施工组织设计下载简介

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世茂原山首府Ⅰ期水暖预留预埋专项施工方案

第三节预留预埋工艺流程

①审核管道及设备安装图纸是否符合现场作业条件，有无尺寸标注、标高失误，以及图纸上没有明确管径的部位，管道与结构之间是否存在空间冲突，确定预留预埋的加工和固定形式。

②各专业之间进行图纸会审及时核对设计图纸在空间布局上是否存在交叉，及时调整。

③技术资料；根据施工进度提前绘制留洞图，绘制的图纸做到预留预埋的参数明确，详细。

④结合土建图纸，确定每个预留洞、预埋件的位置、尺寸，预埋件要以图纸和有关技术资料为依据环保综合治理工程施工组织设计.doc，绘制出加工大样图，并进一步核定尺寸、位置，作详细标注。

提出阶段性的加工计划，保证预埋件成品及时到位。

作业前进行书面专项技术交底，技术交底应详细、具体、具有针对性和实用性。

①材料进场程序应按物资报验具体标准执行。

②主要材料应选样报审，预埋件、刚性、柔性防水套管等加工成品提前报建设及监理单位检验，报验合格后方可进行施工。

③根据工程进度;提前提出阶段的施工材料和加工计划,保证工程的正常施工。

木模预留应用于洞口大于或等于300*300的立管及水平管道的预留洞。

木模加工材料；采用模板边角料或成品板材加工，为了避免跑模，板材的厚度必须大于10mm。

木模的制作与固定；木模加工应规整齐平，楼板洞上安装木盒应高于混凝土表面大于30mm，墙体木模两端应预留1~2mm余量，防止木模影响结构模板的固定，与模板接口处应加设渗水海绵条，防止跑摸漏浆。

木模固定采用铁丝四周捆扎牢固，土建合模前应有专人配合防止移位（安装及固定见下图）木模固定后应采用胶带或聚苯板严密封堵盒口，防止浇注时漏浆。

钢模预留洞主要使用于小于300*300的立管或穿核心筒的结构预留洞、楼板洞。

钢模的材质使用普通焊接钢管，钢管上口用Φ8圆钢焊接提手以便于拔除。

钢模底断应齐平，打磨光滑，外壁刷机油或清油，缠油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土初凝结后拔出。

