施工组织设计下载简介

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pvc管与盒（箱）连接。有的需要预先进行连接。有的需要在施工现场配合施工过程中在管子敷设时进行连接。

pvc管与盒（箱）连接方法很多，无论采用什么方法进行连接，总的质量要求是：

连接管外径应与盒敲落孔相一致。一管一孔顺直进入盒内基坑维护施工方案，在盒内套锁紧螺母。

1）钢管进入现场前应检查：产品的技术文件应齐全，并且有合格证，并应符合国家颁发的现行技术标准。

2）钢管进入现场后，应进行外观检查；钢管应壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。

1）配管前必须把管子按每段长度切断。钢管的切断方法很多，管子批量较大时，可以使用型钢切割机（无齿锯）利用纤维增强砂轮片切割，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。

2）切管时，要注意使锯条保持垂直，避免切断处出现马蹄口，推锯时，稍加用力，使其发生锯割作用，但用力不要过猛，以免别断锯条；回锯时，不加压力，锯稍抬起，尽量减少锯条磨损；当快要切断时，要减慢锯割速度，使管子平稳地锯断。为防止锯条发热，要时常注意在锯条口上注油。

3）管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。当出现马蹄口后，应重新切断。

a.管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管切断以前进行。钢管的弯曲，应将配管本身进行煨制。严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路和用气焊加热拿褶弯管。

b.在弯管时不但要掌握一定的技巧，在弯管过程中还要注意，弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲角度一般不宜小于90°。

c.暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍。整排管子在转弯处应弯成同心圆。

d.在弯管过程中，还要注意弯曲方向和管子焊缝之间的关系，一般宜放在管子弯曲方向的正、侧面交角处的45°线上。

a.适用于弯50mm以下小批量的管子。弯管器应根据管子直径选用，不得以大代小，更不能以小代大。在弯曲管路中间的90°弧型弯曲时，应先使用8号线或薄板做好样板，以便在弯管的同时进行对照检查。弯管时把弯管器套在管子，扳动弯管器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，重复前次动作，直至弯曲部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。

b.弯管的过程中还要注意移动弯管路的距离不能一次过大，用力也不能太猛。如果采用两人煨管时，则另一人应踩在弯管器前端的钢管处，这样可以控制住煨管的管曲半径不致于过大。

c.当需要在钢管端部煨管入盒处的90°曲弯时，煨好后管的端部管口应与管垂直，但应防止管口处受压变型。

d.在管端部煨制鸭脖弯在施工现场中用的比较多，在煨弯时弯曲处前端直管段不应过长，避免造成由此而产生的砌体通缝。

钢管内如果有灰尘、油污或受潮生锈，不但穿线困难，而且会造成导线的绝缘层损伤，降低绝缘性能。在敷设管子前，应对管子进行除锈或防腐处理。对于已锈蚀的管子应在除锈后再进行防腐处理。

2）当没有合适管径做套管时，也可将较大管径的套管顺向冲开一条缝隙，将套管缝隙处用手锤击打对严做套管。

3）施工中严禁不同管径的管直接套接连接。

4、管内穿线和导线连接

导线选择清扫管路穿引线铅丝导线选择放线钢丝与导线绑扎管内穿线

1）在使用前应认真检查导线的生产厂家、规格型号、绝缘层绝缘质量是否符合国家标准和设计要求，具有产品合格证。

2）根据使用功能不同，回路编号也不同。穿线前应尽量选择各种颜色的阻燃绝缘导线，为方便电气设备及照明灯具接线，不同的相序应使用不同颜色的导线，一般L1、L2、L3相分别使用黄、绿、红色线，黑色线作为工作零线。

可在钢丝（或）铅丝上绑上棉纱及布条，来回拉几次，将管内杂物和水份擦净。特别是对于弯头较多的管路，为减少导线与管壁摩擦，向管内注入少量的滑石粉，以便穿线。

管内穿线前大多数情况下，管线较长都需要事先穿引线钢丝，钢丝采用Ф1.2～1.6mm，头部弯成一个小钩形状，由管一端逐渐送入管另一端，穿线时导线系在钢丝上，缓慢拖拉。

穿钢丝时，如果遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管线中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，在另一端再穿入一根引线钢丝，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将先前的钢丝带出来。

