施工组织设计下载简介

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高层住宅楼二次结构砌体结构施工方案(含详细配砖图CAD附件)

2、弹好轴线、砌体墙身位置线、墙身边200mm控制线、门窗位置线，经质量部门验线符合设计要求，办完预检手续。

3、墙体需要的拉接钢筋已植筋完成，并检测合格。

4、根据事先设计排布的砌体砖排版图进行现场排砖施工配套管网系统连接工程施工方案，按砌体要求，找好标高，立好皮数杆。

5、砌体大面积施工前，必须先做样板间，经甲方、监理验收合格后，才可以按样板间的质量要求，进行大面积施工。

项目人员及各工种用人安排见以下表。

全面负责现场施工生产调度

解决图纸和现场存在的技术问题

责现场安全、文明施工管理与监督，检查施工脚手架防护，

负责砌筑施工全过程，负责现场放线、墙体定位及复核，

负责钢筋翻样、制作、焊接、绑扎

负责木工施工全过程，负责现场放线、墙体定位及复核

负责材料取样送检、试块制作

负责现场各种材料的采购及供应

负责现场水电布置及用电安全、机械设备安装、维修

注：根据现场进度情况调整配备充足技工及普工。

材料、设备准备→施工楼层、墙基清理→墙体放线、标高投设→墙边线定位→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、门窗过梁植筋、构造柱绑扎→外墙有线条或凸板、厨房、卫生间、有水房间、阳台和空调板、烟道下部等的墙根止水坎模板支设、混凝土浇筑（200高，但强弱电井、水井设300高门槛）→排砖→立皮数杆、拉通线→砌砖和加气块（勾缝）→绑扎腰梁窗台梁钢筋→腰梁窗台梁、下部构造柱（抱框柱）模板支设→浇注系梁、构造柱、抱框柱混凝土→砌加气块（勾缝）→上部构造柱（抱框柱）、门窗过梁模板支设→浇注构造柱（抱框柱）、门窗过梁混凝土→拆模养护→顶砌与墙顶塞缝→与结构墙交界部位缝隙砂浆填塞。

本工程外墙填充墙采用200厚砂加气砌块；内墙采用200厚、100厚粉煤灰加气砌块。加气砌块规格为240*200*600、240*100*600mm。

放线是砌体质量的基本保证，施工前必须按照设计施工图进行准确的放弹线，并验收合格。

砌体施工前，首先应将基层清理干净，将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净；按设计标高进行找平，采用同标号砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。

根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。

根据施工图放出墙壁体的轴线、外边线、洞口线等位置，将墙身轮廓线用墨线弹在地上，经复核，办理预检手续。

放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。

立皮数杆宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆在转角处和端部均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

水平管调整标尺上下位置，使两边标尺对应标志水平。将标尺固定在墙边，根据皮数杆标志植墙拉筋。

钢筋植筋的工艺：定位→钻孔→清孔→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验。注意：墙体拉结筋、过梁筋、构造柱等二次结构构件钢筋都使用后植筋方法施工。

钻孔的孔径：当钢筋直径为6～14时，孔径为d＋4mm；当钢筋直径为16～18时，孔径为d＋6mm。钻孔深度大于15d。钻孔时，孔口要稍低于孔底，以便清理孔内灰尘。孔打好后要随时用气筒将孔内尘土清理干净。

锚固胶配制：植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成。取塑料（或金属）盆和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组混合均匀为止。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。配好的料要在半小时内用完。

植筋：将胶料注入孔内，同时排出孔内空气。将钢筋旋转插入孔底，锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。

固化、保护：植筋胶有一个固化过程，日平均气温25度以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25度以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。

检验：植筋后3～4天可随机抽检，检验用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。加载至钢材设计力值，检验结果直观、可靠。

