎固定；模板内侧与混凝土接触表面涂模剂。保证模板安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相连模板连接紧密平顺，模板底部不得有漏浆、前后错茬、高低错台等现象。

4）模板的安装精度：模板安装完毕后，对平面位置、高程、宽度、顶面平整度等进行检查，检查结果满足规范要求。

5）模板的拆除：当混凝土抗压强度不小于8.0MP时方可拆模；拆模时使用专用的工具，避免损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围的混凝土，拆下的模板后及时清除砂浆等物，并矫正变形和修护局部损坏。

本工程混凝土采用商品混凝土。

1）选用自卸车5台，向施工区域运料。

2）运输时间：保证混凝土运到现场适宜摊铺，并且短于拌和物的初凝时间1h，同时也短于摊铺允许最长时间0.5h。运输过程中要防止漏浆、漏料，避免污染路面，避免水分散失应遮盖混合物表面。并在装车前冲洗干净车厢并洒水湿润，但不允许积水。

1）布料前应将基层顶面清扫干净，并洒水润湿。

2）派专人指挥车辆均匀卸料，在摊铺宽度范围内，分多堆卸料。采用人工进行布料，尽量防止布料整平过的混凝土表面留下踩踏的脚印，还要防止将泥土踩踏入路面中，布料速度与摊铺速度相适应。

1）混合物布料长度大于10m时，可开始振捣作业。

2）振捣作业采用插入密排振捣棒的排式振捣机，间歇插入振捣，在边角处辅以人工用插入式振捣器振捣。有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位。每次移动距离不宜超过振捣棒有效作业半径的1.5倍，并不得大于0.5m。

3）振捣器在每一位置的持续时间，应以拌和物停止下沉，不在冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。

4）振捣时应辅以人工找平,并应随时检查模板.如有下沉,变形或松动,应及时纠正。

1）面板振实后，立即安装纵缝拉杆。

2）单车道摊铺的混凝土路面，在侧模预留孔中按设计要求插入拉杆。

3）胀缝及临近胀缝的3条缩缝设置传力杆，其他缩缝不设传力杆，设置时拉杆、传力杆必须与接缝相垂直设在板厚中央，在缩缝和胀缝中的传力杆，涂沥青滑动端和套管端应在相邻板中交错布置。

3）料位的高、低控制：在作业时，要有人处理三辊轴前料位的高、低情况，过高时，人工铲除，三辊轴下有间隙时，应使用混合料补足。

5）表面砂浆控制：表面砂浆厚度宜控制在4mm±1mm，被振动轴提起向前推移的水泥砂浆，逐渐变稀浆，要人工刮除丢弃，刮除的砂浆不能再用于路面内，上一作业单元的水泥砂浆不得向下一个作业单元推赶。

2)精平饰面：采用抹面机进行抹面处理，在抹面机完成作业后，进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。再用抹刀将抹面机留下的痕迹抹平，当烈日暴晒或风大时，加快表面的修整速度，或在防雨篷遮阴下进行。精平饰面后的面板达到无抹面印痕，致密均匀，无露骨，整平度达到规定要求。抹面工作在混凝土初凝时间的1/2以前完成。

覆盖养生：使用土工布洒水保湿养生，保持混凝土表面始终处于潮湿状态。养生天数不少于14d，养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到混凝土强度40%后，行人方可踏入，但不能破坏用于养生的土工布。

拆除时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定,采用普通水泥时,一般允许拆模时间,应允许符合下表的规定:

（四）、沥青面层路面施工

（1）、本工程采用商品沥青砼，使用汽车从厂家直接运输至现场进行摊铺。

1）、施工机械采用摊铺机一台，振动压路机和光轮压路机各1台，洒水车一台配套施工。

2）、质量要求和原材料的控制：

（3）、沥青混合料的摊铺

1）、摊铺前的准备工作：

①、施工前对各种材料进行调查试验，选定的材料在施工过程中，保持稳定，不随意变更。

②、各种施工机具作全面检查，并调试好，保证足够的机械数量，与施工配套，重要机械有备用设备。

③、沥青加热温度与沥青混合料施工温度符合规范，并根据沥青选择摊铺前的厚度。

①、采用人工配合摊铺施工。

②、变化段的黑色碎石和粗粒式沥青砼，采用可伸缩熨平板的摊铺机进行摊铺，保证平整度，确保面层摊铺质量。

①、混合料的摊铺温度要符合规范要求，当施工气温低于10℃时，不摊铺沥青混合料，必须摊铺时，及时采取提高混合料拌和温度，运料车覆盖保温，熨平板进行加热。

②、根据实际的混合料类型，施工机械和施工工艺，掌握混合料的松铺系数，在摊铺过程中随时检查摊铺层厚度。并根据所使用混合料总量与摊铺面积校验平均厚度，如不符合要求，及时进行调整。

