施工组织设计下载简介

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污水处理厂粗格栅、进水提升泵、细格栅和旋流沉砂池施工组织设计

4.3.6接地装置安装

4.3.6.1接地体规格、埋设深度应符合设计规定。

4.3.6.2接地装置的连接应可靠，连接前，应清除连接部位的铁锈及其附属物。

4.3.6.3接地体的连接采用搭接焊时某坝长江大桥K0＋903.900～K1＋703.900工程主桥施工组织设计方案，应符合下列规定：

(1)扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍，四面施焊。

(2)圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面施焊。

(3)圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。

(4)扁钢与圆管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

4.3.6.4采用垂直接地体时，应垂直打入，并与土壤保持良好的接触。

4.3.6.5采用水平敷设的接地体，应符合下列规定：

(1)接地体应平直，无明显弯曲。

(2)地沟底面应平整，不应有石块或其它影响接地体与土壤紧密接触的杂物。

倾斜地形沿等高线敷设。

4.3.6.6接地引下线与接地体连接，应便于解开测量接地电阻。接地引下线应紧靠杆身，每隔一定的距离与杆身固定一次。

4.3.6.7接地电阻值应符合有关规定。

4.3.6.8接地沟的回填宜选取无石块及其它杂物的泥土，并应夯实。在回填后的沟面应设有防沉层，其高度宜为100—300mm。

4.3.7电动机电气安装

4.3.7.1安装程序

熟悉图纸→管线敷线→电机检查→电机接线→质量检查→单机试运转→记录

4.3.7.2电机检查

(1)盘动转子应灵活，不得有碰卡声；

(2)润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬现象；

(3)电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。

4.3.7.3当电机有下列情况之一时，应做抽芯检查：

(1)出厂日期超过制造厂保证期限；

(2)经电气实验，质量可疑时；

(3)试运转有异常时；

4.3.7.4其它要求

(1)电机的转动符合要求，无异声；

(2)电机温度，不超过产品技术规定；

(3)电机接线盒至管口中间段应采用软管保护电缆、电线。

(1)测量绕阻的常温绝缘电阻，阻值不低于0.5MΩ；

(2)6KV电动机应测量吸收比，吸收比不应低于1.2，中性点可拆开的，应分相测量;

(3)测量绕组的直流电阻，1000KV以上或100KV以上的电动机各相绕组直流电动阻值相互判别不应超过其最小值的2%;

(4)1000V以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕阻，应分相进行直流耐压试验，试验电压为定子绕阻额定电压的3倍。且各相泄漏电流的值不应大于最小值的100%，为最大泄漏电流的20WA以下时，各相间应无明显差别。

(5)电动机空载运转检查的运行时间为2h，并记录起动电流、空载电流。

4.4.1施工中采用的规范、标准及其它技术文件

《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93—86

《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GB131—90

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171—92

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92

《电缆线路施工及验收规范》 GB50168—92

《工业企业通信接地验收规范》GBJ79—85

《电子计算机机房设计规范》GB50174—93

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236—82

相关设备仪表产品使用安装说明书及出厂调试资料

4.4.2.1准备有关的各项技术资料，除施工依据技术资料外，还应该了解工程的工期、进度计划统筹考虑，合理确定施工人员进场时间，编制设备材料供应计划。

4.4.2.2组织图纸会审，并对施工班组进行设计技术交底，熟悉图纸。

4.4.2.3施工现场环境条件检查：由于检测仪表本身对工作环境、保管存放环境有一定要求，安装现场环境应有与仪表进行保管存放环境基本相当的条件。在检查仪表现场安装时，其他各项的安装施工应基本完成，现场不再有土建施工、大的物体搬运。环境清洁，温度、湿度适当。结合施工程序的进行，每一工序施工前必须对现场进行一次检查，看环境条件是否满足工序安装施工要求。

自控系统安装施工中，大量工作要和其他配合交替进行施工，施工中稍有疏忽错过最佳配合施工期，将给以后施工带来难以补救的困难，所以安装施工人员要经常了解现场施工情况，注意相关工种施工进度，以便及时配合。

