栾川县教育局提供栾川县第一高级中学五层框架结构教学楼施工组织设计

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栾川县教育局提供栾川县第一高级中学五层框架结构教学楼施工组织设计

6.2.2.7、地板砖工程

6.2.2.7.1、所选地砖的品种、颜色应经甲方认可,样板间经甲验收后方可开始大面积施工,施工前沿墙四周弹出水平标高控制线(500mm线),并按实际尺寸及地板砖的规格划分网格。

6.2.2.7.2、在水泥砂浆结合层上铺设板块面层,应待底层水泥砂浆抗压强度达到1.2Mpa以上才能进行。铺砌前在水泥砂浆结合层上刷素水泥浆,并随刷随铺。地板砖应事先用水浸湿,其表面无明水方可铺设。板块分段同时铺砌。板块间和板块与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处,均应以水泥砂浆紧密结合,板块与结合层之间不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。铺砌时,要求板块平整,镶嵌正确。铺砌工作应在水泥浆凝结前完成。施工间歇后继续铺砌前,应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除。铺砌后1~2昼夜以稀水泥浆或1:1稀水泥砂浆(水泥:细砂)填缝。面层上溢出的水泥或水泥砂浆应在其凝结前清除,待缝隙内的水泥凝结后某井点降水施工方案-secret,再将面层清洗干净。铺砌后,其表面应加以保护,待水泥砂浆强度达到60~70%后,方可以从事其它方面施工。

6.2.2.7.3、板块的缝隙宽度不应大于1mm。

6.2.2.7.4、卫生间应在结构层的找平层上做一层涂膜防水层,然后再进行地板砖面层的施工。

6.2.2.7.5、楼面各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计要求,各层的强度和密实度也应符合设计要求。

6.2.2.7.6、地板砖面层两相邻块料间的偏差,应控制在允许的范围内。面层与基层应结合良好,不得有空鼓现象。

6.2.2.7.7、面层中块料行列(接缝)在5M长度内直线长度的允许偏差不应大于2MM。

6.2.2.7.8、地板砖面层表面平整度,用2M长的直尺检查允许偏差为2MM。

6.2.2.8、水磨石地面工程

6.2.2.8.1、分格条折断,显露不清晰:主要原因是分格条镶嵌不牢固(或未低于面层),液压前未用铁抹子拍打分格条两侧,在滚筒滚压过程中,分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生,必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。

6.2.2.8.2、分格条交接处四角无石粒:主要是粘结分格条时,稠水泥浆应粘成30°角,分格条顶距水泥浆4~6mm,同时在分格条交接处,粘结浆不得抹到瑞头,要留有抹拌合料的孔隙。

6.2.2.8.3、水磨石面层有洞眼、孔隙:水磨石面层机磨后总有些洞孔发生,一般均用补浆方法,即磨光后用清水冲干净,用较浓的水泥浆(如彩色磨石面时,应用同颜色颜料加水泥擦抹)将洞眼擦抹密实,待硬化后磨光;普通水磨石面层用“二浆三磨”法,即整个过程磨光三次擦浆二次。如果为图省事少擦抹一次,或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等,都易造成面层有小孔洞(另外由于擦浆后未硬化就进行磨光,也易把洞孔中灰浆磨掉)。

6.2.2.8.4、面层石粒不匀、不显露:主要是石子规格不好,石粒未清洗,铺拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内,导致石粒不匀等现象。

6.2.2.8.5、普通水磨石:表面光滑、无裂纹、砂眼和磨纹,石粒密实,显露均匀,图案符合设计要求,颜色一致,不混色,分格条牢固、清晰、顺直。

6.2.2.8.6、高级水磨石:表面平整光洁,无裂纹、砂眼和磨纹,石粒密实,显露均匀一致,相邻颜色不混色,分格条牢固、顺直、清晰,阴阳角收边方正。

6.2.2.8.7、普通水磨石踢脚板:高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部虽有空鼓,但其长度不大于200mm,且在一检查范内不多于2处。

