施工组织设计下载简介

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山西潞安聚氯乙烯工程场外给排水工程施工组织设计

P+0.5MPa，并不小于0.9MPa。

（2）压力升至试验压力时，10分钟之内压力降不大于0.05MPa，管道、附件和接口等末发生漏裂，压力降至工作压力时，经外观检查不漏即为合格。

（3）一次打压接口漏水率不超过3%；渗水、冒沫及潮点不超过7%，漏水接口必须进行修理。

（1）在加压至试验压力时，工作人员不得下管沟检查管口。

（2）压力表安装前应经过检查，避免安装失灵的压力表。加压过程中，设专人观察和注视两头压力表的变化。发现异常情况，立即停止AQ／T 3056-2019标准下载，切不可超压。

（3）升压和降压都应缓慢进行，不能过急。

（4）不得自行延长试验压力的稳定时间，更不允许擅自加大试验压力。

（5）事先作好充分准备，确定好冲洗关的排水点或排水井。

（1）管道进行总体冲洗。

由控制阀接临时供水入口向系统供水。关闭其他的控制阀门，只开启干管末端阀门，由末端放水并引至系统内。观察出水口处水质的变化。冲洗后如实填写冲洗记录，存入工程技术档案内。

（2）冲洗时应符合下述几项技术要求

1）冲洗时水压应大于系统供水的工作压力

2）出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5（即出水口管径应比被冲洗管径小1号）。出水管径截面大，出水流速低即无冲洗力；出口管径截面小，出水流速大不好控制和观察。

3）出水口处的排水流速V不小于1.5m/s。

8.2、管道系统吹扫试验

管网竣工后交付使用前，必须根据设计要求进行吹扫。如设计无明确要求，应按下列要求进行吹扫。

（1）管道的吹扫应在管道试压前进行。介质宜用压缩空气。

（2）钢管管道的吹扫口应设在开扩地段，并应加固牢靠。吹扫段内的阀门要全部打开，吹扫段终端应拧紧阀门或加焊堵板。

（3）每次吹扫的管道长度，应根据吹扫介质、压力和气量来确定，一般以风速20m/s为宜，管段长不宜超过3km。

（4）吹扫应反复进行数次，当使用清管球清扫时，发球次数多数均应以确认吹净污染物排净为止，同时作好记录。

（5）要注意到调压设施不得与管道同时进行吹扫，应分别分段进行。

该供排水管线井室包括气阀井、蝶气联合阀井、湿水阀井、湿井及连通井等。分为砖砌体及现浇钢筋砼两种结构形式。

根据设计图纸，测量放线，定出基坑平面位置，布撒灰线。根据设计图纸选择机械和人工开挖，开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡的稳定和施工人员的安全。

基底人工清理，夯实。若有地下水，基坑开挖至设计底标高下50cm，人工抛投片石布满坑底，片石直径不大于30cm，对称均衡抛投，先抛中间，后抛外侧，使片石之间镶嵌密实。这样抛毛石到设计底标高下20cm处，然后在此基础上可以做20cm厚砂砾垫层。

2）、底板或垫层砼浇筑

根据设计图纸，选择预拌砼进行底板和垫层的浇筑，周边支设模板，浇筑时砼振捣密实，严格按照设计配合比进行砼拌和，防止离析。振捣完成后进行收面、抹光，覆盖塑料薄膜进行养护。

3）、砖砌体井室（1）材料选择

砖：选择煤矸石普通砖，施工时要严格按照要求施工。砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10─15%。

砂浆准备工作：砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。

脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。（2)砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。（3）砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。（4）施工方法砌体施工前基础经验收合格后方可施工。

①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。

②砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，每层砖都要跟线。为提高受力性能，砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。

③接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度的2/3。

铁件爬梯在井室砌筑过程中分层错开预埋于砖缝之中。

a、优先选用低水化热的水泥品种（如矿渣硅酸盐水泥）

b、选用的粗细骨料、水应符合规范及有关标准规定。

c、钢筋应有出厂合格证。

d、其他材料符合有关标准

钢筋采用集中制作，现场绑扎，严格按照图纸及规范要求进行施工。安装完成后报监理工程师验收。

底板厚度300，四周模板采用18厚胶合板，配合45×100松枋以及50×50木桩等固定，池壁100高模板直接用45×100松枋，支撑于钢筋骨架上，竖向采用钢筋头焊接于底板上层上，再用14#铅丝绑牢，松枋下部需垫有25厚水泥垫块，模板安装后需最后检验，合符图纸尺寸后，才进入下一道工序。