配合工艺设备管道安装施工在工艺管路设备安装施工时，自控工程安装施工人员要密切注意管路．设备各取样点、检测点的位置、方向，结合施工图纸设计方位和现场实际情况并兼顾到检测仪表和导压管，布局合理、美观；焊接取样部件时，要在便于将焊渣等杂物清除时进行，以免给日后工艺管吹扫清洗带来困难。

4.4.4.1安装程序

熟悉图纸→放线定位→材料检查→锉口套丝→配管→质量检查→管内杂物清理→管内穿引线→封闭管口→隐蔽验收

4.4.4.2金属保护管敷设

(1)保护管不应有变形裂缝，内部应清洁无毛刺，管口应光滑，保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁，弯曲半径：当穿铠装电缆或暗敷设时≥10D，当穿无铠装电缆且明敷设时≥6D；保护管直角弯不应小于90°，全长不应超过２个弯，否则应加拉线盒；两端口应装设护线箍。

(2)管子连接一般采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2，管子连接后应焊跨接地线。

(3)在有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的地方敷设的保护管，其两端管口应密封。

4.4.4.3塑料管敷设

(1)弯管时加热应均匀，管子不应有明显变形与烧焦，用套管加热连接时，管子插入深度宜大于外径的1.5倍；当使用粘合剂连接时，应大于1.1倍。

(2)支架间距：DN25以下≤1m，DN25以上≤1.5m，管端及连接部件的两侧300mm处应加以固定，管线直线长度大于30m时，应采取热膨胀补偿措施。

4.4.5机柜、盘箱安装

4.4.5.1安装程序

熟悉图纸→放线定位→设备检查→基础型钢制安→设备就位找正→质量检查→柜内配线校对。

4.4.5.2设备的型号、规格必须符合设计及有关标准要求，并附有合格证、质保书。

4.4.5.3基础型钢制作尺寸应与仪表盘尺寸相符，其直线度及水平方向倾斜允差为1mm/m，底座总长>5m时，全长允差5mm，基础型钢应在二次抹面前安装找正，其表面应高出地面，基础型钢接地良好。

4.4.5.4仪表箱盘安装应垂直、平整、牢固。

4.4.5.5单独安装仪表盘垂直度允差1.5mm/m，水平方向倾斜度允差1mm/m。

4.4.5.6仪表箱安装垂直度允差3mm，当箱高>1.2m时，垂直允差4mm；水平方向倾斜度允差3mm。

4.4.6.1安装程序

熟悉图纸→材料检查及测试→保护管内杂物清理→缆线敷设→电气测试→质量检查→压接线→系统调试准备。

4.4.6.2缆、线敷设前应对其型号、规格、电压等级、屏蔽等级等进行检查核实，保证其符合设计及国家有关标准要求，并附有产品合格证及质保书，尚应进行外观及导通检查，以500V直流兆欧表测量绝缘电阻，其阻值≥5MΩ。

4.4.6.3线路应按最短途径集中敷设，横平竖直，整齐美观，不宜交叉。

4.4.6.4线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域。

4.4.6.5线路不应敷设在影响操作、妨碍设备检修、运行和人行的位置。

4.4.6.6线路不应有中间接头，当无法避免时，应在引线箱或接线盒内采用压接法接线。

4.4.6.7线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应有适当的余量。

4.4.6.8接线前应校线并标号；剥绝缘层时不应损伤芯线；多股线芯端头应烫锡或采用接线片，线路与端子的连接应固定牢固，并留有适当的余度；接线应正确，排列应整齐美观。

4.4.6.9仪表信号线路、仪表供电线路、线路等应分别采用各自的保护管。

4.4.7.1根据仪表、阀门、管件管材等的材质不同，选用二氯乙烯、四氯化碳、三氯乙烯、工业酒精等进行脱脂处理；接触脱脂体的工具、量具及仪器，必须按脱脂件同样的要求预先进行脱脂。

