施工组织设计下载简介
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宿州市港口北路安置区(I期)工程施工组织设计5.5由于施工面积大,可分段进行表面处理。
5.6混凝土硬化后的表面塑料性收缩可灌注水泥素浆刮平。
混凝土在浇筑12h后即行浇水养护。对柱墙竖向混凝土,拆模后采用在砼表面刷养护液进行养护,对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护。
7、质量保证措施及注意事项
7.1所使用混凝土,其骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等,应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算DL/T 5747-2017标准下载,并经过试配和试块检验合格后方可确定;
7.2混凝土的拌制,必须注意原材料、外加剂的投料顺序,严格控制配料量,正确执行搅拌制度,特别是控制混凝土的搅拌时间,以防因搅拌时间过长而出现离析的事故;
7.3严格实行混凝土浇灌令制度,经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作,如:施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等,经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣;
7.4注意高等级混凝土和低等级混凝土的施工配合,使两者交接面质量达设计要求;
7.5泵送机具的现场安装按施工技术方案执行,重视对它的护理工作;
7.6浇筑柱、墙、梁时,用串筒或溜槽下料,混凝土的浇捣必须严格分层进行,严格控制沉实时间,钢筋密实处,尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接,确保混凝土的浇捣密实;
7.7雨天浇筑混凝土施工时,及时采取相应措施,保证质量与安全;
7.8混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作,技术负责人和质量员负责监督其养护质量;
7.9按我国现行的《钢筋混凝土施工及验收规范》中有关规定进行混凝土试块制作和测试。
所有砌筑用砖及材料的性能应符合现行有关技术标准的规定,必须具备出厂合格证及抽检试验报告,不合格材料一律不准进场。
2.砌体施工工艺流程:
施工准备→运输砂浆→排砖撂底→砌页岩砖墙→验评。
2.1砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水润湿。
2.2根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砖方法合理,便于操作。
3.1在砌体材料的运输和装卸过程中,严禁抛掷和倾卸,进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
3.2在墙体施工前,弹出中线和边线,以及门洞、窗洞和墙面其它洞边线。
3.4砖墙砌筑时,砖应浇水润湿,要求上下错缝。灰缝应横平竖直,砂浆饱满,竖缝不得出现透明缝、瞎缝,灰缝厚度为10mm。
3.5在砌筑施工时应在同侧立皮数杆,间距不大于12m,采用双面挂线,提高墙面的平整度,以利抹灰厚度的控制。
3.6砌筑墙体时,应配合设备施工图纸预埋套管或预留孔洞。
3.7页岩砖的品种、强度等级必须符合设计要求,砂浆品种及强度符合设计要求和有关规定。砂浆采用预拌砂浆,随拌随用,每层按规范取样制作试块。
4.1砂浆强度不够:注意不使用过期水泥,计量要准确,保证拌制时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
4.2墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。
