施工组织设计下载简介

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（三）自动喷水灭火系统

涉含楼号： 621#、622#地下车库

高速公路大桥范本工程施工组织设计a．系统组成：预作用报警阀、信号阀、闭式喷头、水泵接合

b．除配电室及机房其余部分均设喷头保护；

c．自喷泵控制：平时自喷系统水压由本小区屋顶消防水箱保证；系统预作用阀后管网压力由空压机提供，当感温探头发出火灾警报时，压力开关动作，启动自喷泵，同时打开管网末端电动阀加速系统排气，同时关闭空压机；消防控制中心可直接启停任何一台泵，各泵的工况均在消防控制中心显示，泵房内设有手动启停泵措施；喷头选用：无吊顶部分采用向上直立型喷头，如风管宽超过1.2m时，应在其下面再设一排喷头，喷头动作温度均为72℃易熔合金喷头。

涉及楼号：601#楼、603#楼、605#楼及621#、622#地下车库

生活排水系统厨房及卫生间采用单立管系统分别排除厨房及卫生间污废水，每层设置检查口。

二至八层污废水为一个排水系统，排水立管在地下汇合后排至室外污水检查井内；一层污废水为一个排水系统，排水立管在地下室汇合后排至室外污水检查井内。

生活排水管穿基础及出户埋地水平管采用柔性接口机制排水铸铁管（A型），户内采用UPVC排水塑料管，胶粘连接。

地下车库内设置潜污泵提升室内排水。压力排水管道采用焊接钢管焊接连接。

涉含楼号：621#、622#地下车库

本车库内设有中水冲洗地面的洒水栓，为防止误接，中水给水管统一刷浅绿色漆，阀门及水表应有明显的“中水”标志，防止误接、误用、误饮，水嘴应带锁。

涉及楼号：601#楼、603#楼、605#楼

屋顶雨水经主管收集后排入小区雨水井内，采用建筑外排水形式，雨水管采用UPVC管，冷凝水管采用UPVC管。

涉及楼号：601#楼、603#楼、605#楼

供暖采用壁挂式燃气采暖热水两用炉，壁挂炉置于封闭的厨房阳台，自来水、燃气、采暖、热水管均在下部连接，壁挂炉应有熄火保护装置，燃气壁挂炉的排烟管应有防止倒风装置。

散热器采用铜铝复合散热器，每组散热器设铜质调节阀、跑风。户内采暖管道地埋式安装，具体安装方式见《新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集》（京01SSB1）20和30页。

户内采暖系统采用下分双管同程系统，敷设在地面垫层为对焊式铝塑复合管，户内明露采暖管道采用热镀锌钢管（散热器支管除外），钢管与对焊式铝塑复合管连接采用专用管接头，户内敷设在地面垫层内的对焊铝塑复合管穿墙时留套管，对焊式铝塑复合管使用条件分级不应低于5级，采暖对焊式铝塑复合管按《新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集》（京01SSB1）第29页做波纹套管。

敷设在地面垫层内的采暖管道试压冲洗后应充压隐蔽，即混凝土填充层的施工中管道内应保持水压不低于0.6Mpa。养护过程中系统应保持不小于0.4Mpa，施工完毕后，在地面上用红色漆线标出采暖、冷热水管道的区域，防止地面二次装修时垫层中的管道受到破坏。

吊顶内的热镀锌钢管做防结露保温，采用橡塑发泡，厚度为10mm，橡塑发泡为难燃B1型，导热系统为0.042W/（m.℃）。

涉含楼号：621#、622#地下车库

通风系统分为防排烟通风和平时通风。

汽车库共一个防火分区，设两个防烟分区；

汽车库每个防烟分区设置一套排风兼排烟系统，补风采用车道自然补风，车库出入口无防火卷帘，每个排风系统的排风机均为双速轴流风机，平时排风机根据需要由车库值班室控制转速，当发生火灾时，排风机切换为高速状态运行，进行机械排烟，排烟补风采用自然补风；

风机均采用减振吊装，风机前后风管设三防软接，当防火阀与防火墙之间的安装距离大于200mm时，连接防火阀和防火墙之间的风管除要满足有关施工验收规范外，还应采用耐火极限不低于防火阀的耐火极限的材料制作；

