兰亭时代K2地块施工组织设计

兰亭时代K2地块施工组织设计
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:242.18K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

兰亭时代K2地块施工组织设计

4.2技术准备 4.2.1熟悉图纸资料和有关文件 接受工程任务后,应全面熟悉施工图纸、资料和有关文件,参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。 (1)设计图纸是施工的依据,施工单位和全体施工人员必须按图施工,未经业主和监理工程师同意,施工单位和施工人员无权修改设计图纸,更不能没有设计图纸就擅自施工。 (2)应组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审,做到心中有数,如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出,请上级给予解答。 (3)设计交底和图纸会审中,着重要解决以下几个问题: 1.设计依据与施工现场的实际情况是否一致。 2.设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求,我单位能否实现和解决。 3.设计能否满足工程质量及安全要求,是否符合国家和有关规范、标准。 4.图纸上的尺寸、高程、轴线有无差错、遗漏和矛盾。

5.1路基测量放线 根据道路平面图,设置路线中心控制。每10米按测设中心桩,桩面用红漆涂写桩号。测设路基边坡线,测出各桩左中右三点的高程,做好记录,计算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。按路床设计面宽度加宽50㎝(以保证边坡压实和压路机械的安全而增加的宽度,放边线点用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土的明显标记)。 测量现状地面高程,绘制原状断面图,确定填土层数及填挖面顶层标高。

5.2.3管道铺设 (1)、垫层平基验收合格后,即可安管。成品管运至施工现场,做好严格按产品标准进行逐节检验,不符合标准的不得使用。在施工时,排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水,复核好各控制桩的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和机械配合。铺管时,将管节平稳放下,装上橡胶圈,用人工安排放置,调整管节的标高和轴线,使管子平顺、紧固相接。管道必须垫稳,不得出现倒泛水,管道内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。

(2)、管道铺设验收合格后,即可进行砂石回填。砂石回填必须在管道两侧同步进行,严禁单侧回填,两侧填筑高差,不应超过一个砂层厚度并分层夯实,每层的虚铺厚度如设计未作规定时,应按采用的压实工具和要求的压实度确定。砂石回填至设计高度后,再进行土方回填。回填土的含水量符合设计要求,回填分层进行,每层铺土厚度不大于300mm,回填土采用振动式强夯机分层夯实,管道顶面上500mm范围内回填不得强夯,采用蛙式打夯机夯实。回填土密实度符合要求后,再进行下一层沟槽土方回填施工房产大厦工程(土建)施工组织设计,施工时做好回填土记录。

(3)土方回填完毕后,多余的土方按建设单位的要求用自卸车运往指定地点。

未尽事宜参照《排水管道基础及接口》(国标95S516)图集施工。

5.2.4检查井、雨水口施工

未尽事宜参照《排水检查井》(国标02S515)图集施工。

(2)、雨水口采用平篦单篦式,铸铁井圈及篦子外购,要求比路面低30mm,并与附近路面接顺,安装时要坐20mm厚1:3水泥砂浆。雨水口连接管采用Φ300钢筋砼管,坡度I=0.01。

污水管道应在管道回填土之前进行闭水试验,先将管道两端堵死,向管道内注水灌满,24h后进行试验,试验的水位至井口为止,对渗水量的测定时间不小于30min。要求每个井段检查不少于1处

5.3.1为保证边坡的压实度,开挖路床时路床外侧应比设计宽度超填约50㎝,这样能够保证压路机能碾压到设计边坡处。人工配合机械清表后,应对道路中线位置和横、纵断面、路床顶面高程及路基顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量,修改不符合要求项目。在现场进行压实工艺试验,确定科学合理的压路机碾压遍数后,在全路段组织实施,做到样板开路,一次成型。重型压路机碾压的次数一般为5遍,就可达到密实的要求(重型压实度≥90%)。

