施工组织设计下载简介

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铁路某污水处理厂施工组织设计技术标

①、不得私自撤退、矿工；

③、为了约束工人，采取人工费最后清算法。

2、为防止发生操作工人短缺现象，事先做好预想及安排，做好在其他现场调人的准备工作及待工人员的准备工作。

材料：为防止建筑材料受建筑市场影响出现短缺现象影响正常生产，必须做到以下几点：

2、材料人员做好业务联系，不仅做到在本市能够购买到主要建筑材料检测所房屋维修工程施工组织设计，发生短缺时在周边城市也能购买到；

1、依据机械配备计划表，基本上所有机械均有二台满足使用要求。

2、对于不具备二台的机械与多家机械租赁站建立联系，保证及时设备进场；

3、大型设备与厂家建立联系，保证出现故障及时进行修理；

4、机修人员及时进行检查，一些易损件备齐。

建立严格的施工进度计划检查制度

施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。

保证材料及外加工构件的供应

开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据《施工进度计划网络图》确定材料进场时间。

我公司对项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。

第六章、质量目标及保证措施

6.2.1质量管理体系

组员：质量检查员、项目技术负责人、各专业负责人

6.2.2质量管理机构

1.1施工工序质量自检、互检、共检、交接检制度

1、自检和互检：每一工序施工完毕后，操作工人在该工序班长带领下必须进行自检，把自检内容详细填在自检记录上，并标明检测位置及检测的数值，要进行全面检查。若不进行自检或存在弄虚作假行为将对班长及其责任人重罚直至开除出现场。在自检优良的基础上才能申请质检员检查。在自检之间，要建立工序内部的互检制度，由班组长确定互检对象、分组，互检优良后，才能进行共检。

2、交接检：上一道工序施工完毕后，进行下一道工序施工之前必须进行交接检，检查优良后，才能允许下道工序施工，否则，严禁施工，交接检应作检查验收记录。对于不进行交接检盲目施工人员将进行重罚。责任人：各工序班组长。

3、共检：班组自检合格后，填写分项工程质量自检表，交专业领工员，经专业领工员检查合格后，填写分项工程质量评定表，质检员检查合格后通知技术人员组织进行隐检。在项目自检的基础上，填写分项工程报验单，由监理单位、甲方验收签字后方可进行下道工序。

二、工程材料、构件、设备质量检测及现场制作材料质量保证措施：

1、所有材料进场必须由出厂合格证或检测报告，原材料试验必须依据施工规范进行取样和测试。

2、现场设立专门的试验员一名，试验工两名，实行见证取样制度及建立试验台帐，试验台帐要求准确并随时由技术负责人检查，试验员要进行自检。

3、进场构件及设备由总承包单位合同生产厂家依据规范首先进行自检，自检合格后再报监理、甲方联合进行监测。

4、配备足够的、精密的、先进的检测设备满足现场检测要求，由试验员统一管理，实验仪器依据检测周期定期进行检测，保证仪器使用的完好性，并设置专门的库房进行存放。

5、进场材料、设备、构件首先由技术、材料、安质联合进行宏观检查，然后进行取样试验，不合格的坚决退货。一旦使用不合格材料将追究有关责任，进行重罚直至开除现场。

6、设备检测：由专业工程师在出场前进行检测，调试合格后到现场由甲方、监理共同检查，安装完毕后在检测。

7、对于各种材料、设备、构件的检测，首先由资料员收集各种检测规范，依据规范进行检测。

三、测量等岗位持证率已达100%。

５、施工过程中,材料采购,检验和试验，必须遵照ISO9002中有关控制程序文件执行。各种材料必须先试验后使用,对违反规定造成损失的项目，罚款5000元,对项目经理和施工负责人、施工技术员各罚款500元。

６、施工中发现偷工减料的,使用不合格材料及建筑构件、配件违反设计和操作规程或技术标准施工的行为,除签发“质量问题或不合格品”的通知书外,并对有关责任者罚款500元。

