施工组织设计下载简介

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高度一般不宜超过2m。

上下层混凝土间的时间间隔不得超过混凝土的初凝时间，计算来回时，间隔时间按不大

墙、柱的施工缝留于梁下20mm处。

混凝土由专人负责覆盖麻袋草包并浇水养护京原漫水桥高压水射流破碎施工方案，时间不少于7d。

（3）梁及顶板混凝土浇筑

梁板混凝土同时浇筑，浇筑方法由一端开始，用“赶浆法”施工，即先将梁分层浇灌成

阶梯形；当达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土浇

灌连续向前推进。一次性浇捣完毕，不留施工缝。

梁部分使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀，孩顺序进行，不遗漏，均匀振实。顶板

混凝土用平板振动器，移动间距保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

混凝土的养护由专人按规范养护

本工程结构的建筑外墙、楼梯间墙体和有防水要求的房间采用200mm厚烧结多孔砖，

砂浆强度为M5混合砂浆，内隔墙采用轻质加气混凝土墙（ALC板），真构造要求按厂家提

供的技术说明进行施工

（1）砌筑前，提前12h浇水湿润烧结多孔砖。

（2）砌筑前设立皮数秆，采用铺浆法砌筑，孔洞方向应呈垂直方向。

（3）烧结多孔砖不得砍凿，不够整砖用烧结普通砖补砌，墙的底部三皮及梁下三皮斜

砌用烧结普通砖砌筑。

（4）所有窗台均作混凝土压顶。

4.5.2加气混凝土小型砌块

（1）砌筑前应浇水湿润。

（2）砌筑前按砌块排列图放轴线、边线和洞口线。

（3）在墙的两端，立好皮数杆，拉通线砌筑，水平灰缝合竖向灰缝均控制在8～12mm。

（4）日砌筑高度不宜大于1.8m，不得留置脚手眼。

（5）梁下180mm高左右，用标准砖斜砌塞紧。

4.6.1铝合金门窗一般规定

（1）凡进入现场的铝合金门窗必须持有产品准用证和出厂了质量合格证，合格证上必

须注明气密性、水密性、抗风压强度等技术性能检测指标，并经外观检查合格后，方可用于

（2）铝合金门窗框玻璃采用自动水型材，同时严格确保其自身强度。

（1）门窗洞口的质量检查，在铝合金门窗安装前，应检查门、窗洞口是否符合设计，

（2）门窗质量检查，在铝合金门窗安装前，应检查所有型材的形状、尺寸是否符合要

4.6.3施工技术要求

（1）弹线：按设计要求在建筑物最高层门窗洞口定出门窗位置线，用特制大线锤或经

纬仪将门窗侧直线打到墙上,同一立面门窗做到上下、左右整齐一致。门窗和水平位置一楼

层+50cm的水平线为标准，望上反量出窗下皮标高，弹线找直，按室内地面标高，留出窗台

板位置，地弹簧的表面与室内标高一致。

（2）框安装：安装铝合金门窗前，现在框上安装好镀锌锚固板，用木楔将框临时固定

上，然后塑料胶纸将门、窗框四周边包裹好，预防塞缝时造成铝合金表面污染。

（3）塞缝：在铝合金门窗框塞缝前，应对门桩进行符合复核，确认安装的垂直平整度

符合要求后，在进行塞缝。注意用水泥浆作塞缝材料时要在门窗框的外侧刷纱防腐剂。

（4）抹面：待门窗框的塞缝砂浆达到一定强度后，轻轻取下临时固定木楔，继续抹灰

然后将抹灰面压平抹光。

（5）安装门窗扇：在土建施工基本做完后情况下方可安装门窗扇。推拉窗门安装时，

先检查窗、门扇上的密封条有无脱落或漏装现象。平开窗在窗扇与风撑连接时，要将风撑开

起到最大位置可固定。平开门的门扇安装要注意闭门器的选择，地弹簧作与地坪面一致。玻

离安装要注意框扇安装凹槽中间，内外四周的缝隙要适宜，要注意玻璃不能直接座落在金属

面上，下面要用橡胶块将玻璃垫起，然后固定。

（2）门窗框连接件应伸出铝框与内外锚固。设置点除四周离边角180mm设一点外，

其余间距应不大于500mm。连接件应采用不锈钢或经防锈处理的金属件，其厚度不小于

1.5mm，宽度不小于25mm。连接件固定完毕后应作隐蔽工程验收。

（3）门窗框与墙体间微小细缝，应用密封胶进行填嵌。