4.3砌体剔凿:预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿,以免影响质量。
4.4拉结筋不合砖行:混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用。
第五节脚手架及钢平台搭设
脚手搭设计划:地下室部分及地面以上结构施工脚手架采用双排落地钢管脚手架;落地脚手架搭设从基坑底部开始至地面以上一层部分,搭设高度小于22m,采用双排单立杆,按常规施工方法搭设。脚手架下采用混凝土硬化,然后铺设木垫板,脚手立杆横距1.05m,纵距1.5m,步高1.8m。走道按作业层铺1.0×1.2m竹笆,逐层铺设。外侧设200高木踢脚板,地面以上满挂密目安全网。剪刀撑按45º~60º满设,每隔3跨设置抛撑。回填土完成后,在脚手架下室外地面采用混凝土硬化,混凝土面向每边排水沟找坡,排水坡度1%,重新搭设脚手架。
搭设脚手架、防护架的钢管、扣件,应认真挑选检查,符合规范要求。脚手架的纵距、横距和步距,软硬拉结、搭接和竹笆铺设固定、标准符合组织设计和我司颁发的《钢管脚手架支撑手册》要求。搭设脚手架、防护架须由经安全技术教育的架子工承担,在搭设时,须戴好安全帽,佩好安全带。工具及零件配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。吊运紧。吊运脚手笆及脚手钢管等须用专用的保险吊钩,钢管严禁单吊起吊,要堆放平整,并严格控制脚手架的施工荷载。脚手在粉刷时,只允许三步同时操作,在砌墙时,要求人在墙内操作,不准向外斩砖。严禁在脚手上堆放钢模板、木料及施工多余的物料等,以确保脚手架畅通和防止超载,并防止小零件高空坠落。严禁在脚手架上拉缆风或装置起重把杆、搭挂小平台。拆除脚手架严禁随手向下抛掷,并设置警戒区、围好旗绳,派专人负责警戒。
脚手架与墙体的连接,利用结构外侧框架柱按照两步三跨成梅花状设置刚性连墙件。刚性连接采用短钢管锁住柱子,短钢管与柱接触处用垫木塞紧,用钢管与架体连接。
为方便上部结构的施工解决模板、钢管、扣件等材料的向上翻运,我们决定在部分楼层设落地式卸料钢平台。拟定尺寸为6m×3m,设计苛载1.5T。具体位置根据现场实际情况另行确定。
落地式卸料平台根据要求搭设架体,并与结构柱抱箍卸料平台根据工程需要,采用落地式,最大高度为13m。平台周边用Φ48钢管焊好高度为1.5m的防护栏杆,立面用密安全网封闭。防护栏杆底部加180高挡脚板立杆横向间距0.9m,立杆纵向间距0.7m,脚手架步距1.2m。平台板处纵横向水平杆间距不大于400mm,上铺木跳板,木跳板端部用铁丝固定牢固。
保温层采用挤塑板材料应符合设计要求,并有相关质保资料。
屋面板施工完工后,对基层做检查确认无异,则可以开始铺设挤塑板。挤塑保温板铺贴采用胶粘剂粘贴。
挤塑保温板边沿接口型式可采用平缝法施工,要求搭接处用密封材料填嵌。板与板采用错缝方式施工,缝隙内同样用密封材料填嵌。
保温层经监理验收后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。
2.1屋面施工一般防水做法
基层清理:在防水层施工前,应将找平层表面的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除掉,并将灰尘、砂砾、浮土等杂物清扫干净。清扫工作要彻底,否则影响粘结力,或凸起物容易损坏防水。对于阴阳角、管道根、水落口等细部构造部位,更应认真清理干净,如发现油污、铁锈等影响粘结的污垢,要用砂纸、钢丝刷或溶剂清除,在铺设细部构造部位的附加层前,最好再临时清扫一遍。
找平层做法:找平层表面应压实平整。水泥砂浆抹平收水后应二次压光,使表面坚固密实,光滑平整,均匀一致,找平层不得现场酥松、毛刺、起砂、爆皮等现象,对于女儿墙立墙等突出屋面结构与屋面交接处以及水落口、天沟等阴阳转交处,均应做成圆弧,圆弧半径的大小可根据下表规定:内落水在落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,即不应小于20mm的落差。
