施工组织设计下载简介

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砼浇捣采用机械拌和、机械振捣，表面铁板压光成形。砼板及时进行湿水或覆盖养护。有外露盖板在预制时做好标志符号等相关设计要求。

砼板起板时强度须达到设计的70%，起板后可在预制场附近空地临时堆放，如起板尚在养护期内，则临时堆放的预制成品必须进行继续养护，可用麻袋覆盖养护。

盖板起吊→运输→安装工艺可用简装液压扒杆钢丝绳起吊；运输可用小四轮农用车场内短驳；安装前应检查井盖座（圈梁）几何尺寸、表面有无泥浆杂物等，经检查合格后才可安装就位。盖板搁置应满足100mm要求。

本工程由多处非开挖牵引管，主要为过道路及交叉口。牵引管采用MPP管材，采用组合捆绑牵引顶进。主要顶进管段为工作井。

拟在此次工程中采用的是目前国内最先进非开挖水平导向钻机进行施工。该设备性能卓越，其特种钢设计制造的钻杆更是同类设备中性能最为优良，是强度和刚度的完美结合土石方工程施工工艺标准，能够满足大曲率的弯曲要求，另外该设备的大功率和大回拖力能满足大口径顶管穿越。因此拟投入的顶管设备完全能满足本工程施工要求。

DDW210水平导向钻机

ZT250水平导向钻机

本工程施工所用管材由业主供应，环钢度≥8Mpa。并负责运送，施工方积极做好收验工作，及时入仓保管使用。

3、施工图纸设计（具体顶管倾角度曲线见实施设计图）。

根椐施工现场确定导向孔位，放出中心坐标，定出工作坑井中心桩位和纵横轴线控制桩，工作坑尺寸4m×3m。根据中心桩位和纵横轴线控制桩确定工作坑边线，用白粉标出。在施工前进行场地平整，已保证机械定位，如发现浅埋障碍物应以消除。

工作坑开挖前为消除施工隐患，在城建档案资料上查阅了解地下已布管线的情况，先人工开挖深1m左右，以确认周边地下无管线时，再用挖掘机开挖。

放样完成后立即划出平面图，管道走向轴测图，先报审后施工。

②设备、人员及相应器材进驻施工现场，做好安全方面工作，勘察土质情况，由专业的泥浆师采用特种原料拟订最合适的泥浆配比方案；

做好开机钻导向孔前相关的准备工作。确定出入土点，根据施工设计图纸确定所在地下现有管线情况，并调整相应施工措施；

根据技术施工图纸要求钻导向孔，作到精确导向，并做好每一步进程的施工记录，一次钻进，打通导向孔；

定向钻进完成后，卸下定向钻头，换上扩孔钻头和旋转接头，然后在旋转接头后接上回拉钻杆，进行分级扩孔，直至预铺设管线的最大直径；

回扩过程中拉力控制在800～2200Psi内，扭矩控制在700～2100Psi内，回扩至设计孔径后，拉力控制在400～600Psi内，扭矩控制在450～650Psi内，方可进入到拖拉管作业。

管材采用热熔焊接机焊接，以确保管材的焊接质量。热熔焊接机有管端平面切割功能和管口对接功能，热熔原理主要以烙铁预热到一定温度时将管端热熔，并迅速抽出烙铁，利用机械自身挤压熔结。主要控制要素为：两对接管端平面磨合一致，控制热熔时间，保障烙铁电压正常，当烙铁抽拔后火速对接，掌握一定的对接时间，当略有冷却时将机械管卡松开，数分钟后为焊接成型。

