施工组织设计下载简介

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0066 某市自来水六厂施工组织设计

外观上焊缝表面应光洁，宽窄均匀整齐，焊道于母材应平缓过渡，根部应焊透，焊缝和热影响区不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤和弧坑等缺陷。

对焊缝内不缺陷的检查，应用油渗法进行抽样检验，超声波探伤。

焊口焊接检测合格后，应及时作好外防腐处理，采用环氧煤沥青加强防腐，严格按规范和设计要求进行。

1）每台阀门必须有制造厂家的合格证；认真检查阀体有无裂纹等缺陷，有裂纹的禁止使用；认真核对实物的规格、型号、材质和编号；核对开启加长杆和刻度指示盘是否符合设计要求；核对阀门于连接管件的配合尺寸。

2）DN300以上管径的阀门在安装前逐个作单体试压CECS375：2014 一体化生物转盘污水处理装置技术规程及条文说明.pdf，DN300以下的阀门作抽检。

对松套伸缩节、阀门伸缩节等附件安装，严格按规范和设计总说明的要求执行。

在膨胀土地区施工，沟槽回填可采用非膨胀土、弱膨胀土及掺有石灰或其他材料改性的膨胀土，夯实土的干密度不应小于【恒智天成】kg/m3。

土建工程严格按设计图纸和图集进行施工。

1、阀门井、检查井的修筑

1）井底基础应与管道基础同时浇筑。

2）井室安装阀门时，井底或井壁距承口或法兰盘的距离不得小于规范要求。

3）砌筑井的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用砂浆搓缝压实。

4）钢筋砼井应严格按图纸设计，可先浇筑砼垫层，再安装管道，用制作的支架将管道支撑起，在管道安装好后，再扎钢筋，用扎丝扎好，保证绑扎质量。在检查无误后进行关钢模，浇筑砼。浇筑砼时应将振动泵插到底，振动位置应到位，防止漏振。

5）井砌筑到规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

1）管道及管道附件的支墩和锚定结构应位置准确，锚定应牢固。

2）支墩应在坚固的地基上修筑，当用砌筑支墩时，原状土与支墩间应采用砂浆填塞。

3）管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或达到规定强度后拆除。

4）镇墩应严格按图纸设计，可先浇筑砼垫层，再安装管道，用制作的支架将管道支撑起，在管道安装好后，进行关钢模，浇筑砼。浇筑砼时应将振动泵插到底，振动位置应到位，防止漏振。

1、管道根据设计及规范要求，地下管道的压力试验分段进行，该段分为一段进行，详细的管道试压方案视现场实际情况再行编制。

管道压力试验采用水压试验的方法进行。当试压合格后，将管内的水用水泵从排水口排入排入井点降水的临时排水沟，保证管沟内不得有积水，同时将管内积水排尽，满足下一工序继续施工的要求。

根据给水排水验收规范《GB50268－97》要求，管道在水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒，冲洗消毒根据实际情况分段进行，先冲洗再消毒。

a、管内清扫：主要针对DN2400的PCCP管道。具体做法：管道水压试验合格，清扫管道内部脏物。

临时短管利用管道试压时制作的临时短管在端面开孔接DN20冲洗临时管。在冲洗过程中保证水池里的水位，防止空气进入冲洗管内。冲洗检查合格后，进行下一道工序管道消毒。

DN2400钢管消毒，首先在管段两端焊接临时肓板，同时封闭管段上所有的出口，然后注入含【恒智天成】mg/L以上的氯离子浓度的清洁水浸泡管道【恒智天成】小时，利用管线冲洗排水阀冲洗，安装水泵将水抽至临时排水沟，直至取样化验合格为止。

为保证还耕恢复在施工前，在施工同时测量标注好原地貌的尺寸标高及标志以便于恢复。

由于管道穿越农田、鱼塘及东风渠，在安装完后要恢复原状，以便农田耕作。

东风渠的漫滩、护坡、河堤恢复由东风渠管理处负责按设计完成，农田内还耕先回填至原土下【恒智天成】cm，压实后，上铺还耕土。鱼塘按设计管顶上铺【恒智天成】m厚砂夹石后，回填至原塘底标高。所有断开的道路，田坎重新培土恢复。原有沟渠取出引流管后，清理完沟内淤泥，以保证渠畅道。

根据本工程实际情况，下列施工技术方案，需待有施工资料后，编制具体项目的详细施工方案和增加必要的其他施工方案。

根据DN2400PCCP管材重量达到每根【恒智天成】t，施工沟槽平均上口宽度达到【恒智天成】米，考虑吊车的吊装能力，采用两个【恒智天成】t吊车同时起吊一根管道进行安装。在特殊地段根据实际情况，需采用【恒智天成】t吊车进行吊装。

本方案需在施工时根据具体的土质和数据，再编制详细的试压方案。

DN2400PCCP管工作压力为【恒智天成】MPa，试验压力为【恒智天成】MPa，在【恒智天成】分钟压降为【恒智天成】MPa，为合格。压降在【恒智天成】～【恒智天成】MPa之间可免做严密性试验，在【恒智天成】～【恒智天成】MPa之间需做渗水试验，按放水法进行。