找平层分格缝留设:分仓缝留设间距应以结构主次梁为基本分隔,单块面积不得大于36平方米,在找平层或保护层施工时,用木方按照规定距离设置于基层上,待找平层充分养护且能上人时,再将木方拆除。在防水施工时应将分仓缝清理干净,缝道两侧应保持整洁。
找平层含水率控制:在涂刷基层处理剂前,应检查基层的含水率是否与大气的湿度相平衡,如湿度过高,应静止晾干后才能进行防水施工。检验找平层干燥程度的简易方法是:将1平方米大小的卷材平坦无折皱地平放在找平层上,静置3~4h后掀起观察,在找平层的覆盖部位及卷材底面未见水纹或水珠,即可铺设防水层。
因防水卷材,具有较好的弹性,故沿分仓缝上部单侧满贴宽度为240mm的附加卷材。女儿墙及立墙的阴阳角部位应铺贴附加卷材,附加卷材的宽度不应小于400mm(每侧不小于200mm)。附加卷材应横向铺贴,尽量减少接头,搭接的宽度不应小于100mm。
防水卷材铺贴方向:应沿垂直落水方向进行铺贴。
防水卷材粘贴方法:根据徐州地区气候情况及经济方面考虑,防水卷材宜采用点粘法施工。但对于天沟、女儿墙等部位和基层转角处,距屋面周边不小于800mm范围内应进行满贴。采用点粘法进行橡塑共混防水卷材施工时,每平方米粘结点不应少于5个点,每点面积为100mm×100mm。
防水卷材的铺贴:防水卷材铺贴前应弹出基准线,基准线应从屋面最低处弹起,然后根据卷材的搭接宽度和卷材规格大小,弹出每一块卷材的位置,以保证卷材间的搭接宽度和细部构造处理的合理性。采用点粘法时应在基层和卷材相应位置涂布基层粘结剂,涂布基层粘结剂后不能立即进行粘贴,应静置20~40min,待胶粘剂干燥到用手触摸基本不粘手时,即进行铺贴,铺贴时涂胶部位应充分重合,因此,在涂胶时应定好粘贴位置。卷材粘贴就位后,应用滚筒进行碾压,使卷材与找平层充分粘牢,中间空气排出。
泛水部位与卷材铺帖前应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺帖立面卷材。
卷材间的搭接处理:防水卷材防水质量的好坏关键在于搭接。施工时卷材的搭接宽度应按照下表施工。另外,施工时,卷材搭接缝应顺直,不得扭曲。
各种胶粘剂的性能和施工环境不同,有的可以在涂刷后立即粘贴卷材,有的得待溶剂挥发一部分后才能粘贴卷材,尤以后者居多,因此要控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间,一般要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂达到表干程度,其间隔时间通常为10~30min,施工时可凭经验确定,用指触粘干即可开始粘贴卷材。
本工程刚性防水层做法为50厚C30配筋细石混凝土。
按设计配合比拌和好细石混凝土,先远后近,先高后低的原则逐格进行施工。
屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工,泛水高度不应低于120mm,并与防水层一次浇捣完成,泛水转角处要做成圆弧或钝角。
铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。
混凝土初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子二次抹光;并及时修补分格缝缺损部分,待混凝土终凝前进行第三次压光。分格缝内下部填砂,上部填专用密封膏。
混凝土终凝后,及时进行浇水养护不少于14天。
第九章质量控制及保证措施
第一节工程质量的组织保证和质量管理措施
2.工程质量的组织保证措施
2.2现场成立质量检查小组,该小组代表公司对该工程质量行使监控权,对工程质量进行动态跟踪控制,秉公执法,严格每道工序的质量检验关,绝不让不合格的新产品转入下一道工序,质量检查小组定期组织相关人员进行质量学习、检查,对有争议性质质量问题及时上报公司或查阅资料,直到难题解决。