扩孔完成后，在回拉钻杆后接上扩孔头和旋转接头，在旋转接头后接上塑管进行回扩铺管。当回扩头露出地表，铺管工作完成。回拖过程中要始终回拖顺畅。

a、在钻头上依次加大回扩头，回扩头加大到管径的1.25倍为止，每次加大钻杆均旋转回拖，将孔扩至设计孔径。

b、在扩孔同时注入泥浆，使其与被搅动的原土形成合成泥浆以保证形成的孔不坍塌。

c、孔形成后在接收井内安装熔接好被拖拉的管道。

d、将以焊接好的管材和钻头连接进行拉管，直至全部管道拖拉到位。同时做好泥浆处理工作。

e、管道接好后，及时封堵管口，除编号顺序两端一致外，还应确保管内不积水和防积水工作。

5、关于施工中泥浆的处理

根据施工设计图纸，施工路线的出入土点开挖工作坑，施工中产生的泥浆集中在工作坑中，及时用泥浆车装运，并在施工结束阶段仔细清理工作现场。

6、各阶段施工任务的安排

根据施工设计图纸，结合现场开工条件，逐段进行施工，同时也可以对大开挖管道各项工作进行与实地相应安排。

①本工程为电缆保护管类管道穿越铺设，且管道为多孔穿越，在管道出入土时均应采用小角度穿越，设计穿越角度小于10度，并且管道穿越至最深处时必须满足斜坡铺设要求，如设计图所示。

②结合设计图中在出入土点均需开挖工作坑，按设计平面图找到钻进入口处。点还需挖相应斜坡，以利于管道铺设，降低管道出入土角度。出土泥浆及时用泥浆车外运。

（2）质量保证技术措施

①严格按图纸施工、按规范施工、要做到层层交底；

在钻孔导向过程中，做到精确导向，并且要逐根进行测量，及时调整钻头倾角和方位变化，每根钻杆斜度百分比变化不大与10%，钻出平滑的导向孔轨迹，确保管道顺利穿越。

如为粉土质采用进口优质聚合物泥浆，另外加入适量润滑剂和降失水剂等添加剂，泥浆粘度40—50秒。泥浆的作用一是护孔护壁；二是回拖起到润滑作用，确保回拖质量。

回拖时，采用与扩孔时同样的泥浆，适量增加润滑剂和聚合物，提高泥浆的润滑和携岩能力。

②认真检查材料质量、数量，保证管材合格和数量准备充分；

③进行施工过程检查，随时纠正可能出现的施工偏差；

④为确保顶管质量，强调操作工艺：A、施工准备；B、定向钻进；C、回孔（第一次预扩孔、第二次预扩孔）；D、管材焊接；E、回拖铺管；F、资料整理。

（3）穿越施工安全防护措施

配合相关部门以及施工现场可能涉及的单位的协调工作，并做好安全防范，主要采取以下措施：

①进入施工现场必须佩戴安全保护设施；

②施工现场周围设置防护设施；

③夜间施工安装警示灯；

④专人看护机器设备，严格按照规则操作；

⑤管道穿越道路，只要管道穿越深度到达一定的要求，并使用凝固性能优良的泥浆，使管道穿越产生的管道孔完整而不塌方，因此对于道路交通及相关设施是不会造成多大不利影响的。

1、沟槽开挖本工程现场土质情况较好，采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行，边坡为1：0.3，沟槽两侧留0.3m的操作面宽。若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面，采用人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放，但堆放点距沟槽边不少于5米。沟底应按千分之三设置纵坡，每50米设置设置φ500深0.5米的集水井，沟槽开挖过程中及结构施工中，均应进行临时施工排水，用水泵将将集水抽排至施工范围外的排水系统，保持管道施工在无水条件下进行。电缆沟施工后沟槽不得长期停置，应及时回填以保证沟槽回填的质量。　　在施工管道时，开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽后，确保电缆沟基础达到设计要求。　2、砼底板C20砼底板用木方作侧模，用钢道钉进行固定。底板砼配合比严格按照公司中心试验室的理论配合比，再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。砂石料进场前，必须对其作一次检验，不符合材质要求的砂石料，在冲洗前一律不得使用，按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制，机动车送至现场，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护14天。　3、墙体施工、盖板压顶安装当底板砼强度达到2.5Mpa（即三天后）时，方可砌墙，砌墙前由测量人员放出墙体框线。砌墙粘土砖使用前用清水浸湿，底板与墙体相接处凿毛并清洗干净，墙体用M10水泥砂浆砌75#粘土砖挤浆砌筑。砌体砂浆必须饱满，以防渗水漏水，砌缝砂浆要刮平，上下错缝平顺。在砌筑墙体的过程中，应及时将电缆支架沿沟长每800mm埋设，并两边错开布置。当砌筑到过路电缆沟的墙体时，应及时在墙体内安装隔板。每隔50米预埋一根φ100PVC管，与雨水管相连。　　压顶采用在专业生产厂集中购买，再运至施工现场进行安装，安装时，在墙体表面座浆，人工将压顶安装在墙体上，注意要挤揉砂浆，保证压顶与墙体粘结密实。　　压顶安装完成后，内侧墙体按设计要求进行原浆勾缝，勾缝宽度要均匀一致，并挂麻袋进行养护。　　预制盖板采用在专业生产厂集中购买，再运至施工现场进行安装，安装前，由测量员用墨线放出每块板位置，再按相应位置将盖板人工抬至压顶上。盖板分为普通沟盖板和承重沟盖板，安装盖板时，在小路的过道、企事业单位门前的过道处安装承重沟盖板，其余的均安装普通沟盖板。　　4、沟槽回填电缆沟施工结束后，应及时回填，回填前先清除槽底积水及杂物，沟槽两侧同步人工回填高差不超过0.3米，采用电动夯进行压实，回填土密实度按规范要求压实。回填时，按基坑的排水方向，由高至低分层进行，分层厚度小于0.3米。沟槽内不得回填淤泥质土或含有机物的大块状物。

