施工组织设计下载简介

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0089 厦门市XX大厦施工组织设计

e.安装过程中要加强产品保护。内粉刷时应及时清理门窗框表面的水泥砂浆,以保护表面不受污染和腐蚀。

f.外墙窗框外侧打胶应认真,打胶应用玻璃胶,严禁使用建材胶(劣质胶)。推拉窗应设置安全卡,确保窗扇不脱落不出事故。

g.铝合金门窗安装后应注意保护,塞缝时拉线控制,避免人为破坏,产生变形。

10.6.4 木门安装：

《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010.pdf 1、常见的质量通病有:门窗弯曲、干缩开裂、框松动等。

2、消除质量通病措施有:

①选用含水率较小的木材,制框选用锯割料中靠心材部位。

②门框重叠堆放时,应使底面支承点在一个平面内,以免产生翘曲变形。

③立框前应涂底子油,防止其干缩或膨胀。

④木砖的数量应按有关规定设置,一般不超过10皮砖一块。钉子要用5"钉子。

⑤框与洞口之间的缝隙塞灰要分层进行,以免收缩过大。

⑥门窗安装后应安装铁皮护角进行保护,避免受到破坏。

10.6.5 装饰工程：

1、抹灰工程:

①常见的质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。

②消除质量通病措施有:

a.抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。

b.抹灰前,墙面应浇水。

c.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。

d.面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。

e.抹灰前应认真做灰饼或冲筋。

f.抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。

g.抹天棚四周应弹线,控制水平面。

10.6.6 屋面工程

1、水泥砂浆找平层:

①常见的质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。

②消除质量通病措施有:

b.找平前应浇水湿润。

c.砂浆配合比或水灰比要掌握好。

d.找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀。

e.找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。

2、卷材防水层：

①常见的质量通病有：防水层起泡、剥离渗漏等。

②消除质量通病的措施有：加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补和稳固；在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。

10.7 防渗漏措施：

10.7.1 厨房、卫生间楼板及屋面渗漏：

原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。

1、管边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔堵死。

2、防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。

3、防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反30—50cm高，防水层厚度必须达到2mm。

4、防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水。

5、防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。

6、保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。

10.7.2 外墙渗漏水：

原因：砌体砂浆不饱满，砌体与梁底末顶紧，门窗框与墙体塞缝不饱满，赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均。

1、框架结构墙体与楼板交接处应用竖砖斜砌顶紧，门窗框与墙体应采用二次塞缝，使砂浆封堵严密，

2、外墙粉刷前应对基层进行处理，予留孔洞应用水泥砂浆分层填塞密实，外墙打底应采用水泥砂浆并掺入适量的防水粉进行打底，同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆，实行两侧封堵，提高外墙墙体的抗渗性。

3、外墙粉刷层如有出现空鼓、裂缝现象，坚决返工，不得留下隐患。

4、墙体粉刷完后，应保证足够的干燥时间，同时保持室内空气流通，未达到足够的干燥程度不进入下道工序的施工，以免干燥后收缩裂缝。

5、外墙面砖勾缝应用特殊工具推压密实，表面光滑，防止雨水从砖缝渗入墙内。

10.8 楼板裂缝防治措施：

10.8.1 为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板砼浇注时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层的支撑可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支撑间距不得少于3m。模板的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定，并经监理工程师签字后才能拆除。

10.8.2 支座处负弯矩筋应用马凳垫起，其垫起高度以下层筋满足设计高度为准，严禁踩踏负弯矩筋。

10.8.3 砼搅拌时严格按配合比对骨料车过磅，确保配合比准确。

10.8.4 砼浇注时设置板厚控制点进行板厚控制，其间距为2m，施工中禁止砼运输车碾压钢筋和刚浇注的砼。

10.8.5 混凝土浇注完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，避免阳光直射，板底用加压水湿润，养护时间不得少于7昼夜。

10.8.6 水电管线应配合施工，严禁事后打凿，PVC管穿过楼板时，管外壁应距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并在管上部增设钢筋网。