（4）铝合金推拉窗顶部位应设限位装置。限位装置和间距应保证窗扇抬高或推拉时不

（5）门窗玻璃安装时，采用橡胶密封条时，其应留有伸缩余量。一般比门窗的装配边

（6）铝合金下槛应开设泄水孔。其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。

（7）铝合金门窗框侧边不得障意钻孔，孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖。并在洞口处用密

封胶密封。凡型材拼接处，紧固螺栓孔处应用密封胶密封。

（8）铝合会门窗安装时，应加强成品保护，窗槛严禁脚手板搁置，校正严禁用金属锤

击；以防击伤或变形，保护薄膜应待安装完成和无污染后，才能清除。

（9）铝合金门窗安装好后，应经喷淋抽检试验，不得有渗漏现象。

4.7.1.1施工工艺

清理基面一刷素浆一冲筋弹线一水泥砂找平一铺贴块料一勾缝擦砖一打蜡保养

4.7.1.2施工操作

（1）熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸做法，弄清洞口边角

等部位之间关系，并绘制大样图。

（2）试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石块，应按图案颜色试拼。试样后按两

个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

（3）弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用于检查和控制花岗石板块

的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。

（4）试排：在房内两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板厚度不小于3cm。

根据图纸要求把花岗石板块排好，以便检查板块之间缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口的相

（5）基层处理：在铺砌拓岗石之前将混凝土垫层清理干净（包括试排用的干砂及花岗

石块)，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。

（6）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线。铺找平层水泥砂浆（找

平层采用1:5干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处瘫铺，

铺好后刮大杠，拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度）。

（7）铺花岗石块：从房间的先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试

拼编号，依次铺砌逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后餐用、在铺好的干硬性水淀砂

浆上试铺合适后，翻开石板在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆然后正式镶铺。安放

时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗石板)。根据水平线用

水平尺找平、铺完第一块向两侧进行安装。花岗石板块之间，接缝要严，了般不留缝隙。

（8）灌浆、擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色选择相同颜色矿

物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥将向缝隙内喂灰。灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀

水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后而层加以覆盖保护。

（9）打蜡：当各工序完工不再上人时方可打蜡达到光滑洁净。

4.7.2水泥砂浆地面

（1）施工工艺：清扫，清洗基层→弹面层线→冲筋→润湿基层→扫水泥素浆→铺水泥

沙浆→木杠压实、括平→木抹子压实、捧平→铁抹子压光（三遍）浇水养护。

地面抹面前，须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗。下水管及地漏口要堵好，避免流

面层厚度一般为20mm；找平找坡的冲筋间距一般为1.5m，注意室内地坪与走廊及其

他房间标高必须按设计要求。

卫生间等有坡度和地漏处；应找出不小于3%的坡度。地漏冲筋应作放射状，保证流水

垫层或找平层表面应粗糙；洁净、湿润。

铺抹前先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆，随扫随铺砂浆随用木杠夯实括平，在水

泥初凝前用木抹子压实、搓平、使砂浆与基层粘贴密实。

面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施及按有关规定做法。

面层用铁抹子压光分三遍成活逐编增加压力；压光须在水泥砂浆终凝前完成。若砂浆干

湿度不适合可稍洒水或洒干水泥砂子灰（水泥：砂=1：1体积比，砂过3mm筛，砌忌撒干

穿楼地面管道孔四周的处理，管子四周粉出高于地坪30mm，半径大于管子半径40mm

面层压光一昼夜后用锯未覆盖，洒水养护7～10d，每天洒水2～3次。

施工中运输用小车忽碰撞门框和墙壁。

面层尚未达到足够强度不得上人、运物料及进行下一道工序施工。

面层施工前应临时将下水口及地漏等封堵，以防堵塞管道，影响排水。

面层施工不得污染已完工的地面及其他部位的装饰、已污染的部位应立即擦抹干净

穿楼地面管道孔四周的处理，管子四周粉出高于地坪30mm，半径大于管子半径40mm

面层压光一昼夜后用锯未覆盖，洒水养护7～10d，每天洒水2～3次。

施工中运输用小车忽碰撞门框和墙壁。

面层尚未达到足够强度不得上人、运物料及进行下一道工序施工。

面层施工前应临时将下水口及地漏等封堵，以防堵塞管道，影响排水。

面层施工不得污染已完工的地面及其他部位的装饰、已污染的部位应立即擦抹干净

4.7.3.2操作要点

2～3h后阴干备用。

（2）面砖铺贴前应抹水泥浆；将面砖按弹好的控制线铺贴平整压实。

（3）面砖铺钻完应用喷壶洒水，15min左右用木锤（或橡皮锤）和木拍板按铺贴顺序

锤拍一遍，不遗漏。拍实、压平并用水平尺找平。

（4）面砖铺完后，将缝隙清理干净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆勾缝。勾缝应密实、

平整、光滑，砂浆凝结前应彻底清除多余灰浆。

（5）勾缝砂浆终凝启应铺锯未，浇水养护7昼夜，4~5d后方准上人。

4.7.3.3成品保护

（1）板块面层施工中不得与金属硬物冲撞。

（2）面层施工时操作人员应穿软底鞋，并垫踏脚板。

（3）其他同水泥砂浆楼面成品保护

用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的数量根据房间（墙面）高度决定，筋宽约为

一般情况下，冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟，先薄簿抹一层底子灰，

接着分层抹灰至筋找平，再用木杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰

是否平整，阴阳角是否正直，特别在管道后和阴阳角交接处要重点检查。墙顶与板交接处是

否光滑平整，阴角顺直，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。地面，踢脚板或水泥墙裙及

管道背后应及时清理干净。

4.8.3修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒

当底灰抹平后，应即设专人先把预留洞孔、电气箱、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净，

改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整（要比底灰或标筋高

当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过于应充分浇水湿润)：罩面灰应

二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随抹平。按先上

后下顺序进行；再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即

用毛刷蘸水将罩面灰窍染清刷干净，不应甩破活（如遇施工洞，可甩整面墙）。

4.8.5抹水泥窗台板

先将窗台基层清理干净，检查窗台标高，若高差超过2.5cm，用1：2：3细石混凝土铺

实。次日再刷掺水重10%108胶的素水泥浆一道，紧跟抹1：2：5水泥砂浆面层，待面层水

泥砂浆终凝后，将要开始变自前，浇水养护2～3d。窗台板下口要求平直，不得有毛刺。

4.8.6涂刷乳胶漆（乳白色）

嵌、批腻子时使用钢皮或橡皮，硬塑刮板匀可以。刷乳胶漆，根据设计要求面刷自乳胶

漆。涂刷时，打开漆桶加水，把漆调至适当稠度即可。一般加水量不超过漆量的20%，但

有时因墙面关系不好涂饰时，也可适当增加水量，最多能加到80%（指批腻子前刷的一道

底漆），但以后的每遍漆以10%～1%的水为宜。第一遍涂刷后经过2h干燥，即可刷第二遍

涂漆，施工时室温保持在0℃以上，以防结冻。乳胶漆干燥，大面积涂刷时应多人配合，流

水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。侮个刷面应一次完成。

4.10垂直运输与脚手架

（1）根据本工程的结构平面分析，使用塔吊一台，其旋转为50m，位置定在A～B、7～

（2）商品混凝土的垂直漳输分包给大志商品混凝土公司，利用其提供的混凝土输送泵

（4）主楼脚手架拟采用悬挂式钢管脚手架，每三层为一单元。

可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷合。每隔1m左右。用钢丝绑扎牢。管进盒、箱

要煨灯叉弯，往上引管不宣过长，以能煨弯为准。

（2）现浇混凝土楼板配管：

先找灯位，根据房间四周钱的厚度；弹出十字线。将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有

两个以上盒时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预埋木砖。管进盒、箱长度要适宜，管

路每隔1m左右用钢丝绑扎牢。

（1）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管白护由是否齐整，如有遗漏和碰损，