附：成品示意图1成品示意图2

7.6过河钢梁施工方案

本工程过河钢梁的施工共有两种，一种为10米钢梁，另一种为14.9米钢梁，由于该两个钢梁跨度不是很大，又在工厂预装完成在施工现场施工，故不仔细的描述，这里只简单的提出注意的几点即可：

1、所有钢材均用Q235,焊脚尺寸h不小于所联构件的最小厚度,也不得小于6毫米,满焊.焊条:E43。

2、构件联接不在同一平面时需用垫圈.垫平后再进行组装,不得强行安装。

3.角钢接头,采用对接外包角钢,被包角钢背应铲成圆弧形,使之与外包角钢密合。

4.图中虚线表示角钢肢朝里放,实线表示角钢肢朝外放。

6.钢梁加工时,钢梁预起拱80mm。

7.螺孔中心线以角钢形心线为准,螺孔孔洞比螺栓规格大1.5mm.端材和斜材的长度以螺孔中心到螺孔中心两边再各加40mm计算.斜材伸入主材内压住主角钢圆弧达2~3mm以上时须切角.切角后裁边到螺栓中心的距离,不应小于1.5倍螺栓孔的孔径,钢材须足尺放样核对后方可下料。

8.除主材连接采用螺栓连接外,其余均采用焊接方式连接,为防盗螺栓连接后焊死。

9.所有钢材长度以现场放样为准。

10、选择好合适的重量级别、数量的起重机或吊车。

1、选择经济合理的施工方案。

2、本合同段构造物量多面广，且构造物类型各异，规格不等。从现场考察情况来看，临时用地有诸多不便，为了保证施工质量，加快工程进度，建议全线设置几个集中预制场，预制小型构件，以便保证小型构件的质量，提供更加便捷的施工环境。

3、准确进行模板翻样，增加模板周转次数，降低模板钢管等摊消费用。

4、提高测量放线和标高引测精度，避免由于误差而引起工程成本的增加。

5、狠抓工程质量、降低质量成本，避免返工损失。

2、建议成立设技术专家小组，共同研究审定重要部位的施工方案，新技术、新工艺、新材料的应用及创优的措施。同时建立定期的工程例会制度，坚持每周召开例会，及时集中各参建单位的力量解决随时出现的施工问题。

5、建议模板采用竹胶合板。竹胶合板具有如下特点：板面平整光滑、幅面大、拼缝少、强度高、韧性好、导热系数低，重量轻、易脱模、耐水耐磨性好，可达到清水混凝土效果。

二、降低成本合理化建议

1、优化设计。严格把好设计的成本控制关和节能设计的关。东长路工程是民生工程，关系着片区居民的交通问题，从设计开始就必须控制项目成本，防止浪费。

2、加强工程项目的成本管理。编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支的措施增加盈利。本工程要严格控制办公费用支出，减少不必要的支出，所需材料和机械设备可就近在光明片区购置或租赁，以减少长距离运输带来的费用增加。

3、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。由于强夯基础处理的施工为关键工期工序，故尽早开始地基处理是施工计划的关键，地基和边坡处理后各工作面依次顺序流水施工，合理安排周转材料的使用，使南、北区各施工段平行施工或相差1~2道工序，最大程度利用周转材料和作业人员。管理用房和仓库、挡土墙挡土坝、箱涵土建结构施工过程中，科学安排其他专业的施工，排水系统的施工穿插土建施工过程中进行。

