施工组织设计下载简介
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广东某工业区10KV线路改造电气施工组织设计方案a)瓷绝缘子与铁绝缘子结合紧密;
b)铁绝缘子镀锌良好,螺杆与螺母配合紧密;
c)瓷绝缘子轴光滑L00SJ108 外墙外保温构造详图(一) (SB保温板).pdf,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕和气泡等缺陷。
(1)基坑施工前的定位应符合下列规定:
a)直线杆:顺线路方向位移不应超过设计档距的5%,垂直线路方向不应超过50mm;
b)转角杆:位移不应超过50mm。
(2)基坑底使用底盘时,坑底表面应保持水平,底盘安装尺寸误差应符合下列规定:
a)双杆两底盘中心的根开误差不应超过30mm;
b)双杆的两杆坑深度差不应超过20mm。
(3)在设计未作规定时电杆埋设深度应符合表1。
表1电杆埋设深度表单位:m
(4)电杆基础采用卡盘时,应符合下列规定:
a)卡盘上口距地面不应小于0.5m;
b)直线杆:卡盘应与线路平行并应在线路电杆左、右侧交替埋设;
c)承力杆:卡盘埋设在承力侧。
(5)杆塔组立后,回填土时应将土块打碎,每回填500mm应夯实一次。
(6)回填土后的电杆坑应有防沉土台,其埋设高度应超出地面300mm。沥青路面或砌有水泥花砖的路面不留防沉土台。
a)基础钢筋焊接应符合我国有关国家标准的规定。
b)不同品种的水泥可在同一基础中使用,但不应在同一个基础腿中混合使用。出现此类情况时,应分别制作试块并作记录。
c)当等高腿转角、终端塔设计要求采取预偏措施时,其基础的四个基腿顶面应按预偏值,抹成斜平面,并应共在一个整斜平面内。
b)浇筑混凝土的模板宜采用钢模板,其表面应平整且接缝严密。支模时应符合基础设计尺寸的规定。混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂,拆除后应立即将表面残留的水泥、砂浆等清除干净。当不用模板进行混凝土浇筑时,应采取防止泥土等杂物混入混凝土中的措施。
e)浇筑基础中的地脚螺栓及预埋件应安装牢固。安装前应除去浮锈,并应将螺纹部分加以保护。
f)主角钢插入式基础的主角钢应连同铁塔最下段结构组装找正,并应加以临时固定,在浇筑中应随时检查其位置。
g)基础施工中,混凝土的配合比设计应根据砂、石、水泥等原材料及现场施工条件,按有关国家标准的规定。
h)同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移:10mm
i)现场浇筑混凝土采用人工搅拌时,应先将水泥、黄砂、石子搅拌数次后,再加水搅拌均匀。浇筑混凝土时,每隔300mm厚度捣固一次,以保证浇筑质量。
j)浇筑后应在12h内开始浇水养护,当天气炎热、干燥有风时,应在3h内进行浇水养护,养护时应在基础模板外加遮盖物,浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。
k)基础拆模时,应保证混凝土表面及棱角不损坏,且强度不应低于2.5MPa。
b)基础位置偏差:拉环中心在拉线方向前、后、左、右与设计位置的偏差:1%L,L为
(1)混凝土电杆及预制构件在装卸运输中严禁互相碰撞、急剧坠落和不正确的支吊,以防止产生裂缝或使原有裂缝扩大。
(2)运至桩位的杆段及预制构件,放置于地平面检查,当端头的混凝土局部碰损时应进行补修。
(3)电杆起立前顶端应封堵良好。设计无要求时,下端可不封堵。
(4)铁塔基础符合下列规定时方可组立铁塔。
a)分解组塔时为设计强度的70%;
b)整体立塔时为设计强度的100%,遇特殊情况,当立塔操作采取有效防止影响混凝土强度的措施时,可在混凝土强度不低于设计强度70%时整体立塔。
(5)自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向产生预倾斜,倾斜值应视塔的刚度及受力大小由设计确定。架线挠曲后,塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。当架线后塔的挠曲超过设计规定时,应会同设计单位处理。
(6)拉线转角杆、终端杆、导线不对称布置的拉线直线单杆,在架线后拉线点处不应向受力侧挠倾。向反受力侧(轻载侧)的偏斜不应超过拉线点高的3%。
(7)塔材的弯曲度应符合GB2694的规定。对运至桩位的个别角钢当弯曲度超过长度的2‰时,可采用冷矫正,但不得出现裂纹。
(8)铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲不得超过1/750。
(9)铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应灌筑水泥砂浆。直线型塔经检查合格后可随即浇筑保护帽。耐张型塔应在架线后浇筑保护帽。保护帽的混凝土应与塔脚板上部铁板接合严密,且不得有裂缝。