DN2400PCCP管两端压蒙板在水压试验时受到的压力为：

【恒智天成】×【恒智天成】×【恒智天成】×【恒智天成】=【恒智天成】t

由于接口为柔性接口，所有力均作用在后背上，若后背土壤承载力按【恒智天成】t/m2，则所作用的土壤面积为【恒智天成】m2。设后背用砼支撑，作用高度为【恒智天成】m，管中上【恒智天成】m，下【恒智天成】m，宽【恒智天成】m，厚为【恒智天成】m。采用钢板板【恒智天成】×【恒智天成】m，厚【恒智天成】mm。

砼方量为【恒智天成】m3

在蒙板与钢板之间先用【恒智天成】个【恒智天成】t千斤顶将蒙头顶进承口，内缝间隙为0时停止。用Φ325钢管按实际长度支撑在蒙头与钢板之间，两端点焊牢。去掉千斤顶。

在试验时，仔细观察蒙头承插口处的变化，若退至【恒智天成】mm应停止加压，后背土层被压缩，需卸压后，再用千斤顶重新顶撑到位，在Φ325管端加垫并焊牢。

3、用钢管作后背支撑：

目前后背砼支墩为【恒智天成】m3，方量较大，同时难以拆除与消化，另拟采用在管端后再从砼钢板位置处安装【恒智天成】～【恒智天成】米DN2400的钢管并回填密实，两端用钢板蒙住，并装满水，利用管道与土壤的磨擦力来抵消后背压力。为减少钢管安装量，并能增大阻力。在每节钢管外侧焊接加强翼环，以增加管道与土壤的接触大，从而增大阻力，并且能够相应的将后背力分散均匀传递到土壤中，减少后背的位移，以达到一次试验成功。

为保证成功率，在钢管尾端浇注【恒智天成】×【恒智天成】×【恒智天成】m的砼支墩作后背。

按安装【恒智天成】m钢管计算，钢管及管内水重为：【恒智天成】t。

土壤与管道之间的磨擦系数为【恒智天成】，上方土壤回填高度为【恒智天成】m，

摩擦力为：【恒智天成】t

若另加一处翼环所承受的力为：

每【恒智天成】m2土壤承载力按【恒智天成】t/m2计算，每处翼环所承受的力为：

【恒智天成】m共【恒智天成】处共可承载【恒智天成】t。

若采用此法安装【恒智天成】mDN2400钢管，则承载力为【恒智天成】t，可满足试压后背承载力的要求。

鱼塘在将鱼打捞完后，用DN100水泵将水排尽。两处鱼场水量为：【恒智天成】m3，用【恒智天成】m3需用【恒智天成】小时。

采用机械挖土机挖除1.2m的淤泥。

首先从塘边便道位置处挖除（一）及（二）区处淤泥，并装车运至堆场，挖除约【恒智天成】m长后，进行施工便道修筑（见3施工便道），修好一段再挖一段，共需循环作业20余次。便道修筑好后，挖土机在（二）位置上挖除（三）区淤泥，翻斗车在便道上行驶。（四）区淤泥采用拉铲机挖除。拉铲机在便道上进行作业。

由于淤泥的流动性，在挖除施工用地范围内的淤泥后，必须采取措施阻止流动及渗水。

在施工便道一侧及堆土位置一侧，采用砌筑硅酸盐块作为挡土墙，在挖除淤泥的同时进行砌筑。并在下部每【恒智天成】m留渗水孔。沿墙下挖一条【恒智天成】×【恒智天成】的排水沟，防止渗入沟槽造成塌方。

由于鱼塘内土质被水浸泡，承载力减小，在鱼塘内的施工便道位置上采用打木桩加固，两边用硅酸盐块作护坡，中间换填【恒智天成】m的连砂石层，再铺设【恒智天成】m二灰层及【恒智天成】m二灰碎石层，靠车辆来回碾压，压路机压实，达到二级路基承载【恒智天成】t车辆通行。木桩用挖土机打桩至持力层，间距【恒智天成】m，梅花形布置，上露【恒智天成】－【恒智天成】m，沟槽边加密。便道两边用硅酸盐块砌筑，【恒智天成】cm宽，【恒智天成】m高。

4、安装按正常程序完成。

东风渠施工的关键是工期，必须按期优质地完成。本段根据文件要求的工期时间，在【恒智天成】日断水开始至【恒智天成】日施工完，因此必须在【恒智天成】日～【恒智天成】日期间作好施工准备，根据现场踏勘，首先作好施工便道的修筑。

为保证施工工期，必须最快形成施工便道，根据现场情况，从东风渠北侧钢模厂，进入厂区的北角，拆除【恒智天成】m宽的围墙及厂房，墙外拆民房【恒智天成】m宽，移一根电杆，进入征地范围内的便道位置，从此处至东风渠边约【恒智天成】m。要求该处需拆除的围墙、厂房及民房在【恒智天成】日前完成，才能进入正常施工。