10.8.7 PVC管相交重叠时，至多允许两层重叠，且两重叠处间距大于20倍管径，并大于300mm，相交角度大于45℃。PVC管并排敷设净距应大于管径的3倍，且≥50mm。

10.8.8 楼梯间板等长短比较大的开间，沿短跨方向每隔40cm设一根Ф14的钢筋，避免因膨胀不均而产生裂缝。

10.8.9 屋面防水层施工完后应及时进行覆盖，防止应吸热膨胀开裂。

10.9 “两强”质量控制措施：

混凝土和砂浆强度是否达到要求，直接影响工程的质量和安全使用，我司将采取以下几点措施，确保本工程所有砼及砂浆强度100%合格。

10.9.1 对砼及砂浆所用的原材料按要求进行抽样检查，试验合格后方可投入使用，对不合格产品一律退场，严禁让步接受，禁止使用海砂。

10.9.2 对砼分项建立质量控制点，派专人负责跟踪检查。

10.9.3 按图纸设计强度等级由试验室确定配合比，现场施工时，根据材料的含水率进行调整，砂、石做到车车过磅。

10.9.4 严格控制商品砼的水灰比、坍落度和振捣密实度，派专人随机抽查，按规范要求做好试块取样工作。

10.9.5 组织好施工流水方向，密切与供应商配合，减少砼的运输时间，如遇到间歇时，应采取一定措施，并尽量缩短间歇时间，确保砼在初凝之前浇筑完毕应振捣密实。

10.9.6 砼及地面找平前应把基层清理干净，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。

10.9.7 水泥砂浆采用中砂或粗砂进行配制，不准采用细砂，以免产生强度降低。

10.9.8 砼及砂浆施工完后按规范要求进行养护，砼楼板采用麻袋覆盖养护，砂浆采用蓄水养护，严禁过早上人和下一道工序的施工，砼未达到规范要求的强度严禁提早拆模。

十一、确保工期的技术组织措施：

11.1 实行工期目标管理：在XX建筑工程有限公司第一分公司有关科室、专业工长，操作班组制定各级工期目标责任制，明确各自承担各施工阶段中的责任，采取行政组织手段协调统一各工种的施工行动，利用经济合同办法，进行全过程的分段的工期控制，及时处理发生的问题，从纪律上保证工期目标的落实，杜绝各自为政，只顾局部眼前利益的现象。

11.2 根据总工期，具体制定主体封顶，内部装修，外墙装饰，水电安装及系统调试五阶段的完成期限。每月编制旬日施工作业计划，执行日调度，旬检查，月总结调整，确保分段、分层按期完成。要明确从主体完成第五层后开始进入砌墙，水电管线预埋，粗粉面等流水作业。

11.3 按网络法排列，大交叉、小循环的施工程序，最大限度地利用空间、时差、工作面。内粗装修等实行上下两段同时进行施工（1~13，14~25层）。对标准层室内粉饰作出多工种交叉流水线及工序交接时限图表，定时定位完成作业标准。

11.4 搞好甲乙双方及配合单位的友好协作，做好电梯、电讯、供水、供电等配合，做好各阶段分项施工的充分细致的准备工作，避免等待，相互干扰、忙乱现象。

11.5 坚持质量第一，严格执行三检制，尤其是自检交接检查，抓住影响进度的关键是质量。标准不放松，保证每次验收一次达到要求，防止返工和大量的维修，发现隐患坚决消除。

11.6 根据进度计划，预先做好材料备料（看样品、检验、试配、加工订货、储备等）尤其大宗的水泥、钢材、砂石及高档的进口装修材料和设备，要按规定规格，标准分期进场，提前验收如发现问题及早处理。

11.7 加强对工人技术培训与考核，根据技术水平高底分配工作。根据工作量大小适当成立专业小组，固定配合关系和工作对象，使之熟能生巧，熟能加快，（如卫生间、厨房间、楼梯间、阳台及电梯间的装修）提高工效，对工作差的及时调换整顿。