井室混凝土先底板，当底板混凝土强度达到设计强度的75%后，再灌注上部边墙的混凝土。

井室采用钢筋混凝土标号为C20，采用商品混凝土或自拌混凝土，底板直接用斗车运送混凝土灌注，边墙和顶板用吊车吊送砼入模。

对水泥、砂石使用要求同一规格、品种，并选择保水性及透气量小的外加剂，确保砼表面质量。

边墙混凝土灌注采用串筒浇捣，防止砼出现离析，砼采用长轴振动棒分层进行人工振捣，混凝土必须捣固密实，尤其是角偶部位，严禁漏振出现蜂窝麻面。

混凝土灌注过程中，应注意灌注的时间进度和震捣的时间控制，震捣时捣固棒不得斜插和直接接触模板，以提高混凝土拆模后表面的光洁度，减少混凝土表面气泡。

对底板和墙身的接缝处，一定要按加预埋连接短钢筋。墙体水平施工缝不留在剪力与弯矩最大外或底板与侧墙的交接处，留在高出底板表面不小于200mm的墙体上。

在施工缝上浇灌混凝土前，将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮料和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。

拆模时，混凝土抗压强度应达到或大于设计强度的75%，采用多做几组试件按7天、14天、28天试压后，依据强度值决定拆模时间。

该泵站占地面积198.75m2，总建筑面积397.5m2，主厂房1层，基坑地下二层，建筑总高度7.0米，采用砖混结构；设计建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度六度，屋面防水等级二级。

根据设计图纸，测量放线，定出基坑平面位置，布撒灰线。选择机械开挖。开挖时，将采取支设挡土板、坑底放坡等有效措施，充分保证土体边坡的稳定和施工人员的安全。

由于该泵房位于长治市漳泽水库边缘，设计基坑底标高为897.000，低于该水库近年来最低日平均水位（901.820）。在基坑开挖施工时原土含水层被破坏，地下水将会不断渗入坑内，为保证基础施工的顺利进行，防止边坡塌方和地基承载力的下降，选择定点设置集水井，沿基坑边沿开挖排水沟，使坑底水顺排水沟流入井内进行集中抽排。

基坑施工完毕后报业主、监理及有关部门进行检验，检验合格后方可进行下道工序施工。

该泵房设计采用原土地基，上部依次为300mm厚干砸片石外延至砼垫层外1.5米、500mm厚砂石垫层，上部结构为500mm厚C25钢筋砼筏片基础。

主要采用钢木组合式模板，板材采用18mm厚九层胶合板；龙骨背杭采用500cm×500cm方木，紧固件采用φ12或φ14螺栓，配套用φ20PVC塑料管；支撑系统及包箍采用φ48钢管脚手架及活动钢管顶撑。

模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝不大于1.5mm。立模前，板面应清理干净，并刷一道隔离剂。所有柱和剪力墙模板，在跟部开200cm×200cm的检查口，以便在混凝土浇筑过程前检查模内，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。

钢筋的做法在翻样图纸中注明，施工人员须遵照执行。钢筋采用现场预制，整体吊装就位绑扎。剪力墙钢筋就位绑扎，梁板钢筋现场预制，整体就位绑扎。

本工程结构混凝土采用现捣，混凝土强度等级为C30。

混凝土需要现场进行试块制作和试验。根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，试配结果通过项目经理部审核后，提前报送到工程管理方和监理工程师审查合格后，方准许进行混凝土生产和浇筑。

本工程顶板混凝土采用混凝土输送泵集中浇筑；墙体和柱混凝土主要利用混凝土泵浇筑，同时利用塔吊进行辅助浇筑。在进行墙柱混凝土浇筑时，严格控制浇筑厚度（每层浇筑厚度不得超过50cm）及混凝土捣制时间，杜绝蜂窝、孔洞。留置在梁部位的水平施工缝、标高要严格准确控制，不得过低和超高并形成一个水平面，以利于下一步梁板施工，同时保证质量。梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制用水准仪抄平，把楼面+0.5m标高线用红色油漆标注在柱、墙体钢筋上，用拉线、刮杆找平。为了避免发生离析现象，混凝土自上而下浇筑时，其自由落差不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，应连续进行浇筑，如遇到意外，浇筑间隙时间应控制在上一次混凝土初凝前将混凝土灌注完毕。灌注每层墙柱结构混凝土时，为避免脚部产生蜂窝现象，混凝土浇筑前在底部应先铺一层5~10cm厚同强度等级混凝土的水泥砂浆。