农田内按正常程序人工挖除还耕田【恒智天成】m，再机械碾压土路床。藕塘内用机械排除【恒智天成】m厚淤泥层，用连砂石换填【恒智天成】m，再铺设【恒智天成】m二灰层及【恒智天成】m二灰碎石层，农田内铺设【恒智天成】m二灰层及【恒智天成】m二灰碎石层，靠车辆来回碾压，压路机压实，达到承载【恒智天成】t车辆通行。在【恒智天成】日前形成施工便道。

在围堰形成并排除内部积水后，用挖土机将河堤挖至与河外地坪面相平，再挖除河内淤泥，换填【恒智天成】m厚连砂石，上铺二灰及碎石层【恒智天成】m，形成河内施工便道，再继续形成另一侧岸边施工便道。

在该段穿越东风渠需安装PCCP管【恒智天成】m（【恒智天成】～【恒智天成】），工期紧，因此该段施工是在东风渠断流的前提下进行的。但由于上流部分支流及其他水源进入东风渠，为保证施工范围内不积水，采用上下游各筑一道围堰断水，围堰位置在管道中东两侧各【恒智天成】m以外，以留出漫滩及河堤恢复的施工面。围堰高【恒智天成】m，上口宽【恒智天成】m，下底高【恒智天成】m，用草袋分别筑两道土墙，同时中间填实黄泥，围堰长度上下游共【恒智天成】m。

由于东风渠内水量丰富，在开挖沟槽前必须考虑降水，以保证施工的顺利进行。采用【恒智天成】台【恒智天成】kw发电机专门用于降水供电，DN50污水泵【恒智天成】台降水，降水采用沉井，用DN1600×【恒智天成】m长的钢管作外筒，人在筒内挖土，靠自身及加力将筒下沉至设计管底下【恒智天成】m，再在筒内下DN1200×【恒智天成】m的钻孔管，挖下【恒智天成】m，每个筒内放【恒智天成】个DN50水泵保证排水。地下水直接排入东风渠中。根据地下水位，在河两边及中间共设三口井，间距【恒智天成】m。

由于东风渠设围堰挡水，下游用水困难，为保证下游生产和生活用水，同时又要保证施工顺利，保证上游围堰的安全，采用DN100污水泵【恒智天成】台昼夜抽水，用【恒智天成】台【恒智天成】KW发电机供电。需用DN100的水带【恒智天成】m。

因在河内施工，土壤湿度大，为保证下管质量及安全，该段DN2400PCCP管道【恒智天成】m安装采取边挖沟槽边下管的方式，下一根管道，打压一根接口，成功一根。在【恒智天成】天内将80m管道安装完。DN800冲排管钢管焊接，及阀门安装在【恒智天成】天内完成，同时砌筑阀井及浇筑砼。

6、施工便道撤除及河道恢复

在河内管道安装完后，迅速回填夯实，按设计要求浇砼镇墩，然后撤除河内便道至河底，交与河管处按设计要求恢复河底漫滩及河堤恢复。

因东风渠两侧为原有乡村和基耕路，过往车辆及行人较多，为保证车辆及行人的安全，在施工范围内设安全护栏及夜间照明，红灯警示（每【恒智天成】m设一盏）。在沟槽位置开挖后需设临时便桥以利运行，用架管及架板搭设。在南岸有车辆运行，还需加强保证小型车辆通行。采用Φ32钢管搭设便桥梁，上铺钢板。

穿越磨盘山道路施工方案

因通往磨盘山的道路不能断路，必须保证畅通，同时有重车通过，根据现场情况，采用在交叉口处绕行的方式。先从东风渠施工至道路边缘后，在已安装管道位置用连砂石另铺设一条道路作为临时通行道路，在管道穿越道路后，及时回填恢复原有道路。

本工程施工期有一段时间处于冬季，为保证施工进度，确保施工质量，冬季施工应注意以下几方面：

（1）在冬季施工时，不得使用冻硬的橡胶圈。

（2）安装管道时，地面应作好防滑处理，运输应加宽，并应铺草袋或钉防滑条；

（3）在施工时管口表面温度低于【恒智天成】℃时，接口材料在填充、抹平后，应及时覆盖保温材料进行养护；

（1）在冬季施工时，砼浇筑时应适当降低混凝土的水灰比；

DB14／T 1319-2016标准下载（2）拌制混凝土的材料应无冻结现象；

（3）混凝土的拌制时间应适当延长；

（4）桩顶标高与自然地面标高相近的桩，其桩头应加草包进行保温。

（1）电焊施工时，必须使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温。

（2）冬期施工焊接时DB36／T 1381-2021标准下载，应根据环境温度进行预热处理，并符合规范要求。

技术管理，就是通过对施工项目的深入全面的了解和研究，综合本企业的实际，选用先进、科学的施工技术和管理技术，优化配备资源（人力、资金、设施、设备、技术和方法），最大限度地达到质量、工期和成本的统一，实现项目管理的既定目标。

通过对施工技术活动的科学、系统、有效的管理，在施工过程中正确贯彻国家的各项政策；科学地组织各项技术工作；充分发挥技术的作用；建立良好的生产秩序；保证生产过程符合技术规律的要求；不断推进技术进步。