施工组织设计下载简介

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化妆品公司三层局部四层框架结构生产车间工程填充墙施工方案

用2m托线板或吊线，尺检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查

门窗洞口高、宽(后塞口)

6、路基工程施工组织设计4.2.2蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。

抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。

4.2.3填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表4.2.2的规定。

抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。

表4.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝

4.2.4填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。

检验方法：观察和用尺量检查。

4.2.5填充墙砌筑时应错缝搭砌。

抽检数最：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。

检查方法：观察和用尺检查。

4.2.6填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖砌体灰缝应为8～12㎜。

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。

检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。

4.2.7填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

抽检数量：每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。

4.3.1材料(空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证、试验报告。

4.3.2砂浆试块试验报告。

4.3.3检验批质量检验记录。

4.3.4隐检、预检记录。

4.3.5冬期施工记录。

4.3.6设计变更及洽商记录。

4.3.7其它技术文件。

砌筑砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

注：①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

②砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。

5.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

5.2预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。

5.3手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

5.4空心砖(加气砼砌块)墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

6.1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全。

6.2墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

6.3现场污水，应经沉淀后，方可排入市政管网。

6.4搅拌砂浆前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通,然后方可开机工作。

6.5搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内。必须进罐扒灰时，要停机进行。工作完毕，应将搅拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。

6.6搅拌机上料斗提升后，斗下禁止人员通行。如必须在斗下清渣时，须将升降斗用保险链条挂牢，并停机，以免落下伤人。

6.7采用龙门架提升砂浆时，应设制动安全装置，升降应有明确信号。操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。

7.1砂浆强度不够：注意不使用过期水泥DL／T 1690-2017 电流互感器状态评价导则，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。

7.2墙体顶面不平直：砌到顶部时墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。

7.3门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。

7.4空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预备、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。

7.5拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合NB／T 34042-2017 供暖搪瓷储热水箱，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。

7.6预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断，应注意保护，不允许任意弯折或切断。