施工组织设计下载简介

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AAC轻质蒸压砂加气混凝土砌块施工方案

预制混凝土块及过梁、L型连接件、锚固件、钢钉、磨砂板（见附图）、钢齿磨板（见附图）等。

生产厂家根据项目部确认后的规格和数量提前完成生产备料，项目部按砌筑计划天数通知公司生产部门生产，并按砌块各种尺寸捆扎包装好。

4、板材的现场卸货、堆放和垂直运输

AAC砌块为轻质砂加气混凝土预制砌块，考虑到砌块的自身材质特性GB／T 228.1-2010标准下载，在运输、卸货及安装中必须规范操作，尽可能的减少砌块的破损和缺棱掉角。砌块进场前需要对堆放场地进行整平，保证堆放时的均匀受力和安装时搬运的畅通。

砌块运到工地后用叉车从车辆上卸至临时堆放点，为方便搬运砌块，卸货时堆放层数按单层堆放。

卸货后要及时分运到各个砌筑楼号楼层。砌块垂直运输时搬运距离大，在搬运前需要对通过的路径进行清理，以免搬运时的碰撞。搬运时一般使用人力劳动车，为减少上下车时对板材的磨损，可在劳动车上加一片等宽的七分板。板材分运到各楼层时尽量堆放在安装点，以免二次搬运，但要考虑楼砌块的荷载和其他工序的施工，避免其他工序对砌块的污染和损坏。

砌块运到砌筑楼层后进行一次逐块的清查，对运输中造成的破损砌筑后进行修补，原则上对影响砌块结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行砌块破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜＞7mm，修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。

四、AAC砌块特点、施工工艺及技术措施

1、AAC砌块具有自重轻、保温隔热性能优良、耐火、防火性能和较高精确性的特点；同时具有隔音、抗震等功效，具有突出的节约能源、保护环境的效果，是一种性能优越的轻质新型绿色环保墙体材料。

1.砌筑前，砌体基层经验收合格；砌筑砂加气混凝土砌块部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。

2.在结构墙、柱上标好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。

1.砌块进入施工现场时，提供生产厂家的产品质量证明书。

进场验收：检验项目包括尺寸偏差、外观质量。

按同品种、同规格、同等级的砌块，以一万块为一批，不足一万块亦为一批进行尺寸偏差、外观检验。

2.3砌块进入施工现场卸车、堆放时，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块按品种、规格、强度等级分别堆码整齐；码放高度不宜超过2.6m；砌块堆垛间留有通道，并在堆垛上设有标志。场地地面要求平整、干燥且有防雨措施；尽可能减少二次搬运和保持堆放场地的相对稳定，同时避免因堆垛倒塌造成破损和避免砌块过多吸水影响强度及保温性能，如果发生二次搬运时，采用专用运输车（即平板式车），不宜采用翻斗车。

1.对缺棱掉角的砌块、所需的非规格尺寸砌块，采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。

2.砌筑采用干法施工，使用专用粘结剂进行砌筑，不得用水浇湿砌块，按专用粘结剂说明书进行操作。

3.砌块砌筑前，在楼地面层精确设置皮数杆。由于砂加气混凝土砌块尺寸较大，灰缝较小，故应在皮数杆上标明块层、灰缝、门窗、洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置，皮数杆宜立在转角、内外墙交接处，间距控制在10～15m为宜，且要保证准确、稳定性。

弹线→墙基水泥砂浆找平→砌块砌筑→预埋铁件→砌筑混凝土预埋块→安装门窗过梁→墙体顶部嵌填→检查平整度与垂直度→修整墙面

4.砌筑施工(干法薄灰缝、免粉刷施工)

(1)砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿地面，再用M5水泥砂浆找平，厚度15—20mm。并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满刮胶粘剂后进行砌筑，以水平尺、橡皮手锤校正砌块的水平和垂直度，进行调节，确保第一皮砌块水平。

(2)每皮砌块砌筑时均先在下层砌块上表面用刮勺均匀刮涂胶粘剂，并在砌块侧面灰缝处刮涂胶粘剂。上墙后，用橡皮锤轻击砌块，校正水平与垂直。橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使胶粘剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙。作业应在胶粘剂晾置时间内完成。胶缝厚度为2～4mm。水平灰缝饱满度要求≥90%，垂直灰缝饱满度要求≥80%。并及时将溢出的胶粘剂清除干净。

(3)每皮砌块砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度，不平整处用磨砂板磨平。

(4)在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的胶粘剂。

(5)砌体的转角处和交接处也应同时砌筑。当不能同时砌筑，设置临时间断部位时，应砌成斜槎。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，先清理接槎处，再铺粘结材料接砌。