3.建立健全现场质量管理保证体系
建立健全施工现场质量岗位现任制和质量保证体系,充分发挥各级人员的积极性,切实做好本职工作,使施工质量达到规范质量的要求。岗位责任制内容应明确具体,使责任人时刻把握住“质量第一,预防为主”的原则。
4.1技术交底制度的建立
项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度,对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。
4.2材料、成品、半成品的验证和进行验收制度。
材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量,对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。
4.3施工工序“三检”制度的实施
施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度,并做好文字记录,作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检,在工序交接要由质量员、工长、班组长共同进行验收,合格后方可进行下道工序的施工。
4.4严格执行技术复核制度
项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉,在理解基础上进行复核,准确无误后方可用于工程施工。
重要工序的施工应由进行技术复核,地基验槽、隐蔽验收工程应以验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行施测后应由工长、质量员进行复核,经复核合格后方可用于施工控制。
重要部位隐蔽工程应以公司自检后,由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后,才能进行下道工序的施工。
4.5施工人员持证上岗制度
项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。
班组施工操作人员应取得相应技术等级,并经过培训合格后可以进入现场施工。
5.1加强施工现场操作人员的职业道德教育,完善成品保护制度,对损坏成品的单位或个人给予相应的处罚。
5.2楼梯间装饰施工要从上往下进行,对已施工完的梯步,扶手要用木板融垫、纸包等措施,防止损坏棱角、油漆等。
5.3内墙面粉刷后,在做地下清扫和门窗打扫时一定要注意墙面的保护,必要时用竹胶板遮挡,不得将污水污垢污染墙面。
5.4下道工序的操作人员要负责保护好上道工序的成品,如门、窗油漆要保护好墙及楼地面不受污染。
5.5凡土建工程已完工的房间均应及时上锁,交付给安装班组进行灯具、洁具的安装,凡整个楼层在土建、安装工程已施工完毕的,应对楼层加以封闭。卫生洁具、灯具均有透明纸贴上,待交工时拆除,各层楼派专人看守。
5.6建立成品保护小组,设专人管理。在装修后期,为避免房间灯具和窗玻璃的遗失或损坏,每完成一间就锁一间,完成一层锁一层,门锁钥匙的借用要建立书面记录,分清责任,直到全部竣工交付为止。
6.工程技术档案资料管理措施
6.1认真贯彻执行国家和安徽省计委、档案局及省建委关于工程档案资料管理的通知、规定,对工程从开工到竣工全过程,必须按档案资料的具体内容、整理方法、填写程序、纸张规格等,作到规范和标准,使档案资料能够在工程竣工后,准确反映出工程情况的可靠依据。
6.3工程施工的技术资料,土建和安装均应同建设单位、设计单位、监理单位、质监站、建材生产厂家等,密切配合,使各类资料能及时、准确、完整的按规定完善归档。
6.4项目主任工程师负责指导内业技术人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编工作,并按归档案资料的规定,必须字迹清楚、图样清晰。施工中,对隐患、技术核定、材料代换、通知等应及时办理和签字;分部分项工程和单位工程质量检查评定,由专职质安员逐项填写,并有质量评定人员和技术负责人签字。质量保证资料由内业逐项检查填表后,经工程负责人签字。做到工程竣工与竣工验收同步进行,并按安徽省档案局管理备卷,交有关部门审核。