(10)电杆立好后,应符合下列规定:
a)直线杆的横向位移不应大于50mm;电杆的倾斜不应使杆梢的位移大于杆梢直径的1/2;
b)转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜,向外角的倾斜不应使杆梢位移大于杆梢直径;
a)终端杆应向拉线侧预偏,紧线后不应向拉线反方向倾斜,拉线侧倾斜不应使杆梢位移大于杆梢直径。
(1)直线杆单横担应装于受电侧;90°转角杆及终端杆当采用单横担时,应装于拉线侧。
(2)杆塔部件组装有困难时应查明原因,严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时,应采用冷扩,扩孔部分不应超过3mm。
(3)横担安装应平整,安装偏差不应超过下列规定数值:
a)横担端部上下歪斜:20mm;
b)横担端部左右扭斜:20mm。
(4)导线为水平排列时,上层横担距杆顶距离不宜小于200mm。
(5)以螺栓连接的构件应符合下列规定:
a)螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有空隙;
b)螺栓紧好后,螺杆丝扣露出的长度:单螺母不应小于2扣,双螺母可平扣;
c)必须加垫圈者,每端垫圈不应超过2个。
(6)螺栓的穿入方向应符合下列规定。
a)水平方向者由内向外;
b)垂直方向者由下向上。
c)顺线路方向者,双面构件由内向外,单面构件由送电侧向受电侧或按统一方向;
d)横线路方向者,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或统一方向;
(1)安装牢固,连接可靠。
(2)安装时应清除表面灰垢、泥沙等附着物及不应有的涂料。
(3)悬式绝缘子安装,尚应遵守下列规定:
b)开口销应开口至60°~90°,开口后的销子不应有折断、裂痕等现象,不应用线材或其它材料代替开口销子;
c)金具上所使用的闭口销的直径必须与孔径配合,且弹力适度;
d)与电杆、导线金属连接处,不应有卡压现象。
(1)拉线安装应符合下列规定:
(2)拉线与电杆的夹角不宜小于45°,当受地形限制时,不应小于30°;
(3)终端杆的拉线及耐张杆承力拉线应与线路方向对正,分角拉线应与线路分角线方向对正,防风拉线应与线路方向垂直;
(4)拉线穿过公路时,对路面中心的距离不应小于6m,且对路面的最小距离不应小于4.5m。
(5)采用UT型线夹及楔形线夹固定的拉线安装时:
a)安装前丝扣上应涂润滑剂;
b)线夹舌板与拉线接触应紧密,受力后无滑动现象,线夹凸肚应在尾线侧,安装时不应损伤线股;
c)拉线弯曲部分不应明显松脱,拉线断头处与拉线应有可靠固定。拉线处露出的尾线长度不宜超过0.4m;
d)同一组拉线使用双线夹时,其尾线端的方向应统一;
c)UT型线夹的螺杆应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧。调整后,UT型线夹的双螺母应并紧。
a)架设绝缘线宜在干燥天气进行,气温应符合绝缘线制造厂的规定。
b)放紧线过程中,应将绝缘线放在塑料滑轮或套有橡胶护套的铝滑轮内。滑轮直径不应小于绝缘线外径的12倍,槽深不小于绝缘线外径的1.25倍,槽底部半径不小于0.75倍绝缘线外径,轮槽槽倾角为15°。
c)放线时,绝缘线不得在地面、杆塔、横担、瓷瓶或其它物体上拖拉,以防损伤绝缘层。
d)宜采用网套牵引绝缘线。
(2)绝缘线损伤的处理
线芯截面损伤不超过导电部分截面的17%时,可敷线修补,敷线长度应超过损伤部分,每端缠绕长度超过损伤部分不小于100mm。
线芯截面损伤在导电部分截面的6%以内,损伤深度在单股线直径的1/3之内,应用同金属的单股线在损伤部分缠绕,缠绕长度应超出损伤部分两端各30mm。
a)紧线时,绝缘线不宜过牵引。
b)紧线时,应使用网套或面接触的卡线器,并在绝缘线上缠绕塑料或橡皮包带,防止卡伤绝缘层。
c)绝缘线的安装弛度按设计给定值确定,可用弛度板或其它器件进行观测。绝缘线紧好后,同档内各相导线的弛度应力求一致,施工误差不超过±50mm。
d)绝缘线紧好后,线上不应有任何杂物。
8、杆(塔)上开关的安装应符合下列规定
(1)安装牢固可靠,水平倾斜不大于托架长度的1/100。
(2)引线的连接处应留有防水弯。
(3)绝缘子良好、外壳干净,不应有渗漏现象。
(4)分合动作正确可靠,指示清晰。
(5)外壳应可靠接地。
9、杆(塔)上隔离开关安装应符合下列规定
(1)绝缘子良好、安装牢固。
(2)操作机构动作灵活。
(3)合闸时应接触紧密,分闸时应有足够的空气间隙,且静触头带电。
(4)与引线的连接应紧密可靠。
10、接地网制作、安装
(1)接地网采用2.5角钢垂直地极,16厘无钢水平母线地极或接地标铁,制作接地网前清除各部件上的附着物.
