施工组织设计下载简介

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0195 四季花城四期1＃楼工程施工组织设计

试压要求：给水管在10分钟内压力下降不大于0.05MPa，并在工作压力不漏为合格，其余保持一小时不渗不漏为合格。

（10）阀门安装应符合下列规定：

A、管道上的阀门，规格、型号应符合设计和规范要求。

B、给水管径小于或等于50时，采用截止阀；大于50mm时，采用蝶阀或闸阀。

C、阀门安装前，应逐个作强度和严密性试验SB／T 10720-2021标准下载，阀门公称压力不得低于1.00MPa，强度试验压力为公称压力的1.5倍。

D、阀门安装应紧固、严密，与管道中心线垂直，操作机构灵活、准确。

E、有可能经常检修的给水附件前（或后）及支管的阀件前（或后）应装活接头以利于检修，装蝶阀处装软接头或用带软接头的蝶阀。

（11）水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染、冻结的地方。其规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统采用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。

（12）对水泥接口的承插管道，接口处理后对接口还须进行养护。

（13）冷、热水管道应并行安装，安装时应符合下列规定：

A、上下平行安装时，热水管应在冷水管的上面：

B、垂直安装时，热水管应在冷水管面向的左侧：

C、在卫生器具上安装冷、热水龙头，热水龙头应安装在面向的左侧。

（14）室外给水管必须铺设在老土层上，并不能铺设在石块，木垫、砖垫或其它垫块上，当管底为软弱土质时，应换用粘上夯实密度不低于95%；当管底为岩石或半岩石层时，应在管底铺中砂或粗砂厚200作基础，管道回填上中不能夹有石块，砖块、草皮、树根等杂物。

6.11.4.2消防系统

（1）消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

（2）消火栓管件的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁，金属箱体无锈蚀、划伤，箱体开启灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

（3）安装室内消火栓，栓口距地面为1.1m，允许偏差20mm，栓距箱侧面为140mm，距离后内表面为100mm，允许偏差为5mm。

（4）消防管道的试验压力为工作压力的1.5倍，进行水压试验时，在10分钟内压力下降不大于0.049MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查。以不漏为合格。

（5）层间消防箱安装前应考虑与消防立管的位置距离及开口方向，避免因考虑不周而造成箱体突出，影响外观。

6.11.4.3排水及内水管道

（1）排水管道应按图中所注标高及坡度进厅施工，来注明的按通用坡度进行施工：

（2）排水管上的检查口、清扫口及地漏和地板下的检查口装置，应严格按规范规定执行：

生活污水立管上应每隔两层装设一个检查口，但在最低或卫生器具的最高层必须设置。若为低层，应仅在低层设置立管检查口；如为乙字管，则在该层乙字管的上部设置检查口，地面至检查口中心距一般为1米高，允许偏差为±20mm，并应高于该层卫生器具边缘150mm。雨水立管在首层必须设一个检查口。

（3）排水管道上的吊架或卡箍应固定在承重结构上，固定间距：横管不得大于2.00M，立管不得大于3.00m，立管底部与水平管的连接处应设牢固吊架。

UPVC排水塑料管管道最大支撑间距如下：

（4）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前须做落水试验，应不低于同层地面高度，满水1.5分钟后，雨落满延续5分钟，底面不下降为合格，落水试验时，须做好原始记录。

（5）雨水管及排水管均应做闭水试验，雨水管注水高度应至最高雨水斗，排水管注水高度以本层楼高为准，30分钟内不漏不渗为合格。

（6）安装排水塑料管，必须装设伸缩器。

（7）污水横管的直管段上，应按规定装设管检查口或清扫口。

（8）UPVC排水塑料管，每层设一伸缩节。

（9）所有排水横管与横营、横管与立管均采用45°弯通或四通连接；立管与出户管采用45°弯头连接，设有两个及以上的卫生用具，其排水水平管段的起点安装带有检查门的弯管或三通。

（10）承插口涂刷应洗涂管件承口内侧，后涂管材口外侧。插口涂刷应为管流至插入深度标记范围内。

（11）承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压，使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90℃，管道承插过程不得用锤子打击。

（12）室内塑料排水管道安装允许偏差为：立管垂直高度每1M高度为3mm，全长5M以上不大于15mm；水平管道纵、横管方向弯曲度：每1M长度允许偏差为1.5mm，全长25M以上允许偏差为38mm。