（6）框架柱与砌筑填充墙相接面，每隔二皮设置“L”型连接件，“L”型专用角铁设置竖向间距500mm，角铁材质为1mm厚镀锌铁板，形状为“L”行，一面为3孔，一面为2孔，铁件放在墙端部和砼墙柱铁件中间。与柱的连接采用射钉固定，固定面射钉2孔；与砌块连接用铁钉固定，固定面3孔。

(7)墙体顶部在梁或楼板下用L型连接件进行连接，间距不大于600mm（如下图），且墙体顶部在梁或楼板下采用柔性连接做法。墙体砌至接近梁底、板底时，留一定的缝隙，缝宽不大于20mm。

(8)砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不超过1.5m，待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不大于2.4m。

(9)当墙体高度大于4m时，在墙体中部设净距不超过2m的墙体水平配筋带，配筋2φ8通长设置。在放置墙拉筋部位，墙体砌块用手提式电锯或专业工具对砌块进行开槽，墙体厚度≤125时，位于砌块中部切割一道拉结筋放置槽；墙体厚度≥150时，砌块切割两道倒置等腰三角形槽，将两根拉结筋分开并列放置，然后采用聚合物水泥砂浆固定拉结筋再用如聚合物水泥砂浆补平砌筑。（如下图）

(10)为保证配筋带位置准确，采用化学浆锚植筋工艺施工。

(11)构造柱施工时，要预埋L型铁件（如下图）。立模前，将构造柱与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模，浇捣前先检查是否已清理干净，并适当浇水湿润，构造柱模板加固，沿着马牙槎粘贴海绵条，海绵条上下顺直。模板使用每道两根对拉螺杆加固上下间距500mm，构造柱外侧用50mm厚的轻质蒸压混凝土砌块砌筑进行保温处理。

（12）外墙洞口采用普通钢筋混凝土过梁，根据设计要求要进行保温处理，采用50mm厚的轻质蒸压混凝土砌块进行保温处理。

(13)砌上墙的砌块不任意移动或撞击，不采用敲打的方法来校正墙面，有不平整处，采用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于超出规范要求偏差值的墙体，将拆除重新进行铺浆砌筑。

检查平整度钢齿磨板磨平

(14)墙体修补及孔洞堵塞，用厂家提供的专用修补材料。对于较大的孔洞，用同质砌块材料经切割成的规则砌块填堵，对于较小的孔洞和缺陷用砌块材料的粉末碎屑掺入专用胶粘剂拌和后进行修补。

(15)，门窗洞口在两侧的墙体中预埋C15混凝土块。（如下图）

砌块的结构尺寸和位置偏差、砌筑专用胶粘剂的抗压与粘接强度。

砌体与梁柱的柔性连接应符合设计要求。

检查方法：检查砌块、砌筑专用胶粘剂的产品合格证、有效期内型式检验报告及进场复验报告。。

砂加气混凝土砌块砌体的水平灰缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于80%。

圈梁、构造柱、水平系梁以及墙体连接件的位置、锚固长度及搭接长度符合设计、施工规范要求，并进行隐蔽工程验收、填写隐蔽工程验收记录。

墙体表面整洁，砌体胶缝横平竖直，厚薄均匀。

砌体组砌方法正确，上下错缝，转角及丁头部位搭砌正确。

墙面平整、干净，胶缝处无溢出的胶粘剂。

砂加气墙体的允许偏差符合规范要求。

砂加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

落地砂浆和胶浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地平施工。

在加气混凝土墙上开设设备孔洞、槽时，应使用专用工具进行开设，保持砌块完整，如有松动或损坏，进行补强处理。

胶粘剂稠度要适宜，操作时防止胶浆流淌弄脏墙面。

雨季收工时，覆盖砌体，以防雨水冲刷。

1.砌块根据确定的建筑平面图、剖面图以及结构要求，在砌筑前进行砌块墙排块设计，根据排块设计尽量采用整块砖的原则，适当调整砌块的外形尺寸，以减少锯砖或小于半块的砌块上墙。

2.切锯砂加气混凝土砌块使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。

3.窗台下要加设水平配筋带。（如下图）

4.粘结剂使用微型电动工具搅拌均匀。随拌随用，拌合量宜在3h内用完为限，若环境温度高于25℃，在拌合后2h之内用完。干法施工时，不得用水浇湿砌块。

5.拌制料浆的容器及使用工具，在每次使用后都应洗刷干净，以免在下次的料浆制备时有大块的砂石和石膏的硬化颗粒混入，影响操作及效果。

此次墙体砌筑工程一定要为业主着想，对工程负责，在总包的统一协调和指挥下，把所承包的工程做好，同时要创造条件，提供方便给与本单位有关的其他分包单位，共同做好本工程。