预留钢模大于钢筋间距的部位应进行特殊处理或加强，以保证结构的安全性。

套管及翼环的材质应符合施工规范规定要求，翼环的厚度见下表，焊接饱满，焊渣清理干净。防水套管内外壁应清理干净，管内壁刷防腐漆两道。

刚性防水套管一端与内墙平齐，另一端出外墙5~10cm，安装固定后与模板的间预留1~2mm余量，与模板结合的部位加设渗水海绵条。

②加工的零配件应规整，打磨光滑，内壁防腐到位，法兰轴线垂直。

③预埋时应只预埋管体，法兰内口与模板内壁在同一垂直面上。

穿越墙体和楼板处的密闭墙须设直埋密闭管。

直埋闭管的制作参照人防施工图集标准制作与安装（见右图）。

管制作长度应大于墙体或楼板两端100mm，翼环采用10mm厚钢板制作，高度为50mm焊接饱满牢固，焊口用钢丝刷清理干净，水平管应按系统坡度设定坡向。

密闭镀锌管加工完后应彻底清理焊渣，进行热镀锌处理，方可安装。

上图用于钢模、刚性、柔性防水套管、密闭管的加强固定。

(1)对管道大于DN200以上比较集中的钢管、设备机房承重处应考虑预埋件。

（2）预埋件应钢板的厚度不得小于10mm厚，预埋件与结构配筋应形成一个整体，保证吊装的安全性。

预埋件固定必须与模板板面平整，预埋钢板的长宽比应满足支架的安装。

预埋件要以图纸和有关技术资料为依据，绘制出加工大样图，并进一步核定尺寸、位置作详细标注。

明确具体施工时间，特别是预埋件一定要在预埋前制作完成。

明确土建构筑施工工序，保证预埋件成品及时到位。

加强与建设单位、监理单位、设计单位及构筑施工单位的协作配合，一些预埋件成品可提前报建设及监理单位检验。

设备吊装的埋件应考虑设备的荷载和施工时吊装和运输的方便。

凡穿过楼板、墙体基础等处，必须设置套管。

套管管径应比穿墙、穿楼板的管径大2号。

过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。

过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间、厨房为50mm）。

套管两端平齐，管内外应刷防锈漆一道。

垂直套管应采用线坠统一吊线找好垂直度后方可固定。

钢套管预留前应考虑管道保温的厚度，保证保温厚度与套管之间的余量。

穿墙套管两端应与墙面平齐。

将预制好的防水套管、复用套管及其它套管统一保存好，放在防水的地方以备用，各种套管按标高、坐标位置放好后，设专人看护，以免在土建打砼时被错动而位置不准确。

套管就位后，塞编织袋或废纸于管内，以免砼进入其中而被堵塞。在砼凝固24小时后，及时将复用套管拔出，清理干净。

配合土建对结构洞大于300*300的管道井、楼板洞、核心筒竖向墙体的消防箱、管道预留洞的复核与检查，确保预留洞的坐标标高及洞口尺寸的无误。

预留预埋人员应同土建施工人员随时沟通，及时掌握动态信息，保证工序的及时衔接。

预留预埋人员应随土建进度留守专职看护人员，保证施工完成的成品不被破坏。

七、安全生产管理体系 

第一节 安全管理目标 

1.总体目标：实现“五无”，即：无重伤、无死亡、无坠落、无中毒、无火灾；减少一般事故，轻伤率控制在3‰以下。 

2.认真分析本工程安全重点和难点，根据现场实际情况编制安全防护和安全保证措施，搞好安全预控。 

3.强化安全生产管理，责任落实到人，定期检查，认真整改，消除现场安全隐患。 

1.规定2m以上的作业即为高处作业，在高处作业时，必须佩带安全带；使用的人字梯必须使用可靠的张拉绳，在顺手的位置设置工具袋和零件袋，在高处作业时两个人一组，一人高处作业，一人看护，严禁抛掷零件和工具； 

3.在管道井内施工的时候，将上下两层的洞口用木板封闭，在下层显眼位置设置“施工危险区域，请绕行”的标志，防止上层掉落物体伤害及本层掉落物体伤害下层施工或经过的人员； 

4.在屋架下、天棚内、墙边安装管道时，要有足够的照明，能搭设脚手架的地方必须搭设，不能搭设的除佩带安全带外，在管道下方设置双层水平安全网，其宽度超出最外边的管道至少1m； 

5.电焊作业时，随班组配备手提式灭火器； 

6.在地下管道性调试、修理、焊接时，对施工环境内的空气样品进行分析，如超出安全标准，采取强制排风措施，同时操作人员佩带好个人防护用品； 

7.大型设备安装之前，必须编制安全措施方案。 

第三节  专项施工安全措施 

1.施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。 

2.使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。 

3.电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。 

4.配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。 

5.重点把好高处作业安全关，空中作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。 

6.乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持有一定水量。氧气瓶不得暴晒、倒置、平使、禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶（罐）工作间距不得小于5m，两瓶与焊炬间的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。 

7.圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分撩器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。 

8．砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。 

9.平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。 

10.吊索具必须使用经检验合格的产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。

第四节 施工临时用电的安全措施 

1.临时用电必须按部颁规范要求作施工组织设计（方案），建立必要的内业管理资料。项目建立健全用电规章制度，明确用电责任。 

2.临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。

3.临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。 

4.施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。 

5.配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。 

6.各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱就应切断电源，箱门上锁。 

7.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。在采用接零和接地保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。 

8.手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。 

9.凡在一般场所采用220V照明灯必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线，行灯变压器应有防潮防雨水设施。 

10.电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护套。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。 

八、现场文明体系及施工措施 

为保证整个工程施工达到绿色环保要求，工程伊始，根据相关规定的要求及国家和济南市有关规定制定完善的环境管理体系，落实工地环境保护措施，重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用，实现可持续发展的要求。最大程减少施工活动对环境的不利影响。 

第一节 绿色施工环境管理方针、目标及工程环境管理体系 

坚持人文精神，营造绿色建筑，追求人居和施工环境的不断改善！ 

坚持人文精神。即遵循以人为本组织施工；利用人类关于环保的基本能力，建立有效运行的环境管理体系。营造绿色建筑。即施工过程具有节能、降耗、低污染的特征；建筑材料和施工工艺具有环保型特征。追求人居和施工环境的不断改善。即环境管理全过程的环境行为持续改进。环境管理使建筑用户、施工人员共同受益。 

1.工程进场阶段策划 

充分利用现场提供的临建设施，合理安排使用，按ISO14001环境管理体系标准、OHSAS18000职业安全与卫生管理体系标准、《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及管理规定》，根据我司的要求布置机电施工作业区和办公生活区的配套设施、设备。对照环境因素制定粉尘排放，噪声排放，化学危险品泄露，固体废弃物堆放，火灾、爆炸的发生，有毒有害气味的排放，水电消耗，办公用纸消耗等具体措施。以一流的现场管理，一流的环保技术方案，开创绿色施工新篇章。 