5.3.2使用15T三轮压路机分层碾压,碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行;横向接头重叠压路机后轮宽的1/2,前后相邻两区段(碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段)宜纵向重叠1.0~1.5m。应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。 5.3.3填方路段,填土中不得含有淤泥、腐植土及有机物等。填方边坡不得有亏坡现象,填方路肩压路机无法压实时,应用人工夯具夯实。路床的土体,如因含水量过大,在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹,一律要按翻浆处理,处理方法为:挖出翻浆处土体,然后换填好土或石碴,再压实。

5.4路基填筑 5.4.1路基的拌合采用2台JZ350型自落式搅拌机,应拌合均匀,色泽调和一致,碎石最大粒径不大于50mm,石灰中严禁含有未消解颗粒。

5.4.2为保证本工程路基沉降均匀,故采用整幅施工。要采用向前推进分层铺筑,第一层虚铺厚度不得大于30㎝,第二层铺至顶,最小虚铺厚度不得小于8㎝。随到、随摊、随压实、随测试。使摊铺填土层面成阶梯式前进。从路中心线向两侧做1%的坡度。

5.4.3路基碾压前应对虚铺路基的松铺厚度、平整度等进行检查,并防止在摊铺时出现粗细骨料分离现象,经监理工程师抽查符合要求后方可进行碾压,边压边整,以保证路基均匀一致性。碾压方法同“路床施工”。

基层支模采用15cm高槽钢,用支撑加道钌加固。模板接缝处严密封堵。

(1)、基层使用15cm厚C20水泥砼基层浇筑,砼应由有资质的实验室出具的配合比报告单。砼现场搅拌,各种材料原则上要求每车过磅,不得用换算体积比,计量误差应控制在允许范围内:水泥±2%,砂、石±3%,水±2%。砼的搅拌要严格控制水灰比,避免因砼坍落度过大泌水造成路面不平。

(2)、砼采用小车运输入模,为防止坍落度变化和水泥流失,翻斗车运输时不得漏浆,并在使用过程中经常清除车中的砼残渣硬块。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的时间不宜超过120min。

(3)、砼浇筑时使用插入式振动棒捣实(以砼表面呈现水泥浆和不再沉落为宜),平板振动器拖平。后用大滚滚平,严重泌水处重新用平板振动器加砼再次拖平,最后用搓板搓实搓平表面。

(4)、砼浇筑结束后12h内覆盖棉毡,进行浇水养护,早晚各一次,高温季节增加浇水次数,养护期不少于7d,养护期内不得行走车辆。

(5)、砼试块每台搅拌机每台班随机抽样两组,其中一组用于抗压强度检验,一组用于抗折强度检验,取样时须有监理或业主代表在场见证。

5.5.3砼基层伸缩缝

各道路交口均在曲线切点处设胀缝或缩缝,交口内切缝应规则,应避免锐角出现,并便于排水及行车。路面砼结构层缩缝间距一般为5m,局部可适当调整,最小间距3.5m,最大为5m。所有砼基层接缝填缝料均为塑料油膏。

基层边角应整齐,不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。伸缩缝必须垂直,缝内不得有杂物。伸缝必须全部贯通,传力杆必须与缝面垂直。切缝直线段应线直,曲线段应弯顺,不得有夹缝,灌缝不得漏缝。

道路侧石为C25砼预制,两节侧石间用M7.5水泥砂浆砌筑。侧石安装必须稳固,并应线直、弯顺、无折角,顶面应平整无错牙,勾缝严密,并不得阻水。

外形尺寸(长、宽、高)

