施工组织设计下载简介

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主要资历、经验及承担过的 项目

一、总 部 1、项目主管 2、其它人员

某大桥 施工组织设计（全稿）二、现场 1.项目负责人

安项目经理，曾创白玉兰 工程

首先，我方承诺，保证按正常甲方要求的施工工期完成整个安装施工

工程，决不因我方施工进度原因而造成整个工程的施工进度受到影响，

因我方施工进度原因而造成的损失，我方愿意承担。在总工期甲方确

定后，我方将根据总工期要求，在充分考虑我方的施工力量、施工综

合能力的基础上，按土建方的总体施工计划，编制安装施工工程进度

1、安装工程计划开工时日期为2017年9月20日。

2、各分项工程施工计划将在各分项工程开工前更为详细编制，充分

考虑到土建、水电配合、装璜施工进度安排。

3、在进入施工后，将对本施工进度计划进行深化，做出月度进度计

划及旬进度计划，时时刻刻围绕总进度计划进行动态控制，保证工程

4、在工程施工中，与配合单位做好配合工作，在进度计划中要充分

考虑到配合单位的进度，不一意狐行。

第六章工程设备材料管理

1、设备、材料订购前，把所选用的厂家及产品型号规格报甲方、监

2、作为质量认证企业，严格按照ISO9002标准要求，对材料供应商

进行检验、审核，建立合格材料分承包商档案，零散材料经销商也并

3、安装用主材尽量于近处采购，。

4、我方设专职材料员一名，对施工材料进行管理，合理安排材料的

使用，对材料进行初步检验。着重对材料的产品合格证件、生产厂家

家的生产资格、有关主管部门的生产批准文件等进行验证。坚决阻决

不合格材料用于工程。

5、材料到货后必须报监理、申方验收，合格后方可入库。

6、申供材料设备到位后，必须会同安装单位一同验收后方可入库。

根据ISO9002相关标准，安装单位对甲供设备材料同样负有质量责任。

对确有质量问题或不符设计要求的，安装项目部有权不予接收安装。

7、工程施工中，将尽早编制材料设备进场计划，对于甲方供应材料

及设备，我方将依据施工进度安排提早通知甲方。

各分项主要施工工艺方法及要求

1、由于本工程为改造工程，现主体已完成，所以不存在主体的施工

预理、预留问题。按施工规范要求应预留预埋的孔洞或预埋件均在暖

通工程施工中现场解决。

2、风管、水管尽量不穿砼梁，所有必须穿主体结构的风管水管的部

位，严禁用凿子、锤子大力敲凿，破坏主体，必须用机械升孔机等进

行施工，在施工前必须征得申方、设计、监理等相关部门的同意，做

3、穿楼板．墙的管道、风管、较大设备支架吊点原先要求进行套管

预埋件或孔洞预留预埋的，专人按图纸将管道、风管、及设备的标高

位置、尺寸进行测定，标好位置，并将之固定。

4、穿墙钢套管，应根据所穿墙的厚度及管径尺寸确定其规格长度。

套管管径比内穿管管道大二个规格采用，长度以与墙等宽为准。

风管穿墙保护框，用木板制作，规格以与风管法兰尺寸大10MM为宜

长度上墙面挂平注竞一风管空接保护框中不分许设风管接斗

2、风管、水管尽量不穿砼梁，所有必须穿主体结构的风管水管的部

位，严禁用凿子、锤子大力敲凿，破坏主体，必须用机械开孔机等进

行施工，在施工前必须征得甲方、设计、监理等相关部门的同意，做

3、穿楼板．墙的管道、风管、较大设备支架吊点原先要求进行套管、

预埋件或孔洞预留预埋的，专人按图纸将管道、风管、及设备的标高、

位置、尺寸进行测定，标好位置，并将之固定。

4、穿墙钢套管，应根据所穿墙的厚度及管径尺寸确定其规格长度。

套管管径比内穿管管道大二个规格采用，长度以与墙等宽为准。5、

风管穿墙保护框，用未板制作，规格以与风管法兰尺寸大1OMIM为宜

长度与墙面持平。注意，风管穿墙保护框内不允许设风管接头。

1、材料要求：？所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明

书或质量鉴定文件。镀锌铁板厚度严格按设计要求选用：风管宽度

<=800，板厚为0.75MM，风管宽度>800时，板厚度为1.0MN排烟风

管镀锌铁皮厚度为6.0MN？镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水

印等缺陷，应有镀锌层结晶花

1、材料要求：？所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明

书或质量鉴定文件。镀锌铁板厚度严格按设计要求选用：风管宽度

<=800，板厚为0.75MM，风管宽度>800时，板厚度为1.0MM排烟风

管镀锌铁皮厚度为6.0MN？镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水

印等缺陷，应有镀锌层结晶花

→展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型领料

法兰下料→焊接→打眼冲孔圆法兰卷圆→划线下料→找平找正

→打孔打眼→铆法兰→翻边→检验→安装

3、板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪

刀和手工剪刀进行剪切。剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀

架不准旋放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固

定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。

板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

4、金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。

本工程空调系统风管均采用联合角咬口机进行咬口连接，咬口宽度见

表五。所有排烟风管均采用手工电弧焊焊接制作。

表五：风管咬口宽度表（

5、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。

操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配

6、矩形风管法兰加工

方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径

不能小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。

下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于

采用8501阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超

冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。