本工程墙拉筋为φ6.5钢筋。

根据图纸卫生间、开水间隔墙、出屋面外墙、女儿墙底部应设置现浇钢筋混凝土翻边。卫生间、厨房墙根部应做200高C20细石混凝土挡水坎，强弱电井、水井设300高门槛。

根据金地集团工程标准做法及禁止做法2.0版混凝土反坎：所有可能因积水产生渗漏的外墙墙体底部必须设置C20砼反坎，包括但不限于有挑板的外墙、露台、飘板、空调板根部墙体。反坎的宽度同墙体的宽度，阳台、露台、屋面与室内相交墙体下设防水反坎（露台及屋面反坎高度不小于300mm，同墙宽，通长设置）。所有导墙的高度需不少于200mm。烟道底部或周边应设置C20混凝土反坎；为防止烟道层层叠加造成的累积沉降，烟道下部应安装在反坎上；出屋面烟道底部或周边应设置C20混凝土反坎，反坎宽度≥50mm。

止水坎翻梁支模前，需对旧混凝土接触的水平面的垂直面进行凿毛，清除干净后，方可支模浇砼。

在不做止水坎翻梁的加气砌块底部，需做不小于200mm高的实心砖作为打底砖。

按设计要求的砂浆采用预拌砂浆，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟。砂浆还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以70mm为宜。少量使用时采用人工搅拌。砂浆应随拌随用，一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。

砖墙砌筑前应先在防潮层或基层上根据弹好的位置线和排砖图进行排砖。由于砌块排列直接影响墙体的整体性，因此在施工前必须进行砌块排列。

最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石砼找平铺砌。

砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图集，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块组砌排列图（主要是交接节点处），同时根据砌块尺寸、垂直缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，并经审核无误后，按组砌图及计算结果排列砌块。

砌块排列时，应尽量采用主规格，以提高砌筑日产量。砌筑前，按墙段实测尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。

根据墙身高度，排出砌筑水平分格，并标在标尺上。

砌块排列图按每片纵横墙分别绘制。在立面上用适当比例如1：30绘制出墙体，然后将过梁、楼板、大梁、构造柱、腰梁等在图上标出，在纵横墙上画出水平灰缝线，然后错缝搭接和灰缝宽度、厚度进行排列。

灰缝砂浆的饱满程度是影响砌体外观质量及砌体整体强度的主要因素，施工中必须做好砂浆的铺设和混凝土的浇灌工作，同时控制好灰缝的厚度，并保持一致。

将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设，严禁将砂浆直接倒入楼面上。

砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。

砌筑应从外墙转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。若使用一端有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。

砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤法。灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆。

水平灰缝宜用坐浆满铺法，上下皮错缝砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过600mm。

垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆，即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所需尺寸。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝。

砌块就位应从转角处或定位处开始，按砌块排列图的顺序和错缝搭接的原则进行。对准位置缓慢平稳地落在砂浆层上。

砌筑时先盘角，随盘随吊线，使砖砌块的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。砌筑墙体时应两面挂线，线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正，以防返工。用锤球或托线板检查垂直度，用拉准线的方法检查水平度。校正时可用人工轻微推动砌块、用撬棍轻轻撬动砌块、用木锤敲击偏高处。

灰缝应横平竖直、砂浆饱满，内外墙和正反手墙必须及时勾缝。

砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完，混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。

砌筑高度按照腰梁高度确定：砌块砌筑到腰梁底部标高时应停止墙体砌筑，必须待腰梁混凝土浇筑完成后才能继续进行上部墙体的砌筑。

阴天砌筑时，砂浆稠度应适当减小，收工时应将砌体顶部覆盖好。

预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不得错放、漏放。

砌筑门窗口时，应先按弹好线的位置砌筑。

在砌筑时要严格按照施工图纸要求埋设空调管预留洞穿墙管。

3、质量要求及质量保证措施

3）砌筑前应当先在墙根部砌好三皮实心砖或浇筑200（300）mm高砼台。

 4）砌筑用采用对空错缝组砌方法，砌块上下错缝，相互搭接，搭接长度应为主砌块的一半，搭接长度不宜小于主砌块长度的1/3，必要时可使用190mm长辅助砌块，搭接长度不小于90mm；当墙体的个别部位不能保证此项规定时，应在灰缝中每批设置拉结钢筋，注意禁止竖向通缝。。砌块角部破损不应大于50mm。严禁混砌，配砖采用同规格砌块切割。

