施工组织设计下载简介
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整体式全钢爬架专项施工方案5.主框架第二次校正过程中。
6.紧邻阳台、飘窗板及结构层局部变化的特殊部位作业过程中。
7.特殊情况下架体与结构件空隙大于安全要求的部位。
8.架体升降后架体的端部。
1.加强作业人员的安全教育框架结构定型组合钢模板的安装与拆除施工工艺,作业过程中,按要求正确佩戴、使用劳动防护用品,做到“三不违章”。
2.完善临边、洞口等危险部位的防护措施,并经常检查,发现缺损、丢失等隐患及时落实人员进行修补、整改。
3.隐患整改完成必须进行复查,合格后方可使用。
4.设置明显的安全警示标志,升降架按要求设置警示标志。
1.从架体组装起直至架体拆除完毕全过程中,架体的底部作业人员、在架体上进行作业的人员及架体顶部作业层其他作业人员。
2.材料吊运过程中物体的下面。
1.完善各危险部位的防护设施并经常检查其完整性和有效性。
2.对检查中发现存在的安全隐患及时落实人员进行整改。
3.严格控制架体上的物料重量必须在安全荷载允许范围内,且不得集中堆放,松散材料必须装在容器内。架体上不得堆放钢管、扣件、木方及其他小型工具。
5架体升降过程中架体底部必须划出警戒区,拉上警戒绳、悬挂警示标语。
1.材料进出场装卸车。
2.架体升降行运中,运动物体与运动物体间接触部位、运动物体与静止物体间接触部位(如:主框架与附着支座等)
1.必须具有作业资质的人员进行施工作业。
2.作业前进行安全技术交底,经常性开展作业人员的安全教育,作业过程中按要求正确佩戴、使用劳动保护用品。
3.夜间装卸车是必须要有足够的照明,听从指挥人员指挥。
4.机械保养、维修时严禁用手代替用具操作。
5.机械设备运行中严禁进行维护保养和维修。
1.非安全电压电源线缆布置区域。
3.电器开关控制箱处。
1.电气安装、维修必须由持有相应专业《特种作业人员操作证》的人员进行。
2.经常检查电缆、动力设备绝缘性能。并及时修复破损部位,确保其绝缘性能。
3.做好各电气设备的防砸、防水、防雷措施。
脚手架架体中及下面所有区域。
1.经常检查维护设备、设施的可靠性。
2.架体运行中要仔细观察升降系统构件是否出现异常及各附着受力点处结构是否出现裂纹等损坏情况。
6.1施工进度计划及劳动力投入量
为了保证整体式全钢爬架的使用安全,切实保证施工要求和进度要求,特作如下施工部署。
6.1.1整体式全钢爬架吊(安)装进度计划
本工程主体外墙按工程进度确定组装时间,并保证整体式全钢爬架高出施工作业面1.2m,本工程每栋楼主体外墙整体式全钢爬架吊(安)装时间约需劳动力8~15人约4~6天。
本工程整体式全钢爬架的升降以满足施工进度要求为准,每栋每提升一层的操作时间为1个工作日,劳动力安排4~6人。
6.1.3整体式全钢爬架主要施工机具设备表
第七章季节性施工安全技术要求
7.1夏季施工的技术措施
夏季高温天气施工,工人应注意防暑降温。根据天气预报发布的高温预报,适时调整露天作业时间,避开高温照射时段。避免因高温引发连锁事故;项目部针对员工高温作业配备如下生活用品:生活用房间配置降温设施,保证工人舒适休息;施工现场及作业楼层配备防暑药品和防暑饮料。
高温天气易引发火灾事故,应加强易燃物品(如油漆、等)的防晒降温管理。
7.2冬季施工的技术措施
冬季施工混凝土的强度必须达到C20才能对脚手架进行升降作业。混凝土的强度由项目负责及时出具相关资料作为依据。冬季施工应注意灾害性天气的信息发布,及时防范冻雨、暴雪的危害。
台风来临前应停止架上作业。同时要安装限位座、水平支顶拉接钢管等安全装置,台风来临前需对架体进行临时拉结,台风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。遇到强风时要提前把安全网拆开或者将架体下降一层以减少风荷载对架体的影响
7.4防雷雨、防大风措施
每片爬架架体必须用一根扁钢或铜线与结构物中的避雷钢筋用螺栓可靠连接,以便于架体避雷。在架体提升和下降作业时临时卸开连接螺栓,架体停止运行后,要及时恢复。
