施工组织设计下载简介

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鞍山某花园小区工程机电施工方案

B、单芯电缆的护层在交流电作用下会产生微弱的涡流。多根使用时，为防止涡流的叠加，可采用特殊的排列方式减少涡流的影响。

C、电缆进柜、箱安装时，为防止电缆对柜、箱的面板产生涡流，要求柜、箱的面板按一定的方法打孔。对于进线端元面板的柜、箱建议采用铝母线或铜母线作为支架固定电缆。

外墙用氟碳涂料施工方案D矿物绝缘电缆终端的制作：

a）、电缆测试：矿物绝缘电缆的无机绝缘层易吸潮，但也有自膨胀的特性。电缆两端不作任何密封处理。经过烧结或切除后电缆仍可以保持良好的绝缘。

b）、制作过程：切平电缆，用割刀在护层上切出需剥除长度→用专用工具或扁口钳剥除护层、清除线芯表面的氧化镁粉→将压盖体的零件移入电缆，并旋上密封罐到合适的位置→填入密封顶料，盖上密封盖→旋压密封盖→套上线芯热缩绝缘套管，用喷灯烘烤。

c）、在保管和安装时还应做到：保管时，电缆必须有临时封端；安装时需将临时封端换成永久性的封端；在测试绝缘时要切除临时封端的长度。

E、矿物绝缘电缆中间连接器：

安装过程中，由于该种电缆生产长度有限，在电缆敷设长度不够时，需中间连接器。中间连接器可用于两根相同规格的矿物绝缘电缆联接，并用直径增加极小的铜套管来进行保护，从而有效的连接。这种中间连接器由两端均有内螺纹无缝铜管或热缩性套管、镀锡铜接管和绝缘热收缩套管组成。

6、防雷与接地工程安装

防雷与接地工程的流程图见图。

1)、接地引上线与接地预留

本工程接地利用基础桩基主筋，从基础底板接地引上，并相互连接形成等电位接地网。接地引上线的电气连续性采用双面焊接连接方式保证，由结构施工负责完成。

我方将在进场后对基础底板接地网进行一次接地电阻测试，采用符合IEC781的三线测试法。

结构施工过程中，要按设计图纸的要求，在指定的位置设置接地预留板。接地板与作为接地引上线的结构主筋或钢柱焊接。

大搂在各变电室、电井、主设备房内四周均设接地铜母线，形成环状，接地母线与就近的2个不同预留接地板焊接连接，室内设置专用接地柜。铜接地母线与预留接地板连接见下图：

所有电气设备外壳均需与接地干线可靠连接，见下图：

可接近的金属构件、装修金属部件要进行等电位联结。例如，卫生间台盆的金属水嘴要进行等电位联结。

4）、屋顶避雷带（网）安装

根据相关资料，本工程设计认定为第二类防雷民用建筑物，选用25*4的热镀锌扁钢作为接闪器。

5）、其它防雷要求和措施

高层建筑物侧面有遭到雷击的危险。为确保建筑物安全，防侧击雷措施是必须的。本建筑物的防侧击雷是通过幕墙的接地实现的。典型接地大样图见下图：

本工程变配电设备涉及2种电压等级，10kV、0.4kV，两种等级电压的配电线路上都安装了防雷高电压装置，消除雷击过电压和感应过电压的危害，确保供电稳定。

10kV配电用避雷器（SA）安装在10kV馈电柜内，每个馈电柜内均安装1个；0.4KV配电用避雷器（SPD）安装于低压受电柜内，每个受电柜内安装1个。同时设备供电线路上采用多级保护，各重要设备的就地及上级配电盘内安装避雷器（SPD）。详细见下表：

③弱电系统的防雷保护措施

7、动力、照明系统调试

动力、照明系统调试为10KV变配电室低压配电柜之后动力系统及照明系统的调试。动力、照明系统调试分阶段进行，先进行配电干线送电，再进行照明调试及动力设备调试，动力设备调试为我方配合设备专业进行。送电和调试共分两个阶段进行，先进行送电和调试前的准备和组织，再进行正式的送电与调试。