 5）砌块砌体应轴线，标高准确，墙面平整洁净，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，且不应大于12mm或小于8mm。灰缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。水平灰缝采用坐浆法铺浆且一次铺浆长度不超过600mm；立缝采用砌块端头面铺灰、立面碰头挤压的方法坐浆。

 6）砌筑时先从转角开始盘角，每次盘角高度不大于3皮砖。盘角后应与皮数杆上的皮数、灰缝厚度、标高保持一致。

 7）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎，墙体临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。如留斜槎有困难，可从墙面伸出190mm砌成阴阳直槎并甩筋。

8）砌体填充墙应沿墙高每隔500mm配2
6水平钢筋与其两端相交墙体拉结，每端伸入墙内不小于700mm。根据金地标准做法，拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。拉结钢筋可选用膨胀螺栓法或植筋胶后植法进行施工。后植钢筋的锚固长度不小于60mm。钢筋伸入填充墙内的长度大于等于700mm。

墙体砌筑工程中的管线集中部位需用C20细石砼浇注，砌体上线管开槽处加钉钢丝网。

9）砌筑过程中，用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实，以封闭毛细孔墙面勾缝应横平竖直，深浅一致，搭接平顺。墙体勾缝时，凹缝深度宜为3～4mm，应做到随砌随勾缝，并使灰缝光滑、密实、均匀。

10）门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块，严禁用粘土砖补充。

11）构造柱处的墙体马牙槎先退后进，马牙槎边口应吊线砌筑；构造柱、圈过梁、系梁模板支设时沿马牙槎边贴双面泡沫胶条，以保证混凝土浇筑质量及墙体外观质量。

12）根据2014江苏住宅通病控制标准要求，填充墙与框架柱或剪力墙边交接处的竖向灰缝两侧，砌筑时应用抽缝条勒出15～20mm深的槽口，在加贴网片前浇水湿润，再用1：2.5水泥砂浆嵌实。以防止墙体在不同材料交接部位的开裂质量通病。

注意：因有第三方检查要求，所以允许偏差值在“金地地产第三方检查”和“中天公司检查”“规范”评判标准不一致时，采用允许偏差值较小者的评判标准。

每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。

每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面,测量部位选择正手墙面。应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。

同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区。不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，分别测量窗洞口宽度和高度各2次。取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断宽度或高度实测指标合格率的1个计算点。

（1）门窗框固定块：采用C20混凝土块、水泥砖或其他材料。固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于100mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为150～250mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配2φ12，C20混凝土浇筑。

（2）砌体墙空调孔：如为空心砖砌体墙，不得采取直接开孔方式安装空调套管；无倒坡。

（3）现浇窗台板：宽同墙厚，高度≥100mm，每边入墙内≥250mm（不足250mm通长设置）。

（4）现浇构造柱：底部、顶部各预留4根钢筋，砼一次浇注至梁板底，构造柱遗漏扣分。

（5）洞口（大于600MM）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm；因平面限制，入墙小于150mm时，采用植筋及现浇。

（6）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；

（7）不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（网格不大于15×15，直径不小于0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

每户内墙2个测区，外墙2个测区。每一面砌体墙作为1个实测区，同一实测区，分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准。其中任何一项节点标准未满足，此面墙即为不合格。不合格记“1”，合格记“0”。每户实测4个点

（1）无断砖、通缝、瞎缝、假缝、透缝、灰缝不密实。（2）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；