11.8 加强技术管理：详细制定出“工艺操作卡”对多工种，反复多次交叉作业的分项工程，如梁板柱交叉处，电梯井筒与楼梯交叉处，要放出大样节点图，尽早发现问题，提前解决，防止等待处理和返工，发动职工提出合理化建议，进行小改、小革提高工效。

11.9 准备充足的人力、周材、机械，在主体阶段实行完整的两班换作业，连续施工，采取抗雨措施，坚持小雨施工，配备发电设备，满足施工用电。

11.10 采用有效的新技术新施工方法

11.10.1 在模板方面：电梯井筒采用折角式活动整体提升模，楼梯斜底板采用整体拼装，楼梯踏步板后浇(墙面预埋插筋)，柱板梁一次完成支模。

11.10.2 砼方面：采用固定泵垂直输送，提高工效。

11.10.3 钢筋方面：柱墙采用闪光对焊、竖向电渣压力焊，减少电弧焊。楼梁钢筋绑扎前，先在模板上弹线控制位置。

11.10.4 砼表面处理：拆模后即清刷干净，湿水后用 1:1水泥砂浆(细砂)喷涂在砼表面粘结成毛点状，避免以后砼面打毛，梁柱接头处做快拆牢固的标准模，避免临时拼凑，造成接头歪斜凿打，影响工期。

11.10.5 使用悬挑脚手架减少搭拆时间和用料，保证脚手架与主体同步施工的安全，提高工作效率。

11.10.6 外墙马赛克采用模具粘贴法，提高工效，减少施工时间。

11.10.7 推行“一切经过样板示范操作”的方法，发现问题，总结经验，在大面积施工前进行改进，使各方人员明白相互工序交叉及质量标准要求、工作时限。避免盲目施工，少走弯路。严格控制结构的几何尺寸偏差，减少凿打工作和混凝土清渣量。

11.11 配备充足的机械设备，提高机械化程度

11.11.1 提高塔吊使用率：根据工种先后的施工顺序及物量大小，每日编排各工种吊装顺序及起吊次数，防止各自争抢吊运物件，影响他人工作开展，造成施工混乱。

11.11.2 保证高压水泵正常使用：从地下室及13层临时贮水箱中接力把水送到屋顶，保证砼的养护及楼面清洗。

11.11.3 配备一台高压砼输送泵，还可以输送砂浆，加快砼浇注速度。采用地面磨光机抹面。

11.11.4 装备竖向电渣压力焊机及水平电渣压力焊机械。

11.11.5 安装一台人货电梯和一台高速井架，提高垂直运输量。

11.11.6 安装四套对讲通讯机，加强上下的指挥和对外联络。

11.11.8 组织现场机电维修小组，维修及抢修机电设备，不影响施工进度。

十二、确保安全生产的技术组织措施

12.1 安全生产目标

12.1.1 杜绝重大伤亡事故;

12.1.2 轻伤频率低于2‰以下。

12.2 安全生产组织措施：

地铁车站主体结构防水施工方案12.3 安全生产管理措施：

12.3.1 对工地全体施工人员及班组工人进行安全生产教育,一切新工人进场必须实行“三级”安全教育,经考核合格,方可上岗作业。

12.3.2 施工现场必须挂有“五牌一图”和形象进度表。

12.3.3 施工前做好安全技术交底,特种作业人员必须持证上岗(包括三机操作工)。

12.3.4 坚持安全检查制度,公司进行月检,分公司进行旬检,工地天天安全检查,班组上班前检查安全,下班后检查质量。

12.4 施工用电安全措施

12.4.1 配电室要求“五防一通”,即防火、防水、防露、防雨、防水、动物,通风良好,保持干燥,门向外开配锁。

某大厦弱电工程施工方案12.4.2 要求使用三相五线制。做到三级保护。

12.4.3 现场一律使用标准电箱。工作零与保护零分开。