7.1、调试的组织与准备

为了保证送电与调试能够顺利而安全地进行，在送电与调试前需要进行精心的组织与准备，本工程调试组织与准备需进行如下工作：

2、成立调试班组，班组人员全部由熟练的电工组成，负责具体的调试工作。

制订详细的送电与调试计划，包括人员计划、工具与仪具计划、送电与调试日程安排等。

一、电气各项工作安装完毕：

1、变压器、配电柜（箱）等变配电设备安装完毕。

2、供电干线敷设及其与设备连接完毕。

3、线路标识及保护工作完成。

4、终端设备与照明器具安装完毕。

二、建筑应具备的如下条件：

1、变配电室、控制室、各层强电井、设备房装修完成。

2、门、窗安装完成且能锁门。

3、变配电室、控制室、各层强电井、设备房室内干燥。

4、冷冻泵房、水泵房排水畅通。

一、组织调试人员进行学习与培训，让调试人员熟悉以下几个方面的工作：

1、熟悉施工图纸、配电箱（柜）二次接线图。

2、熟悉与电气调试有关的规范、规程、地方标准。

3、熟悉各种工具与仪具的使用方法，能熟练地使用各种工具与仪具。

4、熟悉安全送电、停电的顺序以及火灾、触电事故的急救处理方法。

二、在调试前，变压器、配电箱（柜）厂商提供其产品的技术资料，在调试过程中，变压器、配电箱（柜）厂商需要派技术人员参与配合调试。

准备调试用的工具与仪具，如兆欧表、变压器直流电阻测试仪、电流表、绝缘手套、绝缘鞋、扳手、塞尺等。

配电干线送电是指从1F变配电室向各楼层配电箱送电。配电干线送电按下面流程进行：

电缆绝缘摇测需测试L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间、各相与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值，绝缘电阻值大于0.5MΩ。在送电之前，对配电箱需进行测试，检查二次回路接线是否正确，二次回路的绝缘值是否符合规范要求，箱内的元器件的各项参数是否符合产品技术与国家规范要求。

正式通电前断开配电干线系统的所有开关，送电过程中，从400V/230V配电柜按顺序合闸，每一个开关合闸后立即挂上通电标识，每合一路，送电方与受电方及时联系，确信回路正确后，方可送下一路。

