施工组织设计下载简介

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17 台电、扶梯安装工程施工组织设计

焊缝不连续，焊角高度小于上表。

导轨支架靠近井道壁侧未焊接。

导轨支架水平度误差×>1.5%H。

d）导轨支架和码托的搭接长度D<2/3L

3.1、利用机房内的吊钩用手拉葫芦将主机吊起GBT 28775-2021 同步带传动 T型梯形齿同步带轮.pdf，吊起时，手拉葫芦应如

主机的吊挂。用钢丝绳捆扎时，应注意与主机接触的地方应使用布垫，以防

1、作业前，必须戴上安全帽和手套。

手拉葫芦使用前，必须检查其完好性以及吊钩的可靠性。

3、重物吊起时，必须有联络信号和大声复述。

体各个部位均不能置于被吊起重物

1，用螺栓将承重梁临时固定在主机，水平放置于地面。利用线坠找出轿

引点在承重梁的相对位置划一条直线，并从此处用拉尺量出一段距离d，

L十75，然后沿此处用风焊切割去多余的部分。

两条承重梁的安装位置。

在主机安装前，应将导向轮安装在导向轮梁上，安装方法见详细工艺

1、在各层楼的建筑墙壁上都有一条由甲方提供的楼板装饰面定位墨线，该

墨线旁边同时注明了基准尺寸（通常为1000mm，但应与甲方进行确认）。

2、以楼板装饰面定位墨线为基准向下方偏移基准尺寸弹一条墨线，则该

墨线的位置即为楼板装饰面的位置。

混凝土牛腿时地坎的安装

1、在图示位置打入两条支承模板用钢筋（选用工厂发货的Φ10×200螺纹

2、用内径为Φ20的钢管套住支承模板用钢筋然后向上弯曲约90

3、在支承模板用钢筋上放置一块厚10mm，长L的模板，L见下表：

1、用螺栓连接门套横梁和门套立柱，该作业应在平坦的地方垫上木板进

2、调整门套横梁与门套立柱互相平齐、垂直，必要时可加入垫片进行调

整。同时确认在横梁位置左、右门套立柱的间距为开门宽度土1。

1、清除门套焊接部分（用锉刀）和塞门套的水泥、砖块（用手锤）等凸

和厅门套转角部位的保护胶纸，然后撕去图示部分的保护胶纸条，待电梯投入

运行时再由客户自行除去剩余部位的保护胶纸。

3、清除地坎槽内残留的杂物。

1、调整轿底①的水平度

a）拆除轿底的四个限位套筒，使轿底称重橡胶处于工作状态。

b）调整轿底的四个限位螺栓到活络轿底的距离为8～10mm。

X方向，A是地坎面，B是轿厢地面，C（D为Y方向的轿厢地面）。

水平度应在2/1000mm以内。

d）调整方法：Y方向的偏差利用四条轿底拉杆的固定螺母进行调整，见

e）调整作业结束后必须将锁紧螺母紧固。

f）确认轿厢地坎到厅门地坎的距离为30～33mm。

8、安装曳引钢丝绳（详见后述第3.7.3项）。

9、吊起对重架，拆去顶起木方，慢慢放下对重架，使曳引钢丝绳处于张紧

11、拆除轿厢安装专用夹具，向上盘车释放安全钳楔块。

12、将U形码从提拉臂拆下后与提拉杆用螺母连接，然后用连接销固定

注意提拉臂与U形码进行连接时，应通过调整U形码来确定连接位置，

严禁将U形码提起后与提拉臂连接。安装后应确认连接销能够自由转动。

13、在距离轿厢地坎2575±1mm的位置上将横杆④装在轿架立柱③上，

14、将前柱9装在轿底①和横杆④上。

打板的垂直度误差不大于1mm。

安全钳型号及适用范围

11人以下(含11人)

a）安全钳楔块部分在出厂前已由工厂调整好，现场一般不需调整

b）对于安全钳楔块部分组装现场确认项目：

①安全钳楔块与导轨间隙5土0.5。

②安全钳咀与导轨间隙3.5±0.5。

③安全钳楔块凸出导轨面4.5+。

4、安全钳的清洗作业

a）作业目的：清洗混入安全钳内部的砂石，

b）作业时间：井道清洁作业结束后。

①）拆除楔块固定螺栓（2支）和导向板固定螺栓（4支）。

②将楔块（2件）、导向板（2件）、滚轮（2排）取出用柴油清洗。

③重新安装时，先装一边的楔块、导向板和滚轮，再装另外一边。

首先将楔块、导向板和滚轮按原位放置，然后将楔块顶起与导轨接触，这时

柠紧导向板的固定螺栓，再将整个安全钳座扳向一边使楔块回落到原始位

置，最后拧紧楔块的固定螺栓。另一边的作业顺序相同。

首先将楔块、导向板和滚轮按原位放置，然后将楔块顶起与导轨接触，这时

拧紧导向板的固定螺栓，再将整个安全钳座扳向一边使楔块回落到原始位

置，最后拧紧楔块的固定螺栓。另一边的作业顺序相同。

1、确认是否需要安装安全钳垫片

a）在轿架组装之前，首先测量现场×

方向轿底宽度尺寸D实际，再测量现场导轨距

2、安全钳垫片的安装

a）在安装轿底和轿架立柱的连接螺栓时，插入安全钳垫片。安全钳垫

1、确认是否需要安装安全钳垫片

a）在轿架组装之前，首先测量现场X

方向轿底宽度尺寸D实际，再测量现场导轨距

表252为D和PC的标准早寸

2、安全钳垫片的安装

a）在安装轿底和轿架立柱的连接螺栓时，插入安全钳垫片。安全钳垫

2、将轿顶放入轿厢框架内，用电线吊在轿架上横梁上并尽可能的吊高（此

项只限于整体式轿顶，关于分体式轿顶的组装可参见后述第3.5.3.3项）。

且胶布应粘贴在保护胶纸上，千万不要直接粘贴在不锈钢上，否则会使不锈

①壁板与壁板之间使用5支M8六角螺栓进行连接。中间部位的连接

④操纵壁板及前壁板与轿厢地板的连接是利用轿厢地板侧的螺丝孔，见

①）壁板与壁板之间使用5支M8六角螺栓进行连接。中间部位的连接

④操纵壁板及前壁板与轿厢地板的连接是利用轿厢地板侧的螺丝孔，

进行上述壁板组合时，应注意如下事项：

①）应尽可能使组合了的壁板下面（放在轿底踢脚板的一面）在同一水

②调整壁板间的平齐度在标准值内。

③应完全拧紧壁板间的连接螺栓。

7、将上述第6项中组合好的壁板放置在对应的轿底踢脚板上并用螺栓与

TB／T 3475.7-2020标准下载8、完全地紧固壁板与轿底踢脚板的连接螺栓。

9、放下轿顶板，与轿厢壁板以及轿厢门横梁进行螺栓连接。

10、安装轿门导轨组件和门机座（详见后述第3.5.3.9项）

11、在轿厢的左、右轿门立柱位置，用线坠测量轿厢在X、丫方向上的垂

直度。X、Y方向的垂直度偏差应在2mm以内。偏差超过2mm时墩柱施工方案文件，应在轿底

称重橡胶与轿底框架之间插入垫片进行调整。

注：本工艺详见《安装手册》