７、出现质量事故,隐瞒不报造成损失的,工料自负,对项目经理、技术、质检员各罚款200元。

8、执行相关文件，对检验和试验、检验和试验状态、不合格品程序所规定的报表，在每月22日前报公司安全质量室，违者给予质检员罚款200元，取消当月质量奖。

1、加强管理、明确分工

⑴、认真贯彻执行技术资料管理的实施办法，设专职资料员进行技术资料的管理工作。

⑵、工地技术负责人同资料员一同管理疏通本经理部有关技术资料的业务关系，督促检查技术资料有关人员工作完成情况。检查技术资料及时、准确和达到标准情况，确保技术资料齐全、同步。

⑶、资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，深入工地了解、检查、督促技术资料的完成。

⑷、项目技术负责人及时检查、督促领工员完成施工所到部位的原始资料积累，指导协助领工员及时收集整理，使资料的时间、内容、数量三交圈。隐检、质量验评资料要做到内容清楚，反映真实，栏目填全，及时签证，保证原始资料完整、准确、及时。

2、理顺技术资料相关部门关系

⑴、技术室负责编制施工技术措施，并负责办理技术洽商，定位复测，结构验收，以及钢材机械性能和焊接试验，砼、砂浆试块试验及水泥、砂石的试验，对提供的试验材料单，做到及时、准确、栏目填写齐全，字体清楚，部位明确。

⑵、安质室负责质量核定、自检、互检和交接检的把关。严格按验评标准，做到核定有结论，数据正确，签证齐全。

⑶、施工室是单位工程质量保证资料的直接提供者，负责提供质量评定，自检、隐检、互检、交接检等原始资料，应保证提供的原始资料准确完整、连贯。

⑷、材料室负责提供水泥、砂、石、联锁块等原始材料的材质证明，证明随料到场，要保证材质证明的真实、准确。提供合格的材料，材料进场后，及时通知试验工取样，进行委托试验。

3、坚持标准、严格制度

⑴、技术资料整理的内容和要求，执行《辽宁省建筑工程竣工技术档案编制办法》。

⑵、在施工技术资料必须与施工进度同步，做到施工所到部位，就有相应部位的技术资料。

⑶、施工资料必须与施工实际相符，对施工日志、试验检验报告、隐蔽记录、施工记录、质量评定记录，这五种资料要吻合，在时间上、内容上、数量上不出现矛盾。

1）、原材料、半成品要看样定货，采购人员要会同专业人员共同看货，确认合格产品方可进货，杜绝假、冒、伪劣产品进入现场。

2）、材料、成品、半成品按规定进行复验，由专业管理人员负责，材料供应部门配合，复验不合格的产品要单独码放，执行《不合格品控制程序》。

3）、加强施工中的检查，坚持自检、互检、交接检制度，积极配合质量监督部门和甲方的检查，把被动监督变为自我质量监督控制。

4）、质量检查员全面检查在施的各项工程，严禁漏检，严格实行质量否决权，发现施工操作人员不按交底和施工工艺标准操作，施工管理人员在施工前没有交底等违章情况，立即下发安全质量问题通知书，限期整改，并复查整改结果。

5）工艺过程的质量监控

A.实施方法：工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式。

B.实施程序：在项目部内部分两级实施，“施工跟检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督；“复检”和“抽检”由项目经理部实施。检测记录采用业主批准的格式，检测时首先由各工程队检测人员认真作好记录，并由检测人员作好记录，在确认正确无误时，由两级检测人员签字，报送监理工程师审查，经监理工程师确认签字或同意后，方能继续施工。

③检测频度和标准按技术规范规定的要求进行。

④控制手段：工艺过程质量控制的基本手段有两种：一是试验，对物理力学指标进行监控；二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行控制。

6）坚持严格的工程验收检测

任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后，交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后，双方签字，然后报请监理工程师“复检”或审批。

7）狠抓重点，确保整体

在不同的施工项目中，由于其设计要求、技术标准、工艺方法、施工条件、功能、作用各不相同，因此，它们在确保质量标准的难易程度和对工程整体质量的影响上也必然各不相同。为此，本投标人根据各项工程的不同特点，找出关键工序质量控制点，以便抓住重点，确保整体。