6.2.2.8.8、高级水磨石踢脚板:表面平整光洁,与墙面结合牢固,出墙厚度一致,上口平直。

6.2.2.8.9、楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm,楞角整齐,防滑条顺直。

6.2.2.9、涂料装饰工程的质量控制措施

6.2.2.9.1、装饰工程开工前应先定标准,做样板经有关人员认可后,方可进行大面积施工,装饰施工每行一道工序,必须对上一道工序进行全面检查,全部合格后方能进行下一步的施工。

6.2.2.9.2、在喷刷涂料前,应将基层表面的尘土、污垢、砂浆等清扫干净。表面满刮腻子两遍,反复打磨砂平,使其颜色一致,平整光滑,线角清晰,不污染地面、门窗、管件、线路等。

6.2.2.9.3、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。

6.2.2.9.4、涂料施工前应将基体或基层的缺楞掉角处,用1:3水泥砂浆修补,表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。

6.2.2.9.5、基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。

6.2.2.9.6、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。

6.2.2.9.7、涂料施工时基层的含水率不得大于8%,涂料干燥前,应防止尘土玷污和热空气的侵袭。

6.2.3、推行全面质量管理:在整个工程质量的控制过程中,我们始终服从业主,工程监理单位的工作监督和指导,执行业主和监理公司有关工程质量管理和质量监督的各种制度和规定,把工程质量作为头等大事进行管理和控制,同现场监理密切配合,对监理代表检查发现的任何质量问题均不折不扣地制定整改措施,进行整改达到合格为止。

6.2.4、物资控制:严把材料关,对所投用的钢材、焊材等原材料或标准件,材质必须符合图纸和规范规定要求,并具有出厂合格证和复验报告,符合要求后方可投入使用。物资质量检验按如下程序文件控制:

①采购控制程序②分供方的评价控制程序

③顾客提供产品的控制程序④进货物资检验和试验控制程序

⑤物资搬运贮存控制程序

6.2.6、设备控制:设备的性能、精度和准确性对工程质量起着重要作用,在施工中投用的生产设备和检验、测量、试验设备要进行有效控制,控制程序文件包括:

①施工生产设备控制程序②检验、测量和试验设备控制程序

③分供方的评价控制程序

6.2.7、过程控制:为防止不合格物资投用,不合格工序转入下道工序和不合格工程(产品)产生,必须对施工过程的各个环节进行控制,执行主要程序文件有:

①外委实验室的评价和试验控制程序②过程控制程序

③过程及最终检验和试验控制程序④检验和试验状态控制程序

⑤不合格品的控制程序⑥纠正及预防措施控制程序

⑦工程防护及交付控制程序⑧质量记录控制程序

6.2.8、施工过程标识及可追溯性控制:为确保在需要时对产品质量的形成过程实现追溯,在施工及工程交付的过程中对各类物资和施工过程中的半成品至成品进行适当标识,主要要求是:

①能准确区别物资规格、型号、材质、批号、生产厂家进货时间和检验、实验状态,并分门别类堆放;

②顾客所供合格物资用绿色料牌;③合格品用白色料牌;

④不合格待处理品用黄色料签;⑤报废品用红色料牌或料签;

⑥对近期使用的钢材,检查员可用湖蓝色的检验专用油漆书写形式标识;

⑦每道施工工序都要有施工记录标识。

6.2.9、文件资料控制:为防止使用作废文件和资料,对与质量有关的文件和资料进行控制。

①质量体系类:包括质量保证手册、程序文件、质量计划、作业指导书(技术措施);

②标准类:包括技术标准、验收规范、规程、标准图等;

③图纸类:包括施工蓝图、设计修改通知单;

④施工交工资料类:施工过程记录、交工资料等相关资料;

文件和资料按类别管理,受控文件和资料加盖“受控”章标识,失效文件加盖“作废”章标识或回收并填写销毁单,文件和资料的编号发放、存档分别填写登记表

6.2.10.1、做好技术咨询服务工作,并填写“服务工作记录”;

6.2.10.2、做好协助顾客联系设计修改工作;

