施工组织设计下载简介

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0185 棕榈砖混15＃施工组织设计

多芯硬线，可采用压接或涮接线鼻子与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全，压接牢固。多芯软线可采用涮接线鼻子法与接线柱相接；多股软线可作成圈状，涮锡，将其压平用螺丝垫片紧牢固。

⑴ 灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象。

⑵ 照明灯具的导线，其电压等级不应低于交流500V。凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接PE保护地线。

⑶ 灯具或重量超过3kg的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件龙头花园36_楼施工组织设计，承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载，并做好隐蔽工程记录。

2、开关、插座面板安装：

⑴ 开关、插座的位置按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。

⑵ 开关、插座的安装高度、间距控制应一致。开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。

⑶ 单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的PE接线均在上方。

⑷ 所有插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的导线。在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。

⑸ 潮湿场所应使用防水、防溅型插座。面板的螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面,不吃墙、没有黑边、缝隙，线盒深度大于150mm时，要进行套边处理。

⑵ 配电箱内的所有金属部件均为热镀锌件，箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，盘面引出及引进的导线应留有余量，以便于检修。

⑶ 暗装配电箱安装，箱体应嵌入墙内，箱体表面应与墙面平齐，底边距地距离要严格按照图纸要求进行施工，箱体周围不应有空鼓，进入配电箱的管子应排列整齐。

PE保护线线径选择见表(mm2)

⑴ 在敷设前，应摇测电缆绝缘，500V时绝缘电阻值不小于0.5MΩ，还要在送电前需再摇测一次。

⑵ 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有末消除的机械损伤(如铠装压扁、电缆拧绞、护层断裂等)。

⑶ 直埋电缆接头盒外面应有防机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。位于冻土层内的保护盒，盒内宜注以沥青，以防水分进入盒内因冻胀而损坏电缆接头。

⑷ 电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。直埋电缆尚应在全长上留出少量富裕度，并作波浪形敷设。电缆进入建筑物、盘(柜)以及穿人管子时，出人口应封闭，管口应密封。

F、接地及接地装置安装

2、隐蔽完后需经建设单位、监理单位和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的仪表必须经有资质的计量鉴定部门检定合格，且是在有效期内的仪器，测试时须分组、分点逐个测试。接地电阻测试合格后方可进行隐蔽工程。

断接卡子或总等电位箱的安装：

⑴断接卡子设在总等电位箱内，数量按图施工，施工时详大样，设在进户处距地0.4米，暗装箱应干净方正，最好为统一预制加工的铁制品，所用螺栓直径不得小于10mm，并加镀锌垫圈、弹簧垫，同时加装盒盖并做上接地标记。

⑵基础内主钢筋必须与等电位箱联结线连通。

⑶预埋连接板和引出接线板需同土建专业配合。

⑷等电位联结线与卫生器具金属部分连接采用金属抱箍，抱箍与管道接触处的接触面须刮干净，安装完后刷防护漆，等于抱箍内径。

⑹等电位联接安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4～24v的直流或交流电流电源，。测试电流不应小于0.2A。当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过4Ω时，可认为等电位联结是有效的。如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线，在投入使用后应定期作测试。

⑴线路测试：各线路在施工时必须严格按设计文件进行施工，不得随意改变设计。在线路进行接、焊、包等全部工作完后，应进行绝缘测试，使用500V绝缘摇表，配电装置及馈电线路的绝缘电阻值应大于0.5MΩ，在测量馈电线路绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电气和仪表等断开，并对相对相、相对地、相对PE线、地对PE线的绝缘测试，在确认绝缘摇测无误后再作好每次的绝缘记录。

⑵照明器具、开关、插座的测试，送电220V，满负荷运行必须在24小时以上，并且每隔8小时作好电压、电流测试记录。开关必须经20次以上的开启机械操作，和漏电试验。插座线路分配为左零、右火、上PE线，而且经插头机械试验要达20次以上。

⑶配电箱（柜）试运行时检查配电箱（柜）内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，铭牌号是否齐全。在未关闭主开关时，直投柜要校相，将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。送电空载运行24小时，无异常规象，做好记录经监理工程师及业主检查确认。

