施工组织设计下载简介

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江苏某转塘污水泵站设备维修更新工程施工组织设计

5、做好技术、质量、交底工作，使每个操作者都明确各分部分项技术及质量要求，严格按设计图纸及施工验收规范及浙江省有关规定进行施工。

6、实行专业施工，建立ＱＣ小组，对细部工程进行攻关。

7、加强检查、指导、监督，严格执行自检、互检、交接检、质量检查制度，不符合优良标准一律返工重做。

JCT878.5-2010 水泥工业用硬齿面减速机 第5部分：辊压机用减速机8、认真收集整理好工程技术资料。

四、分项工程质量保证措施

施工区域内布设平面方格控制网及高程控制网，质量精度控制，测角误差为8″，边长相对中误差≤1/2000。

2、土方工程质量保证措施

（1）挖土进场前编制挖土工程施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行施工。

（2）严格控制挖土标高及不同标高交界的位置尺寸，最后200厚人工铲土，严禁超挖，严禁虚土回填。

（3）做好基坑内的降排水工作，保持坑内干燥。

（4）基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边稳定的结构上，并做好明显的标志。

（5）坑底用竹板桩2000间距布置，控制好垫层砼面标高，允许偏差＜10。

（6）挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。

（7）坑底土方若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。

（8）基坑回填时，应符合下列规定：

1）填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物；

2）基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而损伤时，方可回填：

3）基坑回填顺序，应按基底排水方向向由高至低分层进行；

4）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。

（9）基坑回填土方时，应在相对的两侧或四侧同时进行，每层均须仔细压（夯）实，每层铺土厚度和压（夯）实遍数，视土的性质，设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定。如用蛙式打夯机夯实，一般每层铺土厚度为0.20～0.25m，所需的夯实遍数为3～4遍。每层填土需进测试。

（10）填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐密实，当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3%。

（11）人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵向交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。蛙式打夯小型机具夯实之前，对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。

3、钢筋工程质量保证措施

（1）施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量、规格随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。

（2）钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范要求。

（3）严格控制柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍，将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。

（4）工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。

（5）弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。

（6）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。

（7）钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商，严禁任意拆、移、割。

（8）钢筋绑扎应符合（GB50204—92）《混凝土结构工程及验收规范》；钢筋的焊接应符合（JGJ18—84）《钢筋焊接及验收规范》。

（9）梁上的负弯矩钢筋，在砼浇灌时，必须专人看护，如有踏陷、偏位时应及时纠正并固定。

（10）用于避雷接地连通的钢筋，应按规范要求进行双面满焊，焊缝长度大于6d，并用黄色油漆做好标记。

（11）钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

（12）绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。

（13）为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。

（14）注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普425#水泥按1:1—1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块（板底筋的垫块采用高标号砼制作）。

（15）弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

（16）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

（17）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

（18）为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。

（19）浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。

（20）质量员必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工情况要召开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。

4、模板工程质量保证措施

（1）由于本工程为创优目标工程，对模板的制作有较高的要求。模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。制作安装偏差控制参照国家标准及企业实施要求执行。

（2）模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。对运至现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。

（3）模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝≥1mm的要用老粉批嵌或白铁皮封钉，跨度大于4m时，模板应起拱3‰。

（4）模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。

（5）孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装时要牢固，经复核无误后方能封闭模板。

（6）模板拆除应根据“施工验收规范和设计规定强度要求统一进行，未经有关技术部门统一，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以确保质量与安全。

（7）模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。

（9）施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。

（11）跨度大于4m的梁板模板应按3/1000跨长起拱。

（12）模板必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直，专人负责检查复核。模板缝隙应嵌塞好，梁墙等节点应模板关系清析、牢固固定、接头部位须用5cm厚木模或钢模，严禁用薄板。

（13）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。

（14）模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。

（15）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒橇或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

（16）钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。

（17）加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。

5、混凝土工程质量保证措施

（1）严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。

（2）商品砼浇捣，对供应商搅拌站现场进行考察，确保供应有商品砼符合砼质量要求。

（3）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档。

（4）及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。砼浇捣遇到高温，应掺加缓凝剂，延长砼的凝结时间，浇筑后草袋覆盖，加强浇水养护。

（6）砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。

（8）浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。

（9）在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。

（10）振动器的操作要做到“快插慢拔”的原则，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是了为使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼气泡。

（11）砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前，并加强对泵送流态砼的振捣。

（12）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

（13）振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。

（14）做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标准养护室内养护至设计龄期进行强度检测。

（15）砼试块制作、坍落度检测方案：

1）按不同的砼强度要求，有关规定作好抗压、抗渗试块，另外还需做二组拆模试块。

2）坍落度测试随机抽样。

3）人员安排：抗压试模制作二人，工作内容：取样、制模、保养。

4）现场设砼标准标准养护室一间，内砌2000×1000×500的水池一个，配备KCD—35型冷暖窗式空调一台及辅助加热设施二套，保证砼养护达到标准条件，并做好养护室的室温、水温记录。