（3）砌体墙灰缝须双面勾缝。

（4）构造柱、窗台板、防水反坎等二次结构浇筑不密实，存在蜂窝、露筋、夹渣、开裂等质量缺陷

户内每一面砌体墙作为1个实测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。同一实测区，分别检查合格标准中的4个实测点是否符合合格标准；一个实测区有4个实测点。一个实测区作为该指标合格率的1个计算点

（1）空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间、阳台、露台周边后砌墙根部等部位须设置砼反坎；厚度同墙厚，高度不小于200mm。

（2）同反坎底部与竖向结合面均需凿毛。

（3）设计无特殊要求时，应按构造要

所选户型内各应设反坎部位为1个实测区，如空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间、阳台、露台等。每一个实测区取1个实测值，每1个实测值合格率为1个计算点。所选2套房中实测点不满足20个时，需增加实测套房数。当实测区未设防水反坎，或防水反坎尺寸不符合合格标准时，该实测区不合格；反之，则合格。

5、构造柱、抱框柱设置

1）按结构图纸中注明和说明的位置，设置构造柱。

3）墙体门窗洞口边除施工图中注明外应设置钢筋混凝土门框（洞边已设构造柱时除外）。（结构说明）

4）砌体无约束的端部必须增设构造柱。（2014江苏住宅通病控制标准）

6）根据金地标准做法，构造柱下部钢筋应与楼板面插筋绑扎牢靠，构造柱上部钢筋与板顶所植钢筋绑扎牢靠。构造柱应浇捣密实，采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。构造柱上部顶上设置上料的簸箕斗，簸箕斗顶面应高出构造柱顶50mm。

7）、构造柱与填充墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙差的留置高度方向不应超过300mm，马牙槎应先退后进，上下应垂直设置，留槎60mm，并成“八”字口形状，拉结钢筋通长布置，施工中不得任意弯折。

8）构造柱的模板支设与浇筑：构造柱模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距小于500mm；在模板和侧墙体接触部位贴密封胶条。构造柱浇筑混凝土前，必须将砌块留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。构造柱的浇筑应采取上下两层分部浇筑的方法，并采取可靠的振捣措施保证振捣密实，避免跑模漏浆。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体振捣。

6、窗台梁、腰梁、过梁设置

窗台梁：根据中天技术提升质量措施要求，窗台浇捣混凝土时需控制好标高尺寸，形成一个内高外低的高低面，如下图：

腰梁：根据金地标准做法，在架空层或顶层高度超过3m的墙体，在墙体半高处应设置与墙同宽的腰梁，高度≥120mm，纵筋不少于2φ8，并用φ6钢筋进行拉接。当外墙无门窗时，腰梁设计使用在墙中间高度，当外墙有门窗时，腰梁应与窗台板（或门窗过梁）同高且连通。

根据金地标准做法，宽度大于300mm的门窗洞口（包括临时施工洞口）应设置钢筋混凝土过梁。

现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板对拉螺杆固定，对拉螺杆间距小于500mm，并在模板内下侧于墙体接触部位贴密封胶条。

7、打底砖、止水反坎的设置

打底砖：根据金地标准做法，用蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌烧结普通实心砖，或现浇混凝土坎台等，其高度不小于200mm。

根据图纸要求，卫生间、开水间隔墙、出屋面外墙、女儿墙底部应设置现浇钢筋混凝土翻边。卫生间、厨房墙根部应做200高C20细石混凝土挡水坎，强弱电井、水井设300高门槛。

混凝土反坎：根据金地标准做法，所有可能因积水产生渗漏的外墙墙体底部必须设置C20砼反坎，包括但不限于有挑板的外墙、露台、飘板、空调板根部墙体。反坎的宽度同墙体的宽度，阳台、露台、屋面与室内相交墙体下设防水反坎（露台及屋面反坎高度不小于300mm，同墙宽，通长设置）。强弱电井根部需设置混凝土导墙，所有导墙的高度需不少于200mm。烟道底部或周边应设置C20混凝土反坎；为防止烟道层层叠加造成的累积沉降，烟道下部应安装在反坎上；出屋面烟道底部或周边应设置C20混凝土反坎，反坎宽度≥50mm。二次浇筑的混凝土反坎，在施工前必须将反坎根部及竖向结合面凿毛、清理干净并充分湿润。

