施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

⑵对有坡度要求的管道，如下水横档管道一定要保证坡度，决不允许倒坡现象。

⑶各类埋地管道和吊顶内隐蔽管道必须先进行试压、防腐，冲洗后方可隐蔽。

⑷管道安装必须按先放线后安装支架，再安装管道的程序办，支架严禁采用电焊割断料和开孔，支架必须先刷漆，防腐后再安装。

⑸所有管道的试压必须符合设计或规范要求，并会同建设方、质监部门认定签证。

条形梁板（平板）代形基础施工方案3.2.2 分项工程施工方案

a：镀锌管必须采用热镀管，其规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，管件无偏扣乱扣现象，管材及管件均应有出厂合格证。

b：水表、阀类的规格型号应符合设计要求，表壳和阀体铸造规矩，表面无滑，无裂纹，有出厂合格证。

操作工艺：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗

a：认真熟悉图纸，核对各种管道的坐标、标高，按设计图纸画出管道分路，管径、变径、预留管口、阀门位置施工等施工草图，标记出实际安装的准确尺寸。

b：套管安装，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平，预埋上下怪套管时，中心线需垂直，施工中需吊线安装。

c：管道试压，对于吊顶内等隐蔽部位的管道安装完毕后，必须进行单项试压或分段试压。

d：管道系统冲洗，管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。

a：管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证。

b：管材内外应光滑，无气泡、裂纹，管壁均匀，色泽一致。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。

工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 封口堵洞

闭水实验 通水实验

a：预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据图纸量好管道尺寸，进行断刮。

b：干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

c：立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损受力钢筋。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。

d：支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清除个粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。再根据段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭个预留管口和堵洞。

室内消防管道及设备安装工程

a：消防材料供应厂家，需经过消防部门认证并已办理年审。

b：消防喷洒管、消火箱系统管材应根据设计要求选用，有产品合格证。

c：消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器等主要组件的规格型号应符合设计要求，有产品合格证和消防部门证明文件。

d：喷洒头的规格类型、动作温度应符合设计要求，有产品合格证和消防部门证明文件。

e：消火栓及配件的规格类型应符合设计要求，有产品合格证和消防部门证明文件。

工艺流程：安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装 喷洒分层干支管，消火栓及支管安装 水流指示器安装 管道试压 管道冲洗 喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗） 报警阀配件、消火箱配件，喷洒头安装 系统通水调试。

a、认真熟悉图纸和消防规范，核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，施工中要安排合理的施工顺序。

b、管道安装时，管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上，管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）。

c、喷洒分层干支管的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，所有预留口均加好临时堵。

d、安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型）。

e、消火栓支管要以栓阀的座标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱。

f、水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。

g、消防管道试压可分层分段进行，试压合格后及时办理验收手续。

h、喷洒头支管安装要与吊顶装修同步进行，吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，支管管径一律为25mm，末端用25×15mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装，支管装完，预留口用丝堵拧紧。

通风与空调系统的安装和调试

a：各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。

b：风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。

c：安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片，油漆层是否有损伤。

工艺流程：风管 确定标高 制作吊架 设置吊点 风管排列 法兰连接 安装就位找平找正 检验

a：标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。

b：风管的支、吊架的制作应按照《采暖通风设计选用手册》（T607）用料规格和做法制作。

c：安装吊架：按风管的中心线找出吊杆敷设位置，吊杆根据吊件形式焊在吊件上，焊接后应刷防锈漆。

d：风管安装，管路较长时，应在适当位增设吊架，以防止摆动。

e：矩形保温风管不能直接与支、吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。

f：通风空调系统风量调试之前，应先对风机单机试运转。设备完好符合设计要求后，方可进行调试工作。

g：开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门，放在全开位置。三通调节阀门放在中间位置。空气处理室的各种阀门也应放在实际运行位置。

h：系统风量调整平衡后，风口的风量、新风量、排风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。总的送风量应略大于回风量与排风量之合。

四、安装工程的质量措施

4.1 质量保证措施

4.1.1 本工程质量确保省优,实行质量目标管理。

4.1.2 安装验收执行标准

4.1.3全面贯彻落实ISO9002质量保证体系,加强施工工序的质量控制。

4.1.4严格执行公司质安管理办法，项目部配备质安员，全面负责本栋号的质安管理工作，承担工程质量指标。

4.1.5严格材料和设备质量检查工作，坚持不合格产品不进入现场。

4.1.6加强现场质量检查，做好自检、互检、专检、日检。上道工序不合格的决不流入下道工序。

4.1.7对施工中的各种质量通病，粗制滥造、规范超标等行为予以严格监控。

4.1.8严格测试各项工程数据，准确做好工程各项技术资料，确保工程资料齐全、完善、真实。

4.2 质量控制措施

4.2.1 电气工程

⑴配管中应严格控制配管弯曲半径及埋入深度，重点控制踢脚与地面接合处，圈梁与项板接合处等。

⑵开关插座安装位置标高应控制在允许偏差范围之内，面板与墙面平齐方正，翘板开关开断位置宜上开下关。

⑶管进入盒箱深度控制在5mm为宜，管进配电箱应一孔一管，严禁用电焊氧割开孔。

⑷阻燃型塑料管两管对接应平齐，套管应使用配套产品，其套管两端或两管接头处不允许用黑胶布缠绕。

⑸导线连接应采用绝缘压接帽新工艺，严禁接头处虚接或未用绝缘带包扎，只用黑胶布缠绕的做法。

⑹插座的接线注意采用左零右火和左零右火上接地的做法，螺口灯头注意零线与相线不要接反。

⑺灯具安装低于2.4m以下的灯具及电器应安装PE保护地线。

⑻配电箱内接线，一般一根导线压在一个坚固点上，不允许多根导线叠加压接在同一个坚固点上。

⑼屋顶避雷带引上线不论明敷或暗敷，引上线出屋面均须有明显标志，使用镀锌园钢做避雷带其圆钢搭接长度为圆钢直径的6倍且应双面焊。

⑴加强图纸会审，应用样板进行质量控制；

⑵管道安装前应注意套丝操作防止断丝、乱丝、过长或过短；连接时缠麻抹铅油，防止渗漏；法兰连接，要使两法兰与管道中心垂直，压紧封垫片；承口缝均匀，捻口符合质量要求；塑料管粘结剂质量符合要求，伸缩器位置和固定支架适宜，防止接口漏水。