6.2.10.3、适时进行质量回访及函访,做好质量回访记录和顾客意见调查工作,凡因施工责任造成质量问题,及时上门服务,最大限度地满足顾客的需要。

6.3、工种岗位技术培训

定期对进入本工程的管理人员及作业班组进行集中培训,强调该工程的重要性,对特殊工种增强业务熟练技能。建立严格的考核机制,考核不合格者禁止上岗操作。确保施工人员技术过硬,避免由此造成工程质量出现问题。

6.4.1、目的及意义

利用新技术、新工艺、新材料主要是满足该工程工期短、工程量大的要求,确保质量目标的实现,确保工期各节点的如期完成,实现公司的科技领先的战略。

6.4.2.1.1、现浇砼早期拆模技术。钢框竹面模板与大块胶合竹或木面模板应用、预制工具式模板的应用、混凝土双掺技术应用、墙体粉刷装饰层综合抗裂技术。泵送混凝土及混凝土布料机应用技术。台阶、踏步阳角保护措施。

6.4.2.2.1、滚动网络计划技术主要应用于施工进度计划、网络图的施工管理的重要依据。网络图中的关键线路执行落实情况,直接影响施工工期。但在实际施工中,可能由于气候、人员、材料供应等多种因素影响施工进度。在施工过程中,随时间推移、定期检查、调整网络图,重新明确关键线路,使施工安排始终处在最佳状态,这就是滚动网络计划的核心思想。

6.4.2.2.2、计算机智能化管理:在施工管理中应用计算机进行施工合同管理、施工计划、技术、质量安全管理、材料采构供应管理、预决算、财务、劳务、设备管理、计划统计以及资料整理和管理,能大幅度提高施工管理效能和管理水平,理顺施工中各责任主体的技术型交叉、矛盾。

6.5、送样检测,见证取样保证措施

6.5.1、本工程设专职试验员和送样员,施工中严格执行公司材料检验制度,材料及设备进入施工现场,必须认真检验,并保证主要材料具备完整的材质证明和试验报告等资料,严格无合格证材料进场,未经试验检测合格的材料禁止使用。各种技术资料(材质证明、试验报告、隐蔽工程验收单等)均与工程进度同步。

6.5.2、现场试验由项目部技术负责人或施工员组织实施,必要时请业主代表、监理代表参加,由试验员填写各种试验记录。资料认真整理后归档保存。

6.6、分部分项分阶段验收步骤及办法

6.6.1、分部分项分阶段验收步骤

6.6.1.1、分项工程质量应在班组自检的基础上,由单位工程负责人组织有关人员进行评定,专职质量检查员核定。从保证项目、检验项目、实测项目、实测项目进行验收评定。分项隐蔽工程,在班组自检基础上经甲方、监理单位验收合格后,再进行下道工序施工。

6.6.1.2、分部工程质量验收收相当于项目部一级的技术负责人组织评定,专职质量检查员核定,其中地基与基础,主体分部工程质量由公司技术和质量部门组织核定。

6.6.1.3、地基验槽、结构验收由建设单位、设计单位、监理单位施工单位共同组织验收。分项、分部分阶段验收方法必须以图纸为准,以施工规范验评标准和强制性标准的规定,以验评标准的操作方法、检查方法进行验收。

6.6.2.1、分部、分项检验是施工过程质量的重要环节,未经检验或试验的施工过程不得进入下道工序,坚持“三检制”,开展“QC”活动,实行全面质量管理,达到工序控制。

6.6.2.2、隐藏工程在隐蔽前必须有项目技术负责人组织技术员、质检员和业主代表进行隐检,必要时请设计人员或有关部门人员参加,由施工员办理隐蔽验收单,验收人员签字。

6.6.2.3、公司质量部门应对重点部位、关键部位和容易犯质量通病的施工过程做出定期或不定期的巡回检查,并将检查结果以书面形式递交项目部负责人,对查出的问题,项目部负责人要积极组织人员按规定要求进行处理。

6.6.2.4、竣工工程应按施工合同、施工图、设计变更以及各种签证、通知等书面进行验收,质量检评依据为相关的验收规范、规程、标准等。

6.7、完成质量目标奖惩办法

6.7.1、该工程质量目标为“合格”,若达不到该质量目标我方愿接受罚款,并无偿修补其质量缺陷。为确保目标的实现,公司具体采取以下措施:

6.7.2、与项目部签订质量目标合同,项目经理缴纳一万元质量目标保证金,达到或达不到该质量目标,奖罚对等。

6.8、管理好己完工成品或半成品的措施

6.8.1.1、土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,挖运土时不得碰撞,并经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡坡度是否符合要求,定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。

6.8.1.2、土方回填施工时,定位标准桩、轴线桩、标准高程桩,要妥善保护防止撞碰位移。

6.8.1.3、夜间回填时要有足够照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。

6.8.2.1、成型钢筋按指定地点分型号码放,并用垫木垫放整齐。

6.8.2.2、板筋上下层钢筋绑好后,支撑马凳要绑扎牢固,防止其它工种操作时蹬踩变形。绑扎墙柱筋时要搭设临时架子,严禁蹬踩钢筋。

6.8.2.3、往楼板上吊钢筋时,应清理好存放地点,以免变形。

6.8.2.4、绑扎钢筋时严禁碰动预埋件,碰动需按设计位置重新固定牢靠。

6.8.2.5、要保证电线管等预埋管件位置准确,如预埋管件与钢筋冲突时,可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,以确保保护层尺寸,严禁任意切断钢筋。

6.8.2.6、往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋。

6.8.2.7、钢筋冷挤压连接时,为防止机器漏油,在机器下面垫一块竹编板,同时施工人员备有棉纱随时擦洗。

6.8.2.8、楼板的弯起钢筋,负弯矩筋绑好后,不准踩在上面行走,在砼浇筑时,一定要保持原有形状,并派钢筋工专门负责修理。

6.8.3.1、模板施工时轻拿轻放,不准碰撞已完楼板,墙柱等处。

6.8.3.2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和棱角。

6.8.3.3、拆下的基础模板,应及时清理干净,如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。

6.8.3.4、钢模在使用过程中加强管理,分规格堆放及时涂刷脱模剂。

6.8.3.5、保持模板配套设备零件的齐全,吊运要防止碰撞,堆放合理,保持板面不变形。冬期施工时模板背面的保温措施需保持完好。

6.8.3.6、拆下的顶板、梁竹编板要按照型号分类码放,不得乱扔,以利于下次利用。

6.8.4、混凝土工程

6.8.4.1、不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不得碰动预埋件和钢筋,要保证钢筋和垫块的位置正确。

6.8.4.2、砼施工时,不得用重物冲击模板。

6.8.4.3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼强度达到1.2MPa以上方法准在上面进行操作。

6.8.4.4、砼施工时要注意保护洞口及水电管线等,保持其正确位置。

6.8.5、卷材屋面防水层的成品保护

6.8.5.1、施工人员应保护已做好的保温层,找平层等成品。

6.8.5.2、运送材料用的手推车支腿应用麻袋包扎,防止将油毡防水层刮破。

6.8.5.3、防水层施工时,注意不要让沥青污染墙面、檐口及门窗等做完的工程项目。

6.8.5.3、雨水口、斜沟、天沟等处应及时清理,不得有杂物堵塞。

6.8.5.4、毡防水层做后,应及时做保护层,应注意施工中的成品保护。

6.8.6.2、调整修理门窗扇时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。

6.8.6.3、安装门窗扇时,严禁碰撞抹灰口角,防止损坏墙面抹灰层。

6.8.6.4、安装好的门窗扇设专人管理,门扇下用木楔背紧,窗扇设专人开关,防止刮风时破坏。

6.8.6.5、严禁将窗框扇做为架子支点使用,防止脚手板等物砸碰、损坏。

6.8.6.6、五金的安装应符合图纸要求,严禁丢漏。

6.8.6.7、门扇安好后,不得在室内再使用手推车。

6.8.7.1、室内外抹灰工程

6.8.7.1.1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实,铝合金门窗框安装前要粘贴保护膜,填缝砂浆应及时清理,以防污染。

6.8.7.1.2、各层抹灰在凝结前应防止暴晒、快干、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。

