施工组织设计下载简介
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0204 某体育文化中心施工组织设计（3）做好原材料的进场验收和取样试验工作。对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。
（4）钢材、水泥取样，及混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。
（5）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经公司中心试验室试配检验合格，提供配合比。
汉江特大桥施工组织设计方案（6）原材料进场后必须挂牌标识。
（1）制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。
（2）采用先进的施工机械来投入施工。
（3）广泛采用新技术，使用高效能的建筑机械，并在施工生产中采用电子计算机调控监督系统，提高机械设备使用水平。
（4）在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。
（5）定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。
（1）施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。
（2）凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。
（3）各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求。
（1）审查分项工程的施工方案。
（2）项目经理部配备资深专业技术人员，加强专业分包工程施工过程中的巡视检查，及做好隐蔽工程验收、关键部位的质量监控。
（3）把好材料、设备质量检验验收关。
（4）督促专业分包单位及时做好技术档案资料的收集和整理。
（1）按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。
（2）竣工图的绘制应与工程进度同步。
（3）各专业项目设专人负责编制技术资料和竣工图。
混凝土工程质量保证措施
a. 应把好混凝土质量关。检查混凝土搅拌时间、坍落度、可泵性以及材料的质量与计量是否符合要求。
b. 混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。
c. 严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。
d. 为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。
f. 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。
g. 混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。
h. 楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。
a. 钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。
b. 所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。
c. 绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。
d. 为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。
f. 弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
g. 加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。
h. 在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。
i. 为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15cm，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。
a. 模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。
b. 模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。
c. 模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。
d. 钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。
e. 加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。
f. 对木模本身的质量应认真检查：
●钢围檩挠曲不直者不得使用；
●木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；
●木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。
a. 测量定位所用的经纬仪、测距仪、天顶仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。
b. 测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。
c. 总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。
d. 所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。
e. 轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。
f. 所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。
季节性施工质量保证措施
根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工。
（2）采用以蓄热法和掺化学剂相结合的防冻保温办法，并辅以调整混凝土配合比，控制混凝土水灰比等措施来保证混凝土质量。
（4）结构施工时，采用早期强度高的水泥和骨料中不含有冰、雪等冻结物的材料配制混凝土，按设计和规范要求规定的时间严格掌握好拆模时间，没有切实有效的措施不提前进行拆模施工。
（5）砌筑用砖在使用前应将冰霜清除干净，适当浇水或适当加大砂浆稠度；清除砂中的冰块和冻结块；掺加适量防冻剂；石灰膏保温材料覆盖防冻。砌筑用的砂浆随拌随用，砌筑时不铺灰过长，每天下班时砌体上表面不铺灰，并用保温材料覆盖。
（6）冬季粉刷前应进行窗的安装，因故暂时无法安装时，应对外窗进行临时遮挡。不得在冻结的墙上抹灰，抹灰时砂浆温度不得低于5C。
（7）现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下300mm，立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时，必须倒尽物料，用水清洗干净，并将积水放尽；所有有水箱的机械设备，下班后要放空水箱中的水。
（8）施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。
高温季节施工质量保证措施
（1）夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水养护工作。
（2）气温高于20℃时，混凝土输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使混凝土坍落度变小。
（3）混凝土应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。
（4）砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。
（5）夏季施工期间，做好后勤工作和卫生工作，防止中暑和中毒以及疾病发生。
（6）做好一线生产工人的后勤服务工作，采取有效的防暑降温措施。现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。
（7）合理调整作业时间，尽量避让中午高温气候。
（1）对施工现场的临时设施进行全面检查，检查库房是否漏雨，各种施工机具是否盖好或垫高。对检查出的问题落实专人处理好。
（2）对施工现场的排水设施进行全面检查，该疏通的疏通，该完善的完善，确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。
（3）对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查，确保电缆没有拖地，各种用电设备接地、接零保护良好，漏电保护装置齐全有效。
（4）充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。
（5）浇捣混凝土前应与气象部门作好联系，尽可能避免在大暴雨天内浇捣混凝土。
（6）如果浇捣混凝土时恰逢下雨，。应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整混凝土配合比。在将混凝土振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。如突遇大暴雨，确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作
（7）合理安排施工作业计划，尽量减少雨季中屋面工程和室外工程工作量，同时采取雨晴内外相结合的作业计划安排方法，并留有一定的余地。
（1）在刷涂料前，预先清理基底表面;涂料干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵蚀。
（2）将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框粘结涂层，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。
（3）涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。
待混凝土终凝后，必须立即进行保湿养护大于7天，禁止人员进入。
（1）门窗框装拼完后，有条件的应入库，不论是入库或露天存放，下面均应垫高20厘米以上，且堆放整齐;露天存放时，上面用塑料布遮盖。
（2）门窗框扇搬运时应平稳轻放，不得重力猛扔，防止损坏表面及棱角。
（3）装拼门窗时下面应采用木卡将门卡牢，上面用硬质木块衬垫门边，然后适力用锤敲打，以免损坏门边。
（4）胶合板门封边时，流出门表面的胶水应用湿布抹净。
（5）修割胶合板门时应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏边缘。
（1）刷涂油漆时，要先清理好周围环境，涂料干燥前应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
（2）每遍油漆刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。
（3）刷涂油漆后，应立即将滴在地面或窗面上或沾污墙上以及小五金的油漆擦干净。
（4）钢木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部位应标标志牌，防止触摸。
（1）在施工屋面保温及防水工程时不得与其他工程交叉作业。
（2）在屋面保温防水完成后，避免过早上人走动，并不得在其上作无保护措施的其他作业。
（3）穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变位，以免铺好卷材后再更换。
（4）地漏、排水、变形缝等处应保持畅通，施工中应采取保护措施，防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量。
（1）本工程安装质量要求高，故要求切实做好施工过程中和完工后的成品保护工作，确保最终的优质完好无损交付使用。
（2）高级卫生洁具安装前，应逐个开箱检查，确认完好无损后方可安装。
（3）安装完的卫生洁具应妥善保护封盖，卫生间应加锁保管。
（4）对各类进口设备均应在具备保安条件后方可安装。若不能连续施工应临时封闭，妥善保护。安装完毕后，要及时做好保护措施。
（5）在安装过程中要注意对其它专业安装成品的保护，防止因施工方法不当造成其它成品的损坏。
（6）对配电设备，特别要对其内部元器件的完好无损陕19G15 预制钢筋混凝土梯段板.pdf，积极采取保护措施，千万不可丢失和出现被偷现象。
（7）空调通风风口镶接要防止砸损。
（8）吊灯及其它灯具在安装时应有保护措施，以防止损坏。
我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我公司将在本工程的施工任务完成交工后，在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后，进行维修操作。对维修结果做到定期监控，并报公司备案。
（1）组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络景观工程道路+雨污水管道施工组织设计（实施施组），对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并进行考核。
（3）建立工程协调会制度，加强总承包与各专业分包单位的配合和协调，及时同有关分包单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。各专业分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划，经总承包单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。
（4）强化现场管理，落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免返工。项目经理部内部实行部位考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度部位考核，保质并按期完成计划进度部位的给予奖励，反之则进行罚款。通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保工程进度计划的严肃性。