放线前应根据施工图，对导线的规格、型号及导线根数进行核对，放线时为使导线不扭结，最好是由两个人完成。先把导线内圈线头抽出，并把导线放得长一些，切不可从外圈线头放线，否则会弄乱整圈线或使导线打结。

（6）钢丝与导线绑扎：

若导线根数为2～3根时，将导线端头依次排列绑在钢丝上。如导线根数较多或截面积较大，为了防止导线端头在管内被卡住，先要把导线端部剥去线皮，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，然后再拉入管内。

导线穿入管内前，应先检查管口是否留有毛刺和刀口，以防止穿线时损坏导线绝缘层。凡是进入灯位、开关、插座盒及配电箱的管口，必须加装护套（锁紧螺帽）。穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得有损坏，导线不得有扭曲。

当两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的导线紧捏成一束送入管内。二人动作应协调，并注意不能使导线的绝缘层损坏。

但对一些公用导线，在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定余量。这样可省去下步接线中的不必要的接头。

5、电缆桥架安装及电缆敷设：

桥架选择外观检查支、吊架安装桥架组装

目前电缆桥架行业生产的桥架产品型号系各生产厂家自定，产品结构形式多样化，技术数据、外形尺寸、标准符号字样也不一致，施工前期的选择应注意这个差别。

凡进入本工程所有类型的桥架，必须检查合格后方可使用，桥架喷涂面层应光滑均匀，不能出现起皮、气泡、花斑、局部未喷涂、划伤等缺陷，连接板与桥架连接孔应相对。桥架本身不能出现扭斜、折断、凹陷等现象。

支、吊架制作尺寸，所选用的材质，应满足桥架荷载的要求。水平吊架安装间距不能大于3m，应排列整齐。垂直安装支架固定间距不宜大于2m。

非直线段的支、吊架位置桥架弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300mm～600mm的直线段侧设置一个支吊架，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。

电缆桥架直线段组装可以在地面组装，也可以直接在吊架上组装。一般在地面组装最多不超过3节，还需根据桥架的安装高度来定。组装时，两节桥架的接头处应严密。用于连接的连接板的螺丝应扭紧。垂直竖井内桥架的连接时，应先作垂直掉线，再进行组装。

电缆敷设前应对电缆进行规格型号、截面、电压等级检查，是否符合设计要求。

电缆沿桥架敷设时，应单层敷设。敷设一根整理一根，固定一根。电缆在水平桥架内可以无间距固定，排列时，应整齐、无交叉。为了保证线路运行安全和避免相互干扰，不同用途、不同电压的电缆不得敷设在同一桥架内。

电缆桥架内所敷设的电缆应在首端、尾端、转弯处设有回路编号、型号及起止点等标记。标记清晰、挂装整齐、无遗漏。

电缆敷设完成后，应及时清除桥架内的杂物，及时盖好封盖，并进行最后调整。母线安装

配电箱运到现场后应进行外观、内部元器件的检查并检查产品的规格、型号及产品合格证。

由于箱体预埋至箱内电气元件安装接线的周期较长。箱体在预埋时，应将配电箱内的电器元件及箱门拆出，并做好记录，防止元件拉乱和箱门损坏或油漆划伤，应作妥当保管。

在土建砖砌筑施工时，按设计安装高度，将箱体埋入墙内，注意箱体要放置平正，箱体放平后用水平尺找好垂直水平度，并在箱内四周用水泥砂浆填实。

（2）管与配电箱连接：

a.配电箱体埋设后，随着土建的进度，进行电管与配电箱的连接。

b.多根管进入箱内，不能用电气焊开孔。应采用专用开孔器开孔，首先用Ф4～6mm的钢钻花打眼，再根据电管的大小，采用相同的开孔钻开孔。

（3）箱内电器元件安装：

前期箱体安装所拆卸下来的箱内元件，在安装时，一定要找准规格、型号，不能发生错乱，牢固固定在箱体上，并检查存放时是否有损坏现象。如发生元件腐蚀、失灵等，必须更换。

箱内配线应在电器元件安装后进行。配线时应根据电气元件的规格、型号、容量和设计要求及有关规定，选择好导线的截面积和长度。箱前箱后配线成束排列整齐、美观、安全、可靠。必要时采用线卡固定，压头时将导线芯逐个压牢。工作零线应安装于零线端子板，采用螺丝连接。