雷雨天气和五级以上大风应停止架上作业。同时要安装限位座、水平支顶拉接钢管等安全装置,大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。遇到强风时要提前把安全网拆开,以减少风荷载对架体的影响。
本地区雨季长,施工期间,工地应有专人负责发布气象资料,每天通报全体施工人员,以便安排工作和及时采取措施。
附着升降脚手架的电器拖动系统在阴雨天气里极易返潮,发生短路从而导致整个电器系统瘫痪,无法保证升降脚手架的正常提升,为了避免此类事情发生,总包方应采取以下措施:
7.5.1输电线路应穿管,沿架体外排敷设,用尼龙带与钢丝网牢固绑扎;
7.5.2线管内的导线必须完好、无接头,否则容易发生短路的危险,并难以查找故障源,如无法避免一定要将接头位置用绝缘、防水胶带完全密封;
7.5.3每一个小控制箱和大控制器必须制作防护箱,防止雨水的进入。
第八章参建各方的管理职责
8.1建设单位的安全管理职责
建设单位应当为分包工程项目的安全生产提供作业环境,按照工程建设标准定额确定建筑工程安全措施、施工现场临时设施和文明施工的费用,并将其列入工程概算。
8.2施工总包单位的安全管理职责
1、总承包单位对施工现场的安全生产负总责,对附着升降脚手架项目负全面安全管理责任。组织指挥附着升降脚手架安全运行,附着升降脚手架项目开工前向分包方现场负责人公布本公司、本施工现场安全生产规章制度。核查分包方安全安全生产保证体系和规章制度,对分包方安全生产实施监督、指导管理。
2、审查爬架分包单位的资质证照;组织(主持)施工方案评审和专家论证;协调监理共同审是爬架论证后修改方案并报安全站备案;编制工程项目施工组织设计中安全方面的内容,要分解到分包项目。总包单位组织指导分包方编制分包工程内容的安全施工方案、制定安全技术措施并监督实施。
3、有图纸修改等导致机位改变或发生有结构变化等情形时,要及时通知爬架分包方和协调相关方做出处理措施;在安排分包方工作时针对其施工内容、工艺要求,提供必要的安全防护设施。以书面形式向分包方施工负责人进行安全技术交底,交底由甲、乙双方负责人和安全员签字备案。施工中要监督分包方按交底内容组织实施。
4、对分包方进场职工进行登记造册,复验身份证件,结合分包项目特点进行针对性的安全教育,建立安全教育档案。施工中检查分包方安全管理人员到位与在岗情况,查验特种作业人员操作证件,杜绝无证上岗行为。
5、按照爬架施工方案和合同约定给分包方提供所需材料、机具和施工配合等;组织分包方、监理方对架体安装搭设完毕进行联合验收,并安排安全人员在升降架升降前后进行复验,验收合格后由总包单位专职安全员发出脚手架升降或使用指令,对分包方自带机具、设备、安全防护用品等进行技术指标及安全性能检验,合格后方可允许使用,并监督分包方正确安装使用和拆除。
6、对分包方施工工序,操作岗位的安全行为进行日常监督检查,纠正违章指挥和违章作业,发现严重违章违纪和事故隐患,要立即责令其停工并监督整改,拒不整改的,要及时上报建设行政主管部门。
8、协调其它工种,安排好活动料台的拆装时间和顺序、模板的拆除时间和顺序,保证架体能按时间正常运行。
9、在架体内按规范要求设置一定数量的防火器具。
10、协调各工种关系,及时解决交叉作业过程中存在的各种问题。组织各方进行检查验收工作。
8.3分包单位的安全管理职责
2、必须为现场作业人员提供一个安全的作业环境,施工中要严格按照“先安全,后生产”的原则组织施工,坚决杜绝违章指挥、违规作业和违反劳动纪律的行为。施工中接受发包方、总包方和监理单位的指挥、监督和检查,对其提出的安全隐患要立即落实整改。
3、组织专业队伍施工并配备包括安全员在内的安全技术管理人员,另还作到职责明确落实到位;对附着升降脚手架的施工人员登记造册,如实向总包方报告,接受总包方入场前的安全教育,并结合工程项目特点认真开展班前安全教育活动和安全技术交底。施工现场要按规定配备安全管理人员,负责施工中的安全管理工作。