4、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。

5、合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期的压力，做到均衡施工。

6、尽量采用散装水泥，既节省包装费用，又减少环境污染、实现环保的目标。

7、尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少材料报废率等。

8、砼中采用双掺技术，既可降低成本，又可改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。

9、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。

10、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。

11、选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高拌制加工效率，减少工程费用。

12、加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。

13、认真实施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。

14、在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。

三、保护环境措施合理化建议

施工企业要把优化施工作为企业可持续发展的一个发展目标，改善招标人项目管理方式和方法。在高新区作业，必须把办公区和生活区在满足施工需要的前提下尽量远离居民区，做好一切措施防止污染。施工时尽量采用小噪音的施工机械，防止干扰附近居民的生活。工地上的周转材料和可回收材料在使用时尽量避免遭到破坏，以利于重复利用，节约资源。

四、与原住民的协调问题

因施工场地为征地范围，红线范围内存在大原有绿化带等市政工程，开挖施工破坏这些原有地貌时，需提前了解清楚是否已与当地居民做好征地赔偿或安置工作，避免因引起当地居民的阻挠影响施工的正常进行。

第九章确保工程质量的技术组织措施

9.1施工过程质量管理措施

（一）建立质量保证体系

确保工程质量是工程施工的根本，为保证施工质量，我方将通过建立质量保证体系、按照我公司质量手册进行质量活动、健全质量管理机构及制度、提高质量意识等手段，确保本工程达到计划目标—合格。

项目经理部将成立以项目经理为首的质量保证体系，由项目总工程师具体负责全面质量管理、工程质量监督评审、工程创优等事宜，质检组负责日常工作。具体质量管理机构如下：

（二）制订科学、严谨、行之有效的施工管理制度和施工组织设计，并加大机械、设备（包括检测设备）、管理人员的投入，确保有效地完成本工程的质量工作。

（四）健全质量体制，建立质量奖罚制度：

1、制订各部门、各岗位质量责任制，责任到人。项目经理是本工程项目第一责任人，项目总工程师为执行人，生产、技术、质量（包括管理人员、技术工人、操作工人）从各种不同角度承担质量责任，并与经济挂钩。

2、严格执行公司制定的自检、专职检和抽查相结合的三级质量检验制度。

3、质量事故的主要责任人，给予相应处罚（扣除部分奖金）。重大质量事故责任人，经公司批准进行行政处分，直至清退。对提出建议消除质量隐患的人员，进行奖励。

4、进行质量优胜流动红旗竞赛，每月评比一次，获胜的作业队，项目部给予经济和精神奖励。

（五）加强全员质量意识宣传，贯彻“百年大计、质量第一”的方针，组织学习技术规范，明确每道工序的要求，严格按监理程序施工，处理好工程质量和进度之间的矛盾，确保工期质量。

二、总体质量目标及控制措施：

1、对工程实行总体质量目标管理，对每道工序进行质量目标控制，分项工程合格率要求100%，单位工程到达优良率，确保单位工程接近优良标准。

2、严格按部颁专业工程质量检验评定标准以及本公司制定的本工程质量目标进行每道工序的施工，对不符合质量要求的推到重做。

（1）所有进场的工程材料，都必须具有质量证明文件，对主要的外购材料实行谁采购谁负责。

（2）对钢筋、水泥等主要材料，除具备质量证明文件外，钢筋进行力学性能试验，水泥进行全套物理化学性能试验。

（3）砂、石料等地方材料，进行级配、含泥量、压碎值、抗压强度、碎石中针片状含量试验。择优选择优质砂石矿，并设常驻材料工程师，严格出矿检验。如碎石不符合要求，我方将投入先进的碎石机等设备，与矿方合作，以提高碎石质量，确保碎石强度、级配、针片状含量等指标符合规范要求。

砼及砂浆按照设计和规范要求委托试验室进行配合比设计，在现场拌和时及时进行含水量试验。砼混合料严格计量，确保配合比准确性。

砼、钢筋等隐蔽工程，在隐蔽前由质量工程师检验合格，并经监理验收签认后，方可进行下道工序的施工。未经验收，决不允许下一道工序施工，检查不合格的工序坚决返工。

6、工程技术资料工作：

指定专人管理技术资料，认真做好原始记录，做到真实、及时、齐全、清晰，工程现场与内业资料同步进行，并及时向监理工程师提交有关工程报告单。

施工中所有的检验、测量和试验设备严格按设备使用要求规定的周期到鉴定机构进行鉴定。按期养护，确保精度。保存好设备档案资料，以备业主需要时提供给业主，以证实检验、测量和试验设备功能是适合的。