风管采用镀锌钢板制作，风管穿防火墙时送、排风系统均设70℃防火阀，排烟系统均设280℃防火阀；

防火阀的安装位置必须与图纸中标明位置相符，气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致，严禁反向，防火阀必须单独配置支吊架，在风管和水管穿过防火墙处，用不燃材料进行可靠封堵。

汽车库每个防烟分区设有独立机械排风系统和自然补风系统，排风量按换气次数量6次/h计算；

机械排风系统排风机均为双速风机，排风机平时排风，火灾时排烟。车库内配电室、消防值班室等散热量较大的房间设机械排风系统。

仔细审图与土建核对和确定预留孔洞或埋件的位置，根据施工排布管线规律（有压让无压，大管让小管、单排应错开）、在保证使用功能和满足施工验收规范的前提下，经会审绘制预留施工图，以防漏留、错留给安装施工阶段带来困难。

钢套管：钢管下料———钢管两边倒角去毛刺———管内防腐———安装坐标放线——套管安装、固定——核查坐标位置

木盒：木盒制作——木盒稳固——坐标尺寸复查。

2、技术要求：如无特殊要求，预留洞口可参照列表中尺寸进行施工。将预留套管采用钢制螺杆与顶板模板进行固定，与以往用扎筋丝将套管以元钉进行固定的形式进行比较，前者明显优越于后者。操作时间可以提前，在土建顶板支撑完工后即可按图放线施工。具体做法如下图：

元钢ф8提手

M8螺栓、螺母、垫片

用厚度为3mm的钢板将套管上端封好并点焊牢固，在套管中心位置钻直径为10mm的孔。管内用扁钢在中心焊好，扁钢中心占直径为10mm的孔。

用直径为8mm的元钢一头套丝，根据套管的长度加30~40mm，套丝长度为50mm，另一头用元钢焊好长度为80mm，并在套管顶部中心孔处用元钢焊上挡子，用以防止螺丝旋转。

对照预留图纸，在模板上画出所要留洞的中心线，将钢筋杆中心对准十字线，用电钻钻孔，然后将套管中心对准将螺杆用螺母锁紧，固定结束。

取套管时程序相反，注意将套管轻轻旋转后再拔出，以保持洞口平整光滑。

注：①给水引入管，管顶上部净空一般不小于100mm。

②排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm。

安装准备 管道安装 管道试压 管道保温

管道冲洗

认真熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和建筑图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。发现问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

干管安装：给水管道安装在排水管道安装完成后开始安装，安装时一般从总进入口开始操作，安装后找直找正复核甩口位置，方向及变径无误。固定在建筑结构上的管道吊架不得影响结构的安全；位置应正确，埋设应平整牢固，排列整齐；临近阀门及其它大件的管道须安装辅助支架。

立管安装：立管从上至下统一吊线安装支架，支架应先作好除锈防腐工作后再进行装设，安装高度为距地1.5m，支架安装后将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直，立管安装完毕后吊线找直，用卡件固定。立管阀门安装朝向应便于操作和维修，穿楼板的部位加套管，套管比管径大2号，套管底部与楼板底平齐，套管上部出楼面20mm，套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面光滑，并配合土建堵好洞；无法兰盘管道安装阀门处需安装活接头。支管的甩口应加好临时丝堵。

支管安装：按平面图位置将支管用管卡固定于地面上，管卡间距符合规范要求，固定牢固，支管甩口位置正确，穿越墙体时应设置套管。支管安装完毕后，将甩口处封堵好，浇地面之前及时进行试压，试验压力为0.7Mpa。支管线隐蔽后应用油漆标出管线区域线，防止二次装修时破坏管线。

压力试验合格后通知有关人员验收，办理签证手续，并及时填写管道试压记录。被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。

所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣保温前要补刷防锈漆。干管（公共部分）及管井内立管采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳保温，外缠白色阻燃型塑料布，具体做法参见《管道和设备保温、防结露及电伴热》（03S401）。

管道在试压完后，即分别进行立、支管的冲洗工作，支管分层进行，冲洗时以不小于1.5m/s的流速冲洗，直至进水口与出水口的色泽透明度基本一致为合格。整个系统进行冲洗时应将过滤装置拆除连续冲洗，冲洗完后再行装上。