4.4.7.2仪表、调节阀、阀门、管件、管材经脱脂后，必须封闭保存，安装时必须保证干净无油污。

4.4.7.3脱脂前有明显油污或锈蚀的管材，应先清除油污及锈蚀。

4.4.7.4当脱脂件放入脱脂剂中浸泡时，浸泡时间为12h，当采用灌注脱脂剂法时，灌注后浸泡时间不应小于2h。

4.4.7.5经过脱脂的仪表、调节阀、阀门及管材可经自然通风吹干。

4.4.8取源管路安装

4.4.8.1在工艺管道安装施工时，应密切注意孔板正负室接嘴温度计插座、取压嘴的位置方向，结合设计及现场情况兼顾检测仪表和导压管路布局合理美观，安装方便，安装取源部件的开孔与焊接工作应在工艺管道防腐、吹扫试压之前完成，并保证布点正确。

4.4.8.2管路敷设的位置，应根据现场情况，不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀、振动及影响测量之处，在满足测量要求的条件下，应按最短路径敷设，管路穿墙或穿楼板处，应加保护管，保护管应密封处理。

4.4.8.3测量管路水平敷设时，应根据不同介质及测量要求，有1：100的坡度，其倾斜方向应保证能排出气体或冷凝液。

4.4.8.4金属管弯制应冷弯，弯曲半径≥3D，管子弯制后不应有裂纹和凹陷，管子连接时，其轴线应一致。

4.4.8.5支架制作时材料应矫正、平直，切口处不应有卷边及毛刺，支架安装应牢固平整，尺寸准确，整齐美观，在同一直线段上的支架间距应均匀。

4.4.8.6管路敷设完毕，必须无漏焊、堵塞和错接的现象，并按设计要求进行压力试验。

4.4.9.1仪表安装的位置应和图纸相符，信号标志清楚，安装方式应与随机技术文件规定的安装方式相符。

4.4.9.2仪表信号线应标志与图纸一致的端子编号，芯线应搪锡处理，接线牢固，接线方式应与随机文件规定的接线方式相同。

4.4.9.3现场仪表安装后应有完善的保护措施，调整螺丝、旋钮等，可调整部位应可靠加封。

4.4.10仪表单体校验

4.4.10.1各检测系统及控制室内盘上仪表安装前，都应进行单体调校，单体调校应在环境条件满足调校要求的试验室进行。

4.4.10.2调校试验项目应以设计图纸规范及随机技术文件为依据。

4.4.10.3调校试验所采用的试验方法，所用的管路、线路连接原理图，试验用气源、电源、标准压力以及所选用的标准表的精度等级及量程应满足要求。

4.4.10.4调校应有记录，并反映调校试验的真实情况。

4.4.11单回路模拟试验

4.4.11.1按照系统图，接线端子图对信号线接线情况进行校验。

4.4.11.2针对不同的检测回路备好信号源。

4.4.11.3确定一次检测仪表的输入输出信号或其模拟替代方式，中间测试点位置确定，回路电源供给，试验中通信联络等问题应在试验前安排妥当。

4.4.11.4给回路送上电源，给一次检测仪表加上与实际检测参数相当的信号或模拟替代信号，在控制室仪表柜上观察相应的显示，记录仪表的指示刻度值，应能正确指示出与输入信号相一致的参数刻度值，带有限幅报警的调节控制装置在规定范围内可以调节报警限幅，保护联锁信号输出正确。

4.4.12检测系统调试

4.4.12.1按设计要求，检查并确定调节器及执行器的动作方向。

4.4.12.2在系统的信号发生端，给调节器输入模拟信号，检查其基本误差，软手动时的输出保持特性和比例，积分、微分动作以及自动手动操作的双向切换性能。

4.4.12.3用手动操作机构的输出信号，检查执行器从始点到终点的全行程动作，如有阀门定位器时，应连同阀门定位器一同检查。

5.2.安全生产管理目标：

5.3.1牢固树立"安全第一，预防为主"的安全施工指导方针,认真执行"安全生产责任制"，切实保证安全保证体系的运行。

5.3.4各分项、分部工程进行安全交底时，必须严格按照本工程施工选定的安全标准，对专业性较强或特殊环境的施工项目必须编制专项安全施工组织措施（设计）。特殊作业人员必须持证上岗。

