施工组织设计下载简介

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C、项目部作业层人员的配备

根据桩基工程两班作业的特点，每台桩机每班配备足够的各工种操作人员。这些操作工人都经过技术培训，多年从事桩基施工，有一定施工经验和技术技能，施工技术等级都在四级以上。

（二）机械设备资源保证

华能****电厂二期桩基工程施工机械从性能、数量、设备完好上保证桩基工程施工的需要。

2）履带式吊车四台与桩机配合使用东流路下穿隧道工程防水施工组织设计方案，二台是CH500，另二台是QUY35。

3）桩锤四个HD80和HD62各二个。

华能****电厂二期桩基工程施工主材PHC高强砼管桩由甲方供应。辅助材料如塑料排水板、焊丝等自行采购。因此，我们在管桩的物质供应中要按施工总进度编制详细的管桩材料供应计划。每天将业主供应的桩指定位置。保证现场每日有计划的供桩外，现场还要有三天的桩量储备（场地）。自购的材料要提前对物质分供方进行评审，得到业主和监理同意，按施工总进度工程需要量有计划的提前购置。

2.4.1工程总进度计划及目标

我们计划在2003年10月15日开工（以业主的开工令为准），计划施工总工期为两个月。

根据本公司机械设备、能源、劳动力、技术等资源配备情况及本工程桩型、桩量、地质等情况综合考虑，计划在两个月内完成招标项目范围内所有施工项目。

施工准备工作与打桩施工采用滚动式搭接连续推进，即根据流程安排首先对接通施工用水、施工电等，使桩基工程施工及早具备开工条件。同时，考虑后续工程的先后来安排本工程先后顺序，以利本建设项目早日投产使用。

以下工程进度计划按照9月25日定标、10月15日开工（以业主的开工令为准）时间编制进度计划，具体见施工进度计划表。

2.4.2主要设备及材料进程计划

1）插扳机及塑料排水板进场计划

10月10日前，插板机及塑料排水板进场并组装调试完毕，确保10月13日开始施工。

10月13日前，桩机及配套吊车、桩锤进场并组装调试完毕，确保10月15日开始打桩。

10月14日前，根据进度需要PHC混凝土管桩开始陆续进场。开工前将三级施工网络计划提交监理和业主。

2.4.3施工现场水、电准备工作计划安排

根据招标文件，业主已提供施工用电400KVA变电室，距A标段直线最大距离460m；水源业主接至打桩区城边缘。计划于10月13日前，完成施工区城内的接水、接电工作。并在水电接口处安装合格的计量装置。

2.4.4测量放样工作计划安排

测量放样工作于10月10日上场，前完成施工区域的施工测量准备。在10月13日根据甲方提供的建筑施工控制网资料完成部分塑料排水板和桩位施工测量放样工作。

根据施工进度的计划及实际进展情况，按照施工流程的要求，及时批量完成塑料排水板与工程施工测量放样工作。所有的测量成果要及时提交监理进行复查，确保施工连续进行。

2.5施工现场平面布置

2.5.1现场条件及要求

1）施工场地、道路条件

本工程施工场地为原一期工程施工用地，目前打桩区域内施工场地业主已经平整，地下障碍物已经清除。施工生产、生活用地在二期煤场，具体位置和面积得到业主的同意。

在主厂房施工区域业主已经修建好一条施工环路。进厂道路设南北二个出入口（南门、北门），南门在一期正门旁边，北门在鹿鸣河桥口。道路宽6~7m，转弯半径为9m。桩基进厂走北门入口。

2）施工用水、施工用电

施工用水：业主从一期扩建端总管引入施工用水到施工区域。我们根据需要安装临时水管到需要的位置并安装计量表。

施工用电：从业主提供的施工用电电源，供电容量为400KVA的电源接点接到施工区域，并安装电表。业主提供的电源接点距A标段的最大直线距离为460m。

施工单位可向业主申请用电和水,费用均由施工单位承担。

桩基施工期间A标段施工区域内的排水工作由我方承担。沿施工区域布置一条明沟，将施工区域内的雨水、地下水排放到业主指定的地点。

2.5.2施工现场总平面布置

施工现场总平面布置，本着方便施工，利于管理、按业主安排的原则进行布置。

施工用电，由业主指定的临变站内，下接一台箱式配电柜（配电柜内配有电度表），从配电柜向外以电缆方式输配电。电缆的下接端，为每个施工班组电气房内的壁挂式配电箱，从配电箱统一分配给班组电焊机、照明及备用接口。