本工程的弱电系统予埋管施工的好坏可直接影响该工程的使用功能，因此施工人员在施工中一定要严格按设计文件组织施工。

用户盒暗装，应根据施工图要求进行安装。用户盒与电源插座盒间距一般大于0.3m。

暗装用户盒应在土建主体施工时将盒与电管预先埋入墙体内，盒口应和墙体抹灰面平齐，待装饰工程结束后，由专业施工单位进行穿放电缆、安装盒体面板。面板应紧贴建筑物表面。

13、垂直运输及脚手架搭设

本工程在垂直运输的配备上，主体施工选择一台塔吊用于钢筋、模板、砌体材料、设备料等材料的垂直输送。装修时将塔吊拆除，采用两台施工升降机用于砂浆等其他材料的运输。混凝土采用拖施泵输送到浇筑部位。

工程主体施工阶段：采用单排落地式脚手架；挂密目网封闭。搭设钢管斜道，作为人员上下作业面的通道。装修阶段采用吊架。

室内主体施工采用满堂红承重架。室内装修采用高脚马凳。

㈠ 质量管理体系及控制目标

2、质量目标：工程总体目标为一次性验收合格。

分项工程合格率100%。

分部工程合格率100%。

地基与基础工程、装修、屋面必须优良。

单位工程一次性验收合格，质量保证资料、技术资料齐全。

观感质量的评定得分率应达到85%及其以上。

⑴ 本着谁负责施工，谁负责质量工作的原则，各分管工程负责人，在安排施工任务之前，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，列出监控部位及监控要点，必须做到交底不明确、质量标准不明确不上岗。

⑵ 抓好四个环节的质量控制

① 抓好施工中的技术组织，工程基础、主体、装修、收尾四个阶段，抽调责任心强又具有丰富施工经验的技术人员和技术工人进行质量攻关和跟班作业，针对关键部位，复杂部位以及新结构，新工艺和质量难点等要分别制定质量保证措施。

② 强化施工过程中的质量跟踪控制，对作业班组开展“自检”、“互检”、“交接检”为内容的“三工序”活动，即“检查上道工序质量，保证本道工序质量，创造或提供下道工序质量条件”。交接要坚持“三不交接”即“无自检记录不交接，未经质检员验收不交接，无施工记录不交接”，从而杜绝存在的质量问题。

③ 项目部必须依据工程结构和装修建立起质量管理岗位责任制，落实到每道工序，依据合同质量等级目标，对分部、分项工程确定质量等级，制定出目标管理的实施细则，制定管理人员的质量责任条例。

④ 完善成品保护制度，一要合理优化工序安排，防止工序倒置；二要采取落手清，三要切实采取有效的成品保护措施，投入必要的人力和财力，减少返工损失和清理用工。

① 测量所用的仪器必须经有资质的检验机构检验合格后方可使用。仪器量具必须做到专人使用、专人保管。

② 放线前要认真校核放线施工图。放线的过程及计算方法必须要有详细的记录并经专业质量检查员和监理工程师确认方可实施。

③ 放线时专业质量检查员必须全程跟踪，随时复查，做到既保证质量又提高功效，减少误差。所有的主要控制桩必须经监理工程师复验确认并签署验收记录后方可使用。

④ 对重要的控制桩要严格按照施工技术方案做好保护措施，并在施工全过程中随时检查，发现损坏及时恢复。

① 钢筋进场时要按照现行国家标准抽取试件进行力学性能检验，并出具合格的检验报告，全数检查钢筋合格后进行钢筋的加工与安装。

② 钢筋加工时每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查至少3件。受力钢筋的弯折和弯钩及箍筋的弯钩应严格按施工技术保证措施抽查。

③ 在施工现场要按国家现行标准的规定抽取钢筋的机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，检验合格后方可进行施工。钢筋接头的设置严格按设计要求进行施工。

④ 钢筋安装时应对照施工图纸及技术交底对钢筋的品种、级别、规格和数量进行全数检查。

⑤ 钢筋工程质量控制要点：箍筋弯曲角度、箍筋弯钩平直长度、弯曲半径，规格、品种、位置、间距、锚固长度、搭接长度、接头位置、起步筋、定位措施等。

① 模板及其支架要严格按施工技术方案、交底进行安装以保证其承载能力、刚度和稳定性符合规范要求。模板安装前要进行挑选并涂刷隔离剂，安装时不得污染钢筋和混凝土接槎处。浇筑混凝土前要对模板工程进行验收，并做好验收记录。模板拆除时间要根据设计及施工技术方案确定。穿墙管道、预埋件的位置尺寸准确，固定牢固。