5.3.5根据本工程中临边、登高、悬空等作业较多的问题，施工前应编制高处作业施工安全组织设计。

5.3.6进入工地必须带好安全帽，高空作业系好安全带，不得攀爬脚手架、建筑物入口处应设防护棚，楼梯口、予留口、预留洞等应设防护栏杆，主要进出口，危险地带设置明显的管理制度牌、警示牌。

5.3.7脚手架及安全网或其它转档必须有专职架子工按设计方案搭设，经验收合格后方准使用。

5.3.8机电设备设专用开关，并设置漏电保护器，保护接地应进行接地电阻测试并记录。

5.3.9吊装作业时，要有专人指挥，起吊时下方不得有人，司机与指挥人员要统一指挥信号。

5.3.10脚手架拆除时，禁止乱抛、乱堆，应及时清理，集中堆放，高空作业不得上下投掷物品。

5.3.11本工程路线复杂，运输设备前，需制定详细的运输方案。

5.3.12安全标识、防火标识、标识灯要形象直观，施工基沟危险场所用红色信号灯示警。

5.3.13所有进入施工现场人员都应遵守有关工地现场安全的甩有法律和法规，以保证现场施工人员、业主和监理的工作人员及公众的安全。

5.3.14所有施工人员必经过合适的职业培训，并保证在施工中所采用的工具和工作程序是正确的。

5.3.15如果施工中某些地点将有可能发生不可避免的危险，应将这些地方用围栏隔开并设置醒目的中、英文警告牌。

5.3.16机械进行沟槽和基坑开挖，现场安排专人指挥，根据土质，按规范和设计要求进行放坡，弃土距沟槽边大于1m，边坡稳定性达不到要求时，设立支撑，在确保无塌方危险时，方可进行槽底作业，深基坑周围设钢管护栏。

5.3.18焊机应设在干燥地方，平衡牢固，接地装置，导线绝缘要良好。焊机的断路器的按触点电极需定期检查修理，冷却用的水管必须畅通，不得漏水和超过规定温度。运行中若发现问题，应立即停车，排除故障后方可运行，操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上，工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃品，备有灭火器材。

5.3.24只有在符合电气安全的条件下，才能进行有关电气设备和装置的施工，所有可能对电气安全产生不利影响的灰尘、潮湿、水、油和其它物质应严格清除。在所有的电气设备通电前，除了进行常规的绝缘测试外，还应检查是否有工具或其它异物遗忘在内。

5.3.25所有的行走机械必须安装经过批准的防护装置。

5.3.26污水管道施工时，承包商应注意有害气体对人体的危害，装备所有的必需设备。

5.3.27应在施工现场装备一个合格的急救室。防腐漆存放必须运离动火区。

本工程质量目标为优良级，（在编制质量控制计划中进行目标分解）。

5.4.1建立健全质量保证体系，按照ISO9002国际质量标准进行运作，成立以项目经理为组长、项目总工为副组长、各部门和施工队负责人为组员的质量管理小组，进行明确的分工，质量工作人人有责。

5.4.2加强质量教育，提高全员的质量意识，使每个员工都清楚的理解“质量是企业的生命，它关系到企业的生死存亡”做到人人关心质量工作。

5.4.3现场建立中心试验室，以便于材料检验、配合比调整和施工工艺控制。

5.4.4编制工程试验计划。依据原材料、成品、半成品的规格、型号、产地和批数，编制其送检、复检计划，依据施工方案和混凝土砌体钢筋的数量，编制各单体构筑物混凝土试件，砂浆试块和钢筋焊试件的试验计划。使每个试验人员能够了解各种材料、各个部位应做何种检验和试验，不发生漏检现象。