③、摊铺出的混合料，不应用人工反复调整，当出现下列情况时，可用人工作局部找补更换混合料。

a构造物接头部位缺料；b摊铺带边缘局部缺料；c表面明显不平整；d局部混合料明显离析；

④、人工找补或更换混合料时，应在现场主管人员指导下进行。

⑤、摊铺不得中途停顿，摊铺好的混合料要紧接碾压，如因故不能及时碾压或遇雨时应停止摊铺，并对已卸下的混合料进行覆盖保温。

⑥、摊铺粗粒式的高程采用钢丝绳进行控制，摊铺时用钢丝绳控制摊铺厚度及高程，摊铺面层时，采用自动等厚滑雪式进行摊铺，保证沥青砼的总厚度。

（4）、沥青混合料的压实和成型：

1）、沥青混合料碾压采用双钢轮振动式自喷水压路机进行施工。

2）、沥青混合料的压实分初压、复压、终压三个阶段进行，碾压以慢而均匀的速度进行。

3）、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移，发生开裂现象。

5）初压采用振动压路机碾压两遍，并检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。

6）、复压采用光轮压路机碾压四遍，达到密实度的要求。

7）、终压采用振动压路机和光轮重型压路机碾压两遍，直到无明显轮迹为止。

8）、碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，压路机起动、停止必须减速缓慢。

9）、压路机碾压过程中，对碾压轮时刻进行清理，不得黏有附着物。

10）、对压路机无法压实的地区，采用人工夯锤进行补充压实。

11）、其碾压温度如下：

初压：碾压温度为120℃为宜。复压：碾压温度不低于90℃；终压：碾压温度不低于75℃。

（五）、路面铺装结构修复

铺砌前应对马路砖作质量检验，合格后方可使用；铺砌1：3干硬性水泥砂浆层和砂垫层用刮板整平，用木锤敲击使道板中心稳定，不得有翘动、虚空现象，铺装底贴结、相邻砖块紧贴、表面平整、纵横缝直顺。

从施工准备到竣工验收，对每个施工阶段都要进行有效控制，使所有参建人员明确目标，达到一次合格的目标。

另外在本工程中我们实行质量目标管理，以检验批工程质量保分项工程质量、分项工程质量保分部工程质量、分部工程质量确保单位工程质量。工程施工中，将各部分项、检验批施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风，对本工程实行全面质量管理。从设计、施工、检验和使用四个方面对本工程质量进行全面考核和评价，力求提高工程质量，缩短工期。

在施工过程中，由专业资料管理员对工程施工的全过程进行过程跟踪，使资料能全面反映工程的施工过程，在各分项、分部、单位工程的施工、检查验收过程中，资料管理员应随时进行检查、收集第一手资料；对各政府部门及相关部门的资料收集后，资料员要及时进行编辑整理归档。

由项目总工（技术负责人）主持，参与项目施工的所有工区负责人及技术人员参加。首先由参与项目施工的工区汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况。质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。会议分析上周质量活动中存在的不足或问题，并和与会人员共同商讨解决问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。

（2）、每月质量检查讲评

每月底由项目总工（技术负责人）组织有关人员对在施工过程进行实体质量检查及内业资料检查，并将检查结果在质量例会上通报，对质量较好的工区予以表扬，进行奖励，需整改的部位明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。

（3）、三检制及检查验收制度

在每一项分项工程施工完后均由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

经自检合格的分项工程，在项目总工（技术负责人）组织下由项目队及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题应认真及时予以解决。

上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工。

对施工中出现的质量问题，追根制度是其最好的解决办法。追根工作按以下程序严格执行：会诊→查原因，挖根子→追查责任人→限期整改→验收结果→总结经验教训

3、认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的鼓励政策，设立奖金基金。

6、加强对施工人员的管理，确保操作质量。重点抓好以下几个环节：

（1）、施工队伍进场严格执行入场教育制度，由质安人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。

（2）、加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术培训。

（3）、指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。

（4）、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决工人的后顾之忧。

7、严把材料关，防止劣质材料进场。

（1）、所有材料设备的采购，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。

（2）、进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行IS09001标准中的采购程序，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，在材料进场后应安排适当的堆放场所及仓贮用房，指定专人妥善保管，按照IS09001质量管理体系标准进行标识，以防材料的混用、误用。