根据金地招标要求，在屋面完成面以上200mm高度范围内的女儿墙、混凝土反坎的对拉螺杆必须使用止水螺杆。

浇捣导墙时墙体内的电线管必须用木制管卡固定在导墙模板上，防止线管偏位，线管顶部加以保护。

填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再进行顶砌或塞缝，本工程选用墙顶塞缝方式：

塞缝：蒸压加气混凝土砌体顶部与梁板之间预留30－50mm空隙，分两次嵌填密实；嵌缝前清除浮灰，第一次用C20细石微膨胀混凝土填塞，两侧留出20MM，待砼初凝后，再用水泥砂浆嵌缝压实。塞缝开始时间应在下部墙体砌筑完成至少7天后进行。

拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。

各种预埋件、暖卫电气管线均应注意保护，不得踩倒弯折，如不可避免需踩踏，则在其上部覆盖废旧竹胶板或多层板进行保护。

砌块在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。进场后的砌块应按品种、规格分别码放整齐，堆置高度不宜超过2m。

砌体上的设备槽孔预以预留，漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿，凡有穿过加气砼砌块墙体的水管，应严格防止渗漏水。

在墙体内敷设暗管时只能垂直埋设，不得水平开槽，敷在墙体砂浆达到强度后进行，必须使用切割机，不得随意打凿，管敷大样施工。

在墙体预埋电气配管，可待砌体砂浆达到设计强度后用无齿锯切槽，使槽深大于配管直径10mm，将配管在槽内固定牢固，对于开槽墙身抹灰，应先进行基层处理，用喷雾器吹洗湿润管槽后，然后用20%的801胶水泥砂浆（水：801：1，再掺20%水泥）涂刷墙面，再进行抹灰，不得在墙面干燥凝固后再抹。对于管槽较宽较深的部位，应加挂钢丝网加固且采取细石砼填补操作。墙体砌筑工程中的管线集中部位需用C20细石砼浇注，砌体上线管开槽处加钉钢丝网。

烟道安装完成应注意保护，防止尖或重物碰撞造成破损。烟道止回阀安装完成后要注意保护，防止丢失。烟道预留洞吊模前及吊模、浇筑混凝土时应注意不要触动烟道。

严格按照施工工序进行施工，严禁为了抢工而随意颠倒工序施工，严格工序交接制度，确保每道工序传递都是合格工程。

进场材料必须有产品合格证书、产品性能检测报告，干拌砂浆、钢筋、砌块应分批进行材料进场复试检验。

干拌砂浆生产厂应提供相应的干拌砂浆使用说明书，包括砂浆特点、性能指标、适用范围、加水量范围、使用方法及注意事项。施工人员应该按照适用说明书的要求操作。

砌体粘结不牢原因：砌块浇水清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时，砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净，砌块就位后应及时校正。

第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀，原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。

拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求。应按设计和规范的规定，设置拉结筋及压砌钢筋网片。

砌体错缝不符合设计和规范的规定。未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。

砌体偏差控制每皮砌块高度不准确，应严格按标识杆高度控制，掌握铺灰厚度。砌筑先打碰头砂浆再用橡皮锤敲振密实。

砌筑砂浆必须及时使用，不准使用超过规定时间的砂浆。

柱子预埋墙体拉结筋一旦发现遗漏时，可采用植筋技术补上。

脚手架上不能长期堆放砌块，其荷重不超过规范规定。

第六章水电施工注意事项

1、在墙体中留设槽洞或埋设管道时，应保证准确，不得在已砌墙体上凿槽打洞，也不应在墙面上留（凿）水平槽、斜槽或埋设水平暗管和暗斜管。

2、墙体中的竖向暗管预埋，当无法预埋需要留槽时，墙体施工时预留槽的深度和宽度不宜大于95mm×95mm。不能用钢钎、锤子等打凿，必须线弹竖直线，并用开槽机开槽，以保证所开槽的平直，且开槽之前必须得到土建的同意后方可施工。