② 模板工程质量的控制要点：垂直度、几何尺寸、刚度、螺杆孔洞位置及牢固性、穿墙管、预埋件的位置固定和拆摸时间、模板清理。

① 混凝土工程施工前要派专人到搅拌站进行书面技术交底。所用的水泥、粗细骨料、外加剂要按现行国家有关标准进行复检，合格后方可使用。抗压试件，要在混凝土的浇筑地点随机抽取，及时养护。

② 混凝土的塌落度应在浇筑地点测定，每工作班至少检查两次。允许偏差值±20mm。

③ 混凝土施工质量控制的重点工序：坍落度、自落高度、分层高度、浇筑。

① 砌块和砂浆用水泥、砂以及钢筋按现行国家有关标准进行现场见证取样，合格后方可使用。

② 砌体工程施工质量控制要点：砂浆使用时间、灰缝饱满度、垂直度、平整度、养护，钢筋位置。

① 对厕浴间、屋面等有防水要求的房间找平层，应首先将基层污染物清理干净，基层表面凿毛，掌握好抹灰压实、压光的时间。

② 铺设防水层前，基层必须干净、干燥。

③ 防水材料进场后，应按规定取样复试，严禁在工程实体中使用不合格的材料。

④ 防水层施工完毕应按规范要求进行闭水试验，合格后经监理工程师确认后，方可进行下到工序，应注意成品保护。

⑤ 有防水要求的房间应低于其它房间15—20mm。

在施工前编制施工工艺流程，协调好土建施工、水电安装施工和装饰施工，使整个装饰工程做到有条不紊，装饰成品得到有效保护。

为保证装饰工程的施工质量和建筑效果，在大面积装饰施工开展前，应进行样板间的施工，为开展大面积的装饰工程做好技术准备工作。

一般抹灰所使用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

抹灰工程施工质量控制要点：基层清理、砂浆使用时间、分层厚度、护角、滴水线（槽）、垂直度、平整度、养护。

一般抹灰的允许偏差和检验方法

① 门窗框侧面距墙面距离应一致，外窗台应低于窗框下槛下口20mm，缩进2—3mm，抹出园弧。

② 窗框与墙体之间的缝隙应用聚氨脂发泡剂、矿棉条或玻璃棉毡嵌严密实。

③ 上下层门窗应顺直，左右门窗安装标准应符线，洞口留设位置应准确，安装时应弹线找规矩。加强安装前的准备工作，找好窗边垂直线、窗框下皮标高的控制线。

水泥砂浆地面：水泥砂浆要搅拌均匀，严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5mm（以标准圆锥体沉入度计），掌握好面层的压光时间，水泥地面的压光一般不应少于三遍。

严格按照施工规范进行管道试压试验全现浇高层模板施工方案，认真检查管道有无裂缝，检查管道内是否有杂物并将其清除，配件是否完好。

管道支架间距合理，牢固，接口严密无变形。PP—R管材切断后要去除毛边和毛刺并将连接端清理干净再进行连接。

管道支墩、支架应牢固，位置按规范设置，埋地管道安装完回填土时应分层回填夯实，并防腐。严格按图施工，严禁倒坡现象发生，认真进行灌水试验，发生渗漏及时整改。合理使用配件，竣工前做通球试验，以使水流畅通。

采暖立管与支管及散热器应采用焊接连接。管材锯断后，管口飞刺应及时清除干净。在安装过程中，应及时用临时堵头把管口堵好，保证管内通畅。

散热器安装前作水压试验，试验压力不小于0.6MPa，试验时间2—3min。

④ 水暖工程施工质量控制要点：管道连接、排水灌水、支（吊）架安装、散热器组对试压、支（干）管连接、系统调试。

① 在工程电气设备，器具材料的选用上，要经建设单位和监理单位看样认可后，方可选购。

② 电线导管敷设应按下列程序进行，外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑，无严重锈蚀 。被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽。用于照明与动力配线的电线管，线盒、明（暗）敷设材料应壁厚均匀，焊缝匀称，无裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。

③ 照明系统的测试和通电试运行应按以下进行：电线绝缘电阻测试前电线的接线应完成。动力箱、照明箱、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成。电气器具及线路绝缘电阻测试合格某县输水管线工程施工组织设计，才能通电试验。