施工组织设计下载简介

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某博物馆设备安装工程施工组织设计

可认为等电位联结是有效的。

4.1.2电气安装工程

4.1.2.1暗管敷设工艺流程

4.1.2.3管内穿线工艺流程

国家电网公司380／220V配电网工程典型设计(2018年版)4.1.2.4配电箱安装工艺流程

4.1.2.8变压器安装

4.1.2.8变压器安装

4.1.2.8变压器安

4.1.2.8.1变压器运至现场后应进行必要的检查。即检查包装是否良好，随机文

件、附件、备件是否齐全，规格是否符合设计要求，此项工作应由建设单位、

施工单位、监理单位、供货单位等相关人员共同开箱验货。变压器安装前，土

建工程应基本结束，且屋顶、楼板不得有渗漏。变压器在安装阶段要有必要的

防潮、防雨淋、防水措施。变压器在安装进程中应符合下列要求：

a、变压器的安装应由专业起重工进行、电工配合吊钩、钢丝绳、起重机具

应满足变压器量要求，钢丝绳应系在器身专供整体起吊的吊耳上，高低压侧的

瓷瓶需用棉制品进行防护，各受力点受力应均匀起吊速度应均匀。

b、变压器位置确定应参照封闭母线中心线进行定位，以确保封闭母线安装

的顺利进行。变压器就位后，轮应进行加固处理。

C、安装完毕后随即应装设接地线，变压器中性线根据设计要求，产品技术

要求联结完毕。在封闭母线未连接前应用隔潮防尘材料对变压器进行必要的防

4.1.2.9盘、柜、箱、屏的安装

电气盘、箱、柜运至现场，应及时组织卸车，卸车过程要轻搬轻放，较大

的盘柜应采用机械和人力配合的方法进行，要有防震、防柜架变形和漆面受损

等措施；设备的运输要平稳，设备内元器件如产品技术文件有特殊搬运要求的

应严格执行技术文件要求。所到设备存放要放在通风、避雨、干燥的平坦地面

和围护安全的场所，对有特殊保管要求的设备、元件，按技术文件规定进行存

放，到场设备在规定的时间内进行验收检查，并符合下列要求：

4.1.2.9盘、柜、箱、屏的安装

B、开箱检查型号规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。

C、产品的技术文件齐全。

D、产品的外观检查符合要求，盘柜箱外形几何尺寸，颜色等符合设计和国

家有关规范要求。到场设备在安装过程中应遵循下列要求：

(1)设备安装前土建施工和装修装饰工作基本完毕，且已工完场清。

2)设备型钢基础已根据设计要求和规定施工完毕，且质量合格。

(3)盘柜箱单独和成列安装时，其垂直度、水平偏差，盘、柜面偏差和成列

箱柜间接缝的允许偏差应符合下表：

(4)盘、柜、箱体安装完，应完善其接地线的连接，且条例规范和设计要求。

(5)安装就位后的盘、柜、箱、屏要检查以下项目，并满足规范要求。

①成套柜的安装符合下列要求：

A、机械闭锁，电气闭锁应动作准确、可靠。

B、动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密。

C、二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠。

D、柜内照明齐全，接线端子板无松动，损坏现象。

②屉式配电柜的安装符合下列要求：

A、抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象，抽屉应能互换。

B、抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确，断路器分闸后，隔离触头

C、抽屉与柜体之间的二次回路连接插件接触良好。

D、抽屉与柜体之间的接地及柜体、框架接地良好。

③手车式柜的安装符合下列要求：

A、检查防止电气操作的“五防”装置齐全，并动作灵活。

B、手车推拉灵活轻使，无卡阻，碰撞现象，相同型号的手车应能互换。

C、手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求

D、手车和柜体间的二次回路连接件应接触良好。

E、安全隔离板应开启灵活，随手车的进入而相应动作。

F、柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固，

G、手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头

应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。

④照明配电箱（盘）安装符合下列规定：

A、位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴

前面，箱（盘）层完整。

B、箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全、标识正确。

C、箱（盘）材质为铁质材料，绝不用可燃材料制作。

D、箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5%o。

②屉式配电柜的安装符合下列要求：

A、抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象，抽屉应能互换。

B、抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确，断路器分闸后，隔离触头