3、管道安装完成后，应采用强度等级不低于C25的微膨胀细石混凝土或强度等级为M10掺一定比例防水剂的水泥砂浆填塞，并在抹灰层内增设宽度大于管道横向宽度每边不小于150mm的钢板网进行加强处理，以免抹灰层开裂问题。

4、在宽度小于500mm的小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线。

5、墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽，当无法避免时，宜将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中，当暗管直径较大时，混凝土构件应配置钢筋；在管道密集处，必须和土建联系，可在此部位设置构造柱，避免将此处的墙体破坏。

6、穿楼层立管封堵严禁用铁丝吊洞。

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设砌筑内脚手架。当砌筑墙体高度超过4m时，操作脚手架必须设置安全防护栏杆，张挂安全网等设施。

3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过2皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

4、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经这验算采取有效加固措施后，才可进行堆放及施工。

5、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

6、用于垂直运输的吊笼等必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

7、冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

8、如遇雨天及每天下班时，要做好外墙新砌筑墙体的防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

9、原则上不能安排在同一垂直面内上下交叉作业，若局部工作面确实存在上下作业情况时，在上下层作业位置必须设置安全隔离设施，操作人员必须配戴安全帽。

10、砌筑墙体时不得上下抛砖或工具，以免造成安全事故的发生。

11、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。

12、施工人员不得酒后作业，以防安全事故的发生，施工期间，必须按要求佩戴劳动保护用品，同时戴好安全帽，系好安全带，作业层及操作面上必须设置安全防护措施。

13、非标准尺寸砌块应统一在集中加工棚内制作完成，砌块切割作业，应设置防护措施，防止砌块粉尘到处飞扬，同时作业人员应佩戴口罩，以防止粉尘的吸入。

14、在下层施工时，要封好上层楼面的预留洞口，预留洞口的封堵要牢固可靠。

15、在施工过程中要加强自我保护意识，即要做到不被他人伤害，同时也不能伤害他人。

第八章文明施工和环境保护

1、安全文明警示标志牌

所有施工和生产现场必须按照施工规范标准和规定等的要求，在重要部位设置齐全的安全文明生产标志、标牌等标识；

安全文明标志牌须由安全色、几何图形和图形符号组成，要能表达特定的安全信息；

如安全文明标志在使用中要用其他补充文字说明时，要与安全文明标志平行悬挂一处，让操作人员明确其含义。

建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格按施工平面布置图码放整齐，符合其具体要求；

现场工人操作做到活完料净脚下清；

不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电炒煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯；

加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用。

严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。

5、建立健全卫生责任制

在生活区修建卫生的公共厕所，厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入公共下水道；

提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到；

洛湛铁路施工组织设计方案施工现场设公共浴室、浴室必须是淋浴；

整个生活区的公共卫生设专人负责，以保持生活区经常清洁、干净。

环境管理体系有效运转，各单位环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保员总结信息，集体解决落实，保证环境管理体系有效运行，持续改进。

为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施：职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。现场严禁烧杂物。每月进行3次烟尘黑监测。

为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体措施：工程施工现场采用砖砌围墙进行现场围挡，并保证高度在2.5m以上。环境保护体系图。对易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。

为防止水污染，现场采取如下具体措施：施工现场道路平整，做到不积水。对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、跑、冒、滴、漏处理。搅拌机和运输车辆冲洗污水、地泵污水等须设二级沉淀池后，排入市政污水管线。现场内职工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排入污水管线。

做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查GBT 29471-2020标准下载，对存在的问题及时解决，并做好文字记录和存档工作。

详见CAD砖配图附件。