5.4.5组织图纸会审，设计文件下发后认真组织各专业技术人员学习图纸，了解设计意图，熟悉图纸内容，对建施、结施、设施进行对照核对，并将会审中发生的问题及时分类书面报告设计单位和建设单位，做到施工图上的问题施工前解决。

5.4.6遵守监理大纲的要求，每道工序开工前报请监理工程师审批，经监理检查同意后，方可施工，本工序完成经自检合格后，再报请监理工程师对该工序检查验收。对监理签发的有关文件，要认真整改落实。

5.4.7冬雨季施工期间，要严格执行冬雨季施工措施。

5.4.8建立质量信息反馈制度，通过自检、互检、专检、抽检将质量情况及时反馈到有关部门，重要质量信息要上报项目总工，对反馈的质量信息要组织技术人员进行攻关分析原因，制定改进措施。

5.4.9做好质量回访工作，质量技术部定期进行质量回访，作好回记记录，对出现的问题，找出原因，制定方案，及时处理，并总结经验教训，避免同类事故再次发生。

5.4.10牢固树立“百年大计、质量第一”的思想方针，认真贯彻一丝不苟，精益求精，完全彻底为用户服务的宗旨，正确处理好质量、工期、成本三者之间的关系，对工程质量实行一票否决制度，并把工程质量与经济效益挂钩，实行工程质量奖罚制度。

5.4.11按照国家有关规定，本工程实行项目经理工程终身负责制度，自项目经理部作业队至施工班组层层设立质量控制机构，各级管理人员及作业班组应根据各自的职责，按照质量控制网络图及质量控制点参照表的工作内容开展工作；制定严格的经济奖罚措施，使工程质量与个人收入紧密挂钩；在施工过程中，实行质量否决权，各级质量人员严格把关，保证不生产、不接收、不放行不合格工序，对达不到优良等级的工程随时返工，直到达到优良等级。

5.4.13实行目标管理：建立工序质量控制点，严把对分部、分项工程质量查监督关，实行质量跟踪检查，对关键部位实行旁站监督，确保各专业工程质量优良，在施工准备阶段，制定各专业工程的质量控制标准及实施控制计划，并将该计划报业主/监理部门，以便业主/监理对工程的控制与监督。

5.4.14认真实行技术复核制，质量三检制（自检、互检、专业检），建立工序交接检验制度，做到已完工序不合格，下道工序不开工，优良工序不成优，下道工序不施工。

5.4.15严格工序验收：

(1)原材料验收：施工中所使用的材料必须按照设计要求，施工技术标准及合同的约定，对所购材料、设备等按其规格、型号、材质、性能等技术指标进行检查、验收，填写材料报验单，并备齐合格证、准备证、材质证书、复验报告单报业主/监理审批，并做到不拖报、不漏报，不合格产品一律不得进入施工现场。

(2)施工工序验收：各施工工序结束时，各作业班组首先按照标准进行自检，各专业技术负责人会同专职质检员复验合格后，备齐工序施工的全部技术资料，报业主/监理进行工序验收。

(3)隐蔽工程验收：必须严格按照设计图纸、施工规范及标准、设备技术文件的要求，会同业主/监理等有关人员进行相关的技术测试，经业主/监理确认合格签字后进行隐蔽或转序。

5.4.16施工资料必与施工同步。施工资料及报验单填写应规范，字迹工整清晰，杜绝错报、漏报及不经复检报验的现象。

5.4.17严格执行按规范组织施工，按规程进行操作，按标准进行检查的原则，各分项工程施工前都必须进行详尽的技术交底，分项工程结束时，各专业技术负责人应会同施工班组按照检验评定标准进行检查评定，并由专职质检员进行复验，切实按照工程施工技术资料的编制与填写要求，编制施工技术资料，做到齐全、真实、准确、及时。