为便于PHC桩运输需要，主要利用业主已经修建环行道路基础上，个别位置根据实际情况，局部修建施工临时道路。

在打桩区域设置排水沟，排水沟设置的位置沿主厂房布置，最好与B标段排水系统相连接，用抽水泵将水排方到业主指定地点。施工现场总平面布置详见施工现场平面布置图。

施工生产和生活用地布置在二期煤场,位置及面积由业主划分，我施工单位临时用地需求量见下表:

2.5.3施工现场防护布置

由于A标段主厂房桩基工程距一期的2#发电机组主厂房的最近距离只有35m，为防止A标段桩基工程的施工影响2#机组，在2#机组主厂房与3#机组主厂房之间布置一条防振沟。防振沟与排水沟连通，起防振和排水双重作用。具体布置见平面布置图。

2.6施工机械设备配备

本工程主要施工机械设装备表

2.7本工程主要劳动力计划

本工程劳动力计划计划表

1）项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置、按设计及规范要求施放出保证精度的桩位。

2）组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。

3）责任工程师参与技术交底，并由责任工程师牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。

4）根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。

5）配备特有技术等级证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。

6）配备经过检验合格的仪器设备。

7）编制科学、实际的施工计划。

8）编制本项目工程的质量计划及月度检验计划。

9）做好对班组的技术、安全交底工作。

10）对各种不同类型的桩及标高在图纸以色比区分。

1）本施工组织设计中确定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目标，按项目部各人员的主要职能进行运行。

完成对桩基作业人员的组织准备。

完成对施工机械（具）的保养调试及 清洁。保证在进场前机械（具）性能、状态良好。

各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料（包括证明文件）及时到位。

规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。

办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。

本工程测量网业主已经建立。我们将根据业主提供的基准点用激光测距仪布设每条轴线测量控制点。用激光测距仪投放每一个桩位，测量放样桩位精度控制在1cm内。测量作为关键工序必须经过监理复查合格后才能施工。

3.2工程桩验收及存放

3.2.1管桩堆放和装卸方法

1）堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，有可靠的防滚、防滑措施。

2）当桩的混凝土强度达到设计强度的70%时，方可起吊，达到100%时才能运输。

3）采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长≤15m采用两端勾吊吊运（如图A所示）。

0.207L 0.586L 0.207L

图A 图B

4）桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕（如图B所示），垫枕支撑点应在同一平面上，现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。

5）桩按不同规格、类型分别堆放，在桩机附近施工区域堆放层数不宜超过四层，堆放支点距两端0.207L（如图B所示）。

6）装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止桩身裂损。

7）桩运输采用汽车运输PHC桩，设计二个固定架防止PHC桩滚动。运输过程中固定架支点应满足两支点法的位置（支点距离桩端0.207L）处，并垫以楔形掩木，防止滚动，严禁层与层间垫木与桩端的距离不等而造成错位，车辆底层应设置垫枕。

8）桩在起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。

3.3 PHC桩施工区域划分及施工流程

3.3.1 PHC桩施工区域划分

根据A标段的工作内容，方便施工和现场管理，将本工程划分为五个施工区域。Ⅰ区为~列①~⑩线3#主厂房，含3#汽机房和除氧煤仓间、Ⅱ区为为集控楼、Ⅲ区为3#锅炉基础、Ⅳ区为3#炉后基础、Ⅴ区为A排外等零星建构筑物。具体见施工区域划分图。

3.3.2 PHC桩施工流程

根据3#机组施工平面布置、桩量和我们施工其它电厂桩基工程经验，各区的计划施工顺序：Ⅰ区3#主厂房→Ⅱ区集控楼→Ⅲ区3#锅炉基础→Ⅳ区3#炉后基础→Ⅴ区A排外等零星建构筑物。实际施工顺序将根据施工图纸情况进行调整。有些施工区域可以交叉施工，施工的原则是先深后浅，先里后外，避免施工封闭桩。