凡是多股导线和截面积超过2.5mm²的导线与电气元件的端子连接线头应用锡焊，分支回路排列位置应与开关或熔断器位置相对应。

（5）配电箱面板安装：

箱内电气元件、导线排列完毕后，即可进行配电箱面板安装。安装前应对箱体的预埋质量、线管配制、箱内配线情况进行认真检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，彻底清除箱内杂物，再进行面板安装。

室内顶棚、墙面等抹灰及表面装修工作完成后，并结束场地清理工作，房门可以关闭的情况下进行。

成排或对称的灯具，安装前进行测位划线。

灯具外观检查灯具测试灯具安装开关、插座安装通电调试交付使用

1）所需安装的灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。

2）灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。

3）灯具内配线应符合施工及验收规范的规定。灯具使用的导线、电压等级不应低于交流250V，最小线芯截面不能低于0.5mm²。

4）灯具内导线绝缘应良好，无漏电现象。所配导线无外露，导线不应排列在靠近热源的地方。

在安装灯具前，应在地面通电测试，确认灯具能正常发出光源时，再进行安装。对测试不能发出光源的灯具，应及时处理，避免安装后出现返工现象。

（5）照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯。照明器具的型号、规格必须符合设计要求，安装标高符合设计和施工规范的要求。成排照明灯具安装时，其中心线允许偏差不大于5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留有余量，接触严密。成排开关面板时，高度应一致，高低差不大于2mm，同一楼层开关、插座高度应一致，允许偏差不大于5mm。（6）普通灯具安装，将接灯线从木台的出线孔中穿出，将木台紧帖在建筑物表面，木台的安装孔对准灯头盒螺孔，将木台固定牢固。将导线头用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包扎好的接头调顺，木台中心找正。（7）日光灯安装，根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的表面，日光灯灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线台处套上塑料管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。8、开关、插座安装：

（1）开关安装前的检查：

b.开关安装应在室内墙体表面装饰工程结束后进行。

c.开关安装前应检查盒内管中是否光滑、管护口是否漏装。盒内是否清洁无杂物。

开关面板应与开关盒配套。禁止无盒安装面板。开关面板应紧贴墙面、无缝隙。开关接线时，应仔细辩认导线，板面方向应向上开灯、向下关灯。开关接线后应预留出10mm长度的导线。

a.插座安装前应配合土建施工，以及对电气管、盒的检查清理工作跟开关安装同时进行，暗装插座面板应与接线盒配套使用，禁止无盒安装。

b.插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方。插座的接线孔都有一定的排列位置，不能接错。尤其是单相带保护接地插孔的三孔插座，一旦接错，就容易发生触电伤亡事故。插座接线时，应仔细辩认盒内导线的颜色，正确的与插座进行连接。

c.插座接线后，将盒内导线留出10mm，盘成圆状塞入盒内。

d.插座面板的安装不应倾斜。面板四周应紧贴墙面无缝隙，孔洞表面清洁。

（4）插座的接地（零）线：

a.插座的接地（零）线应采用铜芯导线，其截面不应小于相线截面。

b.插座的接地（零）线应单独敷设，不应用工作零线兼作保护接地（或接零）线。

9、照明系统通电试运行

照明系统通电连续试运行时间应为24h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。

（1）工艺流程：接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷网→电阻测试→自然基础接地体安装。（2）引下线施工

利用建筑物钢柱和柱内钢筋作引下线，施工时应配合土建按设计图纸要求，找准全部引下线的位置，用油漆做好标记，保证每层柱内引下线主筋可靠焊接，焊接时一定要保证双面焊，焊接的长度不应小于钢筋直径的6倍。

（3）避雷网（带）施工安装时先将避雷带调直，顺直、敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。

（4）防雷接地按一般要求所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，主筋引下线应焊接跨接线；建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。（5）接地电阻测试：用专用电阻测试仪，对所有断接卡分别进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极(镀锌钢管或角钢均可)

本工程中雨水、消火栓给水系统采用钢管法兰焊接连接。

1）基本要求：焊口应平直，表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊波美观、均匀一致。

2）焊接连接的管道均为大管径管子，施工中宜采用电弧焊接。施焊时电流选择要适度，电流无穷大，焊条熔化太快，从而不易控制焊缝成型，易造成“咬肉”、烧穿和结瘤现象，同时还易产生应力集中，引起焊件断裂等现象；电流过小则易产生夹渣等缺陷。