4、.建立行之有效的升降架施工安全管理制度,特别是检查整改制度,确保施工过程的安全;坚持每天安全讲评会和升降前后检查验收签字制度,杜绝违章指挥和违章操作;主动协调总包方和监理方,及时报告需要协调解决的安全不合格项。要定期(不超过一周)对现场进行安全检查(要留有检查记录),发现隐患要按照“定点、定量、定人,完成后验收”的原则及时落实整改。
5、施工现场所采用的施工机具及设备等必须满足安全要求,配电系统要符合施工现场临时用电要求。对施工现场存在的重大危险源要重点监控,制定切实可行的安全防护方案和保证措施并落实到位。
6、对施工总包单位的管理及提供的防护设施,分包方应支付一定的费用。
8.4监理单位的安全管理职责
1、分包方进场前要严格审查其相关证件,对分包方提交的施工方案和安全专项方案进行审签。
2、施工过程中监理单位应当采取旁站、巡视和平行检验等形式,对附着升降脚手架质量和施工作业安全实施全方位的监理,重点检查分包方安全管理人员是否在岗,作业人员是否按操作规程进行作业,是否按照审批的施工方案和安全专项方案组织施工,现场重大危险源的监控防护情况等。
3、工程监理单位发现分包方施工过程中存在安全隐患的,应当要求分包方改正;拒不改正的,工程监理单位应当及时报知总包单位,并向有关建设主管部门报告。
计算说明:本工程采用18米的架体,跨度5.0米。
本方案按照使用工况和升降工况及台风来临工况分别进行验算,验算的主要内容为:
螺栓杆的受拉受剪强度验算
螺栓接连的混凝土的局部受压强度验算
导轨自重:由设计图纸重量为300×10=3000N
提升系统:100Kgx10N/Kg=1000N
架体自重:5.0m×4500N/m=22500N(4.8kN/m)
静荷载合计∑=3000+1000+22500=26500N
当三步架同时作业时2.0kN/m2
当二步架同时作业时3.0kN/m2
当为升降状态时0.5kN/m2
本工程按B类场地取值,整体式全钢爬架风荷载体型系数,μs=1.3φ:
WK=1.0×μS×μZ×WO
基本风压WO=V2/1600=0.072KN/m2(5级大风V=10.7m/s)
WO=450N/m2(10年风压取值)
WO=750N/m2(50年风压取值)
高度修正系数μz=2.25(150米B类)
体型系数μs=1.3φ
密目安全网挡风系数φ=1.2AN/AW其中AN为挡风面积,Aw为迎风面积,本工程采用钢板冲孔网
由上可知,2.5m网总迎风面积AW=1500×2410=3615000mm2
网片挡风部位主要由网片和网框架构成,
网片挡风面积S1=1440×2346×41.5/120=1168308
网框挡风面积S2=(1849×2+1460×3+2410×2)×20=257960
挡风面积AN=S1+S2=1168308+257960=1426268mm2
φ=1.2AN/AW=1.2×1426268/3615000=0.47
μs=1.3×0.47=0.611
5级风:Wk=1.0×0.611×2.25×72=99N/㎡
10年:Wk=1.0×0.611×2.25×450=619N/㎡
50年:Wk=1.0×0.611×2.25×750=1031N/㎡
取动力系数γb=1.3冲击系数γc=2.0
恒载分项系数γa=1.2活载分项系数γq=1.4
静载:P静=1.2×26560=31872N
使用时:P活=1.4×4.7×0.6×2×3000=23688N
升降时:P活=1.4×4.7×0.6×2×500=3948N
根据规范计算附墙支座时其设计荷载应乘以冲击系数2.0;升降、坠落工况应乘以不均匀系数2.0,组合风荷载时,活荷载需乘以0.9系数。
1)使用坠落工况时:P使=2.0×(P静+0.9×P活)=2×(31872+0.9×23688)=106382N
2)升降时:P升=γc(P静+0.9×P活)=2x(31872+0.9×3948)=70850N
台风来时,架体上不得进行任何施工操作,因此该工况不考虑施工荷载,荷载只考虑静荷载,即P台=2×P静=2×31872=63744N.