（3）、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；所有材料供应部门必须提供所有产品的合格证，按规程要求必须进行抽样复试的应进行抽样复试，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品的一律不准使用，并采用必要的封存措施，及时退场。确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，为提高工程质量打下一个良好的基础。

（4）、对于施工主材加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验。对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。

（5）、建立有监理见证抽检试验制度，严把材料的质量关。

（1）、加强工程施工全过程的质量管理，严格监控制度，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各种环节予以全过程控制，保证施工产品具有可追溯性，保证工程质量。

（2）、严格执行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。

加强成品保护，确保工程免受人为损失，对已完工程挂牌标识，设立警示牌，成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象，无关人员、机械不得进入成品保护区。

质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目经理部从接到施工图纸时到工程结束，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务，实行全过程控制。同时接受甲方及监理公司的监督及政府质量监督机构——工程质量监督站的指导和监督，实现工程质量一次合格的目标。

第五章安全文明施工及环境保护措施

第1节安全区域等级划分

本工程拟建管道分布区域较为分散，各小区管道布置位置也不尽相同，现场条件复杂，且施工区域大多为老小区或原先居民自建房，人口居住较为集中，部分房屋间距较小且布局不规则。小区主入口道路行人车流聚集。

为便于更好的进行安全文明管理，最大限度地保证周边居民行人的安全，我方对本工程施工区域进行了安全等级划分。

第2节安全施工保证措施

认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确实做到“安全高于一切，责任重于泰山”，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则。确实做好安全施工。

本工程安全生产目标：实现施工全过程“六无”：即无伤亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。施工中还要特别重视深坑支护以及地面围护，加强对邻近建筑及已建管线的保护。

1、认真贯彻执行党和国家关于安全生产方针、政策、法规和指令，把安全第一的思想落实到施工的全过程，严格执行安全工作各项制度，用系统学的原理分工序制定技术措施和岗位责任制，并认真贯彻执行。

3、发挥各级监察人员的作用、加强安全监察工作，使其有职有权，督促检查各种安全规章和措施的实施，杜绝违章指挥和违章蛮干，防患未然，把不安全的因素消灭在萌芽状态。

“三个坚持”：坚持“安全第一”的思想，树立为现场服务的观念；坚持“预防为主”的原则，针对不同施工阶段，开展各种安全活动；坚持“三不放过”的制度，认真总结经验教训。

1、建立、健全各级安全生产责任制，责任落实到人。

2、进行全面的针对性的安全技术交底。

3、特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。

4、建立定期安全检查制度，查出隐患必须及时整改。

5、进入施工现场，必须遵章守纪，佩戴安全帽。

6、施工现场按规定悬挂“九牌二图”与安全标牌。

7、深度超过2m的基坑（沟槽）施工须在坑边设置栏杆。

8、夜间作业时，要有充分的照明灯具，保证场地的照明度。

1）现场照明：照明电线用绝缘子固定，导线不得随地拖拉开绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。室外照明灯具距地面不低于3米，室内距地面不低于2.4米。

2）配电箱、开关箱：应使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器。配电箱应设总熔丝、分开关、零排地齐全，动力和照明分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380伏和220伏两种电压等级。应设置门锁及防雨措施。实行三相五线制。

3）架空线：架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上，架空线应装设横担和绝缘子。架空线应离地4米以上，机动车道为6米以上。

4）接地接零：接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组二根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地电阻应符合规定，电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。

5）用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。

第3节文明施工保证措施

现场文明施工的好坏直接关系到施工企业的形象，是表现施工队伍素质的一个重要方面，我们决心将此工程作为对外展示的窗口。

2、在施工中要体现“集中、快速、文明”的六字方针；要坚持“便民便利不扰民、文明施工为人民”的宗旨；要树立“把困难留给自己、把方便让给市民”的指导思想；要提升“以人为本、服务交通、环境”的理念；要执行“两通三无五必须”的行业标准。

3、组织施工人员认真学习文明施工条例，并经常开展文明施工交流活动，提高施工人员文明意识，从思想上树立不扰民的观念，做到施工有序，加强施工人员法制教育，杜绝一切非法活动。