⑷给水立管和装有3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆装的连接件。

⑸排水管道的防腐处理应先刷一遍红丹后加两遍银灰漆。

⑹在管道安装中要注意管道的坡度、变径、返身等作法，要防止出现倒坡，地下埋设或吊顶内，管道应认真进行水压试验，安装伸缩器及固定支架的位置应合理。

⑺管道安装后应作水压试验，达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏，才能进行下道工序；卫生器具与管道连接要严密，冲洗管与大便器连接紧密。

⑻施工中要将敞口、甩口随时封好，污水立管检查口加防堵板等。

五、安装工程的安全措施

5.2全面贯彻落实ISO9002质量保证体系，加强施工工序的安全控制。

5.3严格执行公司质安管理办法，项目部配备持安员，全面负责本栋号的质安管理工作，承担工程安全指标。

5.4对所有进场施工人员必须进行三级安全教育。

5.5遵守现场的一切规章制度，严禁违章指挥违章操作。

5.6在对班组进行技术交底同时必须进行安全交底。

六、安装工程现场文明施工

6.2施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。

6.3现场高空作业人员不准打闹，开玩笑，不得随便向下丢东西。

6.4施工现场材料的放置，必须按施工总平面图或土建指定场地统一实施，严禁乱堆乱放。

6.5加强施工中的成品保护工作，爱护本专业和其它专业的建筑产品。

6.6保持办公室、班组工具房、仓库以及施工场的整洁，做到人走料清。

七、安装工程的材料设备管理

7.1全面贯彻落实ISO9002质量保证体系，加强施工工序的材料质量控制。

7.2严格执行公司材料管理办法，项目部配备专职材料员，全面负责本栋号的材料工作，把好材料质量关。

7.3制定并实施现场材料设备管理细则，实行材料进场验收、材料储存与保管、材料领发、材料回收等制度，加强材料管理。

7.4材料员负责参与生产，掌握生产的轻重缓急，保证生产用料。

八、安装工程的组织机构及管理

8.1安装工程实行项目经理承包责任制.

8.2安装项目部设置安装项目经理一名,电施工员(兼质安员)一名,水施工员一名,材料员一名,下设水电班组.

8.3施工员负责工程档案中各项技术资料的签证、收集整理，并汇总上报。材料员负责材料设备的产品合格证的收集整理，并汇总上报，质安员负责水电质量检点资料的签证、收集整理，并汇总上报，项目经理全面负责检查督促。

8.4项目部实行民主管理，确定每月定期由项目经理主持召开项目生产会，每星期一召开碰头会制度。

8.5项目部负责制定规章制度，明确有关人员职责，目标分解，责任落实，建立管理权威，提高管理效率。

（二）施工进度计划及保证措施

1、施工控制网络计划图（见附图）

2、施工进度计划横道图（见附图）

为确保该工程如期完成，根椐建设单位要求，结合施工图纸，我公司将采用合理的施工工序、确保在57天内完成整个工程。

(2)工程中标后及时与建设方联系，在开工之前，将进行所有施工人员的施工总动员，做好技术层交底的工作，使每一个施工人员都意识到本工程的高质量要求和工期的紧迫性。

(3)认真做好材料供应，所有原材料、半成品提前提出计划，由专职材料人员落实货源及时进货，避免出现停工等料的现象，保证工程施工计划顺利进展。

(4)投入充足的周转材料、精良的机械设备、技术娴熟的施工工人和完善管理的技术人员，以保证工程优质、高速。

(5)严格按照编制的施工进度计划安排施工，关键线路的施工进度必须落实到人，每天进行检查，发现滞后果断做出调整。

(6及时填写各项技术资料，做到一次合格，缩短分部、分项工程的间歇时间，尽快提供装饰工程的施工工作面。

(7)充分利用工作面，组织装饰、安装、立体交叉及流水作业。

(8)进行行政动员与经济杠杆相结合，及时解决职工家庭的各类后顾之忧，确保职工的工作热情和身体健康，保证工程顺利进行。

（九）文 明 施 工 措 施

(1)施工现场严格按照省、市有关部门制定的文明施工等有关规定执行桥架内电缆敷设施工工艺标准，落实好文明施工现场的规定：

b、施工现场无积水和污泥；

c、搞好文明施工宣传，争创文明施工工地。

(2)在大门旁设好工程标牌、安全生产管理制度牌、消防保卫管理制度牌，场容卫生环保制度。

(5)搞好工地食堂卫生，建立食堂管理制度关于非居住存量房屋改建为租赁住房审查指导意见（西安市自然资源和规划局2021年11月8日）.pdf，防止食品变质。

(6)职工、民工宿舍内整洁，空气流通，厨房、男、女浴室清洁、卫生，厕所经常用水冲洗。

(12)工人操作地点和周围保持清洁，做到干活脚下清、活完场地清，多余材料、半成品等及时清理、回收和处理利用。