A点承载长度L=2.25+2.2+2.2+2.3=8.95m
4.1.使用坠落工况验算
架体在施工时,考虑风荷载(10年一遇)对架体受力分析,风荷载F风=2×1.4×0.9×Wk×8.95×4.7=2×1.4×0.9×619×8.95×4.7=65615N
剪力:Nv=P1=8.95/19.5×106382=48827N
拉力:Nt=P1(L+a/2)/H+F风
Nt=48827(0.43+0.6/2)/4.2+65615
抗拉强度f=Nt/As=74102/561=132N/mm2<400N/mm2
抗剪强度f=Nv/As=48827/561=87.03N/mm2<320N/mm2满足要求
c.混凝土抗弯强度验算
查《混凝土结构设计规范》钢筋截面面积表得直径∮14截面面积S=153.9mm2,∮10截面面积S=78.5mm2,∮8截面面积S=50.3mm2,
由结构设计配筋图可知,悬挑板处总钢筋截面面积S=2×153.9+2×6×78.5+2×6×50.3=1853.4mm2.查钢筋混凝土板弯矩配筋表(板宽b=1000mm),由板厚200mm及C30可得:
由插值法得As=1853.4mm2对应的弯矩
M=86.46kN·m
混凝土承受最大弯矩Mmax=P×(0.2+0.9)=48827N×1.1M=53.71kN·m<M=86.46kN·m
考虑风荷载(5级大风)对架体受力分析,风荷载F风=2×1.4×0.9×Wk×8.95×4.7=2×1.4×0.9×99×8.95×4.7=10494N
超过5级风时,不得进行升降作业。
剪力:Nv=P升=70850N
拉力:Nt=P升(L+a/2)/H+F风
Nt=70850(0.43+0.6/2)/4.2+10494
抗拉强度f=Nt/As=22808/561=40.65N/mm2<400N/mm2
抗剪强度f=Nv/As=70850/561=126.29N/mm2<320N/mm2满足要求
c.混凝土抗弯强度验算
混凝土承受最大弯矩Mmax=P×(0.2+0.9)=70850N×1.1M=77.935kN·m<M=86.46kN·m
4.3.台风来临时使用工况验算
因台风来临时,不能进行任何施工操作,因此不考虑施工荷载,此时架体受力为静载及50年一遇风荷载:F风=2×1.4×0.9×Wk×8.95×4.7=2×1.4×0.9×1031×8.95×4.7=109290N
剪力:Nv=8.95/19.5P台=8.95/19.5×63744=29257N
拉力:Nt=P台(L+a/2)/H+F风
Nt=29257(0.43+0.6/2)/4.2+109290
抗拉强度f=Nt/As=114375/561=203.9N/mm2<400N/mm2
抗剪强度f=Nv/As=29257/561=52.2N/mm2<3200N/mm2满足要求
C.混凝土抗弯强度验算
混凝土承受最大弯矩Mmax=P×(0.2+0.9)=29257N×1.1M=3.22kN·m<M=86.46kN·m
5.导轨上的小横杆计验算:
架体坠落时,小横杆的抗弯及小横杆端头处和与导轨焊缝处的抗剪验算,按最不利工况架体坠落及一根横杆冲击。
Fτ=106382(N),
2As=2×616=1232(mm2)
fv=Fτ/As=106382/1232=86.35(N/mm2)<[fv]=118N/mm2满足要求
抗压:ff,=167N/mm2
抗剪:τf’=118N/mm2
小横杆与导轨管焊接处的焊缝高度h≥6mm