第二节材料质量控制及保证措施
1.我们采购的材料、设备的规格、型号应严格按照设计要求执行。
2.凡是材料价格表中有的材料,我们必须提交样品经甲方认证定价并征求设计单位意见后采购。
3.现场供应的材料(含物件)必须是优质材料,进货时都应提供合格证及检验报告单。使用有必须经驻工地监理工程师以及双方工程技术人员、材料管理人员共同检验认可签字后方能使用。
4.重要的材料(如钢材、水泥、砌块等)构件和设备应由监理工程师以及工程技术人员、业主、承建商共同送检,经质检合格后,方能使用,若发生争议,以质检部门为准。
5.无合格证和检验报告的材料严禁使用,对因我方造成的损失,我方全权负责。
6.装修材料有色泽及质感要求者,先定样品,经建设及设计单位协商后确定。
第三节基础、主体质量控制措施
在工程施工中对重要部位和容易产生质量通病和施工难点的地方,采取有针对性的主要技术措施及方案如下;
1.基础施工质量控制措施
做好现场排水设施防止施工用水流入基坑,基础施工中不得使基坑暴晒或浸泡水,验槽后,应及时浇筑砼垫层,以免地基暴露时间过长。基础施工后应及时进行室内回填工作。
2.轴线标高控制措施为确保工程垂直度在规范规定的允许偏差范围内,施工中应严格进行控制,有经纬仪进行测控。
2.1.1±0.000以下标高的测控:在基坑(槽)开挖过程中,将标高组织上测至基坑内四周的水准桩上。
2.1.2±0.000以上标高的测控:各施工层的标高控制均以±0.000相对标高为准作标高传递,用钢卷尺从零米标高处量出各楼层的标高,用水准仪测定各楼层的施工平整度。
采用外控法测量方案:将四边轴线延长到建筑物的总高度以外或附近的固定建筑物上,建立延长线桩,以首层轴线为准,向上逐层投测,在各施工层,以投测的大角轴线,测定其它轴线。
3.钢筋工程质量控制措施
3.1基础钢筋以及梁、板、柱筋,其规格、数量、位置、锚固、接头、插筋以及保护层厚度必须符合设计及规范规定。
3.2钢筋施工前须仔细核对水电安装等作业图纸,保证预留预埋位置准确无误。
3.3绑扎或焊接的钢筋骨架,不准有变形,松脱和开焊现象。钢筋位置的允许偏差须符合规定。
4.模板的材质符合有关专门规定
4.1现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求及规范规定。
5.砼浇筑质量控制措施
5.1严格对上道工序进行“三检”(自检、互检、专检),钢筋模板质量达到优良后方可浇筑混凝土。
5.2执行浇筑许可证制度,各相关工序进行验收签字后进行浇筑;
5.3浇筑表面处理同施工缝的处理,将模板杂物清除干净,垫好保护层,将模板充分湿润和冲洗干净,但不准有积水现象;
5.4浇筑砼时设专人分区域监督砼振捣施工,并将砼振密实,以防止下料不均漏振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度,并设专人负责检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否发生移动,如发现变形或位移时应及时进行修正。
6.关键过程、特殊过程质量控制计划表(详附后图)
第四节装饰质量控制及保证措施
1.1实行项目质量目标管理,严格按优良工程的目标施工。
1.2在施工中推行全面质量管理,对主要项目的装修质量进行因果分析,制定对策,在工程施工中得到实施,从而提高操作水平,确保大面积及细部施工取得较好的质量。
2.1坚持装修样板引路制度,统一做法与标准。为达到较好的装饰效果,对主要装修项目均要做样板,确定质量标准。
4.装饰工程细部质量控制措施
装饰工程施工,应从基层施工质量抓起,认真做好打巴贴饼,放线抄平、润湿基层、分层抹灰,使基层粘贴牢实,无空鼓裂纹,表面平整垂直微毛清秀,这是保证装饰面层质量的关键。
4.2抹灰面层质量控制
4.3室内墙面及阴阳角处理措施