第六节 确保工程质量的措施

(2)、施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主工程部。

(3)、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后,并且按审批意见进行修改完善,方可进行施工。 6.3.2技术复核、隐蔽工程验收制度 (1)、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。 (2)、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。 (3)、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。 6.3.3技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为以下几方面: (1)、项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并同设计代表联系进行设计交底。 (2)、施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后,由项目经理牵头,项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出关键分部工程和施工要点。 (3)、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,施工员、安全员在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。 6.3.4三级验收及分部分项质量评定制度 (1)、分项工程施工过程中,质量检查员必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。 (2)、分项工程施工完毕后,质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认,最终评定由公司的技术质量科专职质量员检定。 (3)、项目经理部每月组织一次班组之间的质量互检,并进行质量讲评。 (4)、公司的技术质量科对每个分项进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目质量检查员负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司的技术质量科。 6.3.5现场材料质量管理 (1)、严格控制外加工、采购材料的质量。 各种地地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查员和材料员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。 (2)、搞好原材料二次复试取样、送样工作。 水泥必须取样进行物理试验;钢筋原材料必须取样进行物理试验,有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。 6.3.6计量器具管理 (1)、公司的技术质量科负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。 (2)、现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为的损坏。 (3)、损坏的计量器必须及时申报修理调换,不得带病工作。 (4)、计量器具要定期进行校对、鉴定;严禁使用未经核对过的量具。 6.3.7工程质量奖罚制度 (1)、遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工管理人员,班组进行全面质量管理和追踪管理。 (2)、凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目部有权对其进行处罚,处罚形式为整改停工,罚款直至赶出本工地。 (3)、凡各班组、施工管理人员在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,项目部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。 (4)、项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。 6.4分部分项工程质量控制 6.4.1路基施工质量控制 (1)、路基施工中除保证达到规范要求压实度外,还要达到层层找平,即每层均有一定的平整度,每层都要有路拱,随时阻止雨水聚积,影响填筑质量。对路基填料随时检测含水量,偏低时洒水,偏高时晾晒,保证碾压时达到最佳含水量。路床基底未经监理工程师验收,不得开始填筑,下一层填筑未经工程师检验合格,上一层填筑不得进行。 (2)、每层填料铺设的宽度,每侧应超出路堤的设计宽度10cm,以保证修整路基边坡后的路缘有足够的压实度。 (3)、管涵两侧与顶部、挡土墙等构造物背后的填土均应分层压实,每层压实的松铺厚度不宜超过20cm。管涵、井筒两侧的填土与压实,均应对称地或同步进行

6.4.2排水工程质量控制 (1)、管沟、检查井、雨水口等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。 (2)、管沟线型美观,直线线形顺直,曲线圆滑。 (3)、砌体砂浆配比正确,砌筑紧密,嵌缝饱满、密实,勾缝平顺无剥落,缝宽一致。 (4)、沟槽开挖后即时平整夯拍密实,如土质干燥须洒水湿润,遇有空洞陷穴,应堵塞夯实。水泥砂浆随拌随用,砌筑完后注意养护,砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实,砂浆要饱满,无空隙松动。 6.4.3预制、现浇构件质量控制 (1)、浇筑预制构件的场地,必须平整、坚实、避免低洼、积水。 (2)、浇筑预制、现浇构件的模板尺寸、垫块、钢筋位置和预埋件的固定,均经检查符合设计、施工要求后,方可进行浇筑,并在浇筑过程中随时复查,防止跑模。 (3)、及时进行养护。

第七节 保证工期的主要措施

我公司为使该项目能以合同规定的工期标准按期完成,尽早发挥投资效益,我们主要采取下列措施: 7.1指挥机构迅速成立及时到位 为加快本工程的建设,将由本公司的力量骨干负责施工,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。项目部主要成员不动,从而可以迅速行使职能。 7.2施工力量迅速进场 实施本合同的施工队伍也选用实力雄厚的施工队伍,目前已开始熟悉投标图纸,可迅速进行施工准备。机械设备中的自有设备已在现场,租赁设备已确定租赁单位,可迅速进场,确保主体工程按时(或提前)开工。 7.3施工准备抓早抓紧 尽快做好施工准备工作,认真复核图纸,进一步完善施工组织设计,落实重大施工方案,积极配合业主及监理单位进行测量工作。 7.4施工组织不断优化 及时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。根据施工情况变化,不断进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。 7.5施工调度高效运转,为确保工程的正常运行,我公司计划调拨20万元资金到项目部,确保工程资金周转。 7.6建立从公司到项目部的调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题提前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。 7.7强化施工管理严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。 7.8实行内部经济承包责任制,使责任和效益挂钩,个人利益和完成工作量挂钩,作到多劳多得,调动施工班组,个人的积极性和创造性。 7.9安排好雨季的施工,有预见性地调整各项工作的施工顺序,并作好预防工作,使工程能有序和不间断的进行。 7.10加强机械设备管理 切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。 7.11确保劳力充足,高效 根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作效率。