6.8.7.1.3、经常行人处的口角、墙面要加强保护,防止推小车或搬运东西时碰坏口角、墙面,严禁踩蹬窗台、窗框,防止损坏。

6.8.7.1.4、拆立脚手架时,严禁碰撞门窗,墙面和口角。

6.8.7.1.5、已完活的楼地面上不得进行拌灰等作业。

6.8.7.1.6、楼梯踏步施工完后,用角钢做护角保护,防止损坏棱角等。

6.8.7.2、油漆涂料工程

6.8.7.2.1、油漆粉刷等工程施工时,不得污染地面、窗台、玻璃、墙面、灯具、暖气片等已完工程。

6.8.7.2.2、油漆未干时不得打扫地面,防止灰尘污染油漆。

6.8.7.3、水磨石地面成品保护

6.8.7.3.1、铺抹水泥砂浆找平层时,注意不得碰坏水、电管路及其它设备。

6.8.7.3.2、运输材料时注意保护好门框。

6.8.7.3.3、进行机磨水磨石面层时,研磨的水泥废浆应及时清除,不得流入下水口及地漏内,以防堵塞。

6.8.7.3.4、磨石机应设罩板,防止研磨时溅污墙面及设施等,重要部位及设备应加覆盖。

6.8.7.4、地板砖成品保护

6.8.7.4.1、在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运发车采用窄车等。

6.8.7.4.2、切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

6.8.7.4.3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

7、确保安全文明施工的技术组织措施

7.2、专职安全管理人员

7.3、特殊作业人员(电工、电焊工、架子工、机械操作工等)

7.3.1、加强用电管理,严格执行用电操作规程,非电工人员不得进行用电作业,开关保护器材要保持完好,接地装置进行接地电阻测定,以防电烧伤或发生触电事故。

7.3.2、对电工、电焊工、机械工等特种作业人员,必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训,考核合格取得操作证者方可持证上岗。严格按各自的安全操作规程进行操作,防止不规范操作所引起的触电、高空落物、火灾等事故的安全措施。电焊作业严格遵守安全操作规程,电焊软线要绝缘良好,电焊机一次接地处有防护罩;严格遵守有关安全防护规定。高空作业必须系安全带、穿劳保鞋。吊装作业要严格按规程执行,严禁超负荷起吊。

7.4、已具备的安全设备或准备配置的安全设施

7.4.1、已配备的安全设施有安全帽、安全带、防护网、绝缘手套、防尘口罩等。准备配备的安全设施如警示牌、防护棚、高空作业时的照明设备等按工程进度和实际需要配置。

7.4.2、进场人员必须戴安全帽,高空作业人员配置安全带;操作机械需佩戴绝缘手套,施工区采用全封闭式,禁止外人随便出入,必要时搭设安全通道。特殊地段夜间设置标识牌、警示灯。

7.5、安全防护措施(土方、用电、脚手架、外网等)

7.5.1、安全工作要有法制观念,安全制度要有严肃性,制度面前人人平等。认真执行国家有关安全、文明施工的方针、政策、法规、法令及上级有关安全、文明施工的管理规定。为更好的对现场安全、文明施工进行有效的管理,进一步经安全检查工作的文明施工管理工作,现场设安全科,负责本工程安全、文明施工的协调管理,安排部署有关安全、文明施工方面的重大活动。加强安全“三项机制”的管理,安全科每月组织一次安全、文明施工联合大检查。各施工队内部应建立起行之有效的安全、文明施工检查、整改、奖罚制度,经常对本队的安全、文明施工情况进行自查、消除事故隐患,做到文明施工。

7.5.2、土方工程开工前,对作业人员进行安全教育培训,增强安全意识,做好安全施工和现场文明。

7.5.2.1、作业区内非工作人员禁止入内。挖机臂下禁止站人。

7.5.2.2、做好机械设备的检查和日常维护,机械制动、夜间照明等部位做为重点,每次作业前,司机应专门检查。现场道路条件较差,载重车辆行驶前应检查行车线路。机动车辆进入现场行驶速度不得超过5km/h,进入作业面行驶速度不得超过2km/h。