（2）是管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑右粉。

（3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。

（4）穿线时应注意下列问题：

同一交流回路导线必须穿于同一管内。

不同回路、不同电压和交流与直流的导线；不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：

标称电压为50V以下回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰

要求的控制回路，同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于

导线在变形缝外，补偿装置应活动自如。导线应留有一定余度。

敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面

积为50mm²及以下的导线线为30m；截面积为70～90mm²的导线为20m；截面积在180～

240mm²之间的导线为18m

（1）线槽的接口应平整，按缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，线口的位

（2）写在吊顶内致设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。

（3）线槽经过建筑物印变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连

接板搭接，不需固定，保护接地和槽内导线均应留有补偿余量。

（4）线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接荐处应缝隙严

（5）线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、

平面三通等进行变通连接、导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

（6）线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应用抱脚连接，并用螺钉紧固

（7）建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其弯化坡度。待线槽全部敷设完毕后、应在

配线之前进行调整检查。确认合格后，进行槽内配线。

4.11.3.2线槽内配线

（1）线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。

（2）在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%

（3）线槽底向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带扎成束，并固定在线槽底板

（4）不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。下列情况时，

可直接放在同一线槽内，电压在65V及以下；同一设备或同一流水线的动力和控制回路；

照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。

（5）导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可以利用在导线端头和转弯处

故标记的方法来区分。

（6）线槽内必须进行导线接头时，应将接头处的线槽盖断开，并在其外侧做出明显标

记，在线槽断开处加上绝缘垫板并且用石棉布或其他防火材料在周围做好防火保护。当接头

超过10对时，应加接线端子板，

（7）在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。

（8）接线盒内的导线预留长度不应超过15cm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的

（9）从室外引入室内的导线，穿过墙外的一段应采用像胶绝缘导线不允许采用塑料绝

缘导线。穿墙保护管的外侧应有防水措施。

导线连接的目的是使连接处的接触电阻最小，机械强度和绝缘强度均不降低。连接时应

正确区分相线，零线和保护地线。区分方法是：用绝缘导线的外皮颜色区分，使用仪表测试

对号并做标记，确认无误后方可连接。

在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具；有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应用封闭式灯

具，灯具的各部件应做好防腐处理；潮湿的房内和房外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；

除开式外，其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上的者均应采用瓷灯口。

（2）灯内配线检查；灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱时的导线在分支

连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；灯箱内的导线不应过于靠

近热光源，并应采取隔热措施；使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。

（3）特殊灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照

明灯具应有特殊标志；供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器某立交施工组织设计，携带式

局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。

（1）塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木)

台紧贴在建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺钉将塑料（木）台固

（2）把从塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内

线芯应高出塑料（木）台的台面，用软线在接灯芯上缠绕5～7圈后，将灯线芯拆回压紧，

用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺交通安全设施施工方案 .doc，扣于法兰盘内。法兰盘（吊盒

平灯口）应与塑料（木）台的中心找正，用长度小于20mm的木螺钉固定。

（3）自在器吊灯安装：首先根据灯具的安装高度及数量。所吊线全部预先掐好，应保