C、抽屉与柜体之间的二次回路连接插件接触良好。

D、抽屉与柜体之间的接地及柜体、框架接地良好。

③手车式柜的安装符合下列要求：

A、检查防止电气操作的“五防”装置齐全，并动作灵活。

B、手车推拉灵活轻便，无卡阻，碰撞现象，（相同型号的手车应能互换。

C、手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。

D、手车和柜体间的二次回路连接件应接触良好。

E、安全隔离板应开启灵活，随手车的进入而相应动作。

F、柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固，

G、手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头

比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。

④照明配电箱（盘）安装符合下列规定：

A、位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴

面，箱（盘）层完整。

B、箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全、标识正确。

C、箱（盘）材质为铁质材料，绝不用可燃材料制作。

D、箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5%。

封闭母线到现场应进行检查验货，首先检查已到材料包装及密封是否良好，

形状有无扭曲变形，随机的附件、备件和产品技术文件齐全；其次检查每段母

线尺寸应与现场测量定货尺寸相附；母线搭接面平整、无凸凹，镀锌层均匀。

各种紧固应附合国家现行电气安装规范要求。安装过程应符合下列要求：

①封闭母线吊支架应成排平直，牢固；其水平和直线误差不得超过5mm，吊

支架开孔必须使用台钻进行，严禁气割开孔；吊支架防腐刷漆应均匀，无漏刷

②支座必须安装牢固，母线应按分段图相序、编号、方向和标志正确放置

每相外壳的纵向间隙应分配均匀。

③母线与外壳相应同心，其误差不得超过5mm，段与段联接时，两相邻段母

线及外壳应对准，连接不应使母线及外壳受到机械应力。

④封闭母线不得用裸钢丝起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地上拖拉，

外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留

5橡胶伸缩套的连接头，穿墙处的连接法兰，外壳与底座之间，外壳各连

接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好。

③外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分

段绝缘的外壳应作好绝缘措施。

①封闭插接母线外壳连接，地线跨接板连接应牢固防止松动，严禁焊接，

封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。

⑧封闭插接母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用摇表检测相间、相对

地的绝缘电阻值并作好记录。

4.1.2.11电缆及桥架施工

电缆施工前，电缆路径的土建工程基本施工完毕，结构中预留孔洞，预理保

护管等按技术质量要求修补完毕，电缆桥架、支托架、保护管施工完毕，并经

监理检查合格，签认后，方可进行电缆施工。

(1)电缆保护管施工：

①电缆保护管的管内径与电缆外径之比不得小于1：1.5。管材质量应符合现

行国家建材的验收标准和设计要求，所使用的管材表面无显著的凸凹不平现象

②电缆保护管的加工符合下列要求：

A、管口应无刺和尖锐棱角，管口宜作成喇叭形。

B、电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的现象，其弯扁程度不大于管子外

径的10%；电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，即控制

电缆>10D，橡皮绝缘电力电缆>10D～20D，交联聚乙烯绝缘电力电缆>15D。

C、金属电缆管外表应涂防腐漆或沥清漆，镀锌管镀锌层无剥落现象，否则

③电缆保护管的敷设要求：

A、暗敷于板内，墙内的金属管应符合设计要求和电缆保护管管弯曲半径的

B、明敷时应安装牢固，支托架间距不应大于3m，管径较小的保护管应执行

C、电缆保护管的弯不超过3个，直角弯不超过2个，管路较长时根据

D、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和

进出。并列敷设的电缆管管排列整齐。水泵房、空调机房等环境中的电缆保护

管管口应高出设备基础200mm或高出地面500mmo

E、利用电缆保护管作接地线时，应先焊好接地线，接地螺丝，丝接的保护

管做跳线焊接地线，确保管路的导电良好。所有的电缆保护管应有良好的接地

(2)电缆桥架和电缆支托架安装要求：

①电缆桥架根据设计要求采购，所到材料规格型号附件应符合设计要求和产

品文件要求。随货技术资料齐全，外观检查无扭曲、变形，防腐层或防火层无

②电缆桥架安装包括支吊架安装和桥架组对安装。支吊架应定位准确、牢固

间距为：水平2m一个，垂直敷设1.5m一个，横竖排列的支架总长偏差应控制