(1)将各无钢沿直线焊接成一样,在连接好的母线地极上每距4m位置焊接角钢,焊接口均采用连续双面焊接,焊接完毕检查各焊接口是否粘合牢固.
(2)在沿需安装地体线路支持物下方土地开挖地网沟,地网沟尺寸宽度为0.5米、深度为0.6米,敷设接地网前平整网沟底面,清除影响接地网与地壤紧密接触的杂物。
(3)将接地网的垂直地极插入地网沟底部,使整个地网埋于沟底,确认走向平直,垂直地极与土壤接触良好。
(4)在支持物附近将接地标铁于接地网焊接,接地标铁紧附近支特物。
(5)作好接地电阻测量后,采用无杂质泥土回填夯实好地网沟。
(6)接地电阻值不应大于4Ω。
1、横担、绝缘子安装压引下线安装:
(1)、在新民线F2东洋厂支线3#杆进行横担、绝缘子安装。
(2)、横担安装应平正,端部上下歪斜不应大于2cm;端部左右扭斜不应大于2cm。
(3)、横担绝缘子当直立安装时,顶端顺线路歪斜不应大于1cm;当水平安装时,顶端宜向上翘起5~15度,项端顺线路歪斜不应大于2cm。
(4)、瓷件与铁件组合无歪斜现象,且组合处紧密牢固,缺件镀锌完整良好。瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
(5)、螺栓应热镀锌无裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀现象。金具上的各种联结螺栓应有防松装置,采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。
(6)、绝缘子安装应牢固,连接可靠,防止积水;清除表面灰垢、附着物不应有的涂料。绝缘子裙边与带电间隙不应小于50mm。
2、隔离开关及其引下线安装:
(1)、隔离开关安装在预先固定好的横担上,安装前应确保瓷件、各部件清洁及无损坏。
(2)、用于高压引下线的各相绝缘导线长度应相等,导线经过瓷横担及支持绝缘子扎牢在瓷横担及支持绝缘子上,引下线与配电线路T接载流部位及下接线端子与接隔离开关压接部位保证有充分的接确面积,并连接紧密。
(3)、引下线安装后保持足够的弛度,隔离开关各相、引下线各相导线间距在300mm以上。
3、避雷器、引下线安装及地网制作安装:
(1)、避雷器用下电极螺钉直立固定在预装好的角钢支架上,并相间距离有300mm以上。
(2)、避雷器上电极隔离开关下部位或避雷上电极与引下线压部位通过铜导线分别各相连接,下电极连通并通过接地铜线沿电杆敷设与焊接好的接地网在接地标铁上连接,上电极套紧绝缘防护罩。
(3)、如果发现原设备已出现损坏或过于陈旧不能再用时应为其更换新材料重新安装。
(4)、接地网采用2.5角钢垂直地极,16厘无钢水平母线地极或接地标铁,制作接地网前清除各部件上的附着物。
(5)、将各无钢沿直线焊接成一样,在连接好的母线地极上每距2m位置焊接角钢,焊接口均采用连续双面焊接,焊接完毕检查各焊接口是否粘合牢固。
(6)、在沿需安装地体线路支持物下方土地开挖地网沟,地网沟尺寸宽度为0.5米、深度为0.6米,敷设接地网前平整网沟底面,清除影响接地网与地壤紧密接触的杂物。
(7)、将接地网的垂直地极插入地网沟底部,使整个地网埋于沟底,确认走向平直,垂直地极与土壤接触良好。
(8)、在支持物附近将接地标铁于接地网焊接,接地标铁紧附近支特物。
(9)、作好接地电阻测量后,采用无杂质泥土回填夯实好地网沟。
1、本工程停电施工作业,应按要求办理电力线路第一种工作票;停电进行施工应按电力行业工作规程与供电部门办理好停电工作手续方可进行停电施工,不得擅自拉闸工作,为保证停电施工安全及电网合理供电应由施工方申请,由相应职能部门作好具体的调度计划。