7.5.2.3、在基坑上四周500mm范围以内做300mm高围堰,预防雨水流入坑内,距基坑边2m范围内严禁堆放重物,设安全监督人员查看基坑周边地有无裂缝,如有发现后立即报告技术安全部门采取措施。

7.5.2.4、在基坑四周搭设安全护栏,并涂上红白或黄黑相间的安全标识。

7.5.3、施工现场必须戴安全帽。高空作业人员系安全带。施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。

7.5.4、施工设备机具必须符合HSE的要求,防护设施齐全可靠,不泄不漏,噪声值不超标。没有安全防护措施,严禁在屋架的上弦、支撑和未固定的构件上行走或作业,乘人的吊篮应有可靠的安全装置。

7.5.5、加强机电管理,专机专人,非机电人员严禁动用机械设备,各种机械要有专人保护,接地接零。装设漏电保护器。施工现场用电采用三相五线制,施工用电与照明电分别架设,设专职电工管理并定期检查。

7.5.7、主体结构施工时,采用双排脚手架,架体的外侧均设立网防护。主体砼结构施工完成之后,砌体工程施工前楼层边用栏杆防护,防护栏杆采用钢管高度为1.2m,均涂黄黑警告标志。

7.5.8、楼梯施工中,没有安装正式栏杆之前,必须安装临时防护栏杆,栏杆用钢管警示杆搭设,顺楼层升高而延伸。

7.5.9、支撑用脚手架要进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于1.8m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1.4m;一般装修脚手架立杆间距不得大于2.0m;大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不得大于1.4m。

7.5.10、脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品,有缺损的严禁使用。

7.5.12、脚手架操作面必须满铺架板,离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆,立挂安全网。立面安全网下口封严。

7.6、大、中型施工机械管理

7.6.1、实行所有机械由专人负责,专机专人看管、保养。定期组织机械检查,及时排除隐患,消除事故。使用前一定要试运转,确定正常后,方可投入使用。所有机械配置:一机一闸一保护。机械设备在运行中操作者不得离开工作岗位。

7.6.2、大、中型施工机械由专用通道进入施工现场,停放在固定位置,不许乱停乱放,以免造成不必要的损失。大、中型机械在施工过程中应不泄不漏,噪声值不超标,严禁夜间工作。

7.7、文明施工技术组织措施

7.7.1、搞好施工现场的总体规划,规划设计包括临时生产设施、现场平台、休息室、及设备摆放、用水、用电等内容。施工总平面布置要符合国家现行的防火、工业卫生等有关安全规定。布置方案应取得业主和监理工程师同意。

7.7.2、施工中的原材料、边角余料、成品、半成品按平面布置要求摆放整齐,施工道路应坚实平坦、保持畅通,施工结束后做到工完料净场地清。

7.7.3、施工现场的危险作业区域,设置明显的警告牌,非工作人员不得入内。

7.7.4、施工现场合理配备消防设施,有明显的安全标志,醒目的安全告示。

7.7.5、加强施工班组“三标”管理工作(现场标准化,岗位标准化,操作标准化),员工进入施工现场要统一着劳保装,并正确使用有关劳动保护用品。

7.7.6、加强施工现场的水、电管理,保持排水畅通。形成定期检查制度,彻底克服施工现场的脏、乱、差现象,以保持一个整洁、文明的施工现场。

7.7.7、搞好职工生活区的安全、卫生工作,加强食堂管理,严防食物中毒,建立整洁、文明的生活秩序。

7.7.8、加强对职工的道德教育,自觉遵守厂规、厂法及有关制度,形成守纪律、讲文明、爱企业的整体形象。

7.7.11、施工中注意保护已有植物和绿化带,尽可能地少损坏和不损坏已有植物和绿化带。

7.7.12、设备废旧机油、柴油、汽油、黄油等,进行挖坑掩埋或集中交废品公司处理。施工中的废水,经集中回收过滤、沉淀达到排放标准后排放。

7.7.13、施工作业保证施工区域附近的居民不受影响。材料堆放遵循“分类摆放”原则。工器具在工具房内摆放整齐,取用方便,符合防火有关规定。

7.7.14、保持作业现场的清洁卫生,按机组配备挂废物筐。对焊接剩下的焊条头及时回收,集中送废品回收站或按环保部门的要求进行处理。施工结束后,做到“工完料净场地清”。