（16）砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩短裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护，养护时间3—7天。

6、墙体工程质量保证措施

（1）墙体砌筑时砌块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。

（2）砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1:2水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。

（3）砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。

（4）砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。

（5）砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。

7、装饰工程质量保证措施

（1）装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求班组进行技术交底。

（2）对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，所有空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。

（3）装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。

（4）装饰需要浇水湿润墙面，内墙阳角（包括门窗）均装出1:2水泥砂浆护角线再做面层。

（5）为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据（注意阴阳角方正的处理）。

（6）基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整。

（7）为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护角线（空门洞除外）。

（8）装饰完工后应进行质量检查，发现有超出检查规范的，应整修达到要求。

8、测量工作质量保护措施

（1）为了保证工程质量，根据实际情况对项目部的计量器具和量值实行计量管理，并配备相应的专业人员进行管理。

（2）测量定位所用的经纬仪、水准仪、30～50m钢卷尺等测量仪器及工艺质量控制的计量器具必须经过检定合格，并在检定周期内进行使用。

（3）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点是否发生位移。

（4）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。

（5）所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。

（6）轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。

（7）所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。

9、特殊季节施工质量保证措施

（1）雨季施工技术措施

1）浇捣砼前应了解近日的气象情况，尽可能避免在大暴雨天内浇捣砼。

2）现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免砼遭受雨水冲刷，以保证砼质量。

3）做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。

（2）高温季节施工技术措施：

1）在高温季节，浇捣完成的砼应及时加强养护，外露部分应覆盖草包。

2）砼应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。

3）气温高于20℃时，砼输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使砼坍落度变小。

（3）冬季施工技术措施：

第七章ISO9002质量保证体系

转塘污水泵站设备维修更新工程建筑面积虽小，但技术、质量要求高，为此我公司特别予以重视，自开工日起，将严格按照我公司ISO9002质量体系，质量保证手册进行管理，以确保合同规定的各项目标的实现，确保工程达到质量目标。质量保证及质量控制措施如下：

按照ISO9002质量保证体系要求，施工现场质量管理及保证措施的流程控制图如下：

（1）施工过程质量管理流程控制图

现场、技术、设备等准备

质量计划及施工方案的编制改正

业主监理及质监评价纠正及预防

第八章保证安全的技术措施

根据工程的特点和施工实际情况，以“安全第一，预防为主”的安全生产方针贯彻整个施工全过程，施工期间要坚持执行《建设部JGJ59—88安全检查评分标准》和浙江省有关施工现场安全生产管理的规定以及施工组织设计要求，科学地管理和组织施工。

1、建立健全的项目安全保证体系。

2、结合本工程特点、性质、制定安全生产有关规定及实施细则。

（1）工程施工安全防护措施。

（2）施工机械（具）安全操作规定。

（3）特殊工种安全操作规定。

（4）现场消防保卫措施。

（二）安全生产组织保证体系

项目工程师施工员安全员

安全技术安全技术交底安全检查

加工班长生产班长机电组长值班电工水电班组长

四口五临边安全生产设备安全电气安全安全生产

维修保修上岗交底例保记录检查维护上岗交底

（三）安全保证具体措施

事故隐患的评审、纠正措施、预防措施、违章记录、事故档案。

建立动火审批制度。动用明火前要预先申请，经批准后才可进行，并抄送监理单位备案。操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器，并落实动火监护人和监护措施。

新进场人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。

（1）工程概况及安全生产须知。

（2）管理职责：管理目标、体系结构图、职能、职责要素分解。

（3）安全生产岗位责任制及各类管理制度：责任制、各种管理制度、体系文件、保证计划审核记录。

（4）采购：（安全设施所需的材料、设备及防护用品）供应商资格评定、业绩评定、合格供应商名录、安全用品的合格证、质保书、不合格品评审的记录通知书。

（5）分包方管理：劳务、专业分包的资格评审、分包方业绩评定、合格分包方名录。

（6）现场安全控制：安保计划、临时用电施工组织设计、劳保、技术措施、特种作业人员名册、对分包方进行安全总交底。分部、分项安全技术交底、安全监控记录、安全设施管理交接验收记录。

（7）安全检查记录：现场定期安全检查记录（各类检查）、设施、设备验收记录（各类脚手、塔吊、升降机、井架）。

（8）事故隐患控制：事故隐患评审记录、纠正、预防措施实施计划表（附情况跟踪）、遵章守纪、违章处理记录、事故记录。

（9）安全教育和培训：新工人三级安全教育卡、针对性、经常性安全教育记录、班组周安全学习讲评记录。

4、施工中用电的安全措施

（1）施工用电的一般规定

1）现场施工用电必须采用三相五线制。

2）配电箱必须设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。

3）照明与动力用电严禁混用，插座上标明设备使用名称。

4）电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘线，不准直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。