三、管道工程质量目标及控制措施：

（一）工程开工前做好以下试验项目；

1、砼配合比试验，砂浆配合比试验。

2、砂、石筛分，含泥量试验，压碎值试验。

3、钢材、水泥、红砖、管材的原材料试验。

4、回填土的击实试验（最大干容重、最佳含水量）。

（二）管道施工质量控制措施；

1、浇筑砼基础时严格控制高程，以便管道安装。

2、砼浇筑时，为防止砼产生离析，落差超过2米使用溜槽或串筒。

3、电力工艺管道纵断高程和平面位置准确，砼基护管与管壁结合严密，坚固稳定。

（三）管道雨季施工质量保证措施：

1、防止地面雨水进入沟槽。

2、配合管道铺设，及时砌筑人孔井连接井，人孔井抢雨施工时在上面搭油布蓬。

3、暂不接支线的预留管口，及时封头抹平。

4、暂时中断或未能及时施工的管道，用堵板或干码砖等方法临时堵严。

（四）管顶土方回填质量控制措施：

1、土方回填必须达到设计及施工规范要求，经密实度试验合格后，方可继续回填，不达到质量要求的不准回填。

2、回填土当日回填当日夯实。严禁单侧堆高，以防管道、井室位移、破坏。

3、回填土方时注意事项：

（1）胸腔及管顶以上50公分范围内，回填土中不得有碎砖、淤质土。

（2）两侧同时回填，高差不得超过30公分。

（3）构筑物、井室、管顶以上50公分范围内回填土用人工夯实或蛙式打夯机夯实，以确保回填土的密度，防止沉降。

（4）两个回填土段的分段处分层搭接，并将夯实层留成梯状，要求其长度大于高度的二倍。

9.2材料和设备质量保证措施

1、严格控制进场材料质量，选用质量合格、信誉可靠的生产厂家的产品，所有进场材料必须符合规范和设计要求，具备材料质保单和力学试验报告，并经监理和建设单位同意后方可采用。

2、我公司中标后将立即与供货单位签订合同，保证材料及时供应。

3、对黄砂、碎石和多种埋地管材等地方材料在料场加强质量控制的同时，在运输及材料堆放时设专人负责对材料的质量和数量进行验收，保证材料的质量符合设计要求，对不同规格的黄砂、碎石分类堆放，并加以标识，避免材料混用。

4、强化管理，组织协调好料源及运输设备，并指派专人到料场指挥调度，保证材料的运输畅通。

5、选派优秀管理、质检人员，对材料、设备质量严格把关，各材料供应点安排专职材料任，负责掌握各材料的储存数量、供应能力，每日以书面形式报项目部，使整个材料供应处于受控状态，防止出现问题，影响工程进度。

6、项目部试验部门严格按照技术要求比例抽检各种材料，发现不合格产品及时通知项目部，停止材料供应，查明原因，进行整改，安排合格材料进场。

7、配备足够的机械设备和必要的备用设备，如发电机组等以保证工程连续施工；如千斤顶等加强机械设备的维修和保养，使其经常保持良好的状态，以提高生产效率。

第十章施工技术保障措施

1、组织各级施工人员认真学习图纸、施工技术规范、质量标准等有关文件。

2、建立和加强测量复核制度，重点部位及控制点定期进行复核。

3、关键部位、关键工序指派专人进行技术交底，盯在现场指导施工。

4、对与关键工序及新工艺等，组织有关人员召开专题研讨、论述会，制定切实可行的施工方法及施工措施。

5、水泥存放地点设置完善的防雨设施，避免因受雨水的侵蚀造成不必要的损失。

6、刚浇筑未达到一定强度的混凝土和新砌筑的浆砌工程，遇雨及时覆盖，避免造成损失。

7、本工程有些设计分项尚在完善中，要积极做好业主，设计的饿参谋，做到既服从业主利益，又保障技术要求。

1、雨季施工前，将根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。

2、雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通。

3、道路出入口做泛水，防止地面水流入，保证施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备的防台防汛的应急材料。