8）、实行工程验收制，未经监理部门检查合格，不得进入下道工序施工。

9）、每月25日组织一次现场施工质量检查，重点是质量目标的落实情况，在施项目的质量情况，提出质量改进措施。

10）、建立技术考核制度，严格技术把关，坚持高质量、严要求、坚持各项制度落实到人，提高一次校验合格率。各分项分部工程建立交接卡，保证一切手续有据可依。

把好水泥、碎石、砂等原材料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。砼工程不使用有侵蚀性的水，根据对水源酸碱和有害物质的检测结果调整水泥品种。

②砼配料采用自动计量，特别是砼拌合均采用自动计量拌合站，以确保计量准确。

5强夯工程质量保证措施

为确保工程质量、保证生产过程符合技术要求，建立完整的技术管理组织机构。实行项目经理责任制、工程技术负责人质量责任制和作业人员岗位责任制。

测量工程师按建设单位及规划部门提供的控制点，按建筑分区把四角点用木桩或水泥桩引至现场固定。并有足够的控制点。满足精度要求。

根据控制点位施放强夯点，夯点中心误差不超过100mm。并且每个夯点中心用铁钉、红布加白灰标识。

配置专人测量放点，同时配合工程技术负责人随机观测夯沉量等技术保证措施

B强夯施工过程质量控制

实行人机固定、机械使用责任制，保证设备正常运转，根据工程需要合理组织安排。

每作业班组有专人负责机械运转作业，认真填写运转记录。

各级技术管理部门采用技术交底制度，对各部位的质量要求、操作要点、注意事项逐一落实，确保施工质量要求的正确实施。

必须严格按照试夯确定的技术参数进行施工。开工前、更换机具后，须对落距重新校正，确保单击夯击能符合要求。

施工吊车保持平稳和垂直，夯位准确，锤击中心偏差不超过150mm。坑底倾斜过大时，应将坑底整平满足规范中平整度的要求。

设专职施工人员进行施工记录。记录夯击数、夯沉量。如个别地段填土松散、夯沉量较大时，应进行填土补夯或采取其它技术措施，满足设计要求。并在施工图上标明其具体范围、深度等。

点夯时，施工员必须复核夯点位置，对夯点位置不清或偏移时，应用钢尺用相临点为重新定位后在施工，对当日完成的夯点应标注在施工图上。施工记录内容齐全，字迹清晰，签字齐全，当日交技术负责人验收。施工交接时必须交接清楚，对相临加固区的连接部位应由后一施工单位搭接处理好。

设立专职质量的检测工作随时检查施工质量，发现未按技术要求执行的，应进行返工并严肃处理。

施工质量的检测工作随各区的施工进度同步进行。如达不到设计指标的，立即重新补夯或采取其它技术措施直到满足设计要求为止。

施工期间如遇降雨较大时，地面应预留排水沟，增加排水设备，疏导场地积水。

由于本工程工期短，生产作业部门与技术人员要密切配合盐巴质量关，发现问题，及时解决，作到诚挚服务，顾客满意。

第七章、安全目标及保证措施

如我单位有幸中标，将严格执行国家和省市发布的有关施工技术安全规则，并主动同建设单位签定既施工安全责任状，坚持文明施工，确保施工安全既有线运输畅通。具体安全目标方针如下：

（1）消灭一起责任行车事故，消灭交通、火灾、机械、爆炸及其他事故；

（2）杜绝重伤以上人身伤害事故；安全负伤率控制再2‰。

（3）坚持文明施工，确保施工安全和运输安全，创市安全标准工地。

以“安全第一、预防为主”为指导方针，坚持从严治本夯实基础的指导思想，以落实安全生产逐级负责制，消灭安全隐患，控制和杜绝施工中的惯性事故，实现项目安全目标。

组员：工长，主管施工现场安全（水电班组）

技术负责人，主管技术安全（技术人员及班长）

材料负责人承台基坑放坡开挖施工方案，主管现场材料安全（材料人员）

1、土方工程施工前，必须编制施工方案及安全技术措施。

5、施工现场临时用电：

按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱符合部颁标准的规定。并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。

⑴、施工现场大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。

⑵、施工现场的设备严禁超载和带病运行GBT 37261-2018标准下载，设备运行中严禁维护保养。

⑶、新进场的机械设备在投入使用前，必须按照机械设备技术试验规程的有关规定进行检查、鉴定的试运转，合格后方可投入使用。