施工组织设计下载简介

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中科院中关村青年小区研究生宿舍10#、11#楼结构模板施工方案(附图全面）

1、北京中科建筑研究设计所设计的《中科院中关村青年小区研究生宿舍10#、11#楼》

3、现行国家标准《钢结构设计规范》、《木结构设计规范》的规定

4、《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》

合肥市装配式建筑应用技术系列手册 05（混凝土生产篇）5、《建筑工程质量检验评定标准》

6、青年小区10#、11#楼施工组织设计

7、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件

中科院中关村青年小区位于北京市海淀区中关村东路80号，10＃、11＃楼位于小区西北侧，该工程地下二层，地上二十八层，为钢筋混凝土全现浇剪力墙结构。建筑高度为79.90m，一类高层民用建筑，耐火等级为一级，地下室层高为3.2m、5.6m,地上部分为2.8m、2.9m。

本工程地下室基础底板厚度为1600mm,混凝土剪力墙厚度为300mm,250mm。楼板厚度为300mm、220mm,地上部分墙厚为220mm、250mm，板厚为160mm、200mm。为确保长城杯，争创“鲁班奖”，本工程模板工程至关重要。

1、劳动力安排及施工组织

基础底板施工时劳动力投入：30人

地下二层、地下一层施工时劳动力投入：70人

地上部分施工时劳动力投入：60

施工时组建2个组，分别为墙模支设和顶板模板支设班组，墙模支设班组主要负责墙体模板支拆及大模板的清理保养工作，顶板模板支设班组主要负责竹胶板的模板配制、支设及拆除、清理工作。

整个模板工程具体由木工工长负责，负责各组间人员调配、进度及模板工程质量、安全文明施工等。

根据工程总体施工进度的安排，本工程10＃、11＃楼地下部分结构模板施工周期70天。

基础底板导墙模板支设，施工工期控制在1.5天内完成；

各楼地下部分结构墙体，各层各施工段模板支设工期控制在3天内，板、梁、楼梯模板支设工期控制在2天内；

地上部分结构各楼分两段施工，计划“7天／一层”的施工速度，其每段墙体模板支设时间控制在12小时内，板及楼梯模板控制在8小时内。

3、主要施工机械的配备：

4、特殊部位的施工安排：

（2）、楼梯间部位施工时，楼梯间墙体按外墙模板考虑，与主体结构同步施工，踏步板及休息平台随结构楼层现浇面同步进行。

（3）、楼梯间10cm的砼墙，采用预甩墙体钢筋，待墙体模板拆除后，剔出10cm墙的钢筋，进行绑扎，支模。

（一）施工流水段划分及模板配置：

地下部分各楼施工时不分流水段。

由于本工程主体标准层结构布置比较对称，中间核心区是楼、电梯间，其周边为环绕内走廊，该区段剪力墙相对独立，作为一块独立配模流水区段，10#、11#楼合用一套。而各楼其余周边房间，划分为两个“L”型流水段，如下图所示：

大模板总配置量相当于一栋楼的全部墙体模板。

墙体按照南北两段划分配置，10#、11#楼各设1/2结构墙体的大模，两楼形成流水施工，在标准层结构施工过程中，大模尽量少落地清理周转（须修理板除外），以减少施工过程中高空不安全作业环节。

附：大模板调配方案示意图详见附页

（二）模板设计及加工：

1、大模板设计及加工要求：

（1）、地下室模板采用原4＃楼的大模板改制，地上墙体模板由唐山世纪鲁班模板厂设计加工。

地下室外墙模板安装必须满足结构自防水施工要求，外墙穿墙螺栓均采用止水螺栓，螺栓直径Ø14，中部围焊50×50×1.5的扁钢止水片。

单根止水螺杆的抗拉承载力：Tu＝32KN,混凝土侧压力按照q＝50KN/m2 ，计算最大螺杆间距：a＝（32/50）0.5 ＝0.8m，实际施工时螺杆布置设计间距60cm。

地下内墙、地上内外墙采用锥形螺栓，施工时内墙不需要再加穿墙套管，只需在穿墙螺栓上涂脱模剂。地上所有外墙最上一排穿墙螺栓必须加内径为32mm套管，用于上一层墙体的勾头螺栓。

