施工组织设计下载简介

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各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。

石棉垫、油麻、水泥、电气焊条、粘接剂质量必须符合设计及规范要求。

各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不弯曲，安装前应按设计要求进行严密性试验。

在现场安排好适当的工作场地、操作棚、料具库。

配合土建施工进度作好各项预留洞、管槽、稳栽各种型钢托、吊、卡架地下室加固拆除施工方案，预埋套管。

将要用材料、设计型号、质量、数量确认合格，并准备齐全，运到现场。

4、必须达到的质量标准

（1）各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。

（2）各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。

（3）管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。

（4）管道的坡度必须符合设计要求，施工规范。

（5）各种管道允许偏差尺寸在规范许可的范围内，满足优良工程要求。

（6）卫生间设备无渗漏水，地面无渗漏水。

6.9.2.1施工顺序

按土建施工秩序由下往上施工，应满足交工的要求。

暗设于楼、地面及墙柱内的穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件；照明系统穿线、装件应在土建内粉刷后进行，凡装设在装饰贴面墙面上的电源插座，配合贴面施工。

所有灯具安装前应将其擦试清洁，设备试运转需用的照明提前安装。

动力系统：暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，作试运转。耗能小的设备可在变配电系统正式通电前接临时电源试运转，大耗电量设备试运转须在变配电系统正式通电后进行。

6.9.2.2预留预埋措施

为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，现场组成弱电预留预埋组和综合预留预埋组，负责工程全部预留预埋工作。

预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由各专业施工员绘制预留预埋图，以保证预留预埋作到不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。

为防止预埋堵塞，应确定专人巡护。

6.9.2.3电气安装施工方法

管、盒防腐 → 钢管切割 → 套丝 → 折弯 → 线管敷设 → 焊接地跨接 弹线路、定盒位 ↑→ 上堵头堵盒 → 检查看护

（1）根据施工顺序，先下而上组织施工，对敷设钢管清除杂质、除锈防腐、管口应平齐，无折扁、裂缝，无毛刺、管口光滑。

（2）管端套丝长度不小于管接头长度的1/2，断丝不超过1/10，在用弯管器弯弯时，管子焊缝放在弯曲方向的侧面，适当加大，逐点移动弯管器至到弯成所需半径，暗敷钢管半径不小于管径的10倍，用套管连接时套管的长度为连接管径的1.5倍，连接管的对口应处在套管中心焊口牢固、严密。

（4）电缆保护钢管必须打喇叭口。

（5）钢管应避免从设备基础下面穿过，如无法避免时需加套管，对于穿过伸缩缝和沉降缝管一端固定另一端不能固定，或缝两边设接线盒，中间用软管连接，同时做好接地跨接。

（6）在墙上暗敷的管外壁距墙面不小于15mm，尽量避免破坏墙结构。

箱、柜、开箱检查→运输→底座制作→箱、柜安装→接地→二次接线。

材料工具齐全，土建室内地面工作，门窗安装完毕。

（3）施工安装：开箱检查，填写检查记录，规格、型号与设计相符铭牌，编号齐全，柜内零件备品，出厂图纸及技术文件是否齐备。根据箱体大小安排人力运输，防止磕碰损坏仪表、元件、油漆。

（4）箱、柜底座防锈完好，底座水平、垂直度误差不超过1mm，接地良好，箱柜与底座用镀锌螺栓连接，有防震垫圈、垫片，对于落地柜、柜后壁距墙不小于 600mm巡视通道不小于1m，成排的柜相互之间用螺栓联接

（5）二次配线整齐，清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤。

（6）柜内的导线无接头，导线线芯无损伤，导线与电气元件间采用螺栓连接插接，焊接或压接等，均应牢固可靠。

（7）电缆芯线和配线的端部均应标明回路编号，编号正确字迹清晰县城不易脱色。

（8）每个接线端子的每侧接线宜为1根不超过2根，且中间应加平垫片，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。

（9）二次回路接地应设专用螺栓。

柜内导线电缆裕量适当，管口密封完好。

回路电压超过400V以上，端子板以红色标志。

根据电缆型号大小和长短选择机械牵引和人力拉引两种方法相结合。

电缆放线架固定牢固，架脚下要垫木板，保持同一水平。

机械牵引的钢丝绳无断股现象，定滑轮导向轮固定牢固。

电缆搬运一般采用电缆轴滚动方法，按电缆缠绕方向滚动，不可反向，以避免电缆松动。

架电缆盘时，电缆头应从上方引出。

电缆头与钢丝绳捆扎牢固，每隔层有一人巡护，转角有人，放线架处至少有2人，整个放线过程有人统一指挥，放停动作一致。穿钢管时，管口必须有护口，在进入箱柜内留有足够裕量，以便今后检修，每放完一根电缆电缆头应作临时封头，无论水平、垂直敷设，应立即把电缆固定在支架上，水平、垂直每隔2m应固定，转角电缆头两端1m处应固定。