室内消火栓管采用焊接钢管焊接连接。自动喷水灭火系统采用热镀锌钢管，D≦100mm丝接，D＞100mm法兰连接或沟槽连接，喷头选用70℃喷头，向下安装。

自动喷洒系统丝扣连接处丝扣露2～3丝，连接完毕后麻丝清理干净，露扣处及管道卡伤处试压合格后刷防锈漆。

喷洒管道不同管径连接时不宜采用补芯，应采用异径管道，弯头上不得用补芯，应采用异径弯头，三通上最多用一个补芯，四通上最多用两个补芯；

报警阀及配件安装应在交工前进行；

喷洒头的规格、型号、动作温度符合设计要求。

喷洒头的两翼方向应成排统一，护口盘要紧贴吊顶。

支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则，吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm，吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间的间距不大于3.6m时可设一个，小于1.8m允许隔段设置。

镀锌管下料应采用砂轮切割机，管子切割后及时将端面毛刺锉除，管子端面的倾斜度应不大于1mm。

必须由操作熟练的工人操作沟槽滚压机，应控制滚压机成型的管子沟槽深度和沟槽距离管子端面的尺寸。

管道接口应平直，管件卡套螺栓应对称拧紧，橡胶圈安装正确。

（8）消火栓立管暗装在竖井内，每层设支架一个，用管卡将立管与支架固定牢靠，立管底部的支架安装要牢固，防止立管下坠，立管的接口处不得设在楼板内，穿楼板处加装套管，套管底部与楼板底相平，高出地面20mm。

室内消火栓和喷洒干管、立管、支管安装完成后应进行单项水压试验，消火栓和喷洒系统安装完成后进行系统试压，试验压力为工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，达到试验压力后，稳压2小时，且压力下降不应大于0.02Mpa，无泄漏及变形为合格。

水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无渗漏。

管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度一致时，冲洗方可结束。

消防系统试压完毕后应进行二次防腐并保温，防腐刷防锈漆，设在楼梯平台上的消防管道及设在地下一层的消防管须作防冻保温，保温材料采用5cm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳外缠阻燃白资料布一道。

设在车库内的消防管道及预作用阀前的喷淋管道需作电伴热保温。

安装准备 管道安装 灌水试验 通球试验

管道保温

安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和建筑图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留洞大小，标高位置划线定位；

立管从上至下统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号分层顺序安装，对好调直。

支管安装：确定支管长度后画线定位。安装管卡，再把预制好的支管安装固定牢固。

UPVC管与铸铁管连接处采用法兰胶圈压口。

管道与管件连接时，要对正，紧固螺栓时，用力要均匀，立管与横管，横管与横管的连接应用顺水三通或两个45度弯头，支管应按规范或设计要求设置坡度，严禁倒坡。支管安装完成后灌水试验后及时将管口作临时封堵，以免杂物进入管道内造成堵塞。

排水立管及支管在隐蔽前必须做灌水试验，灌水前在每层检查口上部堵上皮堵，灌水高度为上层地面处，满水15min，水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

排水主立管及水平干管均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

（5）公共部分（地下室）管道采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫管壳保温，外缠阻燃型白色塑料布，保温层与管道接触严密，保温管壳无缝隙，阻燃布缠包紧密，搭接严密。

（五）雨水、冷凝水系统安装

雨水及冷凝水立管均为UPVC管，沿外墙安装，支架每层安装一个距地1.5m。

管道安装 试压 散热器安装 冲洗

调试

根据图纸散热器的位置确定支管甩口位置

按平面图将支管布置于地面垫层内并在支管上套好波纹管，用管卡固定体育场馆机电安装工程施工组织设计，间距符合规范要求，支管甩口位置要求正确，管道敷设离墙距离应尽量一致，便于隐蔽画线；

水压试验时放净空气，充满水后缓慢加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查。金属及复合管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。采暖系统工作压力为0.15Mpa,强度试验压力为0.6Mpa。合格后通知有关人员验收，办理签证手续，并及时填写管道试压记录。

散热器组对后以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得低于0.6mpa，试验时间为2～3min，压力不降，且不渗不漏。

散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀产业园区广场绿化景观工程施工方案，无脱落、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离为30mm，坐标及垂直度的允许偏差符合施工规范的规定。

根据施工图确定散热器的位置