2、收到工作许可的命令后检验验电器是否合格,在断开电源开关后验明三相确无电压后各装设接地线一组,操作时应设专人监护,操作人员应戴绝缘手套。
3、工前应有专人核对停电线路名称、作业的杆塔编号及位置,严防错登带电杆塔。
4、施工前应对全体施工人员进行安全技术措施交底,每一个施工点应设专职监护人。
5、应在适合范围设置好围栏及施工标示牌,设好专职监护人作好严格监护工作,以防行驶的车辆和人员进入施工范围发生事故。
6、工后认真清点人数,检查设备及构架上有无遗留物,拆除接地线汇报工作终结。
7、工后认真清点人数,检查设备及构架上有无遗留物,拆除接地线汇报工作终结。
在基坑土方工程施工前必须请相关部门协助,明确施工段有无已存在地下设施或各种地下设施的确定位置,以便作好防范工作。
基坑、土沟挖掘前,应在施工地段设置好围栏及施工标示牌,并设专人监护,基坑边留有平整的区域,防止土块回落,不得放置工具、材料等杂物,必须进坑作业应作好相应安全措施,严禁在坑内休息;挖掘基坑时应防止损害周围公共或私人财物。
施工的器具、绳索、安全带及保护绳必须符合安全标准及在试验周期
内,试验不合格或发现断股等情况的不得进入施工现场。
参加施工的人员,严格遵守《电业安全工作规程》,进入施工现场,施
工人员必须工装整齐,正确佩戴安全帽,未得工作负责人许可前不得自行进场施工。
在接到工作许可后,工作负责人必须根据工作标再一次核对现场工作的线路,确认工作线路名称及编号后方可命令专人进行保证工作安全的验电、挂接地线的技术措施。验电时不能触碰导线,挂接地线不能触碰导线及接地线,应用接地线上配套的绝缘操作把手操作;措施实行过程中由工作负责人亲自监督,确认措施按工作票要求严格执行关足够后方可命令正式施工。
在上杆作业前先检查好各用具是否齐全,检查安全带、保护绳、脚踏板等是否有存在缺陷,上杆工作栓好安全带及防坠保护绳,工具必须用工具袋放置,上下传递物品不得抛掷,严禁高空坠物,工具及材料用绳索传递;作好安全措施,防止高空坠落,在施工时杆下必须有专人监护。
工作负责人(监护人),必须认真履行细致的监护工作,不得直接参加与施工有关的工作,发现有违反安全规程的工作,监护人应立即制止并停止工作;工作负责人在工作期间不得随意离开现场,如确要进暂时离开必须选择适任的代理人监护工作。
所有施工人员施工前要注意休息,严禁施工前饮酒。
严格遵守安全劳动纪律,听从指挥,各岗位协调合作施工。
工作完毕,工作负责人通知工作人员撤离工作岗位,在命令拆除接地线,接地线拆除后即认为线路带电,严禁任何人再次登杆。
实行安全文明施工,工作完毕,必须把施工现场清理干净。
施工人员必须掌握必要的急救和医疗知识。
作负责人开工前必须向施工人员做好安全和技术措施交底。
1.1在超过1.5m深的坑内工作时,坑边的余土要清除,抛土要特别注意防止土回落坑内,砸伤挖坑人员。
1.2在松软土质挖坑时,应有防止塌方措施,如加挡板、撑木等,禁止由下部掏挖土层。
1.3采用的档土板、撑木等强度要足够,防止造成倒塌挤伤作业人员。
1.4在居民区或交通道路附近挖的基坑,应设盖板或可靠围栏,夜间挂红灯,防止行人掉进坑内。
2.1防止挖坑过程中使用的锹、镐磕手、刨脚。坑内外传递工具时不许乱扔,防止误伤人。
3.1在泥水坑、流沙坑施工所用抽水及电气设备和临时对照线路必须合格,防止漏电伤人。
3.2在市内或居民区内挖坑,应与有关单位取得联系,查明地下设施、防止刨坏电缆伤人。
1.碰坏地下设施、伤人