电缆在转弯处，弯曲半径不应小于其外径的30倍，绝缘无损坏。

电缆在桥架上敷设的电力电缆和控制电缆不能配置在同一层支架，桥架内，高低压电力电缆，强电弱电控制电缆应按顺序分层，一般情况宜由上而下，并排敷设的电力电缆间距符合规范要求，电力电缆不宜超过2层，控制电缆不宜超过3层，水平或垂直排列时，电缆之间不得相互交叉。

电力电缆与少量控制电缆敷设在同一桥架内时，应敷设在桥架两侧，中间用绝缘板隔开。

电缆每放一根应立即挂上回路编号、型号、去向、在转角处终端头必须具有。

电缆终端上应有明显的相色标志，目应与系统的相位一致。竖井内保护管在穿先电缆后用阻燃材料把管口密封。

交流单芯电力电缆布置在同侧支架上，按紧贴的正三角形排列，每隔1m用绑带扎牢。

电缆终端头，蹭头制作安装

电缆头若垂直方案，根据大小制作固定支制，支架除锈防腐，予埋支架，固定电缆和终端头。

准备工作，材料、工具齐全，材料符合质量要求，按洗工具核对电缆型号，测量绝缘电阻，检查是否受潮。

决定剥切尺寸：终端头安装位置确定后，电缆外护层和铅包的剥切尺寸既可决定。

剥切外护层：按照剥切尺寸，先在锯切钢带外做好记号，由此而下100mm处一段钢架上，用汽油把沥青，混合物按净用砂布或锉刀打磨，使其表面显出金属光泽，涂上一层焊锡，放置接地线，并装上电缆带夹子，然后锯切钢带。

删除绕包绝缘和线芯绝缘线。

套入橡胶管绑扎尼龙强，装接线端子，包缠外包层，电缆成型后，根据相位在线芯上分别包一层与相位纸绝缘，同样颜色的塑料胶粘带，以区别相位。

中间电缆头的切割同终端头一样，护连接管的长度，把两一芯对剂在连接管的中部，用专用压接钳压接，注意不要伤三叉口绝缘，压好后，先将连接管表面，用钢丝刷接毛，用汽油洗净，然后缠绕绕包或铅包上蜊时包带据专。

漆包绝缘层：所有漆包工作结束后可用红外线灯泡对准漆包外加热，以利漆料固化，再浇注环氧树脂复合物。

电缆头做好后，立即测试绝缘电阻，1KV以下的电缆的绝缘电阻不小于1MΩ，高压电缆的绝缘电阻不小于20MΩ。

清理管盒→戴护口→穿引线→穿线→压接线→测绝缘电阻。

施工准备：材料、工具齐备、材料质量符合要求。

作业条件：土建装修，门窗安装已完。

导线穿管前把管盒内的积水、杂尘清理干净，可采用口吹法或空气压缩机吹，注意另一端管口不能站人。

穿引线：从管口两端同穿相互铰动，铰住后一拉一送，铰动时不准对口喊话，以防伤眼。

穿线时，导线与引线绑扎结实牢固并用胶布把连接头包上，以防导线拉掉拉线前向管内放点滑石粉，在盒内放一个放线架支承导线，用手护住，一人拉引，一人送，一人放线，相互动作协调，放线应从内圈开始放线，注意管内不许有接头。

压接导线，放完线应立即压接，用压线帽，专用压线钳压接不许用老虎钳压接，压接时线芯对齐不能露出帽，压接牢固。

绝缘电阻测试：导线压完后，立即进行电阻测试，测试电阻不小于0.5MΩ。

6.9.3安装机械设备需用量表

6.10.1冬季施工措施

(2) 为保证冬期施工的工程质量，首先要从参加施工的人员思想上重视起来，教育全体参加施工的人员，该工程是我局重点工程项目，一定要保证质量，达到设计要求，该工程最低质量标准为省优；其次是责任到人即参加施工的人员，每个施工人员的责任要明确；第三点是措施落实，施工要按冬施措施执行。

(3) 加强天气预报工作，作好施工安排，项目部设专人收听、收看当天和近几天的天气预报情况，并通知有关人员。作好安排。砼的浇筑可以在两次寒流之间进行，即寒流过后，气温有所回升，在下一次寒流到来之前进行浇筑。