焊缝长度L=2πd=2×π×28=176mm
焊缝抗剪截面积AS1=Lh/√2=176×6/√2=746.8(mm2)
fv=Fτ/2As=106382/2x746.8=71.2(N/mm2)<[τf’]=118N/mm2满足要求
Fσ=106382x0.6/4.2=15197(N)L=140-48-58=34(mm)
Mmax=FσL/8=15197×34/8=64589(N.mm)
fv=Mmax/ω=64589/2155=30(N/mm2)<[ff,]=167N/mm2满足要求
6.吊挂件及吊索计验算:
1)、吊挂件吊环采用Φ28的Q235A园钢,吊环轴用Φ32的Q235A圆钢,
[f]=215N/mm2[fv]=125N/mm2吊环截面积:As=616(mm2)
吊挂件提升时承重:P升=70850(N)
由f=Nt/A≤[f]
有f=70850/2×616=57.5(N/mm2)<[f]=215N/mm2(满足要求)
抗压:fap,=167N/mm2
总焊缝长度:ΣL=250×4=1000(mm)
焊缝有效高度:he=0.7hf=0.7×6=4.2(mm)
承受平行于焊缝长度方向的荷载为NV=74400N
fv=NV/helw=70850/heΣL=70850/(4.2×1000)
=16.87(N/mm2)<[τp’]=118N/mm2满足要求。
2、下吊点桁架设计计算
下吊点桁架钩挂升降设备销轴处连接耳板强度计算,二块连接吊板厚度均为12mm,最小截面积为:
As=2×(35-16)×12=456mm2
σ吊=P升/AS=70850/456=155.37N/mm2<[σ]=215N/mm2满足要求
连接耳板处焊缝强度计验算
总焊缝长度:ΣL=80×4=320(mm)
焊缝有效高度:he=0.7hf=0.7×6=4.2(mm)
承受平行于焊缝长度方向的荷载为NV=70850N
fv=NV/helw=70850/heΣL=70850/4.2×320
=52.7(N/mm2)<[τp’]=118N/mm2满足要求。
7.附墙固定导向座侧板计验算
[fv]=125N/mm2,按“容许应力设计法”进行计算,即
f≤[f]、fv≤[fv]
BC受压:压力N2=29257(N)
AB受拉:拉力N1=114375(N)
As=70×10=700(mm2)
固定导向座有二个侧板,则拉力、压力每件均
承受1/2力或按2As计算。
f1=N1/2As1=114375÷2÷700
=81.7(N/mm2)<[f]=215N/mm2满足要求
i=0.289a=0.289×70=20.23(mm)
L=323mmλ=323/20.23=16
f2=N2/ψAs=29257÷0.988÷1400=21.15(N/mm2)<[f]=215N/mm2满足要求
《水利2019》二建考试题真题及答案解析.pdf抗压:[f]=167N/mm2
抗剪:[fv]=118N/mm2
当力平行于焊缝长度方向时
he=0.7hf=0.7×6=4.2(mm)
fv=N2/heLw=29257÷4.2÷390.5=17.84(N/mm2)<[fv]=118N/mm2满足要求
3.2、当力垂直于焊缝长度方向时
fv=N1/heLw≤βtfwt[f]=167N/mm2βt=1.22(建筑结构荷载设计规范GB50017)
f=N1/heLw=114375÷4.2÷390.5=69.7(N/mm2)
某公司钢钢结构工程施工组织设计方案f<βtfwt=1.22×167=203.7(N/mm2)满足要求.