（13）屋面采用87型雨水斗或侧墙型雨水斗。

6.11.4.4卫生器具安装

（1）卫生洁具配件应与洁具配套，并为节水型产品，洁具型号应根据甲方要求并配合装修设计确定。

（2）卫生洁具安装时，连接口必须严密，无渗漏现象，支托架埋设应平整牢固，与器具接触紧密，位置应正确，单独器具允许偏差不超过10mm，成排器具允许偏差不得超过5mm，器具水平度偏差不大于2mm，垂直度偏差不大于3mm，地漏坡度为2mm，其子顶面应低于设置地面5mm。

（3）地漏应设置在地面的最低处，地漏水封高度不得小于50mm。

（4）卫生间防水套营的上端应比地面的标高出而5mm，卫生间地面配合封堵作往水试验，无出现渗透现象，方可交付土建进行砌筑粉刷。卫生器具的支、托架安装必须位置正确，平正牢固，防腐良好。

（5）所有卫生器安装前应进行检查验收，器具完好无损，无裂纹。

（b）器具内杂物要清除干净，特别注意立式小便器安装要垂直，蹲式大便器后部不能偏高。

（7）所有卫生器具的排水口与排水承口的连接必须严密不漏。带有承口的排水管安装位置应正确，平正牢固，不得有倾斜。卫生器具的排水管必须排泄畅通，不堵不漏，存水弯安装牢固。

6.11.4.5管道防腐

（1）所有管道在涂刷底漆前必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑及焊渣等物，涂刷油漆厚度要均匀，不得有脱皮、起泡、流淌、漏涂等现象。

（2）给水管明装者刷防锈漆一道，面漆两道，埋墙埋地者外壁刷石油沥青两道。

（3）埋地铸铁管处涂冷底子油两道，热沥青两道。

（4）管道支架刷防锈漆及面漆各两道。

7 各项管理及保证措施

7.1.1质量保证体系

2.建立健全各项管理体制，包括技术岗位责任制，图纸会审制，技术交底制，技术复核等制度。

3.严格按照施工图纸（施工说明）及国家验收规范施工；

4.施工前进行全面的施工技术文底，验收实行“三检制”（即自检、互检、专检）和挂牌制等。

7.1.2质量检验措施

1.所有隐蔽工程记录，必须经建设单位、监理工程师签字认可，才能组织下道工序施工。

2.原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检验报告，绝对不允许不合格品投入工程使用。

3.砼、砂浆、防水材料应符合要求，配合比应先进行试配，合格后才能使用。

4.钢筋除锈后表面必须清洁，绑扎钢筋网片或骨架缺扣和松扣数不超过应绑扣数的10%，且不应集中。

5.板面筋绑扎后要及时撑好钢筋支撑，过往通道板须搁置在铁马凳上，防止踩踏钢筋。

6.模板周转使用时，必须将表面清理干净，并均匀涂刷脱模剂。

7.每层测量放线都要使用经纬仪，不得借用下层轴线或铅锤往上引线，以防柱移位，每层放线后坚持做好复检。

8.装饰工程，坚持预先定标准、定样板和定做法，所有装饰工程统一配料，同一房间要做到颜色一致，规格统一。

为了保证本工程的质量要求，特制定以下质量技术保证措施。

1.模扳及支架要有足够的强度，刚度和稳定性，模扳拼缝要严密，最大接缝宽度应控制在1.0毫米以内，保证砼不出现漏浆现象。超过的应用胶带纸粘贴补缝。

2.为了提高功效，保证质量，模板使用时应编号，表面要清理干净，刷隔离剂。

3.精心处理柱、梁和板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固，不漏浆。

4.固定在模扳上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢同，位置准确，其允许偏差均应控制在规范值内。

5.对有抗渗要求的，加入了缓凝剂等的砼模板必须满足规范要求并经总工程师批准后，才能拆除模饭。

1.进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单，并由质量员按照规范标准分批抽检，验收合格后，方能加工使用。

2.钢筋的规格、品种、数量均应符合图纸要求，绑扎成型的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。

3.钢筋接头必须按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接质量应符合规定。

4.为了保证楼板上下层钢筋位置准确，在绑扎上层钢筋时加设用φ12钢筋弯制而成的支撑马凳，问距为1.5米左右，以保证上层钢筋网不变形。

5.独立柱钢筋同定方法：插筋前，在上下层钢筋网上放置定位箍筋并与底扳钢筋点焊连接，插筋放置后，再在底板面标高以下800处绑扎三道箍筋将柱、插筋予以固定。

1.地方材料选择优质砂子、石子和水泥，使用时严格按照砂、石和水泥配合比配料过称，以确保砼的质量。

2.砼配合比，应先按照设计要求进行试配，完全合格后才能正式使用，并做好己浇筑砼的保护工作。

3.为确保砼的连续浇筑，现场安置一台备用发电机。

4.施工缝要严格按照设计要求留置，井按规范要求进行处理。

5.砼浇筑前，模板内部应清洗干净，并检查钢筋有否移位变形。浇筑时砼的自由下落高度不得超过2米，以防止砼发生离析现象。浇筑砼后，应保证砼表面浇水养护时间，派专人负责养护。