5）移动电箱内动力与照明严禁合置，应分箱设置。

6）施工用电必须编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。

7）施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保护距离等措施。电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的场所必须使用安全电压，设置醒目的电气标志，电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工、和其它人员一律不准上岗作业。每日收工和节假日前必须拔掉保险丝，切断电源。

5、施工用电的安全保护措施

（1）电缆线沿围墙一周用绝缘线架空，每隔20～40m设一个施工电箱。

（2）临时施工用电由预留洞架设线架用绝缘线固定接入，在每个施工段设置一施工电箱。

（3）电缆的接头不许埋设和架空，必须接入接线盒并附在墙上。接线盒内应防水、防尘、防机械操作并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

（4）所使用的配电箱必须是规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。

（5）所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。

工作接地的电阻值不得大于4Ω。

保护零线每一重复接地装置电阻应不大于10Ω。并由电工每月检测一次，做好原始记录。

（7）保护零线必须选择不小于10m2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。

（8）所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，应做保护接零。

（9）所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电闸保护器。

（10）室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。

（11）施工现场严禁使用花线、塑料胶质丝作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。

6、施工中消防及其它安全措施

2）层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。

4）一般临时设施，每一百平方米配备二只九升灭火机。

5）划分动火区域，现场的动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。

6）电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）。

7）气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2米，使用时两者的距离不得小于5米。

8）施工现场配置独立的消防水管和独立电子表源的消防水泵。

9）消防管理必须符合规范要求。

10）建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。

台风期间每天安排不少于2人专项值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。加强对电线、脚手架、活动房等的加固。

（1）雷雨天气，应停止高空露天操作，防止雷击防人。

（2）严禁乱拖乱拉电线，使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证，严禁违章。每天收工时，必须有专人负责切断电源，严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备，严格遵守“十不烧”规定。

（3）遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

（4）防护架须设剪力撑和防风设施，防止倒塌。

根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工工程的应急措施。

第九章现场文明施工保证措施

现场文明施工管理是体现施工企业管理水平的一个重要标准，也是有效杜绝安全隐患的根本途径。根据本工程现场情况，现场文明施工管理均分总平面管理、生活区管理及各分项工程施工管理三个部分，生活区与施工区尽可能隔离，有利于改善生活区环境。

设专职管理人员一名，主要负责整个工地现场的平面布置，道路畅通、材料堆放及环境卫生等。公司对项目部制订了奖罚措施。

（一）保证整个工地现场道路无积水、泥浆或浮尘；

（二）保证工地现场机具、材料在总平面布置图中指定地点设置与堆放，并保持整洁；

（三）统一规划与布置工地现场用水、用电管线，所有增设管线都必须有合理的用途或依据。

由专人负责办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室的环境卫生，制定生活区管理条例，并定期进行检查评比和奖罚，使生活区保持良好、卫生、舒适的环境。

（一）保证办公室干净、整洁的办公环境；

（二）保证宿舍内布置整齐、大方，无异味。保持长期的清洁卫生状态；

（三）食堂管理严格执行饮食卫生管理制度，保持食堂内文明饮食环境，保证现场人员能吃到卫生可口的饭菜；

（四）对原有厕所进行改建，现场设浴室。派专人每天定时清洗，喷洒空气清新剂，使厕所、浴室保持文明、卫生和环境；

（五）建立完善的保卫系统，对新进场的工人做好普法教育并与当地派出所保持联系，防止现场偷盗、打架、斗殴等现象发生。

三、各分项工程施工管理

严格执行奖罚合同，由各分项工程管理负责人负责，各施工班组按施工区域挂牌作业，做到工完场清。

钢筋绑扎完毕后，施工楼层上的所剩钢筋全部吊离施工楼层HG／T 2122-2020标准下载，不得堆放于预留洞口空位或外架上；施工现场结构钢筋切割不得随意处理；钢筋加工间原材、成型钢材及废料均应分批分类挂牌统一整齐堆放于规划地点。

3、所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。

4、工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。

5、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带禁品进入，以维护财产和人员安全。

6、材料车辆进工地装卸完毕后，应立即驶离现场，停放指定停车点。

7、对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被，盗窃或破坏。

8、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。

9、经常开展以防火、防暴、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞SY／T 5158-2020 石油勘探成像测井系统通用技术条件.pdf，发现隐患要及时采取预防措施，防止发生问题。

10、加强对职工的管理，设专人负责对职工进行法制、规章制度教育，对参加施工的职工要进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员要进行调查了解。