1.1挖掘电缆沟前必须与地下管道、电缆的主管部门联系,明确地下设施实际位置,做好防范措施,组织外来人员施工时应交待清楚并加强监护。
1.2挖掘过程中碰到地下物体,不得擅自处理,要验明清楚得到许可后再进行。
1.3在电缆路径上挖掘,不得使用尖镐,要使用铁锹,锹挖到电缆盖板时更应注意,防止碰坏电缆。
2.锹、镐及回落土伤人
2.1挖掘电缆沟前,现场应做好明显标志或围栏,挖出的土堆起的斜坡上不得放置工具、材料等杂物,沟边应留有通道。
2.2在挖掘电缆沟深超过1.5m时,抛土要特别注意防止土石回落。
2.3在松软土层挖沟应有防止塌方措施,禁止由下部掏挖土层。
2.4在居民区及交通要道附近挖沟时应设沟盖,夜间挂红灯。
2.5硬石、冻土层打眼时应检查锤把,锤头及钢钎子,打锤人应站在扶钎人侧面,严禁站在对面,并不得戴手套,扶钎人应戴安全帽,钎头有开花现象时应更换修理。
1.1坑挖好后进行支模工作,应采取可靠的防止塌方措施。
1.2所用的工器具应符合要求,使用方法应正确,防止工器具伤人。
1.3下模板传递工器具等应上下协调,互叫互应,防止突然扔下、扔上砸伤坑内外工作人员。
1.4施工用的平台或跳板必须搭的安全可靠,能够承受上面人、物、材料的重量。
1.5施工中坑上严禁掉东西,以防打伤坑内工作人员。
1.6坑下工作人员必须戴安全帽。
1.7施工过程中应有专人指挥、检查,发现问题及时处理。
2.1在施工跳板、平台上工作,应采取防滑措施,平台面积应足够且牢固,防止作业人员掉人坑内摔伤。
2.2下坑检查,不应攀踩支木、顶木,以防踩掉摔伤。
2.3拆木模时防止钉子扎脚。
3.1使用电气工器具时,所用的电器设备和材料必须合格,接地应符合要求以防漏电伤人。
第五章环境保护及文明施工
在施工过程中,应遵守国家现行的有关文明施工、环境保护、文物保护方面的有关规定。全面分析施工过程中可能引起的环境保护方面的问题,把保护生态环境作为一项重要工作来抓。
(一)、施工中影响环境保护的因素
1、土石方开挖、出土破坏周围环境。
3、电缆沟施工材料数量计划过多,堆放不合理,造成清理困难。
4、施工场地有暗藏的古墓、化石、文物和其他有地质和考古价值的物品。
5、树木过多砍伐,影响水土保护及生态。
(二)、加强施工管理、严格保护环境
环境保护的目标:在施工中和施工完成后,保持好施工地段的自然环境、各种生产设施、生活设施。最大限度的保持生态环境的原状,给当地群众留下一个良好的形象。
2、职业安全健康与环境方针
(1)、结合《环境管理体系标准》(GB/T24000—ISO14000)建立项目环境监控体系。
(2)、加强对施工人员的宣传教育,增强环境保护意识。
(3)、基础施工时,开挖出来的土方应合理堆置,施工余土尽快运送到合适的地点。
(4)、为了做到工完、料清、场净DB11/T 1173-2015标准下载,基础施工材料中的沙、石实行袋装,定量供应,达到占地少,避免浪费,场地容易清理的目的。
(6)、与当地环保部门取得联系,在施工中注意搞好野生动物、文化估计和文物保护工作。
(7)、按照采购人对工程环保工作的要求,配合监理工程师做好环保工作。
(8)、施工过程中尽量减少树木砍伐GBT28887-2012_建筑用塑料窗_门窗规范.pdf,能够不砍伐的树木严禁砍伐。
(9)、采取有效措施防止水土流失。
(10)、所有在工地被发掘的化石,硬币及有价值的物品,或文物及有地质考古价值的其他遗迹和物品,应视为国家的绝对财产。应采取合理措施,严禁施工人员或其他人移动、损坏这类物品,应立即停止施工,通知监理工程师并按照监理工程师的指令处理这些物品。