4.3.1初装抹灰内墙面常见的通病有:大面平整度差,阳角掉角现象普遍,阴角不够方正与顺直,风裂易出现,个别还产生爆灰现象。该工程拟在工艺上进行以下改进:
4.3.1.1重视原材料的质量,充分保证灰膏的熟化时间,一般不少于30d。
4.3.1.2重视底糙的质量,在底糙施工过程中,先在墙面设置标筋,阳角采取与糙面平的第1次水泥砂浆护角,然后分层赶糙,严格控制每层厚度,要求做到大面细而平,阴角用阴角尺处理方正、顺直。
4.3.1.3面层施工,先在阳角初采用2次护角,然后上面层,控制好每遍的是后光时间:在收光完成后对阴角用阴角尺再做一次精处理,阳角的二次护角大大改善了掉角现象;底糙良好的平整度,使得面层的厚度较易控制,收光时间也好掌握,风裂现象大大减少,阴角经过二次处理后感观效果比较理想。
4.3.1.4内墙瓷砖墙面的质量控制
在面砖(瓷砖)墙面施工时,必须做好基层施工,保证基层的施工质量,然后根据不同块材的施工工艺要求,作出施工操作细则或作业指导书,以确保施工墙面工程质量的优良。对于面砖墙面施工,施工前应湿润贴面砖,在施工部位排砖试贴,控制好水平起贴线和阴阳角拼块,施工中面砖应满粘满贴,特别要注意面砖边角处的饱满度,施工完毕应及时浆缝,清扫表面粘灰和污物,以确保面砖墙面表面垂直平整,拼缝横平竖直,无空鼓裂纹,阴阳角顺直,表面清洁美观,质量良好。
4.3.1.5陶瓷地砖楼地面的质量控制
陶瓷地砖楼地面施工,必须抓好基层清理,保证找平层平整度,表面粗糙,牢实干净。铺贴面层时,应先行分块弹线,合理编排,拼缝严密,铺底灰应用干硬性砂浆,平整度控制应采用拉线法,边铺边进行砸串、拔缝,勾缝补平,铺贴块材应分间分段进行,底浆终凝后应及时养护,使之与基层结合牢固,表面平整,色泽一致,接缝均匀,边角顺直,无缺棱掉角,面层洁净清晰,完整美观,达到感观好的质量效果,又能满足使用功能要求。有防水要求的房间还应做闭水试验。
1.当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃,或当日最低气温低于-3℃时应采取冬期施工措施,并应对气温突然下降时及时采取防冻措施。
2.混凝土的冬期施工,应对原材料的加热应根据规范进行热工计算后确定,并应据此施工。
3.冬季来临之前,提前储备好冬季施工用物资,经常注意天气预报,如有寒潮来临,应及时采取措施。
1.现场的排水系统要处于良好状态,保证排水畅通使用,场内雨后不陷、不滑、不积水。
2.提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资,一旦大雨来临,即可发放使用。
3.浇筑砼前,要了解近日天气预报,尽量避开大雨施工,才浇完的砼要用塑料薄膜覆盖。
4.雨季应随时测定砂、石含水率,掌握其变化幅度,及时调整配合比。
5.所有机电棚搭设严密、防止渗漏、水淹。机电设备要安装接地安全装置,保护装置要可靠。在雨季来临之前,应对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查,发现问题及时改正,使其达到安全要求。
6.装修期间,室内的排水系统应抢在雨季前完成,并把雨水管一次安装到底,及时清理刷洗雨水溅脏墙面。并在垂直运输进料口周边用薄膜覆盖面砖。
第十二章 保证安全生产措施和文明施工
第一节保证安全生产措施
2.认真贯彻执行国家劳动保护和安全生产各项政策、法规,搞好安全教育和安全宣传工作,现场设专职保卫人员,非施工人员一律不得进入施工现场。
3.施工中,操作人员必须接受三级安全教育并严格使用“安全三宝”。“四口五临边”必须设栏杆或盖板加以防护,主要人行道同入口上空设水平护棚,防护棚上满铺架板,门架及施工电梯层进出口设金属活动门。
4.落实安全责任制,实行责任管理。项目经理是项目安全生产第一责任人,直接统管安全;项目主任工程师及各专项工长做好安全交底,并监督安全措施的执行;质安员长驻现场,具体监督执行各项安全措施;公司质安部门定期组织检查,及时排除隐患;操作人员必须严格执行安全标准化作业,防患于未然。树立全员安全责任思想,健全安全责任体系,切实做到安全、无事故施工,操作人员必须有上岗证,才能上岗。