3）对接时壁厚大于4mm的焊件必须进行V型坡口组对，施焊时焊条角度要正确，正确选择适宜的焊条，焊接时沿焊缝中心线对称和均匀地摆动。

2、消火栓系统水压试验

系统水压试验，应用洁净水进行，系统注水时应排净空气。试验时升压应缓慢，达到试验压力后，稳压为30min，目测无泄漏、无压降、无变形为合格。在强度试验合格后进行严密性试验，试验压力为设计压力，稳压24h，经全面检查，以无渗漏为合格。

五、工程质量管理及保证质量措施

（一）强化试验，检测手段，保证质量措施：

各类施工前期的试验必须及时，数据真实，准确，施工中必须以检测数据控制工程质量，凡是达不到质量要求的及时查出原因实施补救措施，直到符合规定的质量标准为止，否则不能进行下道工序的施工。

（二）分部分项质量保证措施：

在施工此部分时，一定要按规范，设计要求进行施工，每个焊点（搭接点）必须满足要求，经测试合格后，真实记录测试值。

进场的焊接材料必须具有产品质量证明书。检验报告，并经现场试验人员分批取样检验合格后方可使用。

电管敷设是整个安装工程最为重要的一项分项工程。它关系到中后期的施工质量关键工序，所以前期的配合工作一定要严格按图纸施工，避免后期给穿线工作带来很大影响。

综合图纸会审，对于各类电管、水管（给水、排水管）交叉及密集之处，与土建梁柱，板等走向，交叉，碰撞等均需认真考虑，精确复核其各自所占空间，看其有无矛盾或互相挤占，以免发生个别管道无法安装或无法通过的现象。

严格做好隐蔽工程验收工作，凡试压试漏工作均应由甲方、监理签字认可，方为隐蔽工作的完善。

注重外形尺寸统一和美观，配电箱，开关面板，各种卫生洁具。要认真注意平、正、直的质量要求。

在施工过程中要严格按照规范和质量要求。对关键部位要注意“五防”即：防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。

施工后期工程进入装修阶段，因土建、安装、装修三大施工单位互相穿插，施工面广，人员复杂，稍一不慎便容易把已装好的设备，灯饰、管道配件、卫生设备损坏，所以成品保护就成为工程质量好坏的一个重要环节。

严格施工进度计划组织实施，并根据土建、装修工程进度情况及时对计划进行调整、安排，适时进行工种间的交叉流水作业。

安全第一、预防为主，加强“三结合（防管结合、专管与群管相结合，传统管理与系统管理相结合）和预测控制工作，做到施工文明，无重大伤亡事故。

消灭重大伤亡事故，杜绝重大机械设备事故，火灾事故，杜绝高空坠落，物体打击和触电事故发生，安全生产事故频率控制在1‰内。

根据该工程的特点，本工程将实行三级安全管理，建立以项目经理为主的安全管理机构，实行项目经理负责制。

事故控制点：2米以上的高空坠落，电梯井道口坠落，通风风道口坠地落。

1、项目经理、施工专业工长，作业班组长要对全体员工的安全和健康负责，在生产计划的布置、检查、总结、评比的同时，要突出安全生产内容。

2、安全巡检员，在施工过程中，负责贯彻执行劳动保护法令，编制安全措施计划，并监督实施和检查情况，有违章操作等不安全情况时，有权责令停工。

3、安全巡检员应对现场人员进行安全教育，带头执行和监督现场人员严格遵守安全生产制度和安全技术操作规程，检查施工班组机具、设备安全情况，及时报告安全隐患和参与事故分析。

1、正确贯彻“安全第一，预防为主”、“安全为了生产、生产必须安全”的方针，杜绝重伤死亡事故，安全生产事故频率控制在1‰内，在保证安全生产前提下，按时全面完成施工任务。

3、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。

4、施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计科学组织施工。

5、施工现场全体人员在施工过程中必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑工程工人安全技术操作规程》。一切从事施工管理与现场操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过公司、施工项目组的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。

6、施工项目组负责施工中物质的状态审验与认可，承担物质的状态漏验、失控的管理责任，接受由此而出现的经济损失。

7、一切管理、操作人员均需与施工项目组签定安全协议及安全生产责任状，向施工项目做出安全保证。

8、安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细地记录，作为分配、补偿的原始资料之一。各种安全台帐必须记录详细、真实、齐全。