在5mm以内，以保证桥架安装后的质量。桥架连接后的螺丝应紧固，螺母应位

③当直线段的桥架长度超过30m时，应有伸缩缝；在跨越建筑结构缝处，也

应有伸缩缝或增设电缆跨越时的补偿装置。

④电缆桥架的转弯处的转弯半径，应符合电缆桥架中最大电缆弯曲半径的要

求。电缆桥架全长应导电良好。桥架接地应符合规范要求。

5电缆支架所使用材料应符合国家现行建材验收规范要求，钢材应平直，无

明显扭曲，下料使用电动砂轮切割机，误差不大于5mm，半成品材料的切口应进

③支架焊接应牢固，焊缝应平整，所有支架横撑净间距平均偏差不大于5mm

并符合设计或设计指定标准图集的要求。加工制作的支架必须除锈防腐。

②支架安装应根据设计要求进行，安装牢固，横平竖直，同层横档在同一水

平面，误差不大于5mm，支架直面成排直线偏差不大于10mm。支架最上层及最

下层至屋顶、楼板或沟底地面的距离应符合下表要求，安装完的支架全长应有

(3)电缆敷设和电缆头施工：

①电缆敷设前应按下列要求检查：1、电缆通道畅通，土建基本完毕，通道

照明、通风符合要求；2、电缆型号、电压、规格符合设计要求；3、电缆外观无

损伤，绝缘良好，电缆端头包装密封无损坏。施放前应做绝缘测试，确认无误

②电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘量和宽度相配合，电

缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有电

缆绞拧，护层折裂等未消除的机械损失。每盘电缆应合理安排，以减少电缆接

③电缆敷设时应排列整齐，不宜交义。在电缆终端头接头，拐弯处，夹层内

隧道及竖并内等地方装设标志。标志应注明电缆的规格型号起迄地点及回路编

号。敷设时电缆要根据设计要求或规范要求进行加固。电缆敷设时弯曲半径应

满足规范规定的最小弯曲半径。

④电缆应根据电压等级的不同在支架上进行同级配置，一般情况宜采用“强

电在上，弱电在下”的配置方式。电缆进入电缆沟、竖并、盘（柜）及穿入管

子，跨越防火区、楼层时，出口应封闭，管口应密封。电缆与热水管道、热力

设备之间的净距离应满足：平行时不小于1m，交叉时不小于0.5m，当受条件限

制时应采取隔热保护措施。电缆敷设完毕后，应及时清理杂物。

5电缆头制作：电缆头材料要符合设计要求和国家现行的电缆附件基本性能

要求的规定以及产品技术要求。施工使用工机具配置合理。制作电缆终端头与

中间接头，从剖切电缆开始应连续操作直到完成。高压电缆头制作前后均应进

行绝缘检测，热缩电缆头施工应根据产品技术说明书要求进行操作剥削电缆皮

半导体层，不应损伤线芯。压焊接铜接线端子应使用中性焊锡膏，且将端子压

限修理光滑，无毛刺。

?二次接线与电缆头安装：

二次接线符合下列要求：

A、按图施工，接线正确。

B、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接，均应牢固可靠。

C、盘柜箱内的导线不应有接头，导线芯线无损伤。

D、电缆芯线和所配置导线的端部均应标明回路编号，编号正确，字迹清晰且

E、配线应整齐清晰美观，导线绝缘良好，无损伤。

F、每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不

同截面的两根导线不得连接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线

时，中间应加平垫片。

G、二次回路接地应设专用螺栓。

H、引入盘柜内的电缆及其芯线符合下列要求：

a、引入盘柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不

得使所接端子板受到机械应力。

b、盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平，有规律地配置，不得任意歪斜交叉

连接。备用芯长度应留有适当余量。

C、强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。

电缆工程施工结束，应根据设计要求，在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进

入电气盘、柜的孔洞处用防火堵料密实封堵。电缆穿过孔洞的防火封堵，应编

制专项的施工方案，以确保设计和规范要求。

4.1.2.12管内穿线与照明器具安装

4.1.2.12.1管内穿线

（1）管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应检查管

口是否光滑，并将线管内的积水杂物及线盒的杂物清理干净，套好管护口。使

用导线必须符合设计要求和国家现行的建材质量验收标准的要求，并在敷设前

（2）不同回路和电压等级的导线不得穿在同一管路安徽淮北日照小区项目建筑工程水电施工方案，但设计允许的同类照明的

几个回路，照明花灯的所有回路均可同穿一根管内。但管内的导线不得超过8

（3）导线在管内不应有接头和扭结，接线头应置于接线盒内。接线联结应焊接

或搪锡焊，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的40%

导线在穿钢管时GB50223-2008《建筑工程抗震设防分类标准》.pdf，管口处应装设管护口保护导线。

4.1.2.12管内穿线与照明器具安装

4.1.2.12.1管内穿线