5.施工现场用电线路,用电设备的安装和使用都必须符合《建筑工程施工现场供用电技术规范GB50293—93》,不得任意拉线接电,所有机电设备必须有重复接零和接地装置,并配备漏电开关。
6.现场主要机械安全要求:
所有现场机械操作人员,必须经有关部门培训,合格并领取操作证后方能进行操作;
7.认真组织施工,做好防水、防爆、防雷及机电设备防漏电工作,配电房设专人管理,以保证施工安全进行。
8.施工现场必须设明显的安全生产标语、标牌:危险区、主要通道口都必须设警示牌,现场生产指挥者和有关人员必须做好安全交底,设安全巡视员,配合检查人员定期进行安全检查,发现隐患,立即采取措施,并强制执行违章罚款制度。
9.搭设高空作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并定期进行体格检查。外架搭设按规定进行,所有材料要符合要求,与墙、柱拉接牢固。在拆除时,应设警戒并派专人监护。
10.所有悬挑构件,在施工过程中均须保留支撑,待施工完毕后或现浇砼强度达到100%后才可拆除。同时,应严格控制各层挑出构件的施工荷载。
11.安全机构职能网络图(详附后图)
第二节 现场文明施工管理
2.严格执行建筑标准化管理
2.1项目加强建筑标准化工作,包括健全各级标准化组织机构和完善建设标准化体系,力争达到“标准化工地”,为此,做到以下几点:
2.2正确贯彻执行《建筑安装工程施工及验收规范》和《建筑安装质量检验及评定标准》维护及维修规程,安全技术规程。
2.3为新工艺新产品编制特定的工艺卡,用图文并茂的形式编制在工艺卡上,作为操作依据。
2.4场容要做到标准化
2.5在施工过程中,只有建设文明安全的施工现场,工程产品才能创优,开工前准备工作应做到:
2.6现场施工总平面图布置要建立管理标准。
2.7现场系统管理标准化,主要建立“一图四牌”。
2.8现场机械等分阶段布置。
2.9根据施工现场特点,在队伍进场后,逐步建立文明施工标准化模式。
2.10保护施工成果,不能随意损坏施工成品及机具设备,对斗车、灰桶、灰槽使用后及时清理,集中放置,做到工完场清。
第三节 减少环境污染和噪音的措施
1.按照国家有关环保规定,严格控制各种粉尘、废气、噪音等环境污染源,并将工地环境纳入现场总体规划。
3.总平面范围工地周边场地设置专人每天进行2~3次洒水清扫。
4.松散颗粒材料应集中堆放,表面用竹席遮盖防止刮风、粉尘,影响环境卫生。
5.现场设置专人清扫车辆沾带的泥土,路面铺放草垫,及时收捡和清扫,保证道路及周围干净,
施工现场搞好临时用房卫生,除定期打药消毒外,还要加强对职工的卫生知识教育,使职工养成良好的卫生习惯。
现场施工污水必须经二次沉淀后排入附近污水井内,严禁将污水排到街道路面。
在施工中尽量减轻扰民噪音。对产生振动噪音的木工机具、振捣器等在白天使用,支拆模板、搭拆脚手架等必须在白天进行,除必须在夜间连续施工的砼浇筑外,一般情况下夜间及午休时间尽量不加班。同时与建设单位共同搞好关系,以获得临近单位及附近居民的谅解。
9.车辆进出场应派专人指挥,不鸣笛。
10.材料装卸采用人工传递,特别是钢管、钢模等金属器材,严禁抛掷或汽车一次性下料。
1.文明施工及标准化施工措施
文明地工建设是企业发展的需要,的企业为了不断提高综合能力的整体水平,适应市场经济需要的一项系统工程。本工程地处交通要道,我们要特别注意文明施工,要以“整齐化一”的作风来严格要求自己,坚决杜绝有损企业形象的现象出现。
1.1.以人为本,创造安全生产的环境
施工人员的安全防护意识,严格安全教育活动。对新进场的人员,都要进行安全交底教育。
公司一级安全教育,由劳资科牵头组织工地负责人、安全员、工长参加,公司质安科进行管理,工程情况、民工安全培训、安全事故预防等教育。
工程项目二级安全教育,由工地负责人组织工长参加,工地安全员进行工地安全制度、作业环境、防范措施等教育。