7.8、安全文明施工责任目标奖惩办法

7.8.1、该工地安全生产目标为“杜绝死亡事故”,文明工地目标要求为“市级文明工地”。达到或达不到此目标,愿以工程造价的1%为奖罚金额。

7.8.2、为实现此安全、文明目标,项目部必须严格执行安全、文明施工的各项措施,实行奖罚制度,并及时兑现,把各种安全隐患消灭在萌芽中。

8、确保工期的技术组织措施

8.1、编制各施工节点,月、旬作业计划,定期落实计划实施

8.1.1、在满足工程总工期的前提下,编制各施工节点月、旬施工作业计划,并制订出完成计划的有效措施。

8.1.2.1、材料保证措施:接到中标通知书后,立即组织人员编排详细的材料需用计划,并尽快联系材料供应商,确保材料按时到场,搞好材料进入施工现场的验收工作,严把质量关,确保施工所需。

8.1.2.4、技术措施:发挥公司技术优势,在施工中应用施工新设备、新技术、新工艺,改善作业条件,提高效率。质量活动按ISO9002质量体系进行,全面贯彻实施公司《质量保证手册》和程序文件,切实保证施工质量,施工中重点减少组对变形及焊接变形,保证焊接一次合格率,以施工高质量保证施工高速度。

8.1.2.、信息管理措施:应用计算机管理,通过计划进度与实际进度动态比较分析的方法,对工程实施计划分析、判断、预测发展趋势,正确反映工程进度情况,及时迅速地发出计划调整指令。

8.2、交叉、流水施工作业

加大各专业预制深度和交叉深度,保证作业均衡性、连续性、合理性。加强施工管理和科学组织,提高机械化施工程度,安排多条平行作业线,组织职工大干,从而确保合同工期。

8.3、合理调配机械、材料、劳动力

我公司将配备足够精良的机械设备、周转材料和劳动力,根据工程进度,周密计划采购各种原材料合理安排劳动力,遵循均衡生产原则,确保生产机制有次序的运行。根据工程需要及时平衡调整,确保各施工阶段持证工种及普通工种人数按比例充裕配备,以最大限度地提高经济效益,避免人、财、物的浪费。

8.4、设计、建设、施工、监理紧密配合、及时解决有关问题

8.4.1、从工程开工到工程竣工整个施工阶段中,在分部、分项工程实施期间时,为了加强现场协调能力使整个工程项目紧凑有序的进行。建设、设计、监理、施工单位四方应紧密配合、通力协作。从工程开工后,我单位积极同监理驻工地施工代表从技术、安全、环境保护、工期要求各方面进行认真商讨,采纳合理化建议。使工程在进行中出现的各类有关问题能得以及时解决,为确保各部位、各环节能施工顺利进行达下良好的基础。

8.4.2、严格接受监理单位及地方质量监督单位的监督,并为其开展工作提供方便,按照要求提供完整的原始记录、检测记录等技术资料。

8.4.3、严格执行监理单位编制经建设单位批准的《监理规划》并逐条落实。

8.4.4、与监理单位、建设单位、设计单位一起做好图纸会审等有关施工工作,向建设单位、监理单位报送该工程《施工组织设计》及其它分项、工艺施工方案,及时提供施工进度计划,严格履行工程承包合同,严格按设计要求施工,执行工程技术规范和规程。

8.4.5、各道工序施工前,必须报请监理工程师对已施工的分部、分项工程进行检查验收,对隐蔽工程进行验收签证,工程竣工时,与建设单位、监理单位、设计单位一道进行初验。不经监理工程师认可的工序不得进行施工。技术复核项目,隐蔽验收,分部工程(或分阶段)验收,水泥、钢材及其它材料质量的检验,配合比及砂浆、混凝土试块、材料试验,技术档案等均需提前向监理工程师报验,检查合格后进行验收。