矩形法兰用料规格见表六：

矩形风管大边长（mm)

≤630 800~1250

L25×3 L30× 4

注：矩形法兰的四角应设置螺孔。7、风管与法兰组合成形，与角钢

法兰连接，风管壁厚小于或等于1.5mm可采和翻边铆接，铆钉规格

铆孔尺寸见表七的规定。

表七：矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸

8、排烟风管采用翻边点焊和沿风管管口周边满焊法与风管法兰连接，

点焊时法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口

9、风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管

上，官端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后

使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四

翻边。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以

10、风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、三通、四通分支处要

严厉密、缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊、熔锡

时锡液不许着水，防止飞溅伤人，盐酸要妥善保管。

11、金属风管制作质量标准

管的规格、尺寸必须符合设计要求。

管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向

排烟风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。

管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面

凹凸不大于5mm风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6m

紧贴法兰。？风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊

接应牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。？风管加固应

固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。？金属风管制作允许偏差项

8、排烟风管采用翻边点焊和沿风管管口周边满焊法与风管法兰连接，

点焊时法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口

9、风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管

上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后

使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出匹

翻边。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以

10、风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、三通、四通分支处要

严厉密、缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊、熔锡

时锡液不许着水，防止飞溅伤人，盐酸要妥善保管。

11、金属风管制作质量标准

管的规格、尺寸必须符合设计要求。

管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向

排烟风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。

管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面

回凸不大于5mm风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm

紧贴法兰。？风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊

接应牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。？风管加固应牢

固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。？金属风管制作允许偏差项

目见表八表八：工程风管制作充许偏差

法兰焊缝对接处的平整度

三、风管及部件安装分项

1、作业条件：安装部位的障碍物已清理，地面无杂物，已检查现场

结构预留孔洞的位置．尺寸符合图纸要求、无遗漏；施工用具、电源

安全装置等应到位，符合施工要求。

架制作用型材，首先要对型材料进行矫

钢材切断和打孔，不应使用氧－乙炔切割，而使用机械切割。

支架焊缝必须饱满，不允许出现焊缝缺陷，保证具有足够的承载

？吊杆圆钢根据风管安装标高适当截取，套丝不宜过长，丝扣末端

不应超出托架受力平面5MM

？风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷防腐漆一道。

4、支架安装：风管安装选用双吊杆托架，用膨胀螺栓于砼梁或楼板

？风管较长需要安装一排支架时，先把两端的支架安好，后以两端

支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高、位置进行安装。

？为防止风管摆动，每层中各风管系统中适当位置增设防摆支架。

？支架．间距必须满足规范标准规定。

？风口．风阀．检查孔．风管法兰处不允许设支架。5、风管安装：

根据施工现场情况，可以在地面；连接成一定的长度，然后采用吊装

的方法就位北京市建设工程施工现场安全生产标准化管理图集(2019版)（北京市住房和城乡建设委员会2019年1月），也可以把风管一节一节的放在支架上逐节连接。安装顺

序：先十管后支管。？官接长吊装时，长度宜在10－20M左右。首

先应根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，挂好倒链或

滑轮。用麻绳将风管捆绑结实。注意，麻绳与风管接触处用软性材料

做垫层。起吊中应注意安全。？风管分节安装，用绳索拉到脚手架

上，然后拉到支架上对正法兰逐节吊装。？风管及其配件的外径或

外边长的允许偏差：小于或等于300MN为－1MM大于300MN为－2MM

制作法兰GB50009-2012标准下载，其内径尺寸偏差为+2MM不平度不应大于2MM？根据

要求，风管边长>=630MM且其管段长度在1.2M以上的均应采取角