班组三级安全教育,由班组长对本班组工人进行安全检查操作规程学习、作业面安全、个人保护用品使用等方面教育,经过教育的工人履行签字手续参加一次安全知识考试,合格才能上岗。
1.2搞好施工现场的安全达标工作
1.2.1建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度,责任到人、严格考核,并进行奖罚。
1.2.2各类脚手架的搭设、拆除和使用,均有设计、审批手续,落实验收,挂设合格牌,坚持检查、维修制度。
1.2.3“三宝、四口”及各种临边防护,按规范要求逐项落实。
1.2.4临时用电执行三相五线制、三级配电、两保护、一机一闸一保险和验收合格挂牌制度。
1.2.5施工机具做到“三必须”(即传送有防护罩、转动部位必须有保险装置、开头必须有漏电保护器)和“十字”(清理、润滑、调整、坚固、防腐)作业。
1.2.6施工现场标志合理、配设醒目。场内道路、排水沟、沉淀池布置有序、畅通,整个堆场整洁、明朗,施工机具设置合理、方便,并有精心设计、制作的宣传栏,内容贴切,丰富生动。
1.2.7料具管理:各种材料严格按照位置堆放,应进入仓库的料具,不允许散落于施工现场,由负责人进行管理。
1.2.8环境卫生:施工现场进行封闭式施工。防止尘埃噪声干扰周围居民群众的正常生活。
1.2.10消防:在施工作业现场、生活区域或醒目易取的位置设泡沫、干粉灭火机6台、由现场材料人员负责管理、落实好消防工作。
该工程在施工时,应将防止和减少噪音及文明施工放在首位。尽可能地采用预埋固定方式。减少机械打孔所产生的噪音。八点以前,十八点以后和节假日不使用有大噪音的机械设备。合理安排材料、设备进出场,确因交通管制必须在早晚运送材料时,应轻拿轻放,杜绝野蛮装卸。加强对驻现场工人的管理,适时进行文明施工教育和道德规范教育。
2.安全技术及冬雨季施工措施
2.1.坚持安全技术交底制度,向施工班组施工技术交底的同时进行安全交底。
2.1.2坚持安全检查制度,凡存在不安全隐患部位要立即进行整改,并经质安员或工长复查后方可操作。
2.1.3坚持安全责任制,谁施工谁负责,一级管一级,安全责任落实到具体操作人员。
2.1.4坚持班前安全喊话制度,对重点部位、有隐患部位做到有交待、有检查、对特殊部位做到有书面交底。
2.1.5对易燃易爆物品加强管理,做好消防安全工作。
2.1.6与总包单位及其他施工单位共同做好现场的安全保卫工作。
2.1.7针对施工季节、作业部位、施工特点制定切实可行的冬、雨季的施工措施及盛夏防暑降温措施,并及时向班组进行书面安全交底,确保生产安全。
2.1.8严格执行本企业“安全生产管理条例”。严禁违章操作、违章指挥。
2.1.9现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
2.1.10登高工具必须有防滑措施,人字梯严禁解体做单梯使用,严禁使用外单位高木凳做登高工具。
2.1.11在垂直交叉作业时,上下应有隔离措施,防止坠物伤人或焊花引起火灾。
2.1.12手持电动工具的导线必须采用橡胶护套钢芯软电缆并装设相匹配的漏电保护器。
2.1.13材料吊装时2007浙J56:建筑防水构造(一).pdf,应堆放整齐、捆绑扎实。由塔机人员指挥吊装,以确保人员、材料设备的安全装卸。
2.1.14进入施工现场必须戴好合格的安全帽,不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或赤脚进入现场。严禁酒后作业。
2.1.15特别潮湿场地临时用电应采用36V安全电压,现场机具和配电箱内应设置漏电保护装置。
2.1.16管道试压前应检查管道道支、吊架牢固性、布置是否合理、阀门螺栓连接是否可靠。
2.1.17涂刷油漆时严禁吸烟。保温作业时衣领、袖口、裤脚应扎紧并戴好口罩、手套以防止保温材料对人体的伤害。
某办公楼内装饰施工组织设计2.1.18雷雨天气不得测试接地电阻和绝缘电阻。
2.1.19禁止违章指挥,施工人员对违章指挥有权拒绝服从。
2.1.20定期检查,整改安全隐患。