8.4.6、对工程采用的设备、半成品及主要材料应在未投入使用前报请监理工程师检查,按照监理工程师及施工规范进行抽样检验,合格并经监理工程师认可后方可使用。

8.4.7、向监理单位提供施工图预算,办理变更和各种经理签证及配合工程结算审核工作。

8.5、工期目标及奖惩办法

8.5.1、工期目标265日历天。

8.5.2、确保工期完成的详细措施:

8.5.2.1、开展各作业队施工班组之间的劳动竞赛,明确操作人员的责、权、利,每完成一个施工节点控制进度结算一次,经济兑现,增强操作班组的战斗力。

8.5.2.2、施工作业队将以本公司技术工人为主,在选择辅助作业队时,选择不受夏、秋收两季影响的作业队,保证工程按计划进行。

8.5.3.1、该工程工期为核定日历天。我公司将按照合同签订目标为准则,若按时完工不奖不罚,每拖后一天,我方愿罚款1000元,若工期提前,我方不计赶工费用。

8.5.3.2、为实现该工期目标,保质保量完成任务,我公司与该项目部签订工期目标合同,项目经理缴纳一万元目标保证金,按期完成并达到签订的质量目标,奖励一万元,否则罚一万元。

9.1、施工过程项目划分

我公司根据现有的施工能力,合理安排工序及配置劳动力、机械设备、计划核定日历天完成。根据本工程的特点,进行流水作业。

9.2、编排合理的施工顺序

项目部依据总进度计划及主要节点工期,制定编排合理的施工顺序,严格按程序施工,除特殊情况外,一律不准颠倒工序和违反施工常规。

土建、安装要密切配合,项目部每天组织协调会,解决施工中出现的进度、技术、配合等问题。各安装队各设一名负责人,预先对各自施工人员进行交底,明确各方的责任及协作义务,保证施工质量及进度。

10、施工总平面布置图

10.1、主要施工机械位置

根据工程施工的需要,结合现场条件,本着场地布置紧凑合理,交通道路应做到方便、短距离,有利于现场施工管理及文明施工的原则布置,主要施工机械位置详见施工现场平面布置图。

10.2、建筑材料、半成品堆放

凡进入现场的建筑材料、半成品必须按平面布置图的位置及施工方便要求堆放整齐,选择经济合理的运输半径,减少二次搬运量。便于管理,减少相互影响。

10.3、临时供电、供水网的布置

10.3.1、临时供电:从建设单位指定的接口处接至现场配电间,在配电箱内设置电表,再从现场配电间引出,采用三相五线制。为保证供电线路出现故障时施工不间断,我单位将加强对建设单位所提供的和我方的供电设施进行保养、维护,工程竣工后按建设单位的要求进行拆除。

10.3.2、施工用水:从建设单位指定的接口处铺设管理引出,分布于施工各个部位,在接口处设置水表。为保证工程施工不间断供水,我方将在施工现场设置一个蓄水箱及污水处理系统,将污水经处理后排进城市污水系统。为保证供水系统和污水系统的正常运转,我方将加强对建设单位所提供的水源、供水系统和污水系统的管理、维护。工程竣工后按建设单位的要求进行拆除。

10.4、临时道路、排水的位置

10.4.1、在施工期间,为方便施工和保证现场文明,我单位将修建临时施工道路并做硬化处理NB/T 34063-2018标准下载,并设置安全标志、护栏、警告装置等,对所修的道路进行养护维修,工程竣工后按建设单位的要求进行拆除。

10.4.2、施工现场应根据地形对场地排水系统进行疏导以保证水流畅通不积水,并防止四周水倒流进入场内。

10.5、各种临时设施的位置和尺寸

施工现场布置办公室、工人宿舍、材料仓库GBT25638.1-2010 建筑施工机械与设备 混凝土泵 第1部分:术语与商业规格,现场采用封闭式布置,各功能区有明显标志。位置和尺寸应合理搭配,在满足各项使用功能的前提下,应尽量节约土地和施工现场,为施工现场的活动区域尽量安排宽敞,并且应满足现场场容场貌的要求。

说明:表示给水网表示排水网表示电网表示配电箱表示给水井表示污水井

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