9、施工项目组输入的劳务以及使用临时性人员，必须具有基本的安全操作素质，接受入场教育后，方可进入施工现场和劳动岗位。

10、患有痴呆、健忘、精神失常、颠痫、晕眩等不适于从事现场操作的人员严禁入场施工。

11、新工人、学徒工、实习生入场前必须完成三级安全教育，对操作人员进行安全知识，而且能正确认真地在作业过程中，表现出安全行为。

12、在施工过程中，结合施工生产的变化，每十五天组织一次安全教育和训练。安全教育、训练的内容合理、方式多样、讲求实效、形成严格的制度。

13、采用新技术、使用新设备、新材料、新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。

14、由施工项目组织各专业施工员、质安员，结合施工现场情况及施工工作内容编制施工安全技术操作规程，操作规程必须具体、实用、完善，不得漏项、漏岗、漏人，并于施工前组织班组人员进行安全技术交底。

15、建立防火责任制，设置符合消防的设施，并保证其完好备用。库房及易燃施工部位、临时宿舍要设置防火标志及相关的消防器材。

16、施工现场道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等的平面布置必须符合安全、卫生、防火要求；施工现场必须设消防组织，有完备的消防工具和设施；现场的坑、井、洞、孔、沟等处必须设安全警示牌。

17、施工现场的安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施必须性能可靠、牢固，佩戴和搭设均须符合有关的安全要求。

18、施工现场的各种施工机具、机电设备的安全防护装置必须齐全、完好、灵敏、可靠。施工机械入场需经安全检查合格后方能使用。

20、建立安全生产定期检查制度，以自检形式为主，查思想、查制度、查纪律、查隐患，查事故处理。安全检查后的整改必须坚持“三定”和“不推不拖”的原则，不使危险因素长期存在而危及人的安全。

21、项目每月对现场进行二次安全检查，对违反规定的进行教育，不符合要求的提出整改。

1、安全生产是施工中的重要保障措施，我项目部将严格执行当地政府有关安全文明管理办法规定，并按“一标五规范”的要求施工，采取可靠有效措施，加强施工现场的布置和管理。

2、结合工程实际情况，深入开展全员安全教育，强化“安全第一、预防为主”的意识。

4、做好施工中的洞口、临边安全防护设施，在危险地段应设安全警示牌。

5、在施工现场使用电、气焊前后，必须检查周围，下部环境，防止火灾发生，应做好用火作业区的防火工作。

6、定期向全体作业人员讲评安全生产情况，进行安全意识，自我防护教育工作，做到警钟长鸣。

7、每月定期进行安全检查，发现安全隐患要及时处理、坚决整改。

8、做到文明施工，及时清理现场环境，物料堆放整齐、安全通过畅通。

9、搞好与甲方的协调配合，共同做好本工程安全生产防护措施。

10、各种材料、成品、半成品定位堆放。保持施工现场道路畅通，现场清洁，杜绝乱堆乱放的情况出现。

13、对于易燃易爆的材料除应专门妥善保管之外，还应配备有足够的消防设备，让所有施工人员熟悉消防设备的性能和使用方法。

14、采取有效的预防措施、防止排水沟受施工所产生的有害污染和积沉。

15、对于来自施工机械和运输车辆的施工噪声，为保护施工人员的健康，应遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》并依据《工业企业噪声卫生标准》合理安排工作人员轮流操作筑路机械，减少接触高噪声的时间，或间歇安排高噪声的工作。对距噪声源较近的施工人员，除采取使用防护耳塞或头盔等有效措施外，还应当缩短其劳动时间。

1、现场管理人员：主要由项目经理：李亚祥；技术负责人：田洪尧，工长：师国强。

2、操作人员：按劳动力计划表中需求量组织人员进场，施工中，合理、均衡安排劳动力，提高施工效率。

3、加大劳动力投入深圳市房屋建筑工程海绵设施施工图设计文件审查要点，在劳动力组织上采取两大班满负荷作业度，加快施工进度。

本工程主要施工管理人员情况表

（1）提高机械化施工水平，加大施工机械设备的投入量，配备先进适用的施工设备，减少人工耗用，减轻劳动强度，提高工作效率，加快施工速度。

（2）中小型机械设备按照施工部署,根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。

（3）加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专门机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。

拟投入的主要施工机械设备表

支、吊架制作安装、管道焊接等

绕城高速区界道排工程顶管施工方案.docDSY152/10Mpa