混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面压平后，先在混凝土表面洒少量水，然后覆盖一层塑料薄膜，在塑料薄膜上覆盖两层阻燃草帘（根据需要增减）进行养护，草帘要覆盖严密，防止混凝土暴露，确保混凝土与环境温差不大于25℃，养护过程设专人负责。

由两台TQ60/80塔式起重机承担预制构件的安装。预制梁的焊接用1.8m高架子，标准层里脚手架采用金属提升架，非标准层里采用钢管脚手架。外脚手架采用插口架子。预制构件安装就位后，采取临时加固措施，主要是对构造柱和条形挂板的加固。

室内抹灰采用双排钢管里脚手架，吊顶搭满堂红脚手架。室外装修，采用双排钢管架子与双层吊篮架子结合使用。

柱子和预制梁板等混凝土表面抹灰前，应检查混凝土的表面。施工时先将混凝土表面凿平，清除油污。大面积抹灰前，应先进行试验，确认能保证质量后再施工，抹灰后注意浇水养护。

（1）、熟悉图纸资料，弄请设计图的设计内容，对图中选用的主要材料进行统计，注意图纸提出的施工要求。

（2）、准备工机具材料。

（3）、考虑与土建施工的配合问题，确定施工方法。

（4）、必须熟悉有关给排水施工规范。

（5）、技术交底，施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。

（1）、穿墙套管、预埋铁件等的集中预制。

（2）、随土建进度，预埋防水套管、预留孔洞等的预埋。

（3）、各系统联动试运行，请有关部门验收。

（1）、认真熟悉各专业施工图，充分理解设计意图，找出设计中不完善，不详细地方，及时请甲方、设计院、监理公司有关人员进行协调解决。认真组织好图纸会审工作，平衡处理各工种的施工技术问题，及时解决水电互相矛盾的地方，为施工作好准

（2）、在熟悉各自专业施工图后，找出需进行预留、预埋孔洞、铁件地方、画出预留图，送监理、设计院，甲方批准后，报土建部门施工。

（3）、安装工长必须检查所预留孔洞，铁件是否正确，及时了解施工设计变更对安装专业的影响，同设计院充分协商，随时对专业矛盾之处按规范予以调整。

（4）、土建施工时，水、电的暗管道必须及时配合敷设。隐蔽记录，交甲方、监理公司签认。埋地管道在土建覆盖前做好试压、试漏等隐蔽记录，及时请有关单位签证。

（5）、成品保护：工程质量的好坏，很大程度上与成品保护有关。土建已施工好的地方，安装工程不得随意破坏，若遇特殊原因，必须同土建有关人员进行协调解决，并及时作好补投措施。土建施工人员不得随意损坏已安装好的管道，安装完毕后，应协调土建相互保护不随意动用。

认真执行总公司ISO9001质量程序文件中明确的质量方针，确保施工项目达到施工规范要求，确保工程一次交验合格率100%，优良率90%以上。

1)、在该工程施工中，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。

(2)、建立健全和严格执行各项制度

①、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。

②、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。

③、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。

④、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。

⑤、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。

⑥、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。

⑦、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见图。

⑧、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必须递交以下资料：

A、“混凝土浇灌令”申请报告

B、由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。

C、由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。

D、混凝土配合比试验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。

3、质量保证及控制措施

施工过程中严格遵守质量管理流程，具体见下页质量管理流程图。

2）确保施工质量的技术措施

①、严格执行ISO9001质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。

②、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。

③、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。

设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。

鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：

A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。

B、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。

C、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。

D、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。

E、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。

A、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。

B、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。

C、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。

D、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核墙。柱筋位置是否正确。

A、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。

B、预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。

C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。

B、对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。

C、填筑碾压前，要经常测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。

D、各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量机械夯实，局部以人工补夯。

4、保证质量的管理措施

按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。

拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。

特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析：商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品。半成品先选定样品，再接样品验收大宗进料。

主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。

根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。

①、外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。

②、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施上顺利进行。定于每星期日下午召开工程例会。

工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行深护，免遭污染或破坏。

（1）、无人身重伤以上事故。

（2）、无工程设备责任重大事故。

（3）、无行车险性事故。

1）、安全生产管理体系

在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。

按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底GB／T 50558-2019标准下载，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。

（1）、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。

（2）、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。

4、安全标志和安全防护

1）、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。

2）、安全防护：深基坑开挖设置挡土板进行基坑/槽的侧壁防护，雨季时防治侧壁坍塌；沿线人员密集区域加设隔离带、防护网JB∕T 13360-2018 荧光检测分析用干涉滤光片，禁止外人进入施工作业区域。

拟投入施工中主要机械设备计划