动力调试主要包括动力线路绝缘电阻测试、电机检查、1A小电流送电测试、空载负荷调试、满载负荷调试每项工作具体要求见下表：

L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间的缘电

用1000V摇表，对电机的定子、转子线圈之间及其对地

的绝缘电阻进行摇测，绝缘电阻值不低于1MΩ。电机转子转动灵活，无碰卡现象。电机引出线相位正确，固定牢固，连接紧

密。电机外壳油漆完整，保护接地良好。

从附近的临时配电箱引出三相四线的电源（L1、L2、L3

、PE）至三相1A的保险丝开关，保险丝开关开关通过电缆

与配电箱输出空气端子连接。当电机或线路不正常时，1A保

险丝熔断以保护设备及线路。

空载情况下，运行2小时。检查电机的旋转方向符合要

求，声音正常，核查电机空载电流是否符合生产商要求；换

向器、滑环及电刷的工作情况正常；电动机的温度无过热现

象；滑环轴承温升不超过70OC，滚动轴承温升不超过75OC

；电机的振动符合规范要求。

手动启动用电设备，调试水泵及风机叶轮运转的正确方

向；运转中应无异常震动和声响，紧固连接部位不应松动；

测量电机电流，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值

；测量电机转速，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定

值；测量电机温度，滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动

轴承的最高温度不得超过75℃；做好各种数据的记录；手动

启动用电设备使用正常后，停止受电设备，然后把自动/手动

开关旋到自动档，让用电设备进入自动控制状态，

照明调试主要包括照明线路绝缘电阻测试、照明器具检查、照明送电、照明全负荷试验，其调试按如下流程进行：

照明调试各阶段的调试要求见下表：

相线与地线之间、相线与零线之间、零线与地线之间的

绝缘电阻值大于0.5MΩ。

主要检查照明器具的接线是否正确，接线是否牢固，灯具的内部线路的绝缘电阻值符合设计要求。

按照配电箱的顺序对照明器具进行送电，送电后，检查

灯具开关是否灵活，开关与灯具控制顺序是否对应，插座的

全负荷通电试验时间为24小时，所有照明灯具均应开启

，每小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。同

时测试室内照度是否与设计一致，检查各灯具发热、发光有

A、用切管刀将管道切成所需长度，在管道上标出焊接深度。确保焊接工具上的指示灯指示焊具已足够热（260℃）且处于待用状态。

B、将管道和管件压入焊接头中，在两端同时加压力。加压时不要将管道和管件扭曲或折弯。保持压力直至加热过程完成。

C、当加热过程完成后，同时取下管道和管件。同样不要扭曲或折弯。

D、取出后，立即将管道和管件压紧直至所标的接合深度。在此期间，可以在5度范围内调整连接处的角度。

2）焊接深度，加热、焊接和冷却时间

注：加热时间从管道和管件被压至正确的深度开始算起；焊接时间从接合部分连上开始算起；冷却时间是指接合部分充分交联所需的时间（勿用浇水或任何其它方法减少冷却时间）。

A、热熔的接合件必须为同质连接件；

B、热熔部分必须保证无砂尘和污物；

C、从大口径的水管降为小口径的水管，必须使用束结连同异径束结来进行连接。如从50MM降为25MM，应按以下方式进行连接：50MM水管连接50MM的束结，再接50/25MM的异径束结，再接25MM的水管；

管道支架间距（毫米）：

PP—R管的线膨胀系数为0.15mm/m•K，是钢管线膨胀系数的12倍，是铜管线膨胀系数的7.5倍。较长的PP—R管段，如果无膨胀处理措施，在温差较大时，对于外露的明装管，将弯曲变形影响美观，甚至出现渗漏现象。

可采用以下方式和以下方式的组合来解决管道的热膨胀：

A、小口径管道尽可能直埋暗敷；

B、在空间允许的情况下，尽可能采用自由补偿；

C、膨胀弯头法（L型补偿法）；

D、膨胀环法（Z型补偿法）；

E、当空间受限制时，采用密集的固定支吊架固定。

进户管道隐蔽前进行，目的是检查管件、管材要加工制作、运输、保管、安装过程中是否损坏，管道有无堵塞，试验压力按管网试压规定进行；试验后保持压力至装饰完毕，以检查装饰施工中对管道有无损坏；

B、系统水压试验。装饰施工完成后进行DBJ04-T214-2015山西省工程资料管理规程第1册(横表).pdf，对供水范围内的各层进行分系统打压，试验压力按管网试压规定进行，在试验进程中要对整个管网进行全面检查，直到压降符合要求，且无泄漏现象；

在各项供水设备、末端配水器具已安装完毕，且室内外排水系统均具备使用条件的情况下，进行全系统通水试验。目的是检验供水系统的供水能力、水压是否满足设计和规范规定，同时检验配水器接口的严密性。

D、冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

DB22／T 2797.1-2017 玄武岩纤维复合筋及玄武岩纤维混凝土设计与施工规范 第1部分：玄武岩纤维复合筋.pdfA、试验压力值是指管道末端最低点的压力；

B、水压试验必须在熔接安装完成24小时后进行；

C、加压最好采用手压泵缓慢升压，升压时间不应小于10分钟，稳压1小时，以便消除管道膨胀对试压结果的干扰；接着补压至规定的试压压力值，15分钟内的压力降不超过0.05Mpa为合格。