(5) 砼的施工采用负温养护法，具体方法为：

① 原材料：水泥用不低于425#普通硅酸盐水泥，最小用量不少于300Kg/M3，水灰比不大于0.6。

砂、碎石在拌制砼时，不得含有冰、雪、冻块。在下雪天应用防水的塑料纺织布覆盖，并及时清扫。

砼搅拌时，骨料中不得带冰、雪及冻团，搅拌最短时间不少于2.5分钟。

③ 砼浇筑，模板内不得有冰雪，个别有冰雪的地方应用热水溶化后排走，浇筑层厚及振捣同常温施工。

⑤ 砼质量控制及检查：

搅拌机棚温度每一个工作班不少于4次。

水、砂、石、水泥、外加剂温度每一个工作班不少于4次。

砼出机、浇筑、入模温度每一个工作班不少于4次。

b 砼试块的制做组数，除按常温规定制做外，应另增加两组试块并与结构砼同条件养护，根据现场情况在暂设房间内修建养护室一个，面积不小于4m2，养护室温度用电炉加热，温度20°±3℃，湿度90%作为标准养护的条件。

6.10.2 雨季施工措施

由于本工程装饰工程在雨季施工，为此在施工中做到以下几点：

(1) 做好施工现场的排水工作，保证雨天排水沟畅通，现场不得大片存水，并对道路进行修补，以保证车辆行走。

(2) 做好物资供应和储备，并应对水泥等易受潮材料实行保护。

(3) 雨天搅拌砂浆时，砂中不得带有泥块，对砂的含水率及时进行测定，将理论配合比换算成施工配合比。

(4) 根据天气情况合理安排工作内容，对遭受雨水冲洗的部位在晴天及时进行修补。

(5) 雨季经常检查用电线路，做好防雷、防电、防漏、防塌工作。

6.11 “四新”技术应用

6.11.2.4 确保科技投入的实现。

6.12 计算机管理应用

计算机技术在钢筋翻样、成本分析、劳资管理、网络计划、施工管理等的应用已普及，通过运用计算机技术不仅使企业管理上一台阶，而且在保证工程工期、质量和效益等方面发挥了积极作用。

运用微机进行钢筋放样，不仅保证了钢筋半成品的制作质量，有效地防止人工放样的偏差，防止过多的出现短钢筋头带来的浪费，而且降低了工程成本减少投资。

通过计算机技术进行成本分析和劳资管理在我局已运用多年，不仅在降低工程成本、合理配备劳动力资源等方面能发挥较大的作用，而且能降低工程成本、提高全员劳动生产率。

7 各项管理及保证措施

7.1 质量保证体系的组成及分工

7.1.1 项目质量保证体系的组成及其分工

根据工程实际，本项目设立局工程指挥部，由局长兼任指挥长，一名局付总工程师兼任总工程师和质量经理，同时下设两个土建项目经理部，项目部由五科一室组成。

建立有技术保障、制度保障，组织保障、思想保障的质量保证体系。

该工程确保市优，具体目标值如下：

① 所含分项工程质量交验合格率100%。

② 分项、分部工程质量优良率达 70%以上，其中地基与基础，主体、装饰、屋面等分部工程必须达到优良。

③ 质量保证资料齐全。

溶洞处理施工方案(关坝项目)④ 观感质量的评定得分率达到90%及其以上。

为确保质量目标的实现，施工中，必须严格按照现行国家施工规范、规程、技术标准和强制性条文的要求进行施工和验收，以工序质量确保最终质量。

7.1.4 组织保证措施

（1）加强施工人员尤其是与质量有关的人员的培训，切实提高全员的质量意识和业务素质，保证工程质量和质量体系有效运行。

（2）建立定期质量检查制度和奖罚制度

除日常工序质量“三检制”外，指挥部建立月质量检查制度，每月未，由总工程师带领业务助理和项目部技质人员对工程质量进行检查，检查结果分为“优良”、“合格”、“不合格”对于优良的给予奖励，对于合格的给予鼓励，对于不合格的给予处罚。

水泥稳定砂砾底基层施工工艺框图7.1.5 材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制

（1）凡进入本工程施工现场的材料、成品及半成品，由材料员在进货时通知质监员、试验员、专业工程师及库管员等有关人员根据项目“物货采购计划”和相应的规范要求进行验质、验数、验材质合格证与产品说明书。满足上述要求后，材料员对送 检物资填写“物资检验通知单”；非送检物资按“物资验收记录”填写，将物资存放库房或现场指定的场地。

（2）试验员接到“物资检验通知单”后，要及时按照国家现行规范、标准要求取样，必要时，邀请驻地监理工程师旁站监督。试验员将送检样品作好标识，注明施工部位后，送郑州市主管部门认可的检验和试验机构进行试验。