地上墙体模板采用模板厂生产的企口式全钢大钢模。地上部分楼层层高高于标准层时，在其高度上另行加工条形小模，螺栓连接，确保其稳定性。

竹胶板模在使用过程中经裁剪、钻孔后，用耐水酚醛树脂将锯边漆封后方可使用。

（2）、阴、阳角模：

采用大角模，子母口接缝必须严密，误差不大于2mm，为防止阴角边的模板变形，增加角钢以保证刚度。

2、基础底板深坑内模板：

集水坑、设备井以及局部加深部位采用现场制作木模。面层板采用10mm厚的竹胶板，竖楞采用100mm×100mm的木方，间距300mm，横楞采用双ф48钢管。

门窗洞口分门洞模、窗洞模两种。地下部分采用竹胶板及木方现场制作，地上部分均采用全钢模板的做法。根据门窗洞口尺寸，组拼好门窗模，进行整体安装，拆除时调节斜撑丝杠，使门窗顶模、侧模及底模收缩，可以整体拆除，也可以分体拆除。

4、顶板模板的设计与计算

（1）、顶板模板的设计：

本工程地下室顶板厚度为300mm、220mm。地上部分为200mm、160mm，为全现浇楼板。顶板模采用排架碗扣式早拆支撑平板模，立杆间距为0.9m，加两道水平杆；主龙骨采用100×100方木，次龙骨采用50×100方木，间距200mm。（其中竹胶板长2440mm,板宽1220mm）

（2）、顶板模板的计算：

柱子模板采用100×100的木方与18mm厚的竹胶板组合而成的大模板进行组装，背楞选用80＃槽钢，间距70cm，模板间的接头均采用海绵条嵌缝。

框架梁采用10mm厚竹胶板与50×100的木方，竖向支撑采用碗扣架和钢管支撑相结合。横担间距40cm，横担跨度90cm。

框架柱模板及框架梁支撑计算见附录2

6、模板的固定、定位措施：

（三）模板工程的施工方法：

1、基础模板制作、安装与拆除

a、基础垫层模板：基础垫层厚100mm，采用100×100木方支护。

b、基础底板模板：基础底板周边模板采用MU7.5红砖，M5水泥砂浆砌筑的240墙，内侧抹水泥砂浆，作为基础底板周边模板。

在基础底板垫层浇筑完成后，放出基础底板轮廓线，即进行砖模砌筑，砖模砌筑时考虑防水找平层、防水层以及防水保护层的厚度。一般情况下从轮廓线向外6cm开始砌筑砖模。

c、基础导墙模板：导墙模板300高，外模为30cm砖胎模，内模采用竹胶板，钢管作为横竖楞进行固定。（具体做法见下图）

d、电梯井、集水坑及局部加深侧模见下图：

a、底板钢筋绑扎，分区分段验收，侧立模板安装同步作业，模板安装前派专人清理维护，表面刷好脱模剂。

b、外周侧立模带通线校直安装，30cm高导墙模板用吊线锤法校正距轴线定位线。

c、固定模板钢管及木方支撑于基坑壁坚实台面上。

d、竹胶板模拼缝严密，缝隙较大处塞海绵条。

e、导墙内、外侧模用ф14带止水片的螺杆紧固。模板拆除后，外露螺杆割断，断头点漆防锈漆，并用防水砂浆抹平。

f、模板安装完成后，及时清理余料。

a、模板拆除时严禁砸、撬，搬运过程中注意不要撞坏成型的砼棱角、皮面。

b、模板边拆除边清理现场，集中堆放，及时进行模板清理，涂刷隔离剂维护。

2、地下墙体大模制作、安装与拆除

（1）、大模板的制作：

b、大模板制作验收标准：

a、外墙使用ф14止水螺杆。水平间距60cm，施工安装如图所示：

b、内墙采用ф32锥形螺栓,间距90cm。

开封龙化给水加压站泵房基础施工方案a、安装前完成钢筋、预埋管、盒、洞口的隐检。

b、各墙体根部找平，弹出四道控制线。找平层上粘贴海绵条。对于基础底板300cm导墙与上部模板接茬部分，上部模板的支撑木方必须在同一水平上。

c、剪力墙钢筋骨架中安放好墙体厚度控制筋。

d、大模表面清扫干净，及时刷好脱模剂。

e、检查大模的安装零配件。大模按照模板编号图逐一吊装入现场。吊装前，检查吊装绳索、锁扣是否安全、牢靠，并试吊。

f、模板安装就位后，调整背部支腿，反复校正，使大模安装垂直，然后穿上螺栓并紧固。

g、模板进行垂直度和上口拉线调直、验收。

h、挂上操作平台架，铺好行走脚手板。

SL_T179-2019 小型水电站初步设计报告编制规程（清晰无水印，替代SL 179-2011，附条文说明）i、大模板安装验收质量标准：