7.对班组进行施工技术交底，浇捣砼实行拴牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量。

7.2.4电器安装工程

1.以开展创全优工程活动为中心，加强质量管理，切实执行“建筑安装施工技术管理规定”中关于竣工验收工程技术资料的要求，做到齐全、真实、准确、及时。

2.抓好“质量通病”的对照检查，如支架刷油不均匀、水平度差、开孔截料用气割等常犯通病。严格按照施工工艺操作。

4.组织测试人员进行测试工作和记录工作，要配备一定数量的检测设备，以保证电气设备的要求。

5.电气工作人员必须坚持持证上岗制度，没有合格证的不能上岗操作。

6.质量检查必须按法定标准及审批手续，要强调施工班组，施工员，检查人员签字认可。

7.严格按照有关专业的施工技术规范、设计要求进行安装外，还要结合施工中的实际情况，按照“五防”的要求，认真贯彻执行。即防倒坡（仪表中的冷凝水管）。防错接（相序，正负极等），防松动（支架、螺栓）、防堵塞（预埋营、孔）防漏（漏电）。

8.加强施工现场的技术管理，并制订相应的技术措施。对于施工难度大，工艺要求高的分部工程，将特别编写具体的施工方案，如大型屏幕吊装等。

9.必须加强现场的质量检查督促工作，配备专职质安员在施工现场，及时检查督促和指导。

10.重视隐蔽工程的验收工作，隐蔽前必须经甲、乙双方人员共同验收签。

12.坚持质量工作的三级检查管理制度，班组自检，专职质监员，施工员复检，现场监理、质监站会检，抓好质量检查。

7.2.5给排水安装工程

2、在职工中开展全面质量管理基础教育，树立三个质量意识、全员质量意识、全面质量意识、全过程质量意识；

4、建立质量奖惩制度，质量达优良的施工班组及相关人员发奖，质量不合格的班组及个人扣发基本工资及相应的经济处分：

5、抓好三个阶段的质量控制。

A、施工准备阶段质量控制

a.熟悉施工图纸，领会设计意图；

b.搞好技术交底，做到施工有规范，遇到问题有对策；

c.专业工人进行岗位培训，实行持证上岗；

d.备齐工程项目相关“技术标准”“规范”“规程”及其施工资料；

e.把好各种材料，设备的进货关，确保施工材料，机具均是合格产品。

B、施工阶段的质量控制

a.严按施工程序，处处以规范为准；

b.重点做好“三控制”即作业班组自检，施工工长（技术员）复检和质检员终检，坚持上道工序未完成或质检达不到要求的，不准转入下道工序，每道工序须得到质检确认方能放行；

c.施工中做好各种施工记录，资料的收集、整理、审核须与工程同步进行，做到工完、资料全、手续清。

C、交工阶段的质量控制

a.交工前质量自检，有问题立即整改，不许留有质量隐患及遗留问题；

b.及时、准确、完整提交质量验收施工资料、文件。

7.3质量通病的防治措施

7.3.1蜂窝、麻面等质量通病的防治：

1.蜂窝：防治砼一次下料过厚，振揭不实或漏振，模板拼缝不严密而造成水泥浆流失。

2.露筋：防治钢筋垫块位移、间距过大钢筋绑扎分项施工方案，漏放或钢筋紧贴模扳造成露筋。

3.麻面：防止模板表面不光滑或模扳湿润不够而造成构件表面砼易粘附在模板上，造成脱皮麻面。

4.孔洞：防止钢筋较密的部位混凝土被卡；未经振捣就继续浇筑上层砼。

5.防止施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因造成缝隙、夹层。

7.3.2屋面防水质量通病的防治

1.对突出屋面的管根、地漏、檐口、阴阳角等细部应在大面积防水层施工前，进行密封材料嵌填并铺设附加层。

2.防水层空鼓：易发生在找平层与涂膜防水层之间，施工中应认真操作，防止基层潮湿，找平层含水率过大，使涂膜突鼓形成气泡桥桩保护结构施工方案，应严格控制其含水率。