5.4.19狠抓计量工作管理，工程中所使用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，必须符合国家现行计量法规的规定。必须经计量部门检查认定合格后，并在检定期内使用，同时必须保证其精度等级不低于被检对象的精度等级。

5.4.20坚持持证上岗制度，凡参加施工生产人员，都必须经严格的技术培训，达到与所从事的工作相适应的技术水平，并熟悉工艺要求、质量标准后方能上岗。

5.4.21材料代用、设计变更，必须经原设计单位同意，并出具变更单。

5.6文明施工保证措施

5.6.1加强对施工人员岗前文明施工教育，使其在思想上认识到文明施工的重要性。

5.6.2施工场地四周设立好围挡设施，围挡墙体粉刷涂料绘制图案或写标语口号以美化周围环境。

5.6.3办公室设专人进行外协工作，协调好与当地居民之间的关系，本着“施工一处，造福一方”的原则，根据实际情况帮助当地居民解决一些力所能及的问题。将因施工对居民造成的干扰降到最低点。同时在外协过程中注意采取比较灵活的方式和方法，充分取得当地居民的谅解，使工程不至于因外协问题而造成工期延误。

5.6.4设置施工标志牌。标明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、建立单位及其各自负责人、施工工期、质量目标等，便于外界监督。

5.6.5加强施工现场平面管理，按施工现场总平面布置图布局，任何单位未经批准不得擅自占用场地。

5.6.6材料、成品、半成品及机具设备必须按类别、用途合理分区堆放，并采取防护措施，防止损坏。

5.6.8各种机械噪音要采取措施尽量减轻，免除因施工噪音扰发引起的投诉。

5.6.9班组必须做到操作面干净清洁，随产随清，达到操作面现场文明。

5.6.10工地食堂要符合“食品卫生法”的有关规定，不加工或销售变质的食物，案板和餐具要及时清刷，灶间、门窗都要卫生。

5.6.12生活区要注意精神文明建设，严禁酗酒和不正当的娱乐活动。

如果我方中标，我方承诺按招标文件中的工期开工按时竣工。

该项目因工期要求紧，技术要求高，工程量大，考虑到施工机具的合理有效投入，施工中各构筑物能产生相互影响，对工期目标实现造成很大困难，如果我方中标，将充分发挥专业队伍，配套齐全，机械化施工水平高的优势，前期工作做到三快，即：进场快、安家快、开工快；在保证重点、兼顾一般、统筹安排、全面展开的原则指导下，科学合理地组织施工，保证在计划的工期内完成该项目的施工任务，具体措施如下：

5.7.1中标后周内完成项目经理部的人员组织、机构建立。对该工程所需的机械设备进行检修保养，落实材料的产地和供应情况，做到材料和机械设备能按需要及时供应到位。

5.7.2加强对工程进度计划的编制，对工程计划进行细化编制重要单体构筑物的网络施工计划，保证关键工序的计划落实。

5.7.3确保机械设备和劳动力投入，备足机械设备易损件，备好发电机，保证机械设备的使用，根据工程需要，可再调入机械设备和劳动力，进一步加强施工力量，提高施工进度。

5.7.4实行工期的目标管理，将计划目标层层分解，分解到各工序各部位，具体落实到人，实行经济承包，奖罚兑现，提高施工人员的积极性和主动性。

5.7.5外部环境允许条件下，组织夜间施工。

5.7.6严格按施工方案组织施工，避免发生质量事故，影响施工进度。

5.7.7若遇不可预见情况，发生工期延误，要及时调整施工计划，加班加点实现工期目标。

5.7.8对采用新材料、新工艺、新技术的施工项目，在工程开工前必须做好充分的准备，避免仓促开工后，施工方法不当，施工准备不足，使施工不能连续进行，造成浪费，影响进度。