2.机电预埋阶段施工策划 

机电工程预埋施工要注意做好材料设备的防雨、防潮措施。最好最经济的方法是监控雨期信息，提前调整当日施工进度，提前对材料设备加以覆盖防雨。 

材料要根据需要分批进现场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。

根据现场平面布置图，安排机电各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。 

施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。 

涉及机电专用化学品，必须搭设专用库房，并四周全封闭，地面为混凝土全密封，所有油品、用油的机械设备下方设置接油盘，防止油品污染土地。 

2.施工现场扬尘管理 

（1）按照要求每天派专人对机电工作区域洒水降尘。 

（2）刷油漆时注意环境污染，作好通风处理，涂刷时，管道及设备下面应有覆盖以免造成二次污染。 

（3）切割、钻孔的防尘措施：无齿锯切割时在锯的正前方设置遮挡锯末火花的三面式挡板。钻孔用水钻进行，在下方设置疏水槽将浆水引至容器内沉淀后处理。 

（4）对风管等设备安装产生的粉尘应每日清扫。 

（6）现场内烧水茶炉采用液化石油气或天然气燃料，或电器产品，减少煤烟排放。  

（1）根据施工现场平面布置合理布置机电施工场地，做到闹静分开，噪声产生的机械安排远离对噪声敏感的区域，从空间布置上减少噪声影响。 

（2）所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。 

（3）选用低噪音机械设备。 

（4）强声音设备作业进行遮挡。 

电锤、电锯手持电动工具等

（6）现场设噪声监测点，定期对机电施工监测噪音是否超标并及时整改。 

4.水污染防治、处理及回用 

（2）现场雨水的利用：现场设置雨水收集系统，将雨水有组织排入现场周围雨水排放井内，用雨水降尘。多余的雨水排放至现场周边的市政雨水管线收集再利用。 

（3）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。 

（1）焊接遮光棚的设置：焊接部位设置挡光棚，防止强光外射对工地周围区域造成影响。遮光棚采用钢管扣件、防火帆布搭设，可拆卸周转使用。 

（2）机电施工中工作面设置挡光彩条布或者密目网遮挡，防止夜间施工灯光溢出施工场地范围以外，对周围居民造成影响。 

一类：再利用施工材料，指以其原来形式无须再加工就能当作同样或类似的产品使用。包括：废纸、通风管材、钢材等。 

二类：可再生施工材料，指受到损坏不能直接使用但经过加工处理后无循环再生的材料。包括：保温材料等，

第五节 争创绿色文明工地 

符合GB/T14001环境管理体系、OHSAS18000职业安全、卫生管理体系、ISO9000质量管理体系标准、《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及管理规定》 

依据GB/T14001环境管理标准、《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及管理规定》以及我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配合土建配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化。 

（1）机电施工现场应制订节能措施，提高能源利用率，对能源消耗量大的工艺必须制定专项降耗措施。 

（2）临时设施的设计、布置与使用，应采取有效的节能降耗措施，照明器具宜选用节能型器具。 

（3）施工现场机械设备管理应满足下列要求： 

①施工机械设备应建立按时保养、保修、检验制度。 

②施工机械宜选用高效节能电动机。 

③220V/380V单相用电设备接入220V/380V三相系统时，宜使用三相平衡。 

④合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率。 

（1）机电工程施工实行用水计量管理，严格控制施工阶段用水量。 

（2）机电施工现场生产、生活用水使用节水型生活用水器具，在水源处应设置明显的节约用水标识。 

（3）机电施工现场应充分利用雨水资源，保持水体循环，有条件的宜收集屋顶、地面雨水再利用。 

3.节约材料与资源利用 

（2）根据机电施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划，并合理确定采购数量，避免采购过多，造成积压或浪费。 

（3）对周转材料进行保养维护，维护其质量状态，延长其使用寿命。按照材料存放要求进行材料装卸和临时保管，避免因现场存放条件不合理而导致浪费。 

（4）施工现场应建立可回收再利用物资清单，制定并实施可回收废料的回收管理办法，提高废料利用率。 

（5）根据场地建设现状调查，对现有的建筑、设施再利用的可能性和经济性进行分析，合理安排工期。利用拟建道路和建筑物，提高资源再利用率。 

（6）机电工程施工所需临时设施（办公及生活用房、给排水、照明、消防管道及消防设备）应采用可拆卸可循环使用材料，并在相关专项方案中列出回收再利用措施。 

1.有害气体排放控制 

（1）施工现场严禁焚烧各类废弃物。 

（2）施工车辆、机械设备的尾气排放应符合国家规定的排放标准。 

（3）机电材料应有合格证明。对含有害物质的材料应进行复检DB43／T 1590-2019 数据中心单位能源消耗限额及计算方法.pdf，合格后方可使用。 施工中所使用的阻燃剂、混凝土外加剂氨的释放量应符合国家标准。 

（1）废水不得直接排人市政污水管网，可经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。 

（2）施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面应做防渗漏处理。废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。 

（1）施工现场应根据国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》(GB/T12524一90）和《建筑施工场地噪声限值》（GB12523一1990）的要求制定降噪措施，并对施工现场场界噪声进行检测和记录，噪声排放不得超过国家标准。 

（2）施工场地的强噪声设备宜设置在远离居民区的一侧，可采取对强噪声设备进行封闭等降低噪声措施。 

（3）运输材料的车辆进人施工现场，严禁鸣笛。装卸材料应做到轻拿轻放。 

机电施工单位应合理安排作业时间，尽量避免夜间施工。必要时的夜间施工，应合理调整灯光照射方向，在保证现场施工作业面有足够光照的条件下，减少对周围居民生活的干扰。在高处进行电焊作业时应采取遮挡措施，避免电弧光外泄。 

5.施工固体废弃物控制 

（1）施工中应减少施工固体废弃物的产生。工程结束后DB65／T 3912-2016标准下载，对施工中产生的固体废弃物必须全部清除。