本工程施工正值春季,雨水较多。雨季施工时,管涵、路基施工要做好排水工作;要做好水泥等材料的保管工作。 8.1施工前的准备 雨季施工前应做好下列准备工作: ①修好施工便道并保证晴雨畅通; ②水泥仓库、车辆机具停放场地、生产设施、材料堆场都应设在较高处或按有关要求架高。 ③修建临时排水设施,保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。

④坚持收听天气预报。 8.2施工 8.2.1路基填筑 场地处理:在填筑路基前,为防止路床积水,应在路肩处每隔5~10m挖一道横向排水沟,将雨水排出路床。 填筑方法:路基应分层填筑。每一层的表面,应做成1%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实,防止表面积水和渗水,将路基浸软。 施工坚持“两及时”,即遇雨要及时检查,发现路基积水尽快排除;雨后及时检查,发现翻浆要彻底处理,挖出全部软泥,大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除,小片翻浆相距较近时,应一次挖能处理。填筑透水性好的砂石材料并压实。 8.2.2排水工程

管沟开挖后,要及时浇筑砼管基,防止管基土浸水。如遇雨而又不能及时浇筑,可在沟底挖排水小沟,将水排至集水坑,用泵抽出,天晴后,将遭浸泡的基土铲去后方可浇筑砼管基。管沟两侧利用堆土阻止路床雨水流入沟内。

坚持收听天气预报,遇雨不得浇筑砼。砼路面浇筑后,使用塑料薄膜覆盖防雨水冲刷。

本标段质量一次验收合格率100%,不允许出现评价不合格工程,坚决杜绝不合格项目,不论是业主、监理工程师的中检、抽检、终检深基坑支护工程安全施工组织设计,任何

时间都要达到100%的合格率。 9.1总则 认真落实武汉环耀建设工程有限公司《质量保证手册》、《质量体系程序文件》、《质量管理办法》、《技术质量管理制度》、《质量计划编制程序指导书》。

本工程施工中,保障施工人员的人身安全、工程的安全,是我们对用户服务的又一宗旨,在施工中,我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令,自觉保护劳动者生命安全,力争展现出一个工程良好的企业形象,展示我们生产管理的综合现代化水平。具体做好以下几点: 10.1工程项目的安全与环境管理 1、加强现场安全管理,制订安全生产的组织措施,并制订严密的安全生产规程,留有足够的安全生产费用,购置安全生产的设备和器件,保证施工生产现场的紧急事故处理的开支,搞好工程的保卫、防盗。 2、加强安全生产教育和预防措施,为施工人员办理保险,并制订以下预防措施,以保证员工的安全健康。 1)对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志。

第十一节 文明施工的措施

11.1现场布置 根据场地实际情况合理地进行布置,最大限度利用原有设施,减少场地占用。 11.2道路和场地 工区内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;场地平整不积水,排水成系统,并畅通不堵;施工废料集中堆放,及时处理。 11.3材料堆放 粉煤灰、碎石砌池分类堆放成方,砌体料归类成垛,堆放整齐,石灰集中消解。 11.4周转设备存放 施工模板、机具、器材等集中堆放整齐。 11.5水泥库 不同品种水泥不混放,分清标号,堆放整齐,目能成数。有制度、有规定,专人管理,限额发放,分类插标挂牌,记载齐全而正确,牌物帐相符,库容整洁。 11.6消除施工污染 场地废料、土石弃方处理,应按业主、监理工程师的要求,堆放到指定地点处理,尽量减少对周围绿化的影响和破坏。

武汉市汉阳区“兰亭时代K2地块”室外道排工程

某特大桥冬季施工方案.doc武汉环耀建设工程有限公司

©版权声明
相关文章