㈠和总包单位的配合措施：

1）与总包单位定立安全施工、文明施工协议，遵守总包制定的工地制度和纪律。

2）按时参加总包召开的调度会和例会，接爱总包的协调，配合工作，认真实施。

3）上报进度计划并定期通报实际施工进度，按总包要求调整进度计划。

㈡和其他分包单位的配合措施：

1）主动与其他分包单位确定交接界面和基准尺寸，统一衔接方式。

2）向其他分包单位互相交流施工进度计划，进行协调调整，综合管理，确定施工配合时间，保证工期目标。

3）施工结束后，清洁、整理各施工面。

㈢和监理事会的配合措施：

1）接受监理的日常的指导、监督和帮助。

2）材料进场前报请监理验收质量，验收合格才可进场施工。

3）现场因技术变更而造成工艺变化，应将有关资料集中报请监理签证确认发。

4）隐蔽工程验收需提前填表上报监理复验，经验收合格后方可进行下道工序的施工。

六、质量验收规范依据标准和保证措施

（2）墙板安装允许偏差值应符合下表要求：

用经纬仪或拉线和尺寸检查

用经纬仪或拉线和尺寸检查

七、安全和文明施工保证措施

1.1安全生产（文明施工）组织体系：（参照总包项目组织体系）

1.2不折不扣地执行安全第一、预防为主的方针，必须从思想上牢固树立“安全第一”的思想。

1.3对所有进场施工人员必须进行上岗前的安全教育，学习上级颁发的安全文件和有关安全技术知识。使其熟知本工程的安全操作规定，提高职工的安全生产的思想意识和自我保护的能力。

1.4所使用的设备和工具应符合安全要求。手持的或可移动的电动工具，其电源线须设漏电保护装置，电焊机须有机闸，并装有随机开关。

1.5每天上岗进行安全交底。每月进行一次安全教育，每月进行一次安全检查和批评。到岗后，对各种所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，发现隐患，立即停止施工。

1.7特种作业必须执行国家《特种人员安全技术培训考核管理规定》，经有关机关考核后执证上岗，“定机定人”和有关规定操作。严禁违章、无证操作，和不懂电器、机械设备的人，擅自操作使用电器、机械设备。

1.8加强电气管理，现场电箱应有专业电工负责管理，严禁乱放熔丝，严禁用多根熔丝或铅丝代替熔丝，施工用电缆、照明线路不准乱拖乱拉，不准绑扎在金属架等金属物上。保证电动工具接零、接地漏电保护装置的完好，漏电保护开关额定动作电流≤0.1秒，箱壳应接地（零）保护，箱内必须要配置“一机、一闸、一漏”，器具的橡胶软线绝缘良好，在使用做好检查、维修工作。圆锯机等电动工具要设置安全防护罩，使用前要注意工具的倒顺转向，在施工期间应该经常仔细检查工具设备的完好性并且及时修理。

1.9施工人员在脚手架上作业时一定要先检查脚手架等设备的安全性后方可使用，在脚手架上施工时应该扣好安全带。安全帽、安全带应有出厂合格证明，且经劳动部门检验合格。现场任何施工人员不得乱拆脚手架、防护栏杆、电动工具、安全紧戒线等安全设施。

1.10施工人员在进行材料搬运时应该做到搬运的平稳。防止材料在搬运中倾倒造成人员的压伤。

1.11施工人员在进行安装时要注意周围的人员和设施的安全。

1.12认真贯彻各级安全措施和落实各种防护措施，做好上岗交底，坚持按施工顺序和安全操作规程办事，严格执行安全生产检查制度。安全管理、安全检查要做好记录，定期召集会议，研究安全管理中存在的问题，并采取相应措施。

1.13施工中如果发生安全事故，施工队安全员应该立即向总包方现场施工代表报告，并保护现场。伤亡人员应该立即抢救送医药，积极配合安全部门勘察现场。

1.14在施工时服要从总包方现场施工代表的安全监督。

2.1进入施工场地的管理人员和施工人员，一律要戴安全帽、安全带。

2.2各施工班组每天进行工作面的自我检查，工完场清，材料堆放不得影响工地道路畅通。

2.3项目经理部定期召开文明施工会议以河代渠疏浚工程施工招标商务文件，组织有关人员进行全面检查。

2.4现场CI形象应严格按照总承包单位规定的CI形象要求进行布置。

2.5自觉接受总包、市容、交通环卫部门的检查和督促，对提出的问题及时整改，配合总包创建整洁文明的工地环境。

2.6制定有关卫生制度，对进场施工人员做好文明卫生教育宣传工作。

2.7施工人员在施工中禁止吸烟，休息时应在规定的地方吸烟，烟头不准随地乱扔。

GB／T 24590-2021 高效换热器用 特型管.pdf3、严格遵守总包方的安全管理协议。

施工单位：XX有限公司