在施工PHC桩前先施工塑料排水板，塑料排水板与PHC桩交叉进行施工。

A标段各区域施工流程见施工流程图。

3.4 PHC桩施工工艺流程

3.4.1测量定位和放线：

a、打桩位置按照设计图纸的尺寸，应先设置基准点（龙门桩）并正确地投放每一根桩的中心点，并标有明显的标志（如钢筋头等）。桩位的投放允许误差为1cm。

b、所有投放的桩位需经甲方及监理复查无误并办理签证手续后方可施打。

打桩时要严格按有关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最后贯入度、锤型、落距等原始记录，焊口也要作好焊接隐蔽记录，插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志物，然后用两台经纬仪交叉成90o，架在能看清桩的全长的地方。先要观测桩机导杆的垂直度，直至符合要求后，再用经纬仪观测桩的垂直度，保证垂直度在1‰以内，并指挥桩机进行反复多次调整，尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保其垂直导向作用，桩入土三米后严禁用桩机调整其垂直度。打桩时桩帽与桩周围的间隙应控制在5～10mm之间，锤与桩帽、桩帽与桩之间垫弹性垫，锤、桩帽以及桩身应在同一中心线上。

3.4.3焊接及要求：

焊接采用粉芯焊丝CO2气体保护半自动焊。焊接前，桩头埋设铁件必须除锈，露出金属光泽，焊缝必须连续饱满,并采取措施减少焊接变形.接桩应在穿过硬土层后进行,上下节的中心偏差不得大于5 mm,节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%,且不大于20 mm,结合面之间的间隙不得大于2mm，焊接时应沿接口圆周宜对称点焊6点，待上下节桩固定后，分层施焊（具体见焊接方案）。

在送桩之前，应预先算好送桩深度，并选择合适的送桩器，在送桩器上作明显标志。送桩杆与桩身应在同一中心线上，送桩杆上的桩帽与桩周围间隙控制在5～10mm之间，送桩杆与桩之间垫有一定厚度的平整弹性纸垫。送桩时要做好的锤击数、锤跳高度、贯入度等原始记录。用水准仪控制桩顶设计标高的偏差，桩顶设计标高偏差应符合规范及设计要求。

施工记录是打桩全过程的真实写照。打桩或送桩时应按有关标准详细记载每根桩的桩号、操作时间、每米锤击数、总锤击数、落锤高度、入土深度、最后十击的贯入度、桩的平面位移和倾斜、锤型落距等原始记录，同时还应记录打桩过程中发生的异常情况。 施工文件材料质量要符号《火电机组达标考核标准（2001年版）》及甲方《基建档案管理办法》。

3.4.6 PHC桩施工工艺流程见工艺流程图

本工程桩型采用预应力混凝土管桩，在整个桩基施工过程中，焊接是一项十分关键的工序，所以焊接质量的好坏将直接影响到整个桩基工程的质量，为了确保桩的焊接质量，我们采取如下焊接方案：

采用药芯焊丝CO2气体保护半自动焊，它具有以下特点

焊接速度快、效率高，能缩短焊接时间

因电弧电压（电弧长度）的变动，产生的气孔少

溶渣的剥离性良好，即使是狭窄坡口，熔渣也容易清除

熔池可见，容易进行焊接操作

熔渣覆盖良好，焊缝外观漂亮

3．5.2焊接前准备工作

粉流环破损后应更换，气孔堵塞应取下后予以清除。

导电嘴的孔径应与焊丝的直径相匹配JSH 2014-1025 远海区域疏浚工程船舶艘班费用参考定额，当导电嘴的孔径大于2.0mm时，必须更换新的。

焊接电源的接地线应使用面积不小于14mm2的电线，并可靠接地。焊接电缆线（包括回路电缆线）长度超过50米时，应使用面积较大的电缆线，电缆的接长应采用快速接头连接方法。

6）CO2气体流量调节器及气管的检查

检查流量调节器和CO2气瓶的固定，不得有漏气现象，浮标式流量计应安装成铅垂状态。施焊前几分钟，用手触摸流量调节器，当感到暖和时，表示预热器已正常工作，同时检查气管连接螺母与软管夹已牢固拧紧，气管无老化后方可进行焊接。

3．6 PHC桩质量控制方法

1）定位放线的控制方法：根据现场的测量控制网（基准点），用J2经纬仪及卷尺准确地投放桩位的位置，其偏差控制在2cm之内，并画成测量成果图，交给监理单位（或总包单位）进行桩位的复测检查，经检查合格后方可施压。

2）送桩标高的控制方法：根据设计标高和±0.000，计算桩的入土深度，在送桩杆上用红油漆画上标线进行标识《建筑工程交通设计及停车库（场）配建标准》（DG-TJ-08-2021）宣贯材料 20211126.pdf，当送桩接近设计标高时，通过水准仪的观测来控制桩顶的标高。