4、工地门口应挂工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全悬挂施工现场总平面布置图。

5、施工期间，自始至终保持施工区域内通道平整、清洁，机械设备、材料堆放整齐稳固，机械设备定人检修保养。

6、加强现场保卫工作，保证现场施工正常进行。

7、工地食堂、厕所等有专人负责，制定相应的卫生制度。炊事人员定期进行体检，未达标准不准上岗；食堂内外搞好环境卫生，灭除“三害”，对餐具定期消毒。

8、工地办公室内资料应齐全，设计图纸、施工进度表、管理网络图、岗位职责图等均要上墙。

9、临时用房统一规划建设，严禁乱搭乱盖。

10、合理安排施工时间，夜间施工严格遵守有关部门规定。尽可能选用噪音小的设备进行施工。

11、积极和周围群众处理好关系，共同开展文明共建活动。积极利用便利条件为周边居民办一些实事。开工前提前告示通知，施工中一旦出现矛盾立即协调解决，不留后患。

1、成立环保小组，建立环保措施，项目经理部、队分级管理，负责检查、监督各项环保工作的落实。

2、对运输车辆、施工机械产生的噪声进行防治，严格遵守国家和地方有关环境保护的法令、法规和规定。机械作业应在白天区内居民上班不在家的时段进行。

3、组织好材料场外运输，防止带来交通公害。

4、对职工进行环保教育，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。

二、施工期间污染源及其控制方案

施工期的生活污水主要由职工食堂的餐饮污水、洗浴污水和公厕污水三部分组成。污水排放标准按二类一级标准执行。

生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水和施工废水。两部分生产废水分别进行处理，含油废水用隔油池去除油污，经根据生物滤池和接触氧化法的原理制成的生物氧化塔处理后排放到水体中；含砂、石废水则由沉淀池将其中固体物料沉淀下来。

施工期主要的大气污染源有：由开挖、填筑、装卸、运输、搅拌等过程中产生的粉尘散落及运输过程中产生的二次扬尘，施工机械产生的废气等。主要措施有：

采用湿法除尘。对开挖作业区适当喷水保证地面具有一定的湿度，减少粉尘产生。及时将开挖出的砂土清运出现场；临时堆放场做好水土保持工作。

开槽施工段，采用编织布围封，减少扬尘，降低施工现场对景观的破坏。

运输散货的车辆，配备两边和尾部挡板；用防水布遮盖好。

工地上的道路每天定期打扫，路面用洒水车洒水保持湿润。

施工场地安设洗车设施，清洗进出车辆。做好施工人员的卫生防护，如佩带防尘口罩等。

第六章雨季施工及已有设施、管线的加固、保护措施

本工程施工期主跨夏、秋、冬三季，其中秋、冬季气候较为适宜，而夏季雨水较多。在这种施工季节气候条件下，必须充分做好季节性施工准备，确保工程的顺利如期完成。

1、设专人记录气象数据，密切注视气象变化情况。

2、做好施工地段排水，经常疏通排水沟，确保排水畅通。施工地段不允许积水，并配备水泵，根据需要随时使用。

3、作好临时防雨设施的储备，如棚布、草袋、防滑跳板等。

4、排水备用泵的状态应良好，排水系统应畅通。

5、加强用电管理，严防发生漏电事故。

6、雨季施工要经常测定砂、石料含水量，并及时调整好施工配合比。

7、加强安全教育，安全员须随时检查事故隐患，发现问题及时处理，切实做到防患于未然。

8、回填用材料平时要有防雨覆盖，受雨水浸湿的土，必须使之达到合适的含水量才可使用。已铺好路基或基层的要在雨前或冒雨初压，雨停后再夯压或碾压密实。

9、恢复道路时，需根据当天天气情况，合理施工段长度，施工采取“快运、快拌、快铺、快压”，尽量缩短施工周期。同时做好操作现场的排水工作。

第2节已有设施、管线的加固、保护措施

1、施工前应对地下管线、地上设施等情况进行调查，与有关已有管线等地下设施的管理单位联系，确定其管线的具体位置、走向、埋深，制定详细的施工方案及管线加固措施。

2、根据管线管理部门的要求，正确标示管线位置，管线处采用机械或人工开挖，并按要求进行防护，当机械开挖至管线上50cm左右时改由人工开挖。施工时要对施工人员、机械操作员交底20CJ88-1 20CS02-1标准下载，以确保管线安全。

3、在地上设施附近开挖采取相应的施工方法并对地上设施采用相应加固保护措施，确保其安全。分期施工的，后期施工时对前期工程采取同样的保护措施。

4、施工中如发现不明电缆管线等应立即停止作业，保护好现场，并向甲方和有关部门报告待查明情况并采取措施后方可施工。

5、若管线位置与结构物基础位置发生矛盾时，要主动与业主、监理、管线管理单位进行协商39694_市政道路施工组织设计2 Microsoft Word 文档，确定施工方案，不得擅自移动管线。

6、加强管道完工后保护。在验收合格后，最后回填应对所破坏的道路、绿化及时恢复，并在管线管位上方设置标示。

工程名称：丽江市古城区、玉龙县截污管网及污水处理厂工程—J片区排污管网工