4、做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。

5、砼浇捣时，事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，做好防雨措施，预备好足够的活动或防雨棚，准备好薄膜、油布等。

6、若雨季必须连续施工的砼工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，加强计量测试工作，及时正确地测定砂石含水量，从而调整施工配合比，确保砼施工质量。

7、雨季前组织有关人员对现场临设、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，采取相应措施，及时整改。

10.3防台抗台、防汛抗汛措施

2、专人时时收听天气预报，在台风季节期内要密切注意台风活动情况，以便及时采取抗台措施。

3、台风影响期间停止一切水上施工作业，必要时疏散全体施工人员，撤离到安全地带。

4、台风到来时切断主要供电线路。

5、对需要加固的设备、临时设施等进行加固处理。

6、采购足够的防台抗台、防汛抗汛物资，如草包、麻袋、水泵、照明灯等。

10.4地上及地下管线及设施的保护加固措施

1、开工前，组织施工管理人员对道路工程施工范围内原有管线及拟和本次道路配套实施的专业管线进行一次全面的调查、摸底，对照道路施工进度计划，按照尽量减少交叉作业，确保道路主线作业并留有适当余地的原则，在征得各专业管线单位自身意愿的前提下，编制各专业管线单位进场作业及施工时间计划表，上报监理及建设单位审批，并据此要求各专业管线施工单位按照作业时间表陆续进场作业。

2、利用由建设单位牵头召开的第一次管线协调会议，发放各专业管线单位进场作业及施工时间计划表，要求各专业管线单位按计划进场作业、完工，并和各专业管线单位建立密切联系。

3、管线按先深后浅的原则次序施工，所有地下管线完工时间控制在塘渣回填前全面完工，以避免路基塘渣反复开挖、回填、造成路基弹簧。

4、各专业管线施工位置由本项目部技术人员根据设计图纸要求，统一放样，并根据专业管线单位的要求，提供各检查井顶面的标高，各配套管线主管和检查井一次性实施完成，若我方标高提供有误，则由我方负责返工，并承担相应费用。

5、各专业管线保护层覆土由各管线单位根据工艺要求自行安排，保护层覆土须通过我方组织的密实度测试。

6、调查摸清道路红线范围内原已埋入地下的管线情况，并根据其工艺特点制订针对性的保护或迁移方案，并将此方案送建设单位、监理单位、专业管线单位，审批同意再行施工。

7、邀请各专业管线单位参加定期召开的例会，以掌握工程动态情况，协调解决各专业管线单位之间矛盾。

10.5减少扰民噪声、降低环境污染技术措施

1、建立环保工作机构，制定环保工作计划和措施，自觉接受环保部门、地方政府对工地环保工作的监督、检查。

2、树立环保意识，认真贯彻国家及省市有关环保的政策文件，对全体员工进行环保教育，强化为子孙后代造福、为人民造福的思想。

3、在安排施工生产计划的同时制定环保措施并检查贯彻执行情况。

4、施工场地水泥等粉尘物资妥善保护，不裸露空置以防随风吹浮，机动车在工地行驶时通过限速等措施，避免产生灰尘，通过经常洒水以减少灰尘。

5、施工过程中注意保护工程沿线两侧的农作物，尽量保持花草树木的生长条件，不随意破坏树木、农作物。

7、工地建设节约用水，同时不让施工单位废水直接流入河流、水渠、农田和饮用水源，造成环境污染。

8、合理使用临时用地、充分考虑今后复耕的实际。

第十一章确保安全生产的技术组织措施

1）、无人身重伤及其以上事故。

2）、无等级火警事故。

建筑工程框剪结构施工组织设计3）、无机械及重大、大交通事故。

9.2安全生产保证体系

安全生产保证体系由组织保证、工作保证、制度保证组成。

落实基础工作。树立“安全第一，预防为主”的思想，抓好安全教育，开展行之有效的预测预防活动。力争将事故隐患消灭在萌芽状态。加强职工岗前培训，提高全员的安全意识，实行持证上岗。

确定防范重点，本合同段将防物体打击事故、防漏电、触电事故、防行车交通事故、防机械车辆事故列为防范重点。针对具体情况，制定详细的安全技术措施或操作规程，并一一落实到各项工作中，以强有力的工作保证，确保安全目标的实现。

11.3安全生产保证措施

1）、加强施工安全管理工作海滨台背回填施工方案，建立健全安全监察组织