5.7.9土建工程和设备安装工程要密切配合，土建施工尽快给设备安装提供工作面，设备安装提前介入施工，条件成熟立即组织设备安装。

5.7.10协调好与施工外部环境的关系，组织好施工的用水、用电，防止因断水、断电影响施工进度，并协调好与当地居民的关系，减少外界因素的干扰。

1．加强对施工人员岗前文明施工教育，使其在思想上认识到文明施工的重要性。

2．施工场地四周设立好围挡设施，围挡墙体粉刷涂料绘制图案或写标语口号以美化周围环境。

3．办公室设专人进行外协工作，协调好与当地居民之间的关系，本着“施工一处，造福一方’’的原则，根据实际情况帮助当地居民解决一些力所能及的问题，将因施工对居民造成的干扰降到最低点，同时在外协过程中注意采取比较灵活的方式和方法，充分取得当地居民的谅解，使工作不至于因上协问题而造成工期延误。

4．设置施工标志牌。标明工程名称，建设单位，设计单位，施工单位，监理单位及其各自负责人，施工工期，质量目标等，便于外界监督。

5．加强施工现场平面管理，按施工现场总平面布置图布局，任何单位未经批准不得擅自占用场地。

6．材料、成品、半成品及机具设备必须按类别，用途合理分区堆放，并采取防护措施，防止损坏。

8．各种机械噪音要采取措施尽量减轻，免除因施工噪音扰民引起的投诉。

9．班组必须做到操作面干净整洁，随产随清，达到操作面现场文明。

10．工地食堂要符合“食品卫生法’’的有关规定，不加工或销售变质的食物，案板和餐具要及时清刷，灶间，门窗都要卫生。

12．生活区要注意精神文明建设，严禁酗酒和不正当的娱乐活动。

项目管理方法的实行有利于选择合适的施工技术和设备，正确有效地施工作业，提高进度，降低消耗，保证质量，并能充分挖掘劳务工人的潜力，创造高效率和高效益。

1．1．建立施工项目管理组织。优选称职的经理，组建高效率的项目班子，并明确责任和权限，根据项目特点，制订相应的施工项目管理制度，以保证项目目标的实现。

1．2．制定施工项目管理规划。对于施工项目进行分解，以形成施工项目的分解体系，便于从局部到整体进行施工项目管理。

1．3．建立项目管理工作体系和信息流程，编制施工组织设计。

1．4．进行施工项目的合同管理，依法签订合同，信守合同，认真严肃地处理合同履行中的工程变更的洽商。

1．5．对施工项目的生产要素进行优化配置和动态管理，用最少的投入来实现项目目标。

1．6．进行施工项目的目标控制110kv输变电站环境边坡治理工程施工组织设计，控制目标主要有：计划进度控制目标、技术质量控制目标、施工安全控制目标、工程成本控制目标。

1.7．施工项目管理中的信息。靠电子计算机进行辅助的信息管理，建立及时的信息流通机制。

2．推行ISO9002质量体系

我方根据ISO9002质量体系，现场施工管理应以公司的质量方针，项目质量目标为前提，以质量保证手册为依据，按程序文件及作业文件确保质量体系运行，使施工全过程人、机、料、法、环等生产要素得到全面控制。

针对工程安装施工合同要求进行质量策划，编制质量计划，质量原则上按程序文件的内容，要求编制钻孔咬合桩施工工艺及常见问题的处理，保证其内容与质量体系的所有其它要求，协调一致并便于实施操作，确保质量手册符合性和适宜性。

质量计划应对施工准备阶段、施工生产阶段及竣工、工程交付阶段全过程进行有效控制，根据工程的特点，资源状态，按网络计划技术科学地安排好施工工序，同时确定项目质量目标及分部，分项工程目标，制订进货检验和试验计划，施工过程检验计划，计量器具需用计划，工程半成品、成品保护计划，统计技术应用计划，质量记录计划，重点抓住过程控制中的工序环节并制订施工工序控制计划。

施工组织设计着重于技术组织措施（施工方案、资源配置、现场布置），质量计划是结合标准和质